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1、提高鋼筋電渣壓力焊一次焊接合格率發布人：索榮勇山東民生建設有限公司第九項目部QC小組目 錄一、工程概況二、小組概況三、選題理由四、現狀調查五、活動目標及可行性分析六、活動情況（一）第一次PDCA循環（二）第二次PDCA循環七、產生的效益八、鞏固措施九、總結和下一步打算提高鋼筋電渣壓力焊一次焊接合格率小組名稱：山東民生建設有限公司第九項目部QC小組一、工程概況濱州市晨升家園1#樓，東西長56.35米，南北寬16.90米，建筑高度54.50米，建筑面積15695，建筑層數：地下2層，地上18層，剪力墻結構。其中豎向鋼筋接頭數量較多。為降低工程成本，加快工程進度，減輕工人勞動強度，我們采用豎向鋼筋電2、渣壓力焊焊接技術。同時，為確保一次焊接合格率,我們開展QC小組活動。二、小組概況QC小組成立于2004年，全組人員均接受過QC小組知識培訓達60小時以上，施工技術管理能力強，人員搭配合理，平均年齡30歲。本次活動時間2014.7 2014.10，小組概況如下：表一 小組成員一覽表小組名稱山東民生建設有限公司第九項目部QC小組課題名稱提高鋼筋電渣壓力焊一次焊接合格率小組類型現場型組 長索榮勇活動日期2014.7.28 2014.10.28注冊時間2014年7月28日小組成員8人教育時間平均76小時活動頻率4次/月, 出勤率100%循環次數2次小組成員簡介序號姓名性別年齡文化程度職務組內職務TQC3、教育時間TQC考試成績1索榮勇男39大專總工組長82h優良2鄭志強男37大專技術負責人副組長82h優良3吳超男27本科施工員組員76h優良4劉冬男32大專施工員組員76h優良5邵鹍男36本科技術員組員76h優良6楊玉超男26本科質檢員組員76h優良7段舉男28大專鋼筋班長組員72h優良8王新男32大專電焊工組員72h優良制表人：楊玉超 日期：2014年7月30日三、選題理由 理由一：鋼筋電渣壓力焊焊接質量的好壞，直接影響鋼筋的機械（物理力學）性能，從而影響整個工程質量。要想創優質工程，確保向顧客提供優質產品和優質服務，必須嚴把鋼筋加工過程的質量；選 題 理 由理由二：鋼筋電渣壓力焊焊接質量的提4、高，能有效降低鋼材的損耗量，節約鋼材，從而達到降低成本的目的； 理由三：豎向鋼筋電渣壓力焊技術較搭接綁扎和手工電弧焊工藝操作復雜，在以往的施工中一直存在著接頭夾渣、軸線偏移、焊包不均等質量通病。圖一：選題理由 制圖人：楊玉超 日期：2014年7月30日四、現狀調查2014年7月28日，我們組織QC小組對一層剪力墻鋼筋電渣壓力焊接頭質量進行檢查。共抽查500個接頭，不合格的50個。其中接頭夾渣的25個；軸線偏移的12個；鋼筋表面微熔的6個；焊包不均的4個；焊包下流的2個；接頭彎折的1個。合格率僅為90%。五、活動目標及可行性分析1、活動目標：小組成員通過對上述調查結果的充分討論和研究，確定了以下5、目標：（見圖二）目標一：豎向鋼筋電渣壓力焊焊接一次合格率達到97%以上；活 動 目 標目標二：確保工程質量，防患于未然，消除鋼筋工程的質量隱患； 目標三：通過對豎向鋼筋電渣壓力焊的深入研究，總結出一套完善的施工工藝。圖二：活動目標 制圖人：楊玉超 日期：2014年8月2日2、可行性分析：小組成員經過討論，認為實現目標有以下有利條件：（1）小組結構合理，技術全面，有多年QC活動的實踐經驗；（2）有貫標程序運行特殊條件的要求；（3）提高工程質量，降低工程成本，是全公司共同關注的事情，各部門能給予很好配合。六、活動情況（一）第一次PDCA循環1、現狀分析：目標確定后，小組成員對上述調查結果進行了統計6、分析，得出統計結果分析表：（見表二）表二 統計結果分析表序號項目頻數累計頻數頻率（%）累計頻率（%）1夾 渣252550502軸線偏移123724743表面微熔64312864焊包不均4478945焊包下流2494986彎 折1502100制表人：楊玉超 日期：2014年8月3日由表二，我們繪制了如下排列圖：（見圖三）圖三：影響電渣壓力焊一次焊接合格率因素排列圖 制圖人：楊玉超 日期：2014年8月3日從排列圖中我們可以看出，夾渣和軸線偏移是影響鋼筋電渣壓力焊一次焊接合格率的主要問題。為此，我們QC小組針對這兩個主要問題進行了第一次PDCA循環。2、因果分析：小組成員根據調查結果各抒己見，從多7、種角度深入研究和分析了焊接接頭有夾渣和軸線偏移產生的原因，并歸納成成果分析圖。圖四 焊接接頭夾渣成果分析圖 制圖人：楊玉超 日期：2014年8月6日圖五 軸線偏移成果分析圖 制圖人：楊玉超 日期：2014年8月6日3、要因確認：小組成員針對兩個因果圖中的13個末端因素（相同因素按一個計），通過調查分析，現場驗證等多種方法，逐一進行了確認。（見表三）表三 要因分析表序號末端因素末端因素分析是否要因1夜間施工根據現場實際情況，避免因照明不夠而影響焊接質量，杜絕夜間施工。否2鋼筋銹蝕、油污由于“零庫存”的管理制度，現場使用的鋼筋都是新進場的，銹蝕、油污只是偶然現象，原材進場后，加強外觀檢查即可。否38、焊劑潮濕焊劑必須經過烘烤合格才能使用，而且隨用隨進，不庫存。所以焊劑受潮可能性不大。否4鋼筋端部不平、有彎頭在鋼筋下料的時候沒有正確的利用機具，造成鋼筋斷面不齊、有彎頭，這樣一來對鋼筋對焊的接頭質量造成了很大的影響，是造成鋼筋軸線偏移及接頭彎折的主要因素。是5夾具松動當夾具松動時，在對焊鋼筋的時候對焊機必然活動，雖然也是上述兩個問題的影響因素之一，但并不構成主要因素，因為夾具松動的問題在現場很容易解決。否6電極鉗口老化現場使用的幾臺對焊機電極鉗口已產生變形，對于鋼筋對焊時的兩鋼筋軸線的偏移造成了一定的影響。否7頂段速度及壓力小經過試驗發現頂鍛時的壓力和速度不夠，直接影響鋼筋的焊接接頭質量。因此9、，它是要因。是8預熱不足在檢查時發現頂鍛時的預熱程度不夠，需加大預熱程度，以利于對焊質量的提高。因此，它是要因。是9臨近頂段時燒化速度慢經過一段時間的檢查發現燒化速度不夠。鋼筋對焊時在引弧之后能否產生很快的燒化速度，對于對焊質量起著重要作用。是10沒有自檢自檢只是起到監督檢查的作用，雖然是上述問題的影響因素之一，但關鍵的還是實際操作，因此不是要因。否11操作人員培訓不夠由于鋼筋電渣壓力焊培訓工作做的不到位，現場的對焊人員不能掌握對焊的操作要點，也不能控制好燒化速度、頂鍛速度等參數。因此，它是要因。否12缺少經驗焊工雖然缺乏經驗，但只要認真、細心的按規范操作就可以克服。否13責任心不強本部門各項10、管理制度齊全，特別制訂了質量獎懲實施細則，還定期開展勞動競賽，所以責任心不強，只是個別現象，不是要因。否制表人：楊玉超 日期：2014年8月12日4、制定對策：針對以上影響鋼筋焊接質量的主要原因，我們制定了相應的對策。（見表四）表四 要因對策表序號要 因對 策負責人完成時間1鋼筋端部不平、有彎頭對焊機兩側，搬運鋼筋的工人，負責檢查、切掉鋼筋彎頭。吳超20148.252頂段速度及壓力小聘請有豐富經驗的焊工技師加強崗前培訓、練兵。邵鹍20148.273預熱不足鋼筋對焊工操作時延長加壓時間，使鋼筋端頭充分預熱。確保鋼筋端頭的預熱度。段舉20148.264臨近頂段時燒化速度慢加快燒化程度，保證額定的電11、壓、電流。楊玉超20148.27制表人：楊玉超 日期:2014年8月12日5、對策實施：（1）對焊機兩側上料的施工人員負責檢查鋼筋端頭的斷面，并利用切斷機來找平鋼筋斷面，以保證對焊時的均勻受力。質檢人員嚴格控制每一個鋼筋斷面的質量。除質檢人員進行復檢外，鋼筋班還要加強自檢、互檢。（2）施工過程中，鋼筋對焊是一個關鍵的工序。對具體操作對焊機的施工人員的要求比較嚴。既要有一定的對焊技術，也要有一定的體力來保證頂鍛速度和頂鍛壓力。經過QC 小組商討后，征得了本部門領導同意，加強了對鋼筋對焊工的理論培訓和現場培訓，使他們能夠將理論與實際相結合進行對焊操作，確保對焊接頭的質量。（3）鋼筋對焊時的預熱過程12、并不是每一個鋼筋對焊接頭都一樣的，它涉及到電壓及鋼筋直徑等多方面的因素。為此我們請有經驗的技術人員指導操作，現場講解，利用業余時間加強崗位練兵，使操作者摸索出了合理的預熱時間,最終達到靈活掌握合適的預熱程度，并根據實踐經驗總結出了電渣壓力焊焊接參數。（見表五）表五 電渣壓力焊焊接參數表項 目各 項 參 數鋼筋直徑()1618202225渣池電壓（V）25502550255025502550焊接電流（A）250350350450450550500550550600焊接時間（S）2325272934制表人：楊玉超 日期：2014年8月20日（4）為了保證對焊時的燒化程度，施工中確保鋼筋安放正直，焊13、槍上下夾鉗矯正同心并固定，正確調整電極的位置，對準引弧線，鋼筋端口矯直，斷面保證平整，電極鉗口正直，對焊操作適中。6、效果檢查：對策實施后，小組成員于2014年9月26日對三層剪力墻鋼筋對焊接頭質量進行了第二次檢查，共檢查600個點，不合格點30個。其中鋼筋表面微熔的15個；焊包不均的10個；接頭夾渣的2個；軸線偏移的2個；焊包下流的1個。我們將檢查結果進行了統計分析，得出統計結果分析表如下：（見表六）表六 統計結果分析表序號項目頻數累計頻數頻率（%）累計頻率（%）1表面微熔151550502焊包不均102533.383.33夾 渣2276.7904軸線偏移2296.796.75焊包下流13014、3.3100制表人：楊玉超 日期：2014年9月27日由表六，我們繪制了如下排列圖（見圖六）圖六：影響電渣壓力焊一次焊接合格率因素排列圖 制圖人：楊玉超 日期：2014年9月27日從排列圖上可以看出，第一次PDCA循環后，影響鋼筋焊接接頭質量的主要問題已基本上得到了解決，鋼筋接頭表面基本無夾渣現象，軸線偏移也控制在規范要求之內。質檢人員嚴格執行三級驗收制度，發現問題及時糾正，減少了焊接接頭一次不合格的頻率。同時，人員經過培訓教育后，素質上有了一定程度的提高。但是，雖然現在鋼筋焊接一次合格率已經提升到了95%，但仍沒有達到合格率97%以上的預期目標。所以，必須進行第二次PDCA循環。（二）第二次15、PDCA循環 1、現狀分析：通過對第一次PDCA循環后的效果檢查，我們可以看到鋼筋表面微熔又成為影響鋼筋接頭焊接質量的主要問題。因此，在第二次PDCA循環中我們將解決鋼筋表面微熔問題。2、因果分析：小組成員對鋼筋表面微熔問題產生的原因進行分析，并一一列舉在因果分析圖上：（見圖七）圖七 鋼筋表面微熔成果分析圖 制圖人：楊玉超 日期：2014年10月9日3、要因確認：通過分析，我們找出了造成鋼筋表面微熔問題的原因有6個，QC 小組逐一對每一個末端因素進行了分析列表如下：（見表七）表七 要因分析表序號末端因素末端因素分析是否要因1含炭量偏高鋼筋原材進場必須有出廠合格證及檢驗報告，如果在焊接中發現異常16、情況，應進行化學成分分析，所以這只是個別現象。否2鋼筋表面銹蝕、油污由于鋼筋堆放場地有油污及雨季施工期的原因造成了鋼筋表面鐵銹和油污的存在。是3電極表面未清理干凈由于長期使用，一些焊渣、灰塵、油污等雜物沉積在電極表面。電極表面這些雜物的存在，對于焊接時形成微熔造成一定的影響。因此，它是主要因素。是4焊接時間控制不好通過第一次PDCA循環，操作人員已經基本掌握了焊接的技術要領，并且總結出了電渣壓力焊的焊接參數，能很好地把握焊接時間，所以他不是要因。否5燒化速度較小經過觀察發現鋼筋對焊時的燒化速度慢，對于鋼筋的焊接質量有一定的影響。是6缺少培訓培訓工作雖然尤為重要，對于提高鋼筋的對焊質量有著重要作17、用，但在第一次PDCA 循環過程中已達到了培訓目的。因此，它不是要因。否制表人：楊玉超 日期：2014年10月9日4、制定對策：針對以上3個要因，小組成員確定了相應的對策。（見表八）表八 要因對策表序號要 因對 策負責人完成時間1鋼筋表面銹蝕、油污鋼筋在擺放時,下端要墊以方木,上方覆蓋塑料布進行保管，確保鋼筋表面潔凈。邵鹍201410.82電極表面未清理干凈對焊前清除鋼筋夾緊部位的鐵銹和油污，即時清除兩個電極表面上的鋼筋溶渣。吳超201410.83燒化速度較小對焊過程中，加大預熱程度，加快燒化速度，保證池壓穩定。楊玉超201410.8制表人：楊玉超 日期：2014年10月9日5、對策實施：（118、）派專職質檢人員對下完料的鋼筋進行檢查，用鋼刷或切斷機除去鋼筋端部10cm左右的鐵銹、油污等，鋼筋在擺放時,下端要墊以方木,上方覆蓋塑料布進行保管。（2）對焊前，操作人員先將電極內表面的氧化物和被夾緊部位的鐵銹和油污清除干凈，避免對焊時接頭中雜物遇電弧發生反應，使鋼筋表面燒傷。固定鋼筋時，一定要夾緊。改進電極鉗口形狀，增大接觸面積，以免對焊時，鋼筋接觸面少而使接觸部位熔化。（3）在對焊過程中，首先要加快預熱程度，加快燒化速度。在夾具和鋼筋自重的壓力下，稍用力即能滿足頂壓壓力的要求，頂壓完成后不要立即松手，要繼續把持操作桿58秒鐘，防止焊縫凝固前由于夾具回彈或松動而造成焊口開裂。6、效果檢查：（19、1）對策實施后，影響鋼筋焊接質量的主要問題已基本解決。鋼筋對焊接頭的各項技術指標均已達到規范設計要求。人員在經過二次培訓后，操作水平和工作效率都有了很大的提高。我們于2014年10月24日對鋼筋電渣壓力焊一次焊接合格率又進行了一次檢查，本次共抽查400個點，合格點396個，合格率達到了99%。（2）小組將本次活動前后的情況進行了對比，做了PDCA循環提高過程圖示如下：（見圖八）第二次PDCA循環合格率：99%目標值合格率：97%第一次PDCA循環合格率：95%活動前合格率：90%圖八 PDCA循環示意圖 制圖人：楊玉超 日期：2014年10月12日從PDCA循環圖中可以明顯地看到，在經過兩個P20、DCA 循環后，電渣壓力焊一次焊接合格率提高了9%，是活動前的1.1倍，實現了預期的目標。同時，通過本次活動，不僅提高了鋼筋焊接質量，消除了鋼筋工程的質量隱患，而且鍛煉了QC小組的攻關能力，提高了全組人員的自身素質，為保證工程質量奠定了基礎，也為公司的開拓發展創造了條件。因此，本次QC小組活動取得了圓滿成功。七、產生的效益1、經濟效益：通過使用豎向鋼筋電渣壓力焊焊接技術，不僅提高了工程質量，加快了施工進度，節省了勞動力，提高了勞動生產率，而且有效地降低了工程成本。2、社會效益：在我們小組活動中，業主、質監站及公司領導對工程質量進行了檢查，鋼筋工程標準的尺寸，優美的外觀給領導們留下了深刻的印象，21、得到了領導們的一致贊許，為企業樹立了形象，提高了企業知名度。3、技術效益：通過本次小組活動，豎向鋼筋電渣壓力焊一次焊接合格率達到了97%以上，消除了鋼筋工程的質量隱患，提高了技術員、技術工人的技術水平。4、其它效益：提高了公司的整體管理水平，增加了企業的競爭能力，為公司的滾動發展奠定了良好基礎。八、鞏固措施1、重新編制豎向鋼筋電渣壓力焊作業指導書，將對焊中摸索出的各類參數、指標納入指導書中，報公司主管部門批準后在實際工作中使用；2、施工中繼續貫徹全面質量管理，加強各級人員的責任，嚴格把關，發現問題，及時解決；3、堅持QC小組在施工中的活動，使施工全過程達到標準化，規范化，科學化，加強全面質量管理，提高公司的競爭能力。九、總結和下一步打算通過此次活動，我們基本上解決了鋼筋電渣壓力焊中出現的質量問題，操作者的水平有了一定的提高。由于鋼筋電渣壓力焊質量的提高，有效地降低了鋼材的損耗量，從而降低了工程成本。同時，QC 小組成員的質量意識、問題意識、改進意識、參與意識也有了一定的提高，為今后繼續開展QC小組活動打下了堅實的基礎。我們將在以后的工程施工中，繼續開展QC活動，攻克施工中的難題，確保施工質量，創出更多的精品和優質工程。