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1、提高熔透型對接與角接組合焊縫外形尺寸合格率山東興昌建設(shè)工程有限公司褚乃東項目部QC小組一、前言各位領(lǐng)導(dǎo)，同志們：大家好！我們是山東興昌建設(shè)工程有限公司褚乃東項目部QC小組，今天我們匯報的題目是：提高熔透型對接與角接組合焊縫外形尺寸合格率。我們QC小組自成立以來，緊緊圍繞在公司“誠信為本、質(zhì)量興業(yè)、顧客至上、追求卓越”的企業(yè)方針指導(dǎo)下，積極推廣應(yīng)用新材料、新技術(shù)，大力提倡環(huán)保和節(jié)能，堅持以QC方法指導(dǎo)生產(chǎn)，使工程質(zhì)量得到了進一步的提高。二、工程概況婦幼保健院病房樓工程位于昌邑市濰河以東、煙汕路以北，總建筑面積32721.56m2，地下一層、地上二十二層，建筑高度99.6m，框架剪力墻核心筒結(jié)構(gòu)，2、抗震設(shè)防為重點設(shè)防類。本工程321層共設(shè)金屬剪切阻尼器152只，50t與100t各76只，每層8只，支撐及連接件采用H型鋼構(gòu)件，材料強度為Q235B，采用熔化極二氧化碳氣體保護焊焊接，有熔透型對接焊縫和熔透型對接與角接焊縫兩種焊縫，且受拉焊縫等級為級焊縫。三、QC小組簡介小組名稱山東興昌建設(shè)工程有限公司褚乃東項目部QC小組課題名稱提高熔透型對接與角接組合焊縫外形尺寸合格率成立時間1989課題類型攻關(guān)型注冊編號CJ-89-08小組活動時間2015年08月8日至2015年10月30日小組人數(shù)7人平均受教育時間90小時序號姓名職務(wù)小組職務(wù)文化程度職稱成員分工1褚乃東項目經(jīng)理組長大專工程師全面負責(zé)攻關(guān)3、活動2高永亮技術(shù)負責(zé)人副組長大專工程師施工技術(shù)全面指導(dǎo)3周春濤技術(shù)員組員大專助工施工現(xiàn)場管理控制4汲春蕾資料員組員大專助工負責(zé)統(tǒng)計、繪圖與計算5陳巖施工員組員大專助工組織施工、落實計劃6韓占利質(zhì)檢員組員大專助工施工方案、技術(shù)交底組織落實7吳占義材料員組員大專助工負責(zé)檢查材料質(zhì)量與供應(yīng)情況四、選題理由質(zhì)量要求：本工程抗震設(shè)防為重點設(shè)防類，阻尼器安裝有疲勞強度驗算要求，減小焊縫集中應(yīng)力和殘余應(yīng)力是提高疲勞強度的根本措施。提高焊縫外形尺寸合格率能最大程度上消除集中應(yīng)力，從而提高焊縫的抗疲勞強度。現(xiàn)狀：對接與角接組合焊縫合格率為78%，未達到合格標準。 制圖：汲春蕾 日期：2015年08月11日選定課4、題：提高熔透型對接與角接組合焊縫外形尺寸合格率五、現(xiàn)狀調(diào)查2015年8月10日，質(zhì)檢員對本工程3層已完工的8只阻尼器安裝焊縫進行觀感質(zhì)量抽檢，抽檢量20%，共抽查148點，質(zhì)量情況見下表：三層阻尼器安裝焊縫外觀質(zhì)量檢查匯總表檢查項目檢查點數(shù)不合格點數(shù)合格率焊縫觀感質(zhì)量148795.3%焊縫尺寸偏差1483278.4%制表：汲春蕾 日期：2015年08月10日從外觀質(zhì)量檢查匯總表中可以看出，焊縫的尺寸偏差項合格率偏低，為找出癥結(jié)所在，我QC小組于2015年8月11日對本工程3層阻尼器安裝焊縫的焊縫尺寸進行100%檢查，檢查結(jié)果統(tǒng)計如下表：三層阻尼器安裝焊縫尺寸偏差檢查匯總表檢查項目檢查點數(shù)不合格5、點數(shù)合格率對接焊縫1801591.7%對接與角接組合焊縫56012378%制表：汲春蕾 日期：2015年08月11日從焊縫尺寸檢查匯總表中可以看出，對接與角接組合焊縫焊縫尺寸偏差合格率偏低，不滿足要求，為解決對接與角接組合焊縫焊縫尺寸偏差超標問題，我QC小組進一步對影響對接與角接組合焊縫焊縫尺寸偏差項目進行分項統(tǒng)計調(diào)查，統(tǒng)計表如下：序號項目抽樣數(shù)（處）缺陷頻數(shù)（處）缺陷累計頻數(shù)（處）頻率（%）累計頻率（%）1表面凹凸560656552.852.82長度方向?qū)捳?49927.780.53焊腳尺寸81076.687.14寬度偏差61134.891.95焊縫邊緣直線度61194.896.76余高46、1233.3100合計-對接與角接組合焊縫質(zhì)量缺陷統(tǒng)計調(diào)查表制表：汲春蕾 日期：2015年08月12日對接與角接組合焊縫質(zhì)量缺陷排列圖 制圖：汲春蕾 日期：2015年08月12日 根據(jù)調(diào)查結(jié)果做出排列圖，由排列圖可以看出，對接與角接焊縫的表面凹凸和長度方向?qū)捳钊毕蓊l數(shù)占到總?cè)毕蓊l數(shù)的80.5%，也就是說，表面凹凸和長度方向?qū)捳钍菍优c角接焊縫焊縫尺寸合格率的主要缺陷。如果能有效解決這兩項質(zhì)量缺陷，則對接與角接焊縫焊縫尺寸合格率將得到大幅度提高。六、設(shè)定目標1、目標值對接與角接組合焊縫焊縫尺寸合格率由78%提升到90%以上。2、目標設(shè)定的依據(jù)1）為最大程度地減小焊縫中的集中應(yīng)力，對接與角接組7、合焊縫焊縫尺寸必須達到優(yōu)良標準。2）從排列圖中可以看出主要影響對接與角接組合焊縫焊縫尺寸的質(zhì)量問題是表面凹凸和長度方向?qū)捳睿伎傤l數(shù)的80.5%，如果將其合格率控制在90%以上，則對接與角接組合焊縫焊縫尺寸的合格率可達到78%+（1-78%）*80.5%*90%=93.9%。結(jié)論：我QC小組經(jīng)討論分析后，一致認為對接與角接焊縫焊縫尺寸合格率由78%提升到90%以上切實可行。七、分析原因針對對接與角接組合焊縫表面凹凸和長度方向?qū)捳畹馁|(zhì)量缺陷，我們小組成員從人、機、料、法、環(huán)、測等六個方面入手，結(jié)合現(xiàn)場檢查數(shù)據(jù)及“頭腦風(fēng)暴法”，繪制出以下關(guān)聯(lián)圖，共找到10條末端原因。（見下圖）。原因分析關(guān)聯(lián)圖8、制圖：汲春蕾 日期：2015年08月15日八、確定主要原因針對末端原因，小組成員分工運用現(xiàn)場調(diào)查的方法，通過實際測量、測試取得第一手數(shù)據(jù)資料，在此基礎(chǔ)上進行進一步分析、確認，從而準確地判定末端原因的屬性（見下表）。要因確認計劃表序號末端原因確認內(nèi)容確認方法確認標準確認人確認時間1技術(shù)交底不全面檢查技術(shù)交底現(xiàn)場調(diào)查內(nèi)容完整、針對性強，能指導(dǎo)施工，簽字齊全。高永亮2015.8.162獎罰措施未落實檢查目標責(zé)任制落實情況現(xiàn)場調(diào)查目標責(zé)任制條目清淅、齊全，簽字完整，具有約束力。高永亮2015.8.163送絲速度不均勻?qū)λ泻笜屗徒z速度進行檢查現(xiàn)場驗證焊接電流130150A時,450cm500cm/mi9、n高永亮2015.8.174焊絲直徑不規(guī)則檢查焊絲出廠合格證及復(fù)檢報告并抽查10捆焊絲現(xiàn)場調(diào)查+0.01mm;-0.04mm陳巖2015.8.185CO2氣體純度不足檢查出廠合格證及復(fù)驗報告調(diào)查分析純度要求99.5%周春濤2015.8.206焊接線能量控制不當在施焊現(xiàn)場分別抽檢，計算統(tǒng)計出各條焊縫的焊接線能量，調(diào)查分析銳角：43685040j/cm；直角：48535600 j/cm；鈍角：54606300 j/cm吳占義2015.8.217焊絲伸長過長檢查焊工焊接時焊絲長度現(xiàn)場檢查不大于10倍焊絲直徑吳占義2015.8.218焊槍角度不正確現(xiàn)場觀測焊工焊接時對焊槍的控操控現(xiàn)場檢查不大于10，且10、無逆向傾角韓占利2015.8.229工件變形嚴重對所有連接件進行實測實量現(xiàn)場檢查直線度任意300mm范圍內(nèi)不大于2mm。吳占義2015.8.2410施焊現(xiàn)場風(fēng)速大對施焊現(xiàn)場風(fēng)速進行測量調(diào)查驗證不大于2m/s韓占利2015.8.25制表：汲春蕾 日期：2015年08月26日根據(jù)要因確認計劃表，小組成員對末端因素進行了認真討論、分析、逐一進行了要因確認：末端因素一：技術(shù)交底不詳盡確認方法：現(xiàn)場調(diào)查標 準：內(nèi)容完整、針對性強，能指導(dǎo)施工，簽字齊全。確認時間：2015年8月16日 確 認 人：高永亮確認內(nèi)容：對施工方案和專項技術(shù)交底進行了調(diào)查驗證，確認內(nèi)容全面，簽字齊全，符合相關(guān)技術(shù)規(guī)程。結(jié) 論：非要11、因末端因素二：獎罰措施未落實確認方法：現(xiàn)場調(diào)查標 準：目標責(zé)任制條目清晰、齊全，簽字完整，具有約束力。確認時間：2015年8月16日 確 認 人：高永亮確認內(nèi)容：經(jīng)檢查、確認目標責(zé)任制內(nèi)容完整清晰，對焊工有約束力，簽字齊全，且真實有效。結(jié) 論：非要因末端因素三：送絲速度不均勻確認方法：現(xiàn)場驗證標 準：焊接電流130150A,送絲速度450cm500cm/min確認時間：2015年8月17日 確 認 人：高永亮確認內(nèi)容：對現(xiàn)場6把二氧化碳氣體保護焊槍送絲裝置進行檢查，確認無故障。然后由專人對6把二氧化碳氣體保護焊槍進行實際焊接測試，確認二氧化碳氣體保護焊槍送絲速度滿足要求。測試結(jié)果匯總?cè)缦卤恚核?2、絲速度檢測表焊槍編號測試電流1#單位：cm/min2#單位：cm/min3#單位：cm/min4#單位：cm/min5#單位：cm/min6#單位：cm/min130A465477456465453462140A478488465472468474150A492495481480485486 制表：汲春蕾 日期：2015年08月17日 由上表可以看出，6把二氧化碳氣體保護焊槍送絲速度均在450cm500cm/min以內(nèi)，滿足標準要求，且每把二氧化碳氣體保護焊槍的送絲速度與電流之間均成正比。結(jié) 論：非要因末端因素四：焊絲直徑不規(guī)則確認方法：現(xiàn)場調(diào)查標 準：+0.01mm;-0.04mm 確認時間13、：2015年8月18日 確 認 人：陳巖確認內(nèi)容： 經(jīng)調(diào)查本工程使用的焊絲均有出廠合格證和復(fù)檢報告，同時對倉庫中的焊絲進行抽查，每捆焊絲抽查10個點，每點間距一米，共抽查10捆焊絲，抽查結(jié)果如下：焊絲直徑散布圖制圖：汲春蕾 日期：2015年08月18日由上圖可以看出，焊絲直徑的最大偏差均在允許范圍以內(nèi)。結(jié) 論：非要因末端因素五： CO2氣體純度不足確認方法：調(diào)查分析標 準：純度要求99.5%確認時間：2015年8月20日 確 認 人：周春濤確認內(nèi)容：經(jīng)現(xiàn)場檢查二氧化碳氣瓶的出廠合格證，同時利用二氧化碳純度檢測儀對現(xiàn)場8瓶二氧化碳進行檢測（見下表），確認二氧化碳純度99.5%，且均在有效期內(nèi)。二14、氧化碳純度檢測表1#瓶2#瓶3#瓶4#瓶5#瓶6#瓶7#瓶8#瓶純度平均值99.71%99.85%99.63%99.53%99.72%99.76%99.58%99.84%制表：汲春蕾 日期：2015年08月20日結(jié) 論：非要因末端因素六：焊接線能量控制不當確認方法： 調(diào)查分析標 準： 銳角：43685040j/cm；直角：48535600j/cm；鈍角：54606300 j/cm確認時間： 2015年8月21日 確 認 人： 吳占義 確認內(nèi)容：在施焊現(xiàn)場分別抽出直角組合焊縫、銳角斜角組合焊縫和鈍角斜角組合焊縫各10條，通過計算統(tǒng)計出各條焊縫的焊接線能量，匯總見下表焊縫類型1234567891015、直角組合焊縫（j/cm）4468512049154678435048724623476248525175銳角斜角組合焊縫 （j/cm） 5230548056425562547853605710534554945020鈍角斜角組合焊縫（j/cm） 6123645759235390645665106258618964566254焊接線能量檢測匯總表制表：汲春蕾 日期：2015年08月21日由上表可以看出，實際焊接線能量有 26.67 %超出標準焊接線能量的允許范圍。結(jié) 論：要因末端因素七：焊絲伸長過長確認方法：調(diào)查驗證標 準：不大于10倍焊絲直徑確認時間：2015年8月21日 確 認 人：吳占義確16、認內(nèi)容：在施焊現(xiàn)場隨機停焊，檢測焊絲伸長長度，共抽查50點。見下圖 焊絲伸長檢測散布圖制圖：汲春蕾 日期：2015年08月21日由散布圖可以看出，42點在標準線下方，5點在標準線上，3點在標準線上方，合格率為94%。結(jié) 論：非要因末端因素八：焊槍角度不正確確認方法：現(xiàn)場檢查標 準：不大于10，且無逆向傾角確認時間：2015年8月22日 確 認 人：韓占利確認內(nèi)容：為方便檢測，我QC小組專門制作一種10檢測尺，用于焊工在焊接作業(yè)時能夠?qū)崟r觀測。共觀測18條焊縫，總計100次。（見右圖） 焊槍角度檢測散布圖制圖：汲春蕾 日期：2015年08月22日 由上方散布圖可以看出，觀測頻次與不達標頻次成正比17、關(guān)系，不合格頻次占總觀測頻次約40%，且有逆向傾角出現(xiàn)，極易引起質(zhì)量缺陷的發(fā)生。結(jié) 論：要因末端因素九：工件變形嚴重確認方法：現(xiàn)場檢查標 準：直線度任意300mm范圍內(nèi)不大于2mm。確認時間：2015年8月24日 確 認 人：吳占義確認內(nèi)容：通過對現(xiàn)場的成品H型鋼進行拉線檢查，共檢查20根H型鋼，總計200點。統(tǒng)計結(jié)果見下圖：H型鋼直線度檢查表抽查點數(shù)合格點數(shù)不合格點數(shù)合格率200194697%制表：汲春蕾 日期：2015年08月25日通過餅分圖可以看出，H型鋼直線度不合格頻率僅為3%。對焊縫尺寸質(zhì)量缺陷的影響很輕微。 結(jié) 論：非要因 H型鋼直線度檢測餅分圖制圖：汲春蕾 日期：2015年08月18、25日末端因素十：施焊現(xiàn)場風(fēng)速大確認方法：調(diào)查驗證標 準：不大于2m/s確認時間：2015年8月25日 確 認 人：韓占利確認內(nèi)容：施工現(xiàn)場周圍設(shè)有密目網(wǎng)，且在施焊現(xiàn)場有模板制作的擋風(fēng)屏，我QC小組成員在施焊點周圍一米范圍內(nèi)測試風(fēng)速，均不大于2m/s。風(fēng)速檢測表檢測次數(shù)12345678910風(fēng)速（m/s）1.31.21.61.21.51.81.21.41.21.2制表：汲春蕾 日期：2015年8月26日結(jié) 論：非要因根據(jù)以上分析，小組成員確定以下要因：要因確認表序號原因確認方法負責(zé)人日期結(jié)論1焊接線能量控制不當調(diào)查分析吳占義2015.8.21要因2焊槍角度不正確現(xiàn)場檢查韓占利2015.8.2219、要因制表：汲春蕾 日期：2015年8月27日九、制定對策針對判定的兩條要因，經(jīng)小組成員仔細研究后，逐一制定對策。要因?qū)Σ吣繕舜胧┩瓿傻攸c完成期限負責(zé)人焊接線能量控制不當根據(jù)理論線能量，確定焊速和焊接電流、電壓焊速均勻，焊縫表面凹凸度合格率90%以上。根據(jù)理論線能量最小值，調(diào)整焊接電流、電壓，測試出直角對接與角接組合焊縫、銳角對接與角接組合焊縫和鈍角對接與角接組合焊縫三種焊縫各自的焊接速度，以達到焊縫表面光滑為準。增加實操訓(xùn)練，提高焊工技能。施工現(xiàn)場2015年9月20日高永亮周春濤林紅輝焊槍角度不正確提出不同方案，確定最佳方案焊槍傾角小于10，且無逆向傾角；焊縫幾何尺寸偏差合格率90%以上方案一20、：在焊槍上固定限位尺。方案二：增加檢查頻率，隨時提示不規(guī)范行為。方案三：進行實操考核施工現(xiàn)場2015年9月20日陳巖韓占利吳占義對策措施計劃表制表：汲春蕾 日期：2015年09月2日十、對策實施實施一、確定最佳焊接電流和焊接速度本工程有銳角對接與角接組合焊縫、直角對接與角接組合焊縫和鈍角對接與角接組合焊縫三種形式，由于熔池體積不同，我QC小組成員分別對其三種形式焊縫進行試驗，每種焊縫試驗10件，經(jīng)統(tǒng)計匯總得到如下散布圖（見下圖）銳角對接與角接組合焊縫線能量散布圖 直角對接與角接組合焊縫線能量散布圖鈍角對接與角接組合焊縫線能量散布圖制圖：汲春蕾 日期：2015年09月4日由上圖可以看出，三種焊縫21、實際線能量與理論焊接線能量基本線性相關(guān)， QC小組成員通過內(nèi)差法計算得出三種焊縫的最佳焊接電流和焊接速度分別為（電壓不變）：銳角對接與角接組合焊縫：焊接速度1.0cm/s；電流143A；電壓42V直角對接與角接組合焊縫：焊接速度0.9 cm/s；電流137A；電壓42V鈍角對接與角接組合焊縫：焊接速度0.8 cm/s；電流130A；電壓42V 由于三種焊縫的焊接電流和焊接速度均不相同，項目部實行定人負責(zé)焊接同一種焊縫，以增加其熟練程度和施工質(zhì)量。效果檢查：2015年9月9 日我們QC小組對5名焊工進行現(xiàn)場檢測，檢查結(jié)果如下：（見下表）線能量檢查表序號焊工姓名焊縫種類焊接電流（A）平均焊接速度（22、cm/s）1劉維東直角對接與角接組合焊縫1370.92孫清華銳角對接與角接組合焊縫1431.03王志高銳角對接與角接組合焊縫1431.04邰全勝鈍角對接與角接組合焊縫1300.85馬清成鈍角對接與角接組合焊縫1300.8 制表：汲春蕾 日期：2015年09月10日焊縫質(zhì)量檢查表序號焊工姓名焊縫表面凹凸（02.0mm）123451劉維東1.61.51.42.21.52孫清華1.41.81.71.81.23王志高1.32.11.61.31.84邰全勝1.91.81.11.62.05馬清成1.21.91.61.51.5 制表：汲春蕾 日期：2015年09月10日 由以上匯總表可以看出，焊工對焊接線能23、量控制良好，焊縫表面凹凸度偏差項合格率為92%，對策一目標實現(xiàn)。實施二、改善焊接作業(yè)時的焊槍傾角2015年9月11日由項目負責(zé)人褚乃東招集本工程所有技術(shù)人員和焊接作業(yè)人員共同討論解決方案，確定以下三種可行性方案，同時對所選方案進行了對比分析，確定在焊槍上固定限位尺為最佳方案（見下表）對策方案評價選擇表方案評價綜合得分選定方案有效性可操作性經(jīng)濟性可靠性在焊槍上固定限位尺。14增加檢查頻率，隨時提示不規(guī)范行為。10進行實操考核10注：5分 3分 1分制表：汲春蕾 日期：2015年09月11日1、設(shè)計限位尺：由于本工程焊縫密集，操作空間小，限位尺必須本著小巧、靈活、便于操作的原則設(shè)計，又因為本工程有24、銳角、直角、鈍角三種對接與角接組合焊縫，所以限位尺的尺寸不能固定不變，要有調(diào)節(jié)功能，經(jīng)小組成員集思廣義，確定了限位的形狀。（見下圖）焊 焊接限位尺原理圖制圖：汲春蕾 日期：2015年09月11日2、選擇限位尺的材料：由于是金屬焊接作業(yè)，焊接件和焊槍均為導(dǎo)電構(gòu)件，所以限位尺不能用金屬導(dǎo)電材料。限位尺有限制焊槍位置功能，選材不能太軟。跟據(jù)以上原則，小組成員對施工現(xiàn)場的所有材料進行篩選，確定15PPR電線套管最合適。3、組織實施：用固定有限位尺的焊槍分別對現(xiàn)場銳角、直角、鈍角三種對接與角接組合焊縫進行試焊，試焊過程順利，有時會出現(xiàn)有軌焊接的特點，焊接質(zhì)量能得到很大程度的保障。4、效果檢查： 201525、年9月15日，小組成員對三名焊工利用固定限位尺所焊的焊縫進行檢查，共檢查160點，檢查情況見下表：焊縫質(zhì)量檢查表表面凹凸長度方向?qū)捳詈改_尺寸寬度偏差焊縫邊緣直線度余高不合格點數(shù)合計合格率3121131193.1%制表：汲春蕾 日期：2015年09月15日 由上表可以看出，對策二目標實現(xiàn)十一、效果檢查2015年9月30日，小組成員對本工程5層已完工的8只阻尼器的對接與角接組合焊縫焊縫尺寸偏差進行全數(shù)檢查，共檢查560點，質(zhì)量情況見下表： 五層對接與角接組合焊縫質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表序號項目抽樣數(shù)不合格點數(shù)不合格累計點數(shù)頻率（%）累計頻率（%）1表面凹凸5607720.120.12長度方向?qū)捳?11126、1.431.53焊腳尺寸61717.148.64寬度偏差82522.971.55焊縫邊緣直線度42911.482.96余高63517.1100合計35-制表：汲春蕾 日期：2015年09月30日實施前后質(zhì)量情況對比表序號項目對策實施前對策實施后檢查點數(shù)1表面凹凸6575602長度方向?qū)捳?443焊腳尺寸864寬度偏差685焊縫邊緣直線度646余高46合格率78%93.8%制表：汲春蕾 日期：2015年09月30日實施前后效果對比圖（單位：%） 制圖：汲春蕾 日期：2015年10月2日 實施效果證明，本次活動是成功的，本小組圓滿地完成了本課題預(yù)定的目標。十二、取得的效益1、 技術(shù)效果通過開展本27、次QC小組活動，管理人員和施工人員對全熔透型對接與角接組合焊縫有了全新的認識和了解，詳細掌握了控制全熔透型焊縫施工質(zhì)量的方法及操作要點，為今后鋼結(jié)構(gòu)焊接工程積累了寶貴經(jīng)驗，同時培養(yǎng)了一批有經(jīng)驗的施工技術(shù)人員。2、 經(jīng)濟效益通過本次QC小組活動，降低了焊縫返工率和減少了焊縫打磨投入的人力物力，潛在效果顯著。改進后的施工方法，提高了施工質(zhì)量的同時也加快了施工效率。3、 社會效益本工程全熔透型焊縫的質(zhì)量、進度均取得了良好的效果，受到了甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位的一致好評，樹立了公司良好的企業(yè)形象，提高了本公司的聲譽。十三、鞏固措施為使項目部本次QC小組活動成果能夠有效全面的推廣，特制定出以下幾點鞏固措施128、 QC小組成員認真對全熔透型對接與角接組合焊縫施工進行總結(jié)，對活動中采取的對策實施及方案納入全熔透型焊縫施工技術(shù)交底中，以利于指導(dǎo)及控制今后鋼結(jié)構(gòu)焊接的施工質(zhì)量。2、 繼續(xù)檢查實施效果，進一步探索改進措施，不斷提高施工工藝水平，將“全熔透型對接與角接組合焊縫施工工藝”納入公司工法匯編，為以后施工提供參考依據(jù)及實踐經(jīng)驗，活動成果得到有效鞏固。3、 在后續(xù)施工中，強化施工人員技術(shù)培訓(xùn)教育，增強創(chuàng)優(yōu)意識，進一步完善質(zhì)量管理體系，加強實施力度。十四、總結(jié)及今后打算通過此次活動，小組成員突破了既有的思維定式，找到了新的施工方法，提高了創(chuàng)新的能力和信心，對技術(shù)攻關(guān)的信心增強了，質(zhì)量意識、解決問題的能力、29、團隊協(xié)作精神、工作熱情和干勁及改進意識都有了很大提高。小組成員綜合素質(zhì)評價表序號項目活動前（分）活動后（分）1質(zhì)量意識70902解決問題的能力75903團隊協(xié)作精神70854工作熱情和干勁80905改進意識7580 制表：汲春蕾 日期：2015年10月3日質(zhì)量意識解決問題的能力團隊協(xié)作精神改進意識工作熱情和干勁100755025QC小組活動前：QC小組活動后：小組成員素質(zhì)綜合評價雷達圖 制圖：汲春蕾 日期：2015年10月03日此次活動對整個公司的技術(shù)、質(zhì)量管理工作都起到了極大的推動作用，包括本小組成員、公司其他部門員工、項目部其他管理人員、監(jiān)理人員及建設(shè)單位有關(guān)人員，都一致認為，只有開展全面質(zhì)量管理活動，對施工各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行有效地控制，科學(xué)合理地發(fā)現(xiàn)問題、分析研究，分清原因的主次，并有針對性地采取相應(yīng)的對策，才能有效地解決問題，并積累豐富的施工經(jīng)驗，從而使公司的施工水平獲得進一步提升。今后，我們要將QC小組的活動繼續(xù)下去，隨著社會的發(fā)展，科技的進步，我們在工程中將會遇到新問題，我們將組織組員不斷學(xué)習(xí)、實踐，進一步提高組員分析問題解決問題的能力，不斷攻克施工及管理中的難題，使我們小組的活動能深入持久地開展下去，為企業(yè)的發(fā)展貢獻力量。