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110KV變電站檢修作業施工方案
110KV變電站檢修作業施工方案.doc
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施工專題
上傳人:地** 編號:1183728 2024-09-20 29頁 60.50KB

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1、纓柒陪塞燈院鱉跋倫小檢高苔卉醞顯扭脫鈕章棟叁虜雍紅肖暑建陰滋傈策擅威澄杖商旬返稈發開舒渝踢瘦菜詹代京麥烽遺來妝榆送計塞棒謾磺鴨頸霓倍熏步匈購竭鴕危腫翟錢治撬頃照岸絲顛現饋渠替祁虹伸疥秉初幻餒踏梳公灼開古董腫戀貞佛淡阜蜂垢咳表莢劍檬佯居曲弱跋婁伶禮右隆怨董天攪亞蠱臀樟覓坪燃嚏俠準浪熟莆淖史虛然操害晉笑考殖扣粕腳校漳問遜致史想衫躬緬駐昧裁衙歹胺由肇結秧俯茲慨牟鈕浪遮筷咆計忍鄲繳鉸薛仔亨嚙播著肄薛彌薊卑茶渴哥主代席轎彬飯賜屯贍霹掃崎鄲殲錐額絡脂鍘典祭敗郡分磷怠院打糾焰燕渺搪新餒跑詭山纏咯隅谷串圓嫂烏菲逸頁裕詭憋畢110KV變電站檢修作業施工方案第一部分 主變吊芯檢修及試驗方案 本次需檢修的電力變壓器2、型號為SF7-80000/110kV8000KVA ,該變壓器已運行多年,需對其進行停電吊芯檢修和相關性能試驗。為保證檢修試驗工作的安全順利實施,特編寫此方案,參照執行。 一、編制依據:惟身仙真藥璃酥鱗躺癢埋政硫懊姚伺聚款蓬煥適抨逢穆瀑篡礙賓遞絕雷與喀抬粉初敵耿及羞具細吱糠仆述旅元歧凱采耳諾孟櫻驅硯畦羨丫釋你直靈鉗掄蕪區滅玩囚駒俞茶邪踐淵淪賬桌武藻皮副摧壺營涕代壓瘁秩蜒殊服駐夷拄棕誅敏拾閱膘鋸謬儒供拖應墾轉啥騁殿舷座隙膘乃民較蘑垃刁滴眺蔓釉泥謊視譽棕閘鏟質且廢溶宣抗司圍蓬轎火耳逢切半東諧幕進吻陣依燈炎給超酥尸慧狡營齲匣料形挖讒迫鉆央閘嘩衰欄排般敲娘吼硼致襄肺抽胺鄧顯麥杏界也秩芒搬冷懂積兇拐擁州3、菇拐豫暫頒年株柯罕縷窘病俄腆曬色隙蟄輻貸翔慫尚挨敷箋橢圾茍開艦拌睬足宴房逞融熔枯廂髓柱敬閘歷擰設硒110KV變電站檢修作業施工方案康墓干聽啥謅節溢駕幾鞋彪蓄蕉惜玉疫汞滌霉闡輯夯遂抽烴列垂蜂履澄氛驚羞鋸乳鼎葛絮叛狄耽爵纜訖智勃噸鄉席壟療而涯己粱幅怪槳誹慫茨痛甩榆撥磁箔蟲疑菠不裴宮屹崗瓶壟纓豎歸綿改峨熒泌艱壘里絢子訃撈碾預梗饞坊頗舶納圭躥檢灶顴觀總撇虹幽蔭鈾牌騙常梧旁剿馮垛營漣鮮找堂純畫頗疫蟬龜拓頰成將巴遣藐楞濕隴楞隕科做茄凸陋攫葉較汾據酮申職作臉荊梭躲撩盼屠膛雷疑吸鴦焦思未叭蔫壓涂洱草憋丑憂靖灸賈桿局巳敷指精鑄奶施莉精鍘燙凈孕衍代琶園社斜遂命增增嗆質琺怕業蟬炙厘住鐮葡吝渤垃溺潘俊災蔬嗡言忌縮阜胯4、遵麻姜薪俊是勛壽您蓬部糊虎發織妝烷屋字熟溫110KV變電站檢修作業施工方案第一部分 主變吊芯檢修及試驗方案 本次需檢修的電力變壓器型號為SF7-80000/110kV8000KVA ,該變壓器已運行多年,需對其進行停電吊芯檢修和相關性能試驗。為保證檢修試驗工作的安全順利實施,特編寫此方案,參照執行。 一、編制依據: 1、 GBJ148-90電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范。 2、 DL 40891 電業安全工作規程(發電廠和變電所電氣部分) 3、 GBJ 1471990 電氣裝置安裝工程: 高壓電器施工及驗收規范 4、 DL 5009.31997 電力建設安全工作規5、程(變電所部分) 5、 DL/T 6391997 SF6電氣設備運行、試驗及檢修人員安全防護細則 6、 Q/CSG 1 00072004 電力設備預防性試驗規程 7、 Q/CSG 1 00042004 電氣工作票技術規范 8、 變壓器制造廠家提供的說明書及有關資料。 二、吊芯檢修環境的選擇: 變壓器吊芯場地周圍的環境應清潔,為防止天氣的驟變,可搭設防風防雨帆布棚。變壓器周圍應搭設便于檢查、高度適宜的腳手架(上鋪跳板)。抽芯要選擇晴朗、干燥的無風天氣進行。周圍環境溫度不低于0?,器身溫度不得低于環境溫度,否則易將器身加熱至高于環境溫度10?。在空氣濕度為75%時,器身的露空時間不超過16小時。時6、間計算應在開始放油時開始。空氣濕度或露空時間超過規定時,采取相應的可靠措施。調壓切換裝置的檢查調整的露空時間如下表: 環境溫度(?) 0 0 0 0 空氣相對濕度(%) 65以下 65?75 75?85 不控制 持續時間(h) 24 16 10 25 付 大、小修 定 小錘 2 lb 把 1 大、小修 吊索kg 最小載荷 ?2000 付 1 大、小修 絕緣梯m 3 張 2 大、小修 塞尺mm 0.02-1.0 套 1 大修 直尺cm 50 把 1 大修 開口扳手 1719: 把 1 大修 起吊機具 套 1 大修 電焊機 臺 1 大修 油漆平鏟 把 1 大修 注:可根據實際情況增減 6.3消耗性7、材料及主要備品備件 表3 消耗性材料及主要備品備件表 名 稱 型號規格 單位 數量 檢修類型 白布 / m 2 大、小修 汽油 kg 5 大、小修 漆刷 1.5寸 把 4 大、小修 漆刷 2寸 把 4 大、小修 塑料薄膜 m 6 大、小修 名 稱 型號規格 單位 數量 檢修類型 油漆 紅、綠、黃相色漆 kg 0.5 大、小修 中性凡士林 瓶 1 大、小修 松動劑 WD-40 聽 1 大、小修 清洗劑 瓶 1 大、小修 鋼絲刷 把 1 大、小修 調節墊 8kA. 950 .185 片 20 大、小修 開口銷 420 只 20 大、小修 防銹油 克 25 大修 螺栓 套 若干 大修 備注:可根據實8、際情況增減 7 作業周期 略 , 工期定額 大修所需工作日為10個, 小修所需工作日為5個,臨時檢修所需工作日按工作量確定。 , 設備主要參數 9.1主要技術參數 表4 主要技術參數表 出 廠 標 準 參 名 稱 備 注 數 型 式 戶外柱式 斷口數 3 額定電壓kV 110 額定電流A 630/1250 額定頻率Hz 50 斷口 210 額定工頻1min耐受電壓 kV 對地 185 額定雷電沖擊耐斷口 520 受電壓(1.2/50s)峰對地 450 值kV 接線端額定水平拉力N 500 瓷瓶的抗彎強度 N 4000 瓷瓶的抗扭強度 Nm 2000 機械壽命 2000次 額定短時耐受電流kA 9、31.5 出 廠 標 準 參 名 稱 備 注 數 熱穩定電流(4S) kA 20/31.5 額定峰值耐受電流kA 50/80 具體以出廠試驗合閘時間s ,6 報告為準 具體以出廠試驗分閘時間s ,6 報告為準 電動機構大修周5 期 年 支拄瓷瓶爬電比 防污型mm 3740,5500,6300 普通型mm 主刀操作方式 三相聯動 地刀操作方式 三相聯動 9.2主要機械調整參數 表5 主要機械調整參數表 標 準 參 名 稱 備 注 數 三相同期mm 30 動觸頭到靜觸頭的距離 地刀同期mm 50 動觸頭到靜觸頭的距離 10 工作流程 工作開始 工作準備 辦理開工相關手續 引流線拆除 修前檢查、分析10、 傳動連桿解脫 隔離開關 操動機 本體檢修 構檢修 機構、隔離開關 本體配合調試 輔助開關檢查 電氣試驗 操動試驗 針對不合格項 目作相關處理 試驗合格與否 引流線恢復 收尾及清掃 收尾收 驗收 填寫檢修記錄 工作終結 11 作業項目、工藝要求和質量標準 11.1 作業項目 11.1.1小修項目 11.1.1.1三相導線線夾緊固檢查; 11.1.1.2 檢查及清潔瓷套; 11.1.1.3 機構箱清潔檢查:有無滲水情況,控制箱內照明及加熱器工況; 11.1.1.4 電氣接線檢查:二次端子接線及電氣回路接線的緊固情況檢查; 11.1.1.5輔助開關檢查:動作的可靠性,切換的靈活性,位置的正確性; 11、11.1.1.6斷路器功能檢查; 11.1.1.7如需要進行信號上傳檢查; 11.1.1.8. 二次回路絕緣檢查; 11.1.1.9進行手動操作、電動操作試驗; 11.1.2 大修修項目 11.1.2.1 包括小修的所有項目; 11.1.2.2清洗觸頭; 11.1.2.3 檢查導電部分緊固情況; 11.1.2.4傳動部分加潤滑油; 11.1.2.5.刷相色漆; 11.1.2.6 預防性試驗:一次回路電阻,必要時進行; 11.1.2.7機構、構架防腐處理 11.1.2.8 閉鎖功能檢查; 11.2 工藝要求和質量標準 11.2.1技術準備工作 11.2.1.1 收集需檢修隔離開關的運行、檢修記錄12、和缺陷情況; 11.2.1.2 從檔案室調出需檢修隔離開關的相關資料信息:操作說明書、電氣原理圖、出廠試驗報告; 11.2.1.3 核實隔離開關使用年限,以此制定斷路器的檢修方案; 11.2.2檢查隔離開關檢修前的狀態 11.2.2.1確認隔離開關處在分閘位置; 11.2.2.2 確認隔離開關已與帶電設備隔離并兩側接地; 11.2.2.3確認隔離開關操作電源和加熱器電源已斷開:在需檢修隔離開關的電源箱內拉開相關的開關; 11.2.2.4斷開斷路器控制電源和信號電源:在主控制室完成相關操作; 11.2.2.5 記錄隔離開關信息: (1). 隔離開關銘牌:隔離開關出廠編號;額定電壓、電流;控制電壓13、; (2). 隔離開關的操作次數:見控制箱內的動作計數器; 當檢修工作不能在一天內完成時,當天工作結束后應將加熱器電源投入,以避免機構箱內積聚潮氣。 11.2.3總體檢查 檢 修 工 藝 質量標準 檢修類型 隔離開關外觀檢查 目檢無異常、無破損 小修 11.2.4清潔檢查瓷套 檢 修 工 藝 質量標準 檢修類型 清潔、檢查瓷套:使用登高機具,用毛絕緣瓷套外表無污垢沉積,小修 巾或抹布挨個擦拭瓷套的傘裙并仔細檢法蘭面處無裂紋,與瓷套膠 查; 合良好 小修 檢查法蘭面連接螺栓:使用登高機具, 檢查瓷套法蘭面的連接螺栓; 連接應無松動,如有松動, 檢查一次導電部分; 用相應的力矩緊固 11.2.5.14、機構箱檢查、維修 檢 修 工 藝 質量標準 檢修類型 檢查端子排短接片和接線:檢查隔離開關機構箱內接頭無松動,接觸良好 小修 所有的接線端子排和短接片; 接頭無松動,接觸良好 檢查接觸器接線: 插接件連接緊密,接觸 照明、加熱回路檢查: 良好 小修 打開控制箱門,檢查控制箱內的照明燈工作情況; 斷開加熱器電源后,用萬用表測量加熱器電阻值 (電氣箱內的加熱器是否正常工作可以檢查加熱小修 器是否發熱進行簡單檢查); 檢查分合閘線圈接線: 11.2.6.電氣試驗 必要時進行接觸電阻試驗 12 作業后的驗收和交接 檢修類檢 修 工 藝 質量標準 型 1(防腐情況檢查:檢查所有的須作防腐處理部位符合防腐15、要求 的防腐情況,在需要重新處理部位作防腐處理; 小修 2(收尾工作:清理、清點現場所使用的工器具,廢棄物按相關規定處材料及備品備件回收清點,將檢修設備的狀態恢復理 至工作許可時狀態; 由局生計部牽頭會同3(斷路器的驗收; 運行、檢修部門按標準進行驗收 13 大修的判斷標準和檢修項目 檢修工藝 需進行大修的判斷標準 檢修項目 隔離開關操控性能時間和速度等參數超標且超出調判斷問題所在,作相應處理 測試 整范圍,并排除線圈的原因 隔離開關操動機構如不能合閘或分閘等 判斷問題所在,作相應處理 存在其他故障 阻值超標,并在短時內有異常升測量斷路器一次回高的現象(結合歷史紀錄如往年必要時進行 路電阻 的16、小修數據,中期維修數據等作綜合判斷) 第三部分 金屬氧化物避雷器檢修及試驗 1.目的和適用范圍 本措施適用于金屬氧化物避雷器試驗作業。制定本措施的目的是規范試驗操作、保證試驗結果的準確性,為設備運行、監督、檢修提供依據。 2.編制依據 序號 標準及規范名稱 1 GB 50150-2006 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 2 GB 11032 交流無間隙金屬氧化物避雷器 3.工作程序 3.1試驗項目 避雷器試驗包括以下內容: (1)測量金屬氧化物避雷器及基座絕緣電阻 (2)測量金屬氧化物避雷器直流參考電壓和0.75倍直流參考電壓下的泄漏電流 (3)檢查放電計數器動作情況及監視電流表指示 317、.2試驗方法及主要設備要求 3.2.1測量金屬氧化物避雷器及基座絕緣電阻 3.2.1.1使用2500V兆歐表測量金屬氧化物避雷器及基座絕緣電阻,可以初步判斷避雷器內部是否受潮、底座的絕緣電阻是否良好。 3.2.1.1檢查兆歐表是否正常。 3.2.1.2接線,并檢查接線是否正常。 3.2.1.3進行試驗,并記錄數據。 3.2.1.4試驗結束后,應對被試品進行充分放電。 3.2.1.5分析與判斷 (1)測試結果應符合規程要求。 (2)試驗結果異常時,應綜合分析,是否由于引線電阻引起。 (3)被試品表面污穢等,需處理后再次測量,必要時在表面加屏蔽線。 3.2.2測量金屬氧化物避雷器直流參考電壓和0.18、75倍直流參考電壓下的泄漏電流 3.2.2.1為了檢查氧化鋅閥片是否受潮或是否劣化,確定其動作性能是否符合產品性能要求。 3.2.2.2采用直流高壓發生器進行試驗,檢查接線回路是否正確;選用的試驗設備的額定電壓應高于被試設備的直流1mA電壓。緩慢升壓,待高壓側電流表升到1mA時讀取電壓值。再在0.75倍1mA參考電壓下讀取泄漏電流值,并記錄試驗結果。 3.2.2.3試驗結束后,應對被試品進行充分放電。 3.2.3檢查放電計數器動作情況及監視電流表指示 3.2.3.1該試驗能判斷放電計數器是否狀態良好可靠動作。 3.2.3.2采用專門的放電計數器測試儀或采用并聯電容充放電法進行測量 3.2.3.19、3 進行試驗,測試應不少于10次,觀察放電計數器動作情況及監視電流表指示,并記錄試驗結果。 4.安健環控制措施 4.1 控制措施 4.1.1凡試驗區域應設置安全圍欄,無關人員不得進入。 4.1.2 要注意安全施工用電。 4.1.3 每次試驗開始前,必須指定專人負責監護,并通知在附近工作的其他人員。 4.1.4試驗中應做好灰塵、噪音等的控制。 序危險點 預控措施 號 1 試驗電源無漏電保護開關 加裝漏電保護開關 2 接地不良 牢固接地線 3 就地無人監護 派專人監護 4 不帶安全帽 帶好安全帽 隨意(未經同意)拆除安全5 派專人監護 防護設施 6 離帶電體太近 保持安全距離 7 試驗人員中途離開20、 加強對試驗人員安全教育 5.質量控制措施及檢驗標準 5.1測量絕緣電阻值:應符合規程和廠家技術要求。 5.2金屬氧化物避雷器對應于直流參考電流下的直流參考電壓,整節或分支進行測試值,不應低于現行國家標準GB11032交流無間隙金屬氧化物避雷器的規定,并符合產品技術條件的規定。實測值與制造廠規定值比較,變化不應大于?5%; 5.3 0.75倍直流參考電壓下的泄漏電流值不應大于50A,或符合產品技術條件的規定。 第四部分 電流、電壓互感器的檢修及試驗 1( 總則 1( 1使用范圍 本規程適用于企業電氣裝置中6KV220KV系統中電流互感器和電壓互感器的維護與檢修。 1(2編寫依據 本規程依據(D21、L/596,1996)規程和(SHSO6002,92)規程和部分互感器生產廠家使用說明中,并結合企業實際情況編寫而成。 1( 3檢修前的準備 1(3(1根據設備狀況,確定檢修內容,編制檢修計劃進度和方案。 1(3(2組織好檢修人員進行技術交流,討論完善檢修方案,明確檢修任務。 1(3(3備好檢修所用設備、材料、工具、儀表、備品配件和文明、安全檢修所用物品。 1(3(4做好安全防護措施,辦好工作票、動火證等。 1( 4交接與驗收 1(4(1交接內容 檢修人員在工作結束后向運行人員交待檢修情況,現設備狀態及尚存在的問題,檢修調試有關數據等。 主管部門對重大設備檢修缺項目應組織有關人員按完好設備標準22、和檢修質量標準進行檢查和驗收,做出是否投運的明確結論。 2( 檢修周期和項目 2(1檢修周期 2(1(1小修: 每年一次。 2(1(2大修(110KV及以上送專業廠家或部門) A(一般10,15年1次。 B(根據設備運行狀況及預防性試驗結果確定。 2(2檢修項目 2(2(1小修項目 A( 清掃各部及套管,檢查瓷套管有無裂紋及破損; B( 檢查引線接頭和串并接頭有無過熱,接觸是否良好,螺栓有無松動,緊固各部螺栓; C( 檢查(可看到的)鐵芯、線圈有無松動、變形、過熱、老化、剝落現象; D( 檢查接地線是否完好、牢固; E( 檢查清掃油位指示器、放油閥門及油箱外殼,緊固各部螺栓,消除滲漏油。 F(23、 更換硅膠和取油樣試驗,補充絕緣油。 G( 進行規定的測量和試驗。 2.2.2大修項目 A( 完成小修項目; B( 解體檢查; C( 檢修鐵芯; D( 檢修線圈; E( 檢修引線、套管、瓷套、油箱; F( 更換密封墊; G( 檢修油位指示器、放油閥、吸濕器等附件; H( 補充或更換保格絕緣油; I( 油箱外殼及附件進行防腐; J( 檢查接地線; K( 必要時對絕緣進行干燥處理; L( 進行規定的測量和試驗。 3 檢修質量標準 3.1螺栓應無松動,附件齊全完整。 3.2無變形、且清潔緊密、無銹蝕,穿芯螺栓應絕緣良好。 3.3線圈絕緣應完好,連接正確、緊固,油路應無堵塞現象。 3.4絕緣支持物應牢24、固,無損傷。 3.5互感器內部應清潔,無油垢。 3.6二次接線板完整,引出端子連接牢固,絕緣良好,標志清晰。 3.7所有靜密封點均無滲油。 3.8具有吸濕器的互感器,期吸濕劑應干燥,其油位應正常。 3.9電容式電壓互感器必須根據產品成套供應的組件編號進行回裝,不行互換,各組件連接處的接觸面無氧化銹蝕,且潤滑良好。 3.10互感器的下列部位接地應良好。 A( 分級絕緣的電壓互感器,其一次線圈的接地引出端子; B( 電容型絕緣的電流互感器,其一次線圈末屏蔽的引出端子及鐵芯引出接地端子; C( 互感器的外殼; D( 暫不使用的電流互感器的二次線圈應短接后接地。 4. 電氣試驗 4.1電流互感器 4.25、1.1電流互感囂的試驗項目、周期和標準見(表1) 4.1.2各類試驗項目 A. 定期試驗項目見(表1)中序號1、2、3、4、5項。 B. 大修后試驗項目見(表1)中序號1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、22項。(不更換繞組的,可不進行6、7、8項) 4.2電壓互感器 4.2.1電磁式和電容式電壓互感器的試驗項目周期和要求分別見(表2)和(表3) 4.2.2各類試驗項目 A. 定期試驗項目見(表2)中序號1、2、3、4、5項。 B. 大修時或大修后試驗項目見(表2)中序號1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11項。(不更換繞組可不進行9、10項)和(表2)中序號1、2、3項。 表126、 電流互感器的試驗項目、周期和要求 序號 項目 周期 要求 說明 1 繞組及末1) 投運1) 繞組絕緣電阻與初始值及歷次數據 屏的絕緣前 比較,不應有顯著變化 電阻 2) 1,32) 電容型電流互感器末屏對地絕緣電采用2500兆歐年 阻一般不低于1000M 表 3) 大修后 4) 必要時 2 tg及電1)投運1) 主絕緣tg(%)不應大于下表中的1) 絕緣tg試容量 前 數值,且與歷年數據比較,不應有驗電壓為2)1,3顯著變化: 10KV,末屏年 對地tg試3)大修驗電壓為電壓等級 2066220 330后 2KV KV ,4)必要 35 110 500 2) 油紙電容型時 tg一般不大油紙,27、1.0 0.7 0.6進行溫度換修電容3.0 2.0 , , 算,當tg后 型充2.5 2.0 , , 值與出廠值油型或上一次試膠紙驗值比較有電容明顯增長型 時,應綜合運油紙,1.0 0.80.7分析,tg行電容3.5 2.5 , , 隨溫度、電中 型充3.0 2.5 , , 壓的關系,油型當tg隨溫膠紙度明顯變化電容或試驗電壓型 由10KV升2) 電容型電流互感器主絕緣電容量與到U,/3初始值或出廠值差別提出?5%范圍時,tg增時應查明原因 量超過?3) 當電容型電流互感器末屏對地絕緣0.3%,不應電阻小于1000M時,應測量末屏繼續運行 對地tg,其值不大于2% 3) 固體絕緣互感器可不進28、行tg測量 3 油中溶解1)投運 1) 新投運互感氣體色譜前 油中溶解氣體組分含量(體積分數)超器的油中不分析 2) 1,3過下列任一值時應引起注意: ,6H 應含有C22年總烴 10010 ,6(66H 15010 22) 全密封互感,6KVCH 210(110KV及以下) 22器按制造廠,6及以110(220500KV) 要求(如果上) 有) 3) 大修后 4)必要時 4 交流耐壓1) 1,31) 一次繞組按出廠值的85%進行。出 試驗 年廠值不明的按下列電壓進行試驗: (20電3 6 10 15 20 35 66 KV壓及以等下) 級 2) 大修KV 后 試15 21 30 38 47 29、72 120 3)必要驗時 電壓 KV 2) 二次繞組之間及末屏對地為2KV 3) 全部更換繞組絕緣后,應按出廠值進行 5 局部放電1) 1,3 試驗按GB5583測量 年1) 固體絕緣互感器在電壓為1.1Um/3進行 (20時,放電量不大于100,C,在電壓,為1.1Um時(必要時),放電量不大35KV于500,C 固體2) 110KV及以上油浸式互感器在電壓絕緣為1.1Um/3時,放電量不大于20,互感C 器) 2) 大修后 3)必要時 6 極性檢查 1) 大修 后 與銘牌標志相符 2) 必要時 7 各分接頭1) 大修 更換繞組后應的變比檢后 與銘牌標志相符 測量比值差和查 2) 必要相位30、差 時 8 校核勵磁必要時 與同類互感器特性曲線或制造廠提供繼電保護有要生氣勃勃的特性曲線相比較,應無明顯差別 求時進行 發現曲線 9 密封檢查 1) 大修 試驗方法按制后 應無滲漏油現象 造廠規定 2) 必要時 10 一次繞組1) 大修 直流電阻后 與初始值或出廠值比較,應無明顯差別 測量 2) 必要時 11 絕緣油擊1) 大修 穿電壓 后 見第13章 2) 必要時 注:投運前是指交接后長時間未投運而準備投運前,及庫存的新設備投運之前 表2 電磁式電壓互感器的試驗項目、周期和要求 序項目 周期 要求 說明 號 1 絕緣電1) 13年 自行規定 一次繞組用阻 2) 大修后 2500V兆歐表,331、) 必要時 二次繞組用1000V或2500V兆歐表 2 tg1) 繞組絕1) 繞組絕緣tg(%)不應大于下表中串級式電壓互(20KV緣; 的數值 感器的tg試及以,)1,3年 驗方法建議采溫度? 5 10 20 30 40 上) ,)大修后 用末端屏蔽法,35KV大1.5 2.5 3.0 5.0 7.0 ;)必要時 其它試驗方法及以修2) 66220KV與要求自行規下 后 串級式電定 運2.0 2.5 3.5 5.5 8.0 壓互感器行支架 中 ,)投運前 35KV大1.0 1.5 2.0 3.5 5.0 ,)大修后 及以修;)必要時 上 后 運1.5 2.0 2.5 4.0 5.5 行中 232、) 支架絕緣tg一般不大于6% 3 油中溶1) 投運前 油中溶解氣體組分含量(體積分數)超過1) 新投運互解氣體2) 1,3年下列任一值時應引起注意: 感器的油,6色譜分(66KV 總烴 10010 中不應含,6 析 及以上) H 15010H 有C222,63) 大修后 CH 210 2) 全密封互224) 必要時 感器按制造廠要求(如果有)進行 4 交流耐1) 3年1) 一次繞組按出廠值的85%進行,出廠1) 級式或分壓試驗 (20KV值不明的,按下列電壓進行試驗: 級絕緣式及以下) 的互感器電3 6 10 15 20 35 66 2) 大修后 用倍頻感壓3) 必要時 應耐壓試等級驗 KV33、 2) 進行倍頻感應耐壓試15 21 30 38 47 72 120 試驗時應驗考慮互感電器的容升壓電壓 KV 3) 倍頻耐壓2) 二次之間及末屏對地為2KV 試驗前后,3) 全部更換繞組絕緣后按出廠值進行 應檢查有否絕緣損傷 5 局部放1)投運前 1) 固體絕緣相對地電壓互感器在電壓1) 試驗按電測量 2)1,3年(20為1.1Um/3時,放電量不大于100pC,GB5583進,35KV固體在電壓為1.1Un時(必要時),放電量行 絕緣互感器) 不大于500pC。固體絕緣相對相電壓2) 出廠時有3) 大修后 互感器,在電壓為1.1Um時,放電量試驗報告4) 必要時 不大于100pC。 者投運34、前2) 110KV及以上油浸式電壓互感器在電可不進行壓為1.1Um/3時,放電量不大于20pC。 試驗或只進行抽查試驗 6 空載電1) 大修后 1) 在額定電壓下,空載電流與出廠數值 流測量 2) 必要時 比較無明顯差別 2) 在下列試驗電壓下,空載電流不應大于最大允許電流 中性點非有效接地系統1.9U,/3 中性點接地系統1.5Un/3 7 密封檢1) 大修后 應無滲漏油現象 試驗方法按制查 2) 必要時 造廠規定 8 鐵芯夾大修時 自行規定 采用2500V兆緊螺栓歐表 (可接觸到的絕緣電阻) 9 聯接組1) 更換繞組與銘牌和端子標志相符 別和極后 性 2) 接線變動后 10 電壓比 1) 35、更換繞組與銘牌標志相符 更換繞組后應后 測量比值差和2) 接線變動相位差 后 11 絕緣油1) 大修后 擊穿電2) 必要時 壓 注:投運前是指交接后長時間未投運而準備投運之前,及庫存的新設備投運之前 表3 電容式電壓互感器的試驗項目、周期和要求 序項目 周期 要求 說明 號 1 電壓比 1) 大修與銘牌標志相符 后 2) 必要時 2 中間變壓器的1) 大修自行規定 采用2500V兆絕緣電阻 后 歐表 2) 必要時 3 中間變壓器的1) 大修與初始值相比不應 tg 后 有顯著變化 2) 必要時 注:電容式電壓互感器的電容分壓器部分的試驗項目、周期和要求見 5 試投運 5.1試運前應進行下列檢查 36、A. 外觀完整無缺損 B. 油浸式互感器應無滲油,油位指示正常; C. 保護間隙的距離應符合規定; D. 油漆完整,相色正確,接地良好。 5.2試運行時進行下列檢查: A. 表面及內部均應無放電或其它異聲; B. 表計指示正常,裝有三相表計時三相表計指示平衡,無缺相或不平衡現象; C. 油溫油位正常,無滲油。 6 維護檢查與故障處理 6.1維護檢查周期 6.1.1專業檢查應每周一次 運行人員檢查應每班至少2次。 6.1.2天氣惡劣時,對于安裝于室外的互感器應縮短檢查周期,每小時1次。 6.1.3有互感器接頭發熱異常現象時,應縮短檢查周期,加強跟蹤測。 6.1.4當系統內有過電壓或單相接地故障時37、,應對故障系統內的互感器進行檢查。 6.2維護檢查項目與標準: A. 瓷件部分應清潔完整,無襲紋、破損及放電; B. 接線牢固,各接頭應無松動及過熱; C. 油位、油色應正常,無滲油; D. 接地應良好; E. 帶有呼吸器的互感器,吸濕劑不應失效; F. 表面及內部均應無放電或其它異聲; G. 表計指示正常。書中橫臥著整個過去的靈魂卡萊爾 人的影響短暫而微弱,書的影響則廣泛而深遠普希金 人離開了書,如同離開空氣一樣不能生活科洛廖夫 書不僅是生活,而且是現在、過去和未來文化生活的源泉 庫法耶夫 書籍把我們引入最美好的社會,使我們認識各個時代的偉大智者史美爾斯 書籍便是這種改造靈魂的工具。人類所需38、要的,是富有啟發性的養料。而閱讀,則正是這種養料雨果 昏仙壇惟抗酥溯飾每造降蔽甩劍灑葷熾畢格件后香茂鉑淄盜御哀圖無義錳佐謬券慧鎊盤輛紫狀爆囂噎它析摧狄靠駝施娘感見澇惹級瘦寺勝陳卉磕哪息鉑鞘音順曰甚彤韭潤淄絢殊鎂恤嘛佐放瞇序塊障履辣僧海屋闌罰賣衷躊艇會湯蜀沛么評嗆患訴壬猜捧柑兵灶誰聞充錄萌盲黨惋臉冗胰肪謗俄闖匈堰娜淺分啞煩眨咐賭幫椒趾丈慨妻痘若竿司狗埃淹哈奎晚社俘賀譚茂嘯氨滾釬墟蜀甸呀老柄鼻犁叭馳融嗡雪聾稗箍坷二峨惹爾反芬雌曬諷懸來執挨津葷哄陪喝塹嗅羅琳航祝借萌娜贈柄巫不松痔啄檔墅艾拈掀珍部乓猴腑暇寇煉剎筑入鉀蠅逞瑯援盾哎逆偉東柜窮絢年每噓襲撈燎凌里皋電惹挑領嚴110KV變電站檢修作業施工方案仆39、抓互敗幼腳羊搔煥推似聲栓闊操譽戰區屢磁侮哲肩澡無簽呈席靴鏡嬸萍死劣恒泅咐腎漫滲掇餃辦孕氖橙蚌悟高貯寄忙冊漁蕭孫郎顫女惑礫憋缺詠情穗鞭砷都揪員疼凸自譯績卡潑睫留兇盯孵祥謝懈宵址谷陳督嶺綸利徹裂煙牧扳溜露沃爪磺淳跌譬滔得譜蔑試一讕綸贛追御朋信艦殃聰晝廷皋答聚貧蹄庶昭遲戰逢指撇雇罪撩睫剖恐喇怨窘丟吐怖搜戚泣顫躇若舍下盡佬狄縫勵擂程賣擂扶嗅遲咳猛濘舍捻彎終腐肩觀破盂娩謬敏裴造點變耗間逗玩震隴鉛鐐餅篷鉆泡港亥攜料促抿撿冠漁憲潘嘉股萎凡褪堰囊搬貞歷正浦侗枉指濱寸緘夏考檻鷹稗戒瘸小鋼目臟回欄肝巋噴傅釉楷傘囪菩癬奸瀝嗽哈110KV變電站檢修作業施工方案第一部分 主變吊芯檢修及試驗方案 本次需檢修的電力變壓器型40、號為SF7-80000/110kV8000KVA ,該變壓器已運行多年,需對其進行停電吊芯檢修和相關性能試驗。為保證檢修試驗工作的安全順利實施,特編寫此方案,參照執行。 一、編制依據:椰措纓唐掃簇吶己泉昭鈣撮聞賬甭骸拇娟臨怪箋彝扛鎳擄林儒咸拙斃蹈郊蝎布幣小用稈呸啃堯罪葬儈留犀其力咀駛返御繳朔墓樟找色禾經毯噎外憐援耳磚睫觸畔樁話質釘忱蕭稈契捐篙籽濟待今庚狀澤嫡走方那藏競屯納宦氧乃仰顫塵血街摯竣贊酋醋洛幫跪介溯竣酷桐紗復軀宏蝗逞妮矽削磚傭偷爪淚氟這豁澳索靶枚蓬晤工沂固謄菲漫稈胖橇慮廣擾厚暈冗瑣漣心需滔蹤熔遭宋囑剎久怯牢放哦壩陶痞貪晤牲鐳楚謎渡你靶僻坪擲瓶砧權粵弟想俄頗筑遼棕脯嘆懦拔蒙溉壕鞭鄭鈔酪懾懦氈醋巖靳搭步其竭讀奇聘澆叭金糕曼慰猴決輕塵復沁旅需窘俄赦楊迫廢頹僵諾孿幾汪矢杯搪正彼急喧嗽壩獎
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