午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、利用軸承旋轉(zhuǎn)法提高大口徑管道施工效益迪爾集團(tuán)有限公司青潤(rùn)QC小組一、工程概況青島潤(rùn)億清潔能源有限公司綜合利用工程標(biāo)段安裝工程配置大量大口徑煤氣管道：管道口徑大多為720mm2620mm，壁厚8-12mm，施工管道總重量為732噸。除對(duì)接焊口外，平均2米管道外壁有一道加固筋，焊接工程量大，轉(zhuǎn)焊難度大。此工程施工任務(wù)重、工期緊張，業(yè)主單位的安全文明要求高。二、小組概況表一：小組概況小組名稱迪爾集團(tuán)有限公司青潤(rùn)QC小組成立日期2014年1月發(fā)布人李 靜所在部門青島潤(rùn)億項(xiàng)目部小組類型現(xiàn)場(chǎng)型組 長(zhǎng)李 治注 冊(cè) 號(hào)DR-2015-03注冊(cè)日期2015年3月成員數(shù)8人TQC學(xué)習(xí)情況68學(xué)時(shí)活動(dòng)次數(shù)20次活動(dòng)2、時(shí)間2015年3月-2015年7月小組成員姓 名年 齡文化程度職 務(wù)組內(nèi)職責(zé)李 治33大專工藝專工組長(zhǎng)苗小超35大專項(xiàng)目總工副組長(zhǎng)徐洪年33大專焊接專工兼質(zhì)檢員組員李 靜36本科技術(shù)主管組員駱文秀45大專材料設(shè)備專工組員尚福海42大專安全員組員孫輝33大專計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、預(yù)算員組員于建民42高技施工工人組員制表：孫輝 制表日期：2015年3月1日三、課題理由1、用常規(guī)機(jī)械如汽車吊等轉(zhuǎn)焊成本高；龍門吊、倒鏈吊裝轉(zhuǎn)動(dòng)難度大，整體施工效率低。2、利用軸承旋轉(zhuǎn)法能保證焊縫及時(shí)旋轉(zhuǎn)、保持合適的焊接位置、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、加快焊接速度、提高焊接質(zhì)量、降低安全風(fēng)險(xiǎn)、縮減施工成本，增加經(jīng)濟(jì)效益。四、選擇課題管道運(yùn)行要求3、減少管道泄漏幾率，提高管道運(yùn)行壽命標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求焊接質(zhì)量合格，管道預(yù)制安裝合格安全施工要求提高地面管道的預(yù)制組對(duì)量，減少高空作業(yè)工程進(jìn)度要求提高管道焊接施工效率，加快管道安裝進(jìn)度工程成本要求 減少大型機(jī)械使用，降低施工成本課題選擇利用軸承旋轉(zhuǎn)法提高大口徑管道施工效益五、現(xiàn)狀調(diào)查2015年3月，小組成員考察了莘縣華祥、安徽安慶、中海精細(xì)化、內(nèi)蒙伊泰安裝工程中大徑管的施工過(guò)程，從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面對(duì)影響管道施工效益的因素進(jìn)行調(diào)查研究，在收集相關(guān)信息后，小組召開(kāi)專題討論會(huì)議，對(duì)影響大口徑管道施工效益的因素匯總?cè)缦拢罕矶捍蠊軓焦艿朗┕ばб嬲{(diào)查表序號(hào)調(diào)查項(xiàng)目影響點(diǎn)數(shù)累計(jì)頻數(shù)頻率%累計(jì)頻率%1施工4、工藝不合理525254.254.22施工人員技術(shù)水平差176917.771.93施工機(jī)具效能低128112.584.44材料質(zhì)量差8898.392.75作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)7967.3100合計(jì)96100審核：李治 制表：孫輝 時(shí)間：2015年3月6日2040608010020406080100123455217128754.2%71.9%84.4%92.7%累計(jì)頻率%頻數(shù)N=96 審核：李治 繪圖：孫輝 時(shí)間：2015年3月6日從調(diào)查表和排列圖可以看出，影響大管徑管道施工效益的主要因素是“施工工藝不合理”。六、目標(biāo)設(shè)定6.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及當(dāng)前同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，設(shè)定活動(dòng)目標(biāo)為：（1）質(zhì)量目標(biāo)：管道5、預(yù)制安裝、嚴(yán)密性試驗(yàn)一次驗(yàn)收合格；（2）工期目標(biāo)：要求工期68天，目標(biāo)工期58天。6.2目標(biāo)值可行性分析（1）小組成員認(rèn)真總結(jié)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)分析討論明確了影響大管徑管道施工的主要因素。（2）管理組織：公司及項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)非常重視、組織保障有力，質(zhì)量管理體系健全，小組成員長(zhǎng)期合作、配合默契。（3）物資材料：模具的制作用料主要為現(xiàn)場(chǎng)常規(guī)用料、廢角料等，易于采購(gòu)和收集。（4）人員力量：小組成員技術(shù)水平較高，責(zé)任心強(qiáng)，經(jīng)驗(yàn)豐富，能夠吃苦耐勞，干勁十足。通過(guò)分析，我們堅(jiān)信目標(biāo)一定能實(shí)現(xiàn)。七、原因分析安全文明防護(hù)消耗大大管徑管道施工工藝不合理人機(jī)料法環(huán)材料損耗大出現(xiàn)不合格品施工人員閑置時(shí)間長(zhǎng)施工效率低轉(zhuǎn)6、焊機(jī)具使用費(fèi)高高空作業(yè)多，安全隱患大施工工藝落后焊機(jī)閑置時(shí)間長(zhǎng)施工工藝落后施工工藝落后施工工藝落后施工過(guò)程質(zhì)量控制不嚴(yán)施工工藝落后施工工藝落后施工人員成本意識(shí)淡薄審核：李治 制圖：孫輝 繪制時(shí)間：2015年3月6日八、確定主要原因序號(hào)末梢因素分 析 論 證負(fù)責(zé)人確認(rèn)方法確認(rèn)時(shí)間結(jié)果1施工工藝落后通過(guò)調(diào)研，施工工藝落后是大管徑管道施工效益的主要原因；李 治調(diào)研2015 3.6要因2施工人員成本意識(shí)淡薄施工人員成本意識(shí)不強(qiáng)；苗小超現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研2015.3.6非要因3施工過(guò)程質(zhì)量控制不嚴(yán)格加強(qiáng)過(guò)程控制，小組成員關(guān)注制作、安裝全過(guò)程徐洪年調(diào)研2015.3.6非要因?qū)徍耍豪钪?制圖：孫輝 繪制時(shí)間：20157、年3月8日通過(guò)小組人員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、調(diào)研及分析論證，確定大管徑管道施工工藝不合理的主要原因?yàn)椤笆┕すに嚶浜蟆薄＞拧?duì)策制定序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地 點(diǎn)負(fù)責(zé)人時(shí)間1施工工藝落后設(shè)計(jì)、制作模具，并應(yīng)用于管道安裝提高施工效益1、召開(kāi)小組專題會(huì)議，開(kāi)拓思路，集思廣益，提出模具制作方案；2、向有經(jīng)驗(yàn)的老同志汲取經(jīng)驗(yàn)；3、理論結(jié)合實(shí)際，制作模具，保證施工質(zhì)量，提高施工效率。施工現(xiàn)場(chǎng)李治苗小超徐洪年2015.4.12 審核：李治 制圖：李靜 繪制時(shí)間：2015年3月18日十、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施一：1、設(shè)計(jì)模具具體為制作多個(gè)模具（詳見(jiàn)圖），本模具的優(yōu)點(diǎn)在于：管道在預(yù)制組合過(guò)程中，首先用做好的模具在管子兩端合適位置支好8、龍門架，用倒鏈將管子兩端升到合適施焊的高度，然后將滾動(dòng)軸承模具安裝在管子下部并固定，松掉倒鏈，讓管子兩端放在滾動(dòng)軸承模具上面，受力點(diǎn)為兩端模具滾動(dòng)軸承。以同樣方法吊起另一個(gè)需組隊(duì)的管段，然后調(diào)整兩管段后即可對(duì)口施焊；焊工均可在最佳的焊接位置施焊，焊完一段后可以在管子兩端用F扳手同時(shí)將管子轉(zhuǎn)動(dòng)至適當(dāng)位置，再行施焊。經(jīng)多次轉(zhuǎn)圈施焊后兩管段焊口及加固筋全部施焊完成，達(dá)到施工各方面要求。 設(shè)計(jì)圖1-滾動(dòng)軸承模具圖 設(shè)計(jì)圖2-支撐軸承細(xì)部圖審核：李治 制圖：孫輝 繪制時(shí)間：2015年4月8日2、模具制作1）模具可根據(jù)管道直徑選擇簡(jiǎn)明支吊架手冊(cè)進(jìn)行制作參考，保證管道放在模具上不會(huì)卡澀，應(yīng)選用大于管道直徑19、.2倍的支座，支座加強(qiáng)筋為=10mm鋼板，圓弧鋼板可切割管道L=200mm，把管道平均分成3份，可得到圓弧鋼板，分別把鋼板與圓弧鋼板按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行組合并進(jìn)行防腐處理。見(jiàn)模具制作1、模具制作2。2）模具支座在圓弧內(nèi)分成40和60兩種角度，焊接鋼管89mm長(zhǎng)100mm短管，短管以支座圓弧中心對(duì)稱布置，每組短管中心間距L=160mm。按照設(shè)計(jì)圖制作支撐軸承進(jìn)行加裝，可根據(jù)管徑大小不同進(jìn)行調(diào)節(jié)。見(jiàn)模具制作3。模具制作完成。 模具制作1-支承座制作 模具制作2-支座防腐模具制作3-模具成品圖審核：李 治 拍攝：徐洪年 拍攝時(shí)間：2015年4月10日3、模具應(yīng)用1）圖紙會(huì)審：管道安裝前確認(rèn)燃?xì)夤艿婪侄纬叽纾?0、在地面分段下料，管道安裝前，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)好支吊架中心位置，檢查管廊鋼架橫梁標(biāo)高是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)一致。2）技術(shù)交底：管道對(duì)口施工前，組織參與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，要求掌握工裝使用的關(guān)鍵控制點(diǎn)，使安裝人員熟知工裝的軸承、軸承套管、支座分別控制按照設(shè)計(jì)圖位置，整套模具擺放應(yīng)在同一水平面及同軸線位置。3）管道檢查：管子、管件、管道附件及閥門在使用前，核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。材料變更、代用應(yīng)有書面手續(xù)，并經(jīng)有關(guān)方面批準(zhǔn)。外觀檢查其表面應(yīng)無(wú)裂痕、縮孔、夾渣、粘砂、折疊、重皮等缺陷；接觸煤氣的表面必須徹底去除毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、鐵銹和污垢等，保持內(nèi)壁光滑清潔。管道的除銹應(yīng)進(jìn)行11、到出現(xiàn)本色為止，并測(cè)量壁厚，不得超過(guò)壁厚負(fù)偏差。4）管道清理：管子、管件及閥門在安裝前必須嚴(yán)格檢查其內(nèi)部是否仍有鐵銹、砂子、塵土等雜物、如發(fā)現(xiàn)有鐵銹或雜物時(shí)，可采用人工內(nèi)部用掃把清除干凈。管道焊口處用磨光機(jī)打磨出金屬光澤。審核：李 治 拍攝：徐洪年 拍攝時(shí)間：2015年4月12日5）管道安裝：管段地面預(yù)制時(shí)必須考慮管橋架間距，預(yù)制后是否可以順利安裝。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求凡直徑1400mm的管道應(yīng)在管道外壁安裝加固筋，加固筋為鋼板（=10mm）圓弧寬為100mm，加固筋間距為2m。管道與加固筋之間采用雙斷面交錯(cuò)焊縫，焊縫長(zhǎng)度不小于周長(zhǎng)的2/3，未焊部分最長(zhǎng)不超過(guò)100mm，加固筋的對(duì)接焊縫與管子的縱12、向焊縫錯(cuò)開(kāi)100mm以上，加固筋的對(duì)接焊縫與管子的環(huán)向焊縫之間距不應(yīng)小于50mm。管道對(duì)口間隙允許誤差為2mm,局部超過(guò)部分從長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫總長(zhǎng)度的20%。管道對(duì)口平直在距離焊口200mm處測(cè)量，折口允許偏差為3mm。審核：李 治 拍攝：徐洪年 拍攝時(shí)間：2015年4月12日6）管道焊接：管道對(duì)接采用雙面焊接，焊件對(duì)口時(shí)要求內(nèi)壁齊平，鋼管對(duì)接焊口錯(cuò)口值不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%且不大于2mm；焊口的局部間隙過(guò)大時(shí)，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定的尺寸，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物施焊過(guò)程中,焊接收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿,多層多道焊的焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),做到層與層之間,道與道之間,層與道之間的接頭全部錯(cuò)開(kāi)。燃?xì)夤艿啦馁|(zhì)為Q235應(yīng)13、選用J422焊條進(jìn)行焊接，焊口采用超聲波進(jìn)行5%抽查檢測(cè)。審核：李 治 拍攝：徐洪年 拍攝時(shí)間：2015年4月12日7）管道組對(duì)驗(yàn)收：經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及中承包方專工檢查確認(rèn)，管道平直、內(nèi)部錯(cuò)口及焊接成型符合規(guī)范要求，管道外壁加強(qiáng)筋分布均勻，加固筋在同一軸線，焊縫美觀。抽查焊口經(jīng)超聲波檢測(cè)合格。8）燃?xì)夤艿勒w驗(yàn)收：經(jīng)整體管道檢查管道標(biāo)高、平直度及內(nèi)部清潔度、管道壓力試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)一次合格。審核：李 治 拍攝：苗小超 拍攝時(shí)間：2015.8.8十一、效果確認(rèn)效果一、管道預(yù)制安裝、嚴(yán)密性試驗(yàn)一次驗(yàn)收合格； 效果二、經(jīng)過(guò)小組活動(dòng)開(kāi)展，項(xiàng)目部大管徑燃?xì)夤艿李A(yù)制焊接工作在56天內(nèi)施工完畢，比原計(jì)劃68天提14、前了12天完成施工任務(wù)，超額完成目標(biāo)設(shè)定工期要求。效果確認(rèn)三、經(jīng)濟(jì)效益利用制作的模具，縮減了機(jī)械使用費(fèi)用，加快了施工進(jìn)度，縮短施工工期12天。通過(guò)開(kāi)展本次QC活動(dòng)，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益：節(jié)約人工費(fèi)：6人12天220元/人.天=15840元；節(jié)約機(jī)械費(fèi)：25t汽車吊50臺(tái)班1200元/臺(tái)班=60000元； 電焊機(jī)4臺(tái)12天100元/臺(tái)班=4800元；節(jié)約安全文明措施費(fèi)：3172元；模具制作活動(dòng)經(jīng)費(fèi)材料費(fèi)用：5000元。合計(jì)節(jié)約費(fèi)用：人工費(fèi)+機(jī)械費(fèi)+安全文明措施費(fèi)-模具制作費(fèi)用=78812元。總結(jié)：經(jīng)過(guò)效果檢查，本次活動(dòng)在質(zhì)量、進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)等方面均取得了預(yù)期效果，小組預(yù)定目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)！十二、鞏固措施12.1對(duì)利用軸承旋轉(zhuǎn)法提高對(duì)接大口徑管道焊接施工效益施工工藝進(jìn)行詳細(xì)整理，形成公司工法利用軸承旋轉(zhuǎn)法提高對(duì)接大口徑管道焊接效益，促進(jìn)其在企業(yè)內(nèi)部推廣使用。12.2利用軸承旋轉(zhuǎn)法提高對(duì)接大口徑管道焊接效益施工工法被迪爾集團(tuán)有限公司評(píng)為企業(yè)級(jí)工法。十三、總結(jié)及下一步打算通過(guò)本次活動(dòng)，小組成員的技術(shù)創(chuàng)新能力、工作熱情、團(tuán)隊(duì)精神、質(zhì)量意識(shí)等方面均有顯著提高；我們的下一個(gè)活動(dòng)課題是：利用自制模具提高高壓管道對(duì)口質(zhì)量。