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1、幕墻施工方案概述1、預(yù)置埋件的施工1.1、預(yù)埋件施工目的幕墻預(yù)埋件是幕墻的受力構(gòu)件，它的安裝工序是幕墻質(zhì)量的關(guān)鍵工序。預(yù)埋件的埋設(shè)質(zhì)量直接影響幕墻的安裝質(zhì)量和幕墻的安全使用。為確保預(yù)埋件埋設(shè)滿足幕墻設(shè)計、施工要求，特制定本方案。1.2、預(yù)埋件施工工藝流程1.3、預(yù)埋件的固定1）預(yù)埋件定位后，用鋼絲把預(yù)埋件上錨筋與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋捆綁牢固(或焊接牢固)。定位后埋件表面與模板表面應(yīng)緊密貼合。2）焊接a.每個預(yù)埋件的錨筋中應(yīng)有12 根與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋焊接。如有錯位，允許加鋼筋進行搭接，搭接長度不小于50mm。b.在建筑高度 30M 以上的預(yù)埋件，每三層中應(yīng)有一層的預(yù)埋件錨筋和均壓環(huán)梁的縱向鋼筋焊接接通2、(幕墻防雷需要)。預(yù)埋件焊接接通的樓層，檢驗員應(yīng)做好記錄反饋到技術(shù)出處并在幕墻連接件安裝時通知安裝人員。1.4、混凝土澆灌混凝土澆灌、搗固時，注意防止預(yù)埋件的位移和與模板分離。1.5、拆模板1.6、清理預(yù)埋件清理粘附在預(yù)埋件外表面上混凝土，露出其表面。1.7、檢查用激光經(jīng)緯儀、水平儀、鉛垂儀等儀器檢查各樓層預(yù)埋件相互的位置偏差。標高偏差大于10.0mm，軸線與幕墻軸線的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于 20.0mm。對檢查出不合格的預(yù)埋件應(yīng)做好記錄，及時查明原因并提交業(yè)主（甲方）等相關(guān)方面確認。同時將埋件偏差數(shù)據(jù)反饋與設(shè)計人員，由設(shè)計人員提出處理意見（方案）一并報業(yè)主（甲方）等確認。3、2、玻璃幕墻施工方案概述：本工程設(shè)計有框架式玻璃幕墻。2.1 工藝流程：2.2 施工步驟：第一步：施工測量放線施工要點說明：1、復(fù)核結(jié)構(gòu)標高線的正確性 以土建的 0.0 標高為基準，利用水平儀、50 米長卷尺及適當重量的重物，復(fù)核土建標高的正確性。如發(fā)現(xiàn)土建標高不準確，應(yīng)另作標記，并應(yīng)有“幕墻專用”的標識，并將復(fù)核情況上報總包單位及監(jiān)理。2、確定幕墻施工測量放線的基準層 用經(jīng)緯儀、50米長卷尺復(fù)核土建基準點、線的角度、距離、如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)進行均差處理。當測量時應(yīng)注意考慮溫度、拉尺力量測量結(jié)果的影響，應(yīng)進行適當?shù)男拚．敯l(fā)現(xiàn)測量結(jié)果有較大偏差時，應(yīng)及時上報總包及監(jiān)理公司，進行聯(lián)合測量、糾偏。3、以4、復(fù)核過的基準點或基準線為依據(jù)，做出轉(zhuǎn)接件施工所需的輔助測量線。4、確的控制線及主體結(jié)構(gòu)圖進行結(jié)構(gòu)邊緣尺寸的復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)超差現(xiàn)象及時上報總包進行剔鑿，以免影響板塊的安裝進度。第二步加工制作1、說明：幕墻是通過經(jīng)加工合格的型材與玻璃板塊（金屬、石材等）等主要構(gòu)件裝配在一起而完成的。型材的加工質(zhì)量直接影響到幕墻的施工質(zhì)量，加工中心或組裝廠應(yīng)根據(jù)該工程的施工進度計劃制定詳細的加工計劃，方便工地安排施工裝配。2、所用材料說明：鋁合金（鋼材等）型材3、工藝操作流程：領(lǐng)料 下料 檢驗 加工 檢驗 出廠第三步：幕墻面板板塊制作玻璃板塊制作1）主要材料說明：玻璃、鋁邊框、結(jié)構(gòu)膠、雙面膠條、玻璃托塊、不銹鋼鉚釘?shù)?、。2）工藝操作流程：加工準備檢查驗收玻璃、鋁邊框等材料及設(shè)備框架制作檢查設(shè)備凈化（關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點）上底漆（根據(jù)具體工程確定）定位注膠清洗污漬板塊養(yǎng)護成品入庫。第四步：轉(zhuǎn)接件的安裝1、說明連接件的作用是為了將幕墻與主體構(gòu)連接起來，故連接件的安裝質(zhì)量將直接影響到幕墻的結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。2、主要材料說明：連接件；連接件：采用 Q235 鋼或高強度鋁合金。在安裝連接件前，應(yīng)在預(yù)埋件表面刷三道瀝青漆，厚度大于1mm。3、工藝流程說明：工藝流程：尋準預(yù)埋鐵件對照豎梁垂線拉水平線控制水平高度及進深位置點焊檢查加焊防腐記錄。主要掌握了解，主導(dǎo)分格與調(diào)整分格的關(guān)系，對轉(zhuǎn)角收口位連接件（包括某些特殊轉(zhuǎn)接件）要弄6、清設(shè)計意圖并保證滿足以后施工。第五步：龍骨安裝1、豎龍骨的定位安裝1）熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對施工面的圖紙作出全面了解，弄清整個位置的主導(dǎo)尺寸，收口位置尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個建筑設(shè)計的風格，并對整個施工組織設(shè)計有明確的認識，對施工進度的控制做到心中有數(shù)，同時根據(jù)實際情況編制切實可行的施工方法、方案。2）在正式施工前，要進行施工準備，準備的內(nèi)容有：人員準備。人員準備包括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。工器具準備。在放線前對工器具的準備要檢查是否缺什么、是否使用正當，儀器是否準確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。材料準備。3）在施工現(xiàn)場打準所開線的部位，并對其周7、圍的環(huán)境進行了解，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變截面的位置一一對照以保證放線時準確無誤。4）選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對定位線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點并固定好此點，并對此點用水準儀抄平，以便按需要找水平線。5）根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層找水平還不足以豎梁的定位，為了豎梁安裝的誤差在規(guī)定的范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之則亦然。6）確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間8、，但此是必須調(diào)整位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵層不低于兩個，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個施工方案和設(shè)計形式而決定關(guān)鍵層的多少。7）找出所有的定位點，對定位點調(diào)整固定。對定位點的調(diào)整固定要求：定位點誤差必須足夠小。所用固定點材料應(yīng)明顯塑性變化。固定必須牢固、穩(wěn)定。8）復(fù)核水平度。從定位點拉水平線，水平線用 20#鐵線拉直用花藍螺栓緊仔拉緊，鐵線一定要拉緊，有時或采用多個花藍緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平線進行復(fù)核，誤差一定要小于1MM。9）在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進行水平度的復(fù)核，復(fù)核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時可在中間加輔助支點，以避免鐵線下?lián)稀?9、0）進行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進行水平分割前必須做好以下準備工作：查看圖紙分格；明白分格線與定位軸線的關(guān)系；找出定位軸線的準確位置；準備工具，同時對卷尺等測量儀器進行調(diào)校。確定分割起點的定位軸線。整個準備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進行，一人主尺；一人復(fù)尺；一人定位。每次分割后都要進行復(fù)檢。11）對水平分割的準確性的檢查，在每次水平分割后要求對此進行反復(fù)，方法有二種：按原來的分割方法進行復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。按相反的方向復(fù)尺，并按總長分長復(fù)核閉合差。以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于2MM 則需要重新進行分割。12）水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時應(yīng)注10、意：固定好吊線支座；每根線都在分割點上；分割點必須準確無誤；吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西擋住；所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合；在風力大于 4 級時不宜吊垂線；吊線時，吊線的重量根據(jù)情況可用加重砝碼的辦法來減少風力對其的影響；高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線一根一根吊，同時用經(jīng)緯儀進行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。檢查垂直角度有：經(jīng)緯儀檢查法；水平輔助層定位點生命復(fù)檢法；自由復(fù)檢法；經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進行高速這是一種最準確的辦法11、；水平輔助層法，通過查看輔助層割法與分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確性；自由復(fù)檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復(fù)檢具體方法參照 1.2 得出誤差后進行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工，時間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情況下不采取。14）固定垂直線，為了防止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進行固定；固定時要固定穩(wěn)、準，同時避免外界沖力對其的影響，同時，要注意對所放線的保護，有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。15）到上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進入安裝階段，為保證安裝階段準確無誤，對所放的線的要進行全面驗收復(fù)查；對不同區(qū)域進行互查，以保證不出錯；保證其準確性12、是檢查的重點，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置，故放線時要注意換算，同時要反復(fù)對照以防搞錯。2、橫型材的安裝1）橫梁安裝包括三個部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁防震墊圈安裝；三是橫梁安裝，而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透豎梁（鉆孔）一次固定而成，因此這就造成了橫梁安裝復(fù)雜性，同時安裝是一種連續(xù)安裝，安裝第一根橫梁；第二根橫梁亦進入安裝。另外安裝橫梁仍然要考慮美觀。2）橫梁：橫梁分為三種，即固定扇上橫梁，開啟扇上橫梁，開扇下橫梁，帶型窗中還有專用的開啟扇上下橫梁，另外根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)形式不同還分為帶托塊橫梁。橫梁在車間加工其精確度要求很高，具體另見作業(yè)指導(dǎo)書。313、）橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端，用6*80 不銹鋼螺栓穿過橫梁，墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時注意觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。第六步：幕墻板面板塊的安裝1、主要材料說明：面板（玻璃、金屬、石材等）板塊：由車間根據(jù)工地的下料加工通知單加工而成。它由玻璃（金屬、石材等）、結(jié)構(gòu)膠、雙面膠、鋁型材（框料）及托塊、密封膠條等組成。2、工藝操作流程：施工準備檢查驗收板塊（玻璃、金屬、石材等）將板塊（玻璃、金屬、石材等）塊按層次堆放初安裝調(diào)整固定驗收。3、基本操作說明：1）施工準備：由于板塊安裝在整個安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準14、備工作，準備工作包括人員準備、材料準備、施工現(xiàn)場準備，在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排45 人中空夾膠等玻璃板塊安裝時，可安排 6 人/組，安排時要注意新舊搭配，保證正常施工及以老帶新的原則，材料工器具準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否到現(xiàn)場或損壞的玻璃，另外要檢查螺栓壓塊、鉆咀等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。2）檢查驗收玻璃板塊：檢查的內(nèi)容有：規(guī)格數(shù)量是否正確；各層間是否有錯位玻璃；玻璃堆放是否安全、可靠；是否有誤差超過標準的玻璃；是否有已經(jīng)損壞的玻璃；15、驗收的內(nèi)容有：三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；板塊邊框是否有損傷，該更換的要更換；結(jié)構(gòu)膠是否有異常現(xiàn)象；抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。檢查驗收要做好詳細的記錄并裝成冊簽注參加驗收檢查人員名單。3）玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜。4）初安裝：安裝時每組45人，安裝有以下步驟：檢查尋找板塊；運玻璃；調(diào)整方向；將板塊抬至安裝位；落橫梁槽；對膠縫；鉆孔；上壓塊（臨時固定）；5）調(diào)整：玻璃（金屬、石材等）板塊初裝完成后就對板塊進行調(diào)整，調(diào)整的標準，即橫平豎直、面平、橫平即橫梁水平、膠封水平；豎直即豎梁豎直、膠封垂直；面平即各板塊在同一平面內(nèi)16、或弧面上，室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設(shè)計要求。6）固定：玻璃（金屬、石材等）板塊調(diào)整完成后馬上要進行固定，主要是用壓塊固定。上壓塊時清高意鉆孔，手電鉆鉆咀不得大于4.2，螺栓采用520 的不銹鋼機械螺絲栓，壓塊間距不大于300mm，中空夾膠玻璃為200mm，上壓塊時要上壓正壓緊，杜絕松動現(xiàn)象。7）驗收：每次板塊安裝時，從安裝過程中到安裝完后，全過程進行質(zhì)量控制驗收也是穿插于全過程中，驗收的內(nèi)容有：板塊自身是否有問題；膠縫大小是否符合設(shè)計要求；膠縫是否橫平豎直；玻璃（金屬、石材等）板塊是否有錯面現(xiàn)象；室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計要求；驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工17、程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。第七步：幕墻注膠清洗1、說明：玻璃板塊安裝調(diào)整后即可開始注密封膠，膠該工序是防雨水滲透漏和空氣滲透的關(guān)鍵工序。2、材料及工器具說明：材料：耐候密封膠、填縫墊桿、清潔劑、清潔布、注膠槍、刮膠紙、刮膠鏟。3、工藝流程：填塞墊桿 清潔注膠縫 粘貼刮膠紙 注密封膠 刮膠 撕掉刮膠紙 清潔棉飾面層 檢查驗收。4、基本操作說明：1）填塞墊桿：選擇規(guī)格適當質(zhì)量合格的墊桿填塞到擬注膠縫中，保持墊桿與板塊側(cè)面有足夠的磨擦力，填塞后墊桿凸出表面距玻璃表面約4mm。2）清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲苯，用“二塊抹布法”將擬注縫在注膠前半小時內(nèi)清潔干凈。3）粘貼18、刮膠紙。4）注膠：膠縫在清潔后半小時內(nèi)應(yīng)盡快注膠，超過時間后應(yīng)重新清潔。5）刮膠：刮膠應(yīng)沿同一方面將膠縫括平（或凹面），同時應(yīng)注意密封的固化時間。5、清潔收尾是工程竣開驗收前最后一道工序，雖然安裝已完工，但為求完美的飾面質(zhì)量此工序亦不能馬虎。1）鋁板飾面在最后工序時揭開保護膜膠紙，若已產(chǎn)生污染，請用中性溶劑清洗后，再用清水沖洗干凈，若洗不干凈則應(yīng)通知供應(yīng)商尋求其它辦法解決。2）玻璃表面（非鍍膜面）的膠絲跡或其客觀存在污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。室內(nèi)鍍臘面處的清理要特別小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶劑，清水等清潔。3）在全過程中注意成品保護。第八步 工程檢驗1、清洗幕墻：幕墻施工中，對幕墻板塊表面會造成腐蝕的粘附物等應(yīng)及時清除。工程安裝完成后，用中性清潔劑清洗幕墻表面，然后用清水將幕墻表面及時清洗干凈。2、出廠檢驗：玻璃幕墻工程抽樣檢驗數(shù)量，每幅幕墻的豎向構(gòu)件或豎向接縫和橫向構(gòu)件或橫向接縫應(yīng)各抽查5%，并均不得少于3 根；每幅幕墻分格應(yīng)各抽查5%，并不得少于 10 個。