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1、建筑橡膠隔震支座預埋件固定裝置的研發山東景芝建設股份有限公司施工技術處QC小組一、工程概況安丘市第一中學新校區工程項目，建筑面積：61575萬平方米，分為民辦高中教學樓、綜合教學樓、高中教學樓、女生公寓、單身教職工公寓。均采用建筑橡膠隔震支座設計，隔震支座共594個，數量多，預埋件固定預埋工作量大。隔震支座預埋件安裝質量、精度要求高。圖1安丘市第一中學新校區效果圖二、小組概況小組名稱山東景芝建設股份有限公司施工技術處QC小組課題類型創新型成立時間1997.1.6小組編號SDJJ20150801受教育時間60學時注冊編號SDJJ20151101課題活動時間2015.08.01-2015.11.12、5活動任務小組每周一次例會，分析、解決施工過程中遇到的問題小組獲獎情況2015年度榮獲全國優秀成果一等獎，且連續10年獲得全國優秀成果獎。序號姓名年齡文化程度職務組內分工1孫 江47本科總工程師組長2李洪賓43本科副總工程師副組長（QC診斷師）3韓上將36本科項目經理組員4呂從友32本科技術負責人組員5劉志鵬27本科固定裝置設計員組員6葛祿山39本科施工員組員7李蒙蒙28本科質檢員組員8李 良25本科技術員組員9馬世慧25本科測量員組員10賀高峰25本科統計員組員制表：賀高峰 日 期：2015年8年5日三、選題理由及課題企業要求首次應用此項隔震技術，經驗欠缺，必須分析研究，找出控制要素，制定措3、施方案，改進創新并形成施工工法。公司綠色施工和創新成果管理辦法要求，加強精細化管理，填補此項技術的空缺，進行創新，以創建山東省優質結構工程和泰山杯獎。項目要求隔震支座預埋件數量多，安裝精度要求高，傳統預埋件固定方式速度慢影響工期，且固定效果不好，易造成預埋件位置偏移，影響施工質量。傳統方式費工費力，安裝速度慢，成本較高。施工現狀選定課題建筑橡膠隔震支座預埋件固定裝置的研發 制圖：呂從友 日期 ：2015年8月13日四、課題目標設定及可行性分析1、設定課題目標研制新型測設裝置，以保證拉結筋定位準確，提高勞動效率。具體目標值為：（1）、隔震支座預埋件測設合格率達到100%。（2）、勞動效率提高504、%。2、目標可行性分析 技術方面：本小組集中了各級質量和技術管理骨干，有較強的預埋件安裝技術力量，對預埋件的安裝預埋有豐富的經驗。 組織方面：質量管理制度和技術管理制度完善，責任落實到位，監督檢查力度大。目標可行性分析課題目標定能實現領導關心：公司和建設、監理的領導都非常重視，常到現場指導。成本方面：減少勞動力的使用，節約成本。經濟方面：公司撥付研發經費，并專款專用。 制 圖：劉志鵬 日 期：2015年8月20日五、提出方案并確定最佳方案1、 提出方案圍繞這一課題，QC小組成員通過“頭腦風暴法”集思廣益，對隔震支座預埋件固定裝置進行討論，提出了如下3種方案（如圖所示），用親和圖進行表示如下： 5、圖3 方案一（焊接固定在柱主筋上）圖4 方案二（利用焊接在鋼筋上的四只支柱加角鋼懸掛預埋板）圖5 方案三（可拆除能周轉使用的固定裝置） 制圖：劉志鵬 日期： 2016年 8月25日 親和圖建筑隔震支座預埋件固定裝置的研發方案一方案二方案三制作簡單，不組裝需3人多次進行校調，不可周轉使用固定點觀感效果一般適用于不規格隔震支座預埋件的安裝固定制作簡單，可組裝需2人多次校調，不可周轉使用適用于不規格隔震支座預埋件的安裝固定固定點觀感效果較好制作簡單，可組裝需2人校調，校調次數大大減少，可周轉使用適用于不規格隔震支座預埋件的安裝固定固定點觀感效果好安裝固定效率一般，不可二次校調，定位準確率一般安裝固定6、效率快，不可二次校調，定位準確率較好安裝固定效率快，可二次校調，定位準確率好在地面上可操作，安全性高在地面上可操作，安全性高在地面上可操作，安全性高 制圖：賀高峰 日期： 2015年8月25日2、確定最佳方案QC小組對上述三個方案從技術可行性、經濟合理性、時間性、對其他工序的影響等方面進行分析論證。統計見下表。方案技術可行性經濟合理性時間性對其他工序的影響分析結論方案一：焊接固定時損壞鋼筋和支座地板。增設鋼筋網片，增加了成本，需要焊接材料和人工，3人操作安裝調整位置和標高速度慢振搗混凝土時，預埋件有上浮和傾斜發生，影響支座安裝質量。預埋件軸線位置和平整度不好不選用方案二：具備下沉和前后左右位移7、控制措施，但上浮和傾斜控制措施不具備增設鋼筋網片，增加了成本，需要焊接材料和人工，2人操作安裝調整位置和標高速度較慢振搗混凝土時，預埋件有上浮和傾斜發生，影響支座安裝質量。預埋件軸線位置和平整度不好不選用方案三：能對預埋鋼板的軸線位置和標高進行調整，具備位移控制措施能夠多次周轉，材料成本和安裝人工費低。安裝調整位置和標高速度快各個方向固定牢靠，振搗混凝土時不受影響，支座安裝質量有保證。預埋件軸線位置和平整度好選用 制表：李洪賓 馬世慧 日期： 2015年9月5日六、實施最佳方案的工藝流程及需要解決的問題返工預埋件定位及固定模板支設及混凝土澆筑初凝前二次校調定位放線及標高的測設制作角鋼固定件制作8、立桿及預埋套管立桿及固定件和預埋套管組裝返工返工設計固定裝置檢查檢查軸線及平整度復測固定件拆除及砼表面處理合格不合格不合格合格不合格不合格不合格合格合格1、工藝流程圖 制圖：呂從友 日期： 2015年9 月11日2、需要解決的問題2015年9月11日，小組成員根據工藝流程，分析設計、制作和使用過程中對預埋件合格率和勞動效率的影響因素，確定重點改進和控制的要素如下：1、定位固定裝置的制作。2、定位固定裝置的安裝和定位。3、隔震支座安裝定位調節不準確、固定不牢固。4、固定裝置的拆除。七、制定對策根據提出的四項重點要素，我們按照5W1H原則制定了對策表：控制要素對策表序號控制要素對 策目 標措 施地9、 點完成時間執行1定位固定裝置的制作制作安裝前，做好技術交底，加強過程檢查控制。定位和固定裝置的制作合格率達到100%對制作裝置的工人進行詳細明確的技術交底。在制作過程中進行檢查，使部件都合格。施工現場鋼筋加工棚2015.9.17劉志鵬李蒙蒙2定位固定裝置的安裝和定位對定位固定裝置安裝過程進行指導，安裝完成后進行檢查、驗收。固定裝置安裝合格率達到100%。對定位固定安裝過程先進行現場指導，并做樣板，樣板驗收合格后再大面展開安裝。安裝過程中對每個支座裝置進行檢查和驗收。施工現場2015.9.22李蒙蒙3隔震支座安裝定位調節不準確、固定不牢固控制支座預埋件的安裝質量和牢固度。調節合格率100%，固10、定牢固率100%。先根據軸線位置和標高進行粗調，再將支座預埋件就位，然后根據軸線位置和標高，使用測量裝置進行細微調節。固定時，檢查各部件的固定螺栓是否扭緊。施工現場2015.9.25李良4固定裝置的拆除控制拆除時間和質量。拆除時間合格率100%，拆除質量合格率100%。控制拆除時間在混凝土終凝前。控制拆除時各預埋支座部件不松動，混凝土不被破壞。施工現場2015.9.26葛祿山 制表：葛祿山 馬世慧 日期：2015年9月26日八、對策實施實施一: 制作安裝前，做好技術交底，加強過程檢查控制。固定裝置各部件制作前進行技術交底，讓操作人員掌握制作的要求和控制要點。質檢員李蒙蒙在制作過程中進行檢查和驗11、收，保證各部件制作一次合格。實施效果：通過對操作人員進行制作前技術交底和加強過程檢查，固定裝置合格率達到100%。實施二：對定位固定裝置安裝過程進行指導、檢查和驗收。由劉志鵬進行過程指導，并做樣板，樣板驗收合格后再展開大面施工。安裝完成后對每一個固定裝置進行測量檢查和驗收。實施效果：通過對定位固定裝置的安裝過程進行指導、檢查和驗收，固定裝置安裝合格率達到100%。實施三：控制支座預埋件的安裝質量和牢固度。先根據軸線位置和標高進行粗調，粗調允許偏差控制在0-10mm內。將支座底部鋼板安裝在錨固桿后，放在調節固定裝置上，根據測設的軸線位置和標高，利用調節裝置的微調螺栓進行上下前后左右的微調，微調的12、偏差控制在0-2mm。全數檢查螺栓緊固是否牢固，保證混凝土振搗時，不松動，不位移。實施效果：通過對支座預埋件的安裝質量和牢固度進行控制，調節合格率達到100%，固定牢固率達到100%。實施四：控制拆除時間和質量。施工過程中記錄每個支座的混凝土澆筑時間，在混凝土終凝前半小時進行拆除。拆除時，慢慢松動各調節螺栓的2-3絲，再將各螺栓全部松開，然后進行拆除壓頂部件和支撐鋼筋。實施效果：通過控制拆除時間和質量，拆除時間合格率100%，拆除質量合格率100%。九：實施效果 （一）效果檢查為檢查本次QC活動的綜合實施效果，分4個施工段進行檢查，每段檢查100個點，統計結果如下：預埋件合格率統計表施工段檢查13、點數合格點數不合格點合格率（%）平均合格率（%）11001000100100210010001003100100010041001000100制 表：賀高峰 審 核：葛祿山 日期：2015年10月2日活動前后勞動效率對比表活動前后每次用工數量總用工量提高勞動效率（%）活動前傳統做法348（48-20）/48=58.33活動后新做法220制 表：賀高峰 審 核：葛祿山 日期：2015年10月2日通過上表可以看出，合格率達到100%（目標值為100%），勞動效率提高58.33%（目標值為50%），均達到并超過預期目標。（二）效益分析1、經濟效益：本項目以預埋50個隔震支座預埋件為目標進行統計分析如14、下，采用傳統做法需人工48個，采用新型固定裝置后用工20個，工作效率提高1.4倍，節省人工費共計（48-20）個工日200元/工日=5600元，根據統計，本項目推廣應用此裝置，共降低成本7萬元。2、社會效益：本工程應用的此固定裝置，不僅提高了隔震支座的安裝質量，滿足了隔震支座安裝精度要求，同時提高了工程質量、勞動效率、降低了施工成本，縮短了工期，保證了安全，同時，為以后橡膠隔震支座預埋件的安裝固定提供了現成施工經驗。十、 鞏固措施：我們已把這次活動成果編寫成作業指導書和施工工法，在公司內推廣、學習這項施工技術。該工法已被評為企業級工法（SDJJGF-2015-028），為以后同類型工程的施工提15、供了現成的施工經驗。十一、總結及今后打算（一）總結在本次活動中，我們成功的改進了隔震支座預埋件固定裝置，解決了安裝固定預埋件費時費力的問題，提高了工作效率，達到了預期目標。在活動的同時提高了小組成員的創新意識和能力，對以后技術創新工作打下了堅實的基礎。全體成員在活動后相關狀態的提高，是一種無形的效益，是企業的寶貴財富。（二）今后打算我們將把這次攻關活動作為基礎，把QC活動持之以恒地進行下去，解決施工管理中遇到的難題，真正為質量、安全、服務、效益等實際工作保駕護航。在工程施工的下一步，QC小組將開展以“隔震支座頂部預埋件定型周轉模板的研發”為課題的攻關活動，為保證工程質量、節約資源、控制成本而不斷努力。9