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1、新型模塊化電纜穿隔密封施工質(zhì)量控制山東菏建建筑集團有限公司銀鷹QC小組1 工程概況中國電信集團公司山東省菏澤市電信分公司通信樞紐工程位于菏澤市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)林展館附近，桂陵路以西、廣電影視中心以南。主樓長62.4米，寬20.64米，建筑高度38.25米，總建筑面積9470平方米，由通信機房、辦公用房及相關(guān)配套用房等構(gòu)成,地上七層，局部一層地下室，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，樁基承臺基礎(chǔ)。本工程重點控制的電纜穿隔部位有通信機房、強電配電室、地下室外墻等，電纜型號83種，穿隔點數(shù)11206點，電纜穿隔密封重點部位擬采用新型模塊化電纜穿隔密封系統(tǒng)（又稱電纜密封模塊），以達(dá)到防火、防煙、防滲漏、防電磁干擾等功能。2、電纜密封模塊是電纜貫穿密封形式的一種，主要是為了達(dá)到密閉防火防水等要求，同時保證穿越物體的完整性。模塊式電纜密封系統(tǒng)由電纜密封框架、電纜密封模塊、壓緊裝置、隔層板等四部分構(gòu)成，輔以潤滑脂和安裝工具等。模塊化電纜穿隔密封工藝通過改進(jìn)傳統(tǒng)傳統(tǒng)電纜穿隔密封方式，采用數(shù)字化統(tǒng)計、計算機配置等方法進(jìn)行施工安裝，操作簡單、提高施工效率，在菏澤市尚屬首次使用，需進(jìn)行QC攻關(guān)活動。 圖1-1模塊化電纜穿隔密封系統(tǒng)施工工藝流程圖 圖1-2 模塊化電纜穿隔密封系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖 模塊框架墊板盲塊壓緊板壓緊塊緊固件圖1-3 模塊化電纜穿隔密封系統(tǒng)元件2 小組概況2.1 小組簡介：小組簡介表 表2-1小組名稱山東菏建建筑集團3、有限公司“索藝”QC小組課題名稱新型模塊化電纜穿隔密封施工質(zhì)量控制注冊日期2015年10月20日課題注冊號HJ-2015-05活動時間2015年6月 2016年1月 小組注冊號HJQC-00-02課題類型現(xiàn)場型活動頻次4次/月TQC教育時間人均72小時小組人數(shù)9人制表：閆顏民 審核：張先義 日期：2015年6月06日2.2 小組成員簡介表 QC小組成員簡介表 表2-2序號姓名文化程度職稱組內(nèi)職務(wù)小組分工1張先義本科高 工組 長組織策劃2劉正翔本科工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人方案實施及質(zhì)量檢查控制3殷美鳳本科工程師副組長計劃總結(jié)4閆顏民本科工程師組員過程實施檢查、收集資料5吳貴才 中專技 工組員現(xiàn)場實施6閆4、照運中專技 工組員現(xiàn)場實施7潘官印大專助 工組員方案監(jiān)督8張方圓大專助 工組員資料管理、成果控制9邵九憲本科高 工顧問技術(shù)指導(dǎo)制表：閆顏民 審核：張先義 日期：2015年6月06日2.3 小組獲獎榮譽制表：閆顏民 審核：張先義 日期：2015年6月06日管道保溫PVC保護(hù)層施工質(zhì)量控制選定課題保主體優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，創(chuàng)市優(yōu)工程，誓奪“山東省泰山杯獎”。履行集團“創(chuàng)建精品工程，增強顧客滿意。”的質(zhì)量方針，降本增效，樹立菏建品牌，提升社會影響力。1、目前在工程使用過程中，電纜穿隔處滲水、漏煙氣、備用量不足等問題是業(yè)主反映較為突出的問題，給業(yè)主帶來不便和煩惱。2、模塊化電纜穿隔密封施工屬新工藝，在我集團乃至5、菏澤電纜穿隔施工尚屬首次，無實例參考，為積累經(jīng)驗，做出樣板，在今后施工同類型的工程具有一定的指導(dǎo)意義。3、該工程電纜型號及穿隔點數(shù)較多，施工中存在不確定因素比較多，為確保項目保質(zhì)按期完成，需組織QC小組進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)活動。集團要求現(xiàn)狀項目目標(biāo)3 選題理由制圖：劉正翔 審核：張先義 日期：2015年6月10日4 現(xiàn)狀調(diào)查QC小組在確定本課題后，小組成員對已安裝的電纜密封模塊安裝質(zhì)量進(jìn)行了調(diào)查，對氣密性差、水密性差等不合格因素統(tǒng)計數(shù)據(jù)如表4-1所示： 已安裝完成電纜密封模塊檢測結(jié)果統(tǒng)計 表4-1檢查點數(shù)量合格點數(shù)不合格點數(shù)返修率%初驗合格率%2601065420.879.2制表：閆顏民 審核：張先義6、 日期：2015年6月15日QC小組成員對以上電纜密封模塊施工安裝不合格部分進(jìn)行深入分析，得出主要問題，按照各種缺陷發(fā)生的頻次高低依次為：電纜密封模塊施工質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表 表4-2序號缺陷項目頻數(shù)累計頻數(shù)（點）頻率（%）累計頻率（%）1電纜芯線及外護(hù)套滲漏323259.359.32模塊間滲漏104218.577.83框架與間隔物滲漏64811.188.94模塊松動4527.496.35其它2543.7100 制表：劉正翔 審核：張先義 日期： 2015年6月20日統(tǒng)計造成電纜密封模塊不格的各類問題54個，按各類問題的發(fā)生頻次的高低繪制排列圖，如圖4-1：圖4-1 不合格問題排列圖 制圖：劉正翔 7、審核：張先義 日期： 2015年6月30日從排列圖中看出，電纜芯線及外護(hù)套滲漏和模塊間滲漏的缺陷問題最為突出，這兩項因素占總?cè)毕蓊l數(shù)的77.8%，屬于A類因素，是影響電纜穿隔密封模塊系統(tǒng)安裝質(zhì)量的主要因素。5 設(shè)定目標(biāo)5.1 目標(biāo)值的設(shè)定小組成員針對電纜密封模塊施工的現(xiàn)狀，召開了專題會議，在考慮多種因素后，確定本次QC活動的目標(biāo)：攻克電纜密封模塊安裝施工質(zhì)量關(guān)，保證最終驗收合格率達(dá)到100%，一次檢驗合格率達(dá)到93%以上。5.2 目標(biāo)值設(shè)定依據(jù)：調(diào)查結(jié)果表明，影響電纜密封模塊質(zhì)量的主要因素是“電纜芯線及外護(hù)套滲漏和模塊間滲漏”，占總?cè)毕蓊l數(shù)的77.8%。如果這兩個缺陷A類問題解決90%以后可使8、電纜穿隔密封模塊施系統(tǒng)工的一次合格率達(dá)到：79.2%+2777.8%/13090%=93.7%93%即：如果這兩個問題解決90%以后可以降低電纜穿隔密封模塊系統(tǒng)返修率2777.8%/13090%=14.5%，使電纜穿隔密封模塊系統(tǒng)一次檢驗合格率由目前的79.2%提高到93%的目標(biāo)值是可以達(dá)到的。圖5-1 目標(biāo)值對比示意圖制圖：殷美鳳 審核：張先義 日期： 2015年7月5日6 原因分析通過小組成員的集思廣益，把影響因素繪制成以下關(guān)聯(lián)圖。通過因果分析，我們總結(jié)出影響質(zhì)量的7條末端因素。電纜芯線及外護(hù)套滲漏框架、模塊、線纜測量誤差大操作技術(shù)培訓(xùn)不到位模塊間滲漏成品保護(hù)不到位施工方案針對性不強潤滑脂9、涂抹不規(guī)范細(xì)部處理措施不完善工人未規(guī)范施工，安裝誤差大質(zhì)檢人員檢查不到位未進(jìn)行技術(shù)交底測量器具不標(biāo)準(zhǔn)框架、模塊隔及層板選型不合理模塊安裝順序不合理無成品保護(hù)措施管理制度不完善123456圖6-1 電纜芯線及外護(hù)套滲漏和模塊間滲漏原因分析關(guān)聯(lián)圖 制圖：劉正翔 審核：張先義 日期： 2015年7月5日7 要因確認(rèn)根據(jù)關(guān)聯(lián)圖，我們QC小組全體人員對末端因素制訂了確認(rèn)計劃，具體如表7-1所示。 要因確認(rèn)計劃表 表7-1序號末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成日期1管理制度不完善管理制度編寫情況調(diào)查分析管理制度職責(zé)分明、獎罰分明、責(zé)權(quán)明確，閉環(huán)管理，執(zhí)行100劉正翔2015年7月10日前2操作技術(shù)10、培訓(xùn)不到位質(zhì)檢人員、施工人員技術(shù)考核情況現(xiàn)場測試項目部制訂考核標(biāo)準(zhǔn)，全體考核通過率100%閆顏民2015年7月15日前3模塊安裝順序不合理模塊安裝先后順序明確調(diào)查分析管件順序明確、順?biāo)较蛞恢乱竺励P2015年7月15日前4框架及模塊選型不合理框架及模塊選型情況調(diào)查分析選型快捷方便，電纜直徑允許范圍4mm閆照運2015年7月15日前5無成品保護(hù)措施施工方案中成品保護(hù)措施情況調(diào)查分析成品保護(hù)措施得當(dāng)丁 森2015年7月15日前6測量器具不標(biāo)準(zhǔn)測量器具量度檢測情況現(xiàn)場驗證測量器具標(biāo)準(zhǔn)閆顏民2015年7月15日前制表人：劉正翔 審核：張先義 2015年7月10日QC小組全體人員對上述7個末端因素逐一進(jìn)11、行驗證，具體如下：7.1 要因確認(rèn)一：管理制度不完善【負(fù) 責(zé) 人】：劉正翔【確認(rèn)地點】：施工現(xiàn)場、辦公室【確認(rèn)方法】：調(diào)查分析【標(biāo) 準(zhǔn)】：有管理制度，職責(zé)分明、獎罰分明、責(zé)權(quán)明確，閉環(huán)管理，且執(zhí)行100【實際情況】：經(jīng)現(xiàn)場檢查，項目部有組織機構(gòu)圖合理、崗位職責(zé)分工明確、獎罰記錄明細(xì)清晰，各類檢查記錄清晰，質(zhì)技管控閉環(huán)。 評分表 表7-2班組月份2015年10月2015年6月2015年7月評分獎罰評分獎罰評分獎罰劉春景班組91500元89100元86500元何長憲班組90500元88+500元89200元制表人：劉正翔 審核：張先義 時間：2015年7月10日【結(jié) 論】：非要因7.2 要因確認(rèn)二12、：技術(shù)培訓(xùn)不到位【負(fù) 責(zé) 人】：閆顏民【確認(rèn)地點】：施工現(xiàn)場【確認(rèn)方法】：現(xiàn)場調(diào)查、測試【標(biāo) 準(zhǔn)】：項目部制訂考核標(biāo)準(zhǔn)，全體考核通過率100%【實際情況】：項目部制訂了考核標(biāo)準(zhǔn)，并于2015年7月28日對新型管道保溫PVC成型保護(hù)層施工班組（共12人），分別進(jìn)行了理論知識及操縱技能崗位考核。崗位考核標(biāo)準(zhǔn) 表7-3考核項目優(yōu)良合格不合格考核要求理論知識（100分）優(yōu)良80分80分合格60分不合格60通過率100%操作技能操作又好又快操作符合要求操作方法不當(dāng)制表人：閆顏民 審核：張先義 2015年7月15日崗位考核成績表 表7-4考核項目優(yōu)良合格不合格理論知識660操作技能570制表人：閆顏民 審13、核：張先義 2015年7月15日根據(jù)考核情況，崗位考核通過率為100%，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)100%通過的要求。【結(jié) 論】：非要因7.3 要因確認(rèn)三：模塊施工順序不合理【負(fù) 責(zé) 人】：殷美鳳【確認(rèn)地點】：施工現(xiàn)場【確認(rèn)方法】：調(diào)查分析【標(biāo) 準(zhǔn)】：管件施工先后順序明確，順?biāo)较蛞恢隆緦嶋H情況】：1、經(jīng)施工現(xiàn)場調(diào)查不同型號密封模塊安裝隨意，模塊組合混亂；2、經(jīng)查施工方案及技術(shù)交底記錄無模塊施工順序要求。【結(jié) 論】：要因7.4 要因確認(rèn)四：框架、模塊及隔層板等配件選型不合理【負(fù) 責(zé) 人】：劉正翔【確認(rèn)地點】：施工現(xiàn)場【確認(rèn)方法】：調(diào)查分析【標(biāo) 準(zhǔn)】：框架、模塊選型快捷方便，電纜直徑允許范圍4mm【實際情況】：114、施工現(xiàn)場中未統(tǒng)計出多孔框架數(shù)量，現(xiàn)場選型隨意；2、框架、模塊、隔層板、電纜相互型號不配套。序號12345678910模塊與電纜型號配套否否否否是否否否否是序號11121314151617181920隔層板與框架不配套否否是否是否是否否否序號21222324252627282930模塊組合與框架配套否是否否否是否否否否制表人：閆顏民 審核：張先義 2015年7月14日【結(jié) 論】：要因7.5 要因確認(rèn)五：無成品保護(hù)措施【負(fù) 責(zé) 人】：丁 森【確認(rèn)地點】：施工現(xiàn)場【確認(rèn)方法】：調(diào)查分析【標(biāo) 準(zhǔn)】：成品保護(hù)措施得當(dāng)【實際情況】：1、施工方案中有詳細(xì)的成品保護(hù)措施；2、施工現(xiàn)場中有禁止踩踏等警示標(biāo)志，15、且未發(fā)現(xiàn)成品破壞現(xiàn)象；3、技術(shù)交底中有成品保護(hù)措施，各班組工序協(xié)調(diào)安排。【結(jié) 論】：非要因7.6 要因確認(rèn)六：測量器具不標(biāo)準(zhǔn)【負(fù) 責(zé) 人】：閆顏民【確認(rèn)地點】：施工現(xiàn)場【確認(rèn)方法】：現(xiàn)場驗證【標(biāo) 準(zhǔn)】：測量器具標(biāo)準(zhǔn)【實際情況】：1、鋼卷尺、鋼板尺、游標(biāo)卡尺、等測量器具經(jīng)過核查有相應(yīng)的有效周期檢定合格文件，刻度標(biāo)識清晰。【結(jié) 論】：非要因技術(shù)培訓(xùn)不到位通過對7條末端因素進(jìn)行分析分析驗證和確認(rèn)到找了影響電纜穿隔密封模塊系統(tǒng)安裝質(zhì)量的3個主要原因：框架、模塊及隔層板選型不合理模塊安裝順序不合理制圖人：劉正翔 審核：張先義 2015年7月16日8 制定對策針對以上確定的要因，小組成員制定了相應(yīng)的對策：16、 對策制定表 表8-1 序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點責(zé)任人完成時間1操作技術(shù)培訓(xùn)不到位加強培訓(xùn)，詳盡交底90%以上作業(yè)人員能夠熟知工藝和操作方法1組織安裝工人進(jìn)行施工工藝的學(xué)習(xí)。2、邀請廠家技術(shù)人員現(xiàn)場示范交底，工人凡通過考核合格方可聘用。3、班前召開班前安全教育，并進(jìn)行安全技術(shù)交底工作。辦公室施工現(xiàn)場劉正翔2015.7.182框架、模塊及隔層板選型不合理重新優(yōu)化框架模塊及隔層板選型流程各配件選型準(zhǔn)確率達(dá)到100%1、重新優(yōu)化框架模塊及隔層板選型流程；2、指派專人檢查。施工現(xiàn)場殷美鳳2015.7.203模塊安裝順序不合理模塊安裝順序合理選擇確保模塊選用準(zhǔn)確，安裝順序準(zhǔn)確，1、理順模塊安裝流程；2、17、跟蹤全面檢查施工現(xiàn)場閆照運2015.7.23制表人：閆顏民 2015年7月18日9 對策實施 9.1實施一：加強培訓(xùn)，詳盡交底1、組織12名安裝工人進(jìn)行了施工工藝的學(xué)習(xí)11次，邀請廠家技術(shù)人員現(xiàn)場操作示范交底1次，工人全數(shù)通過考核。2、每天班前召開班前安全教育，并進(jìn)行安全技術(shù)交底工作。崗位考核標(biāo)準(zhǔn) 表9-1考核項目優(yōu)良合格不合格考核要求理論知識（100分）優(yōu)良80分80分合格60分不合格60通過率100%操作技能操作又好又快操作符合要求操作方法不當(dāng)崗位考核成績表 表9-2考核項目優(yōu)良合格不合格理論知識120操作技能120制表人：閆顏民 審核：張先義 2015年7月17日9.2實施二：電纜密封框18、架及模塊的合理選擇1、測量電纜的直徑，并確定其個數(shù)。2、確定每個框架所需的模塊數(shù)量。使用電纜穿隔模塊密封系統(tǒng)計算機軟件，可以快速方便配置電纜密封系統(tǒng)所需的元件、盲板、墊板和壓緊系統(tǒng)。3、確定模塊所需的框架尺寸，并且應(yīng)具有一定數(shù)量的預(yù)留，為以后的改動和維護(hù)保留空間，模塊的預(yù)留一般為30%。4、選擇合適的框架尺寸并確定各組件的排列次序，選擇所需的隔層板壓緊模塊和盲堵模塊。9.3實施三：模塊安裝順序合理選擇1、使用計算機或模板繪制模板圖樣，以決定電纜的布局2、清理框架，穿電纜，按最大型號的電纜在下面，小型號電纜在上面次序擺放4、沿著已標(biāo)注的兩邊記號除掉電纜外皮，露出電纜的傳導(dǎo)屏蔽層3、在穿過框架的電19、纜中間位置標(biāo)注，并在距中間位置78mm處分別標(biāo)注1、 理順模塊安裝流程；8、開始組裝模塊，選擇與框架配合的隔層板，并置于每層模塊之間。7、在將電纜插入模塊時，需確認(rèn)模塊上的粘性銅條與電纜上的粘性銅條接觸，并在一條線上。6、將少量潤滑劑涂抹在模塊內(nèi)側(cè)，不能污染到電纜的粘性銅條部位5、使用粘性銅條緊緊纏繞電纜露出的傳導(dǎo)屏蔽層，纏繞部分與原電纜直徑相等為止，將所有電纜重復(fù)完成3、4、5步。9、在最后一排模塊安裝之前插入壓緊塊。10、插入壓緊工具，旋轉(zhuǎn)螺釘，壓緊模塊，是框架上層有足夠32mm空間插入緊固件12、完成密封，確保每個螺釘?shù)穆菁y部分應(yīng)露出12mm11、插入緊固件兩端的模塊，并移出壓緊工具，然20、后插入壓緊系統(tǒng)的中間模塊10 效果檢查10.1 效果檢查一：質(zhì)量效益10.1.1 活動前后一次檢驗合格率對比分析QC小組經(jīng)過公關(guān)活動，模塊化電纜穿隔密封系統(tǒng)安裝順利，通過以上對策的實施完成以后，經(jīng)過一段時間的實施，我們又進(jìn)行了一次調(diào)查，對電纜穿地下室外墻密封系統(tǒng)進(jìn)行了水壓實驗，對信息機房電纜穿隔密封系統(tǒng)進(jìn)行了氦氣充壓檢漏、電性能測試，結(jié)果如下：抽查電纜穿隔點數(shù)15個，共檢查點數(shù)300點，其中合格點數(shù)291個，不合格點數(shù)9點，一次檢驗合格率97%，超過了小組的預(yù)期目標(biāo)，而且我們對不合格點數(shù)又進(jìn)行了進(jìn)一步調(diào)查。不合格統(tǒng)計表 表10-1序號缺陷項目檢查數(shù)不合格數(shù)合格率1電纜芯線及外護(hù)套滲漏3001921、7%2模塊間滲漏13框架與間隔物滲漏25模塊松動26其它2制表人：劉正翔 2016年9月5日由統(tǒng)計表中我們可以看出攻關(guān)的目標(biāo)“電纜芯線及外護(hù)套滲漏”和“模塊間滲漏”，由活動前的78%，降低為活動后的1.6%，由主要因素降低為次要因素。 10.1.2 合格率對比圖合格率對比圖 圖10-1 制圖人：殷美鳳 2016年9月6日10.2 效果檢查二：經(jīng)濟效益節(jié)約成本計算如下：1、人工費：根據(jù)統(tǒng)計每10根電纜穿隔密封施工按原計劃可以節(jié)約0.4個工日，電纜穿隔11206點可節(jié)省11206/10*0.4=448.24個工日。每個工日平均160元，總計節(jié)約人工費71718.4元。2、返修人工費：根據(jù)以往經(jīng)驗，22、平均每返修5個穿樓層管道需1個工日，根據(jù)調(diào)查，電纜穿隔滲漏率為13.6%，實施對策前，本工程滲漏穿樓板管道應(yīng)該有11206*13.6%=1524個；返修費用為1371/5*160=48768元。3、材料費：使用模塊化電纜穿隔比原計劃電纜穿隔施工可以節(jié)約0.8元/點，11206根管道可節(jié)省11206*0.8=8964.8元 4、總計比計劃節(jié)約成本：71718.4+48768+8964.8=129451.2元10.3 效果檢查三：社會效益弱電線纜穿隔模塊密封系統(tǒng)效果傳統(tǒng)密封效果通過本次QC小組的創(chuàng)新活動，電纜穿隔封堵質(zhì)量得到了很好的控制，水密性、氣密性、整體耐火極限符合要求，安裝合格率達(dá)到了10023、%，保證了后續(xù)工程的施工質(zhì)量和使用效果，得到了業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等到有關(guān)部門的好評，為創(chuàng)精品工程奠定了基礎(chǔ)，取得了良好的社會效益。10.4 效果檢查四：無形效益通過開展TQC活動，提高了團隊的戰(zhàn)斗力和解決問題的能力，增強了創(chuàng)優(yōu)意識，活動前后自我評價情況。 自我評價表 表10-2序號評價內(nèi)容活動前（分）活動后（分）1團隊精神352質(zhì)量意識453進(jìn)取精神344QC工具運用技巧345改進(jìn)意識45制表人：劉正翔 制表日期：2016年1月10日圖10-2 自我評價雷達(dá)圖制圖人：劉正翔 日期：2016年1月10日11 鞏固措施1、堅持QC小組活動經(jīng)常化、科學(xué)化，增強小組的活動力度。繼續(xù)加強創(chuàng)優(yōu)意識，努力改進(jìn)施工方法，提高施工技術(shù)質(zhì)量水平。2、為日后指導(dǎo)類似管道保溫PVC保護(hù)層施工提供了經(jīng)驗，我們將本次QC活動成果整理成電纜穿隔模塊密封系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書HJZDS-6-2015，并在公司內(nèi)進(jìn)行推廣，作為后續(xù)同類工程的指導(dǎo)依據(jù)。12 下一步打算在今后的工作中，小組將再接再勵，發(fā)揮成員的積極主動性繼續(xù)開展QC活動，下一步開展以東城國際綜合辦公樓“運用BIM技術(shù)，提高樓宇綜合布線一次安裝合格率”為課題的QC活動，運用新的思維方式，新的理念和方法，創(chuàng)造新技術(shù)、新工藝，提高企業(yè)競爭力。