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1、 工程檢查實測實量驗收標準 1.實測實量驗收目的 1.1為保障星河集團的工程，客戶關注度高的分項工程的施工質量達到驗收標準，提高產品質量和客戶滿意度。1.2規范監理單位、第三方、建設單位等對工程質量檢查驗收實測過程中的取樣、評價方法。 1.3經監理單位、第三方、建設單位實測實量的數據結果，作為對施工單位付款及質量評估的依據。2.適用范圍 2.1. 適用于所有新建、改建、擴建工程。2.2. 實測實量驗收的分項工程包括：混凝土結構、砌體、抹灰和飾面、門窗、水電安裝。以上實測實量的檢驗批檢測不代替按施工驗收規范等組織進行的驗收和評定，施工單位按照本標準進行100%自檢實測，監理單位按照50%進行抽查2、，建設單位按照本標準在監理單位抽查范圍內取實測總量的10%進行抽查。2.3 本工程分為三個階段進行實測實量：主體階段、裝修階段、竣工驗收后交樓階段。主體階段（砌體完成后，抹灰前）：本規定第5.1、5.2條適用本階段。裝修階段：本規定5.35.5條適用于本階段?？⒐を炇针A段：采用甲方逐套驗收標準。2.4 如有加建工程，本規定所有實測項目均適用。3.術語3.1.測點：按標準要求進行采集并作為計算點的測量點位。是實測實量檢測的最基本數據單位。3.2.測區：每戶（套）中每個獨立功能房間或每層的公共部分，為一個測區。3.3. 單項實測點合格率：同一檢驗批中同一實測項目的測點的合格比率。3.4. 檢驗批合3、格率：同一檢驗批中所有實測項目的測點的合格比率。3.5. 檢驗批：檢測項目相同，質量要求和生產工藝等基本相同，由一定數量構件等構成的檢測對象。每一檢驗批可按1-2層自然樓層劃分。4.實測實量驗收原則及職責4.1. 全面原則、隨機原則、簡化和優化檢測項目原則、真實原則。該標準執行過程中，將根據工程項目發現的典型質量問題對檢測項目進行調整。4.2施工單位應按質量驗收規范對檢驗批進行實測實量和驗收，需提供本實測實量標準相關的配合工作，包括但不限于提供場地條件、基線、圖紙參數等。施工單位實測實量自檢結果報告須3日內報送監理、建設單位，并對不符合項按照建設單位項目部要求的整改時限進行處理，如逾期未整改完4、畢或拒絕整改，建設單位有權委托第三方單位進行處理，所產生的費用及相關責任仍由原施工單位承擔。4.3. 監理單位按本標準內容要求編制實測實量實施細則，經建設單位項目部批準后實施。項目監理部設置專職人員負責進行實測實量工作，人員配備數量和檢測儀器設備需滿足現場工作需要，獨立按第4條實測實量驗收實施辦法及標準進行全面的實測實量，每批次在具備實測實量條件2日內檢測完畢，并書面通報施工單位質量評估意見和提出改進要求。實測實量結果及意見同時送建設單位項目部，作為質量管理、供應商評價和進度款支付等依據。4.4. 未配備監理或專職實測實量監理人員的工程，建設單位項目管理部門應根據工程規模和需要，委托第三方按本5、標準進行實測實量工作。4.5.建設單位工程管理部等部門根據需要，委托第三方按第4條實測實量驗收實施辦法及標準，全部或選擇性對工程進行實測實量。4.6. 實測實量合格判定：混凝土結構、砌體工程所有單項實測點合格率不得低于規定的80%，其余20%不大于規定值的150% ，每一檢驗批合格率不得低于85%；抹灰及飾面、門窗、安裝工程所有單項實測點合格率不得低于規定的85%，其余20%不大于規定值的150% ，每一檢驗批合格率不得低于88% 。單項實測點合格率以及每一檢驗批合格率達不到要求、實測值大于規定值的150%的實測項目，施工單位必須限期進行整改，由監理（第三方）復查直至達到實測實量合格要求。4.6、7. 如經項目部或工程管理部檢查發現，未按要求、按時完成實測實量工作，施工單位不予支付相應部位當期進度款，監理單位不予計取相應崗位人員監理酬金。實測實量驗收不合格的檢驗批按合同及有關規定處理。4.8實測實量檢查用表見附件。5.實測實量驗收項目、數量、方法及標準： 5.1. 混凝土結構工程5.1.1.根據各項目棟號實際進度情況，計劃檢測的樓層混凝土澆筑完成20天內，施工單位需拆完模板并清理好現場，開始做混凝土結構工程的外觀質量的實測實量。 5.1.2. 根據檢測樓層結構平面圖，實測區為每戶每個獨立功能房間和公共部分。實測砼結構的軸線位移、截面尺寸、垂直度、墻體平整度、頂板水平度極差、樓板厚度。對7、于驗收以后需改造的結構仍需作為實測區，施工完成后組織實測實量，相關標準不變。詳見下表：實測項目允許偏差（mm）檢測工具每測區測點數量軸線位移0，8 墻、柱0，5 剪力墻鋼卷尺 2截面尺寸5，8鋼卷尺2垂直度0，8 層高5米0，10 層高5米2米靠尺 8-10外墻砼結構垂直度0，5 單個層高0，10 外墻通高2米靠尺掉線錘墻體平整度0，82米靠尺、楔形塞尺 4-6頂板水平度極差0，15激光水平儀、測距儀 5樓板厚度5，8樓板測厚儀/鉆孔鋼卷尺 1 5.1.3. 檢測方法、實測點布置示意：5.1.3.1.軸線位移每個測區任選一墻/柱，縱橫向各測量與軸線控制線尺寸2次，任選一剪力墻，測量與縱向軸線控8、制線尺寸2次，選取其中與設計尺寸偏差最大的數，精確至毫米，作為判斷該實測指標合格率的1個測點。示例： 控制線 控制線 第一尺 第二尺柱、墻軸線位移測量示意第一尺第二尺5.1.3.2. 截面尺寸每個測區同一墻/柱面從地面向上300mm 和1500mm各測量截面尺寸1次，選取其中與設計尺寸偏差最大的數，精確至毫米，作為判斷該實測指標合格率的1個測點。示例： 5.1.3.3. 垂直度 （1）. 剪力墻： .當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度。砼墻體洞口一側為9、垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個測點。 .當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。砼墻體洞口一側為垂直度必測部位。這3個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的3個測點。 （2）. 砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位置時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個測點。 示例： 5.1.3.4. 墻體平整度（1）10、. 剪力墻/暗柱： 當所選墻長度小于3米時，同一面墻4個角（頂部及根部）中取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。這2個實測值分別作為該指標合格率的2個測點。 . 當所選墻長度大于3米時，除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。這3個實測值分別作為判斷該指標合格率的3個測點。 （2）. 砼柱：可以不測表面平整度。示例： 5.1.3.5. 頂板水平度極差使用激光掃平儀，在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區距頂板天花線約30cm處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側跨度較大可在中心11、部位增加1個測點），分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值15mm時實測點合格；最大偏差值20mm時，5個偏差值（基準點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個測點。最大偏差值20mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5個測點。 示例： 5.1.3.6. 樓板厚度每個測區取1個點，取點位置為該板跨中區域。 測量所抽查跨的樓板厚度，當采用非破損法測量時將測厚儀發射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，移動接收探頭，當儀器顯示為最小值時，即為樓板的厚度；當采用12、破損法測量時，可用電鉆在板中鉆孔（需特別注意避開預埋電線管等），以卷尺測量孔眼厚度。1個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個測點。示例： 5.2. 砌筑工程 5.2.1. 根據各項目棟號實際進度情況，計劃檢測的樓層砌體施工完成2天內（斜頂磚及構造柱不在實測實量范圍，可在斜頂磚施工前進行實測實量），監理單位按要求開始做砌體工程的實測實量。同時記錄砌筑節點存在的問題。5.2.2. 根據檢測樓層平面圖，實測區為每戶每個獨立功能房間和公共部分的砌體。實測墻體的方正度、垂直度、平整度、門窗洞口偏差。對于驗收以后需改造的墻體仍需作為實測區，施工完成后組織實測實量，相關標準不變。詳見下表：實測項目允許偏差（13、mm）檢測方法每測區測點數量方正度0，10 激光測距儀 1垂直度0，5 層高3米0，10 層高3米2米靠尺 3平整度0，82米靠尺、楔形塞尺 4門窗洞口尺寸偏差5，5鋼卷尺 45.2.3. 檢測方法、實測點布置示意：5.2.3.1. 方正度在同一測區內，分別距長、短向墻體50cm范圍用激光測距儀測量對照組第一二、三四尺距離實測值，精確到毫米，再在陰角處用激光測距儀測量對照組第五六尺測區內對角線距離實測值，精確到毫米。 選取3個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個測點。 示例： 方正度測量示意第一尺第二尺第三尺第四尺第五尺第六尺5.2.3.2.垂直度（1）. 優先選用有門窗、過道洞口14、的墻面。測量部位選擇正手墻面。應避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚，消除其測量值的影響，如兩米靠尺過高不易定位，可采用1米靠尺。 . 當墻長度小于3米時，同一面墻距兩側陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度。墻體洞口一側為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個測點。 .當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直15、度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3個測點。 示例： 5.2.3.3. 平整度優先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜交測一次，作為新增實測指標合格率的1個測點。.當墻面長度小于3米，各墻面頂部和根部4個角中，取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺分別測量2次，其實測值作為判斷該實測指標合格率的2個測點。 .當墻面長度大于3米時，還需在墻長度中間位置增加1次水平測量，3次測量值均作為判斷該實測指標合格率的3個測點。 示例： 5.2.3.4. 門窗洞口尺寸偏差對于平外墻面的16、門窗洞口：選一外門和外窗洞口實測。測量時不包括抹灰收口厚度，以砌體邊對邊，各測量2次門洞口寬度及高度凈尺寸（對于落地外門窗，在未做水泥砂漿地面時，高度可不測），取高度或寬度的2個實測值與設計值間的偏差最大值，作為判斷高度或寬度實測指標合格率的1個計算點。 示例： 5.3.抹灰、飾面工程 5.3.1. 根據各項目棟號實際進度情況，計劃檢測的樓層抹灰、飾面施工完成7天內，監理單位按要求開始做抹灰、飾面工程的實測實量。同時，需檢查記錄墻地面抹灰空鼓、裂縫情況。5.3.2. 根據檢測樓層平面圖，實測區為每戶每個獨立功能房間和公共部分的抹灰、飾面。實測抹灰及飾面工程的垂直度、平整度、陰陽角方正、室內凈高17、開間進深偏差、房間方正度、凸窗大小頭（喇叭口）。采用木夾板、石膏板等輕質材料作為后改造墻體，可不作為實測區。對于其他后改造正式墻體抹灰、飾面，施工完成后組織實測實量，相關標準不變。 詳見下表：實測項目允許偏差（mm）檢測方法每測區測點數量垂直度0，4 抹灰0，3 膩子0，2 面磚、石材2米靠尺2-3墻面平整度0，4抹灰、膩子0，3 涂料、面磚0，2 石材2米靠尺、楔形塞尺4-5地面平整度（毛坯）0，42米靠尺、楔形塞尺3-4地面平整度極差0，10激光水平儀、鋼卷尺5陰陽角方正0，4 抹灰、膩子0，3 涂料、面磚0，2 石材陰陽角尺 8室內凈高20，20鋼卷尺、激光測距儀5房間方正度0，10 18、激光水平儀、鋼卷尺1平門窗、凸窗大小頭（喇叭口）0，4鋼卷尺35.3.3. 檢測方法、實測點布置示意： 5.3.3.1. 垂直度任選一面墻作為1個實測區，具備實測條件的門洞口一側墻體垂直度為必測項。 每一測尺的實測值作為一個測點。 . 當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度； .當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測119、次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。 示例： 5.3.3.2. 墻面平整度任選一面墻實測套，每一測尺實測值為一個測點。 . 當墻面長度小于3米，在同一墻面頂部和根部4個角中，選取左上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次，在距離地面20cm左右的位置水平測1次； .當墻面長度大于3米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次，在墻長度中間位置增加1次水平測量，在距離地面20cm左右的位置水平測1次；所選實測區墻面優先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜測一次； 示例： 5.3.3.3. 地面平整度（毛坯）任選同一功能房間地面的2個對角區域，按與墻面夾角4520、度平放靠尺測量2次，加上房間中部區域測量一次，共測量3次?？筒蛷d或較大房間地面的中部區域需加測1次。每一測尺實測值為一個測點。示例： 5.3.3.4. 地面平整度極差使用激光掃平儀，在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區地面的4個角部區域，距地腳邊線30cm以內各選取1點，在地面幾何中心位選取1點，分別測量找平層地面與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值10mm時，該實測點合格；最大偏差值15mm時，5個偏差值（基準點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個測點。最大偏差值15mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指21、標合格率的5個測點。 示例： 5.3.3.5. 陰陽角方正選取對觀感影響較大的陰陽角，同一個部位，從地面向上300mm和1500mm位置分別測量1次。2次實測值作為判斷該實測指標合格率的2個測點。 示例： 5.3.3.6. 室內凈高實測前，所選套房必須完成地面找平層施工。同時還需了解所選套房的各房間結構樓板的設計厚度和建筑構造做法厚度等； 各房間地面的4個角部區域，距地腳邊線30cm附近各選取1點（避開吊頂位），在地面幾何中心位選取1點，測量出找平層地面與天花頂板間的5個垂直距離，即當前施工階段5個室內凈高實測值。 用圖紙設計層高值減去結構樓板和地面找平層施工設計厚度值，作為判斷該房間當前施工22、階段設計理論室內凈高值。當實測值與設計值最大偏差值在【-30，30】mm之間時，5個偏差值的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。當實測值與設計值最大偏差值30mm或-30mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5個測點。 示例： 5.3.3.7. 房間方正度在同一測區內，分別距長、短向墻體50cm范圍用激光測距儀測量對照組第一二、三四尺距離實測值，精確到毫米，再在陰角處用激光測距儀測量對照組第五六尺測區內對角線距離實測值，精確到毫米。 選取3個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個測點。 示例： 方正度測量示意第一尺第二尺第三尺第四尺第五尺第六尺5.3.23、3.8. 平門窗、凸窗大小頭（喇叭口） 每個測區內入戶門（必測）、任選一樘平門窗、一樘凸窗部位進行實測。實測時，窗邊測量部位需完成抹灰收口。. 入戶門、外墻平門窗框內側墻體，在窗框側面中部各測量2次墻體厚度和沿著豎向窗框盡量在頂端位置測量1次墻體厚度。這3次實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個測點。 . 外墻凸窗框內側墻體，沿著與內墻面垂直方向，分別測量凸窗臺面兩端頭部位窗框與內墻抹灰完成面之間第一二尺的距離，以及對角線之間第三四尺的距離。2個實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個測點。 示例： 入戶門、平門窗框內側墻體厚度測量示意凸窗抹灰大小頭測量示意第三尺第四尺第一尺第二24、尺5.4.門窗工程5.4.1. 根據各項目棟號實際進度情況，計劃檢測的樓層門窗框安裝施工完成3天內，監理單位按要求開始做門窗工程的實測實量。5.4.2. 根據檢測樓層平面圖，實測區為每戶和公共部分的內外門窗框。入戶門框定位必須檢查驗收。實測門窗框正面垂直度、型材拼縫寬度、接縫高低差。對于其他后改造門窗，施工完成后組織實測實量，相關標準不變。詳見下表：實測項目允許偏差（mm）檢測方法每測區測點數量門窗框正側面垂直度0，41米或2米靠尺2型材拼縫寬度（鋁合金門窗）0，0.2 鋼塞片 1型材接縫高低差（鋁合金門窗）0，0.3鋼尺、鋼塞片 15.4.3. 檢測方法、實測點布置示意：5.4.3.1. 門25、窗框正側面垂直度選取入戶門及每測區任選一樘門窗進行實測。 分別測量一樘門窗框的正面和側面垂直度，共有2個實測值。選取其中數值較大的，作為判斷該實測指標合格率的1個測點。 示例： 5.4.3.2. 型材拼縫寬度該指標宜在窗扇安裝完、窗框保護膜拆除完的裝修收尾階段測量。 在同一鋁合金門或窗的窗框、窗扇，目測選取1條疑似縫隙寬度最大的型材拼接縫。用0.2mm鋼塞片插入型材拼接縫隙，如能插入，則該測量點不合格；反之則該測量點合格。1條型材拼縫寬度的實測值作為判斷該實測指標合格率的1個測點。為提高統計和實測效率，不合格點均按0.5mm記錄，合格點均按0.1mm記錄。 示例： 5.4.3.3.型材拼縫高低26、差該指標宜在窗扇安裝完、窗框保護膜拆除完的裝修收尾階段測量。同一鋁合金門或窗，在其窗框、窗扇部位，目測選取1條疑似高低差最大的型材拼接縫，用鋼尺或其他輔助工具緊靠相鄰兩個拼接型材并跨過接縫，以0.3mm鋼塞片插入鋼尺與型材之間的縫隙。如能插入，則該測量點不合格；反之則該測量點合格。1條接縫高低差的實測值作為該實測指標合格率的1個測點。 為數據統計方便和提高實測效率，不合格點均按0.5mm記錄，合格點均按0.2mm記錄。 示例： 5.5.水電安裝工程5.5.1. 根據各項目棟號實際進度情況，計劃檢測的樓層水電安裝施工完成3天內，監理單位按要求開始做水電安裝工程的實測實量。5.5.2.根據檢測樓層27、平面圖，實測區為每戶每個獨立功能房間和公共部分的水電管線。實測同房間底盒安裝標高差、并列插座開關面板高度差、砌體墻面給水管暗埋、砌體墻電線管暗埋。有結構改造的房間，施工完成后組織實測實量，并檢查管線是否暢通。詳見下表：實測項目允許偏差（mm）檢測方法每測區測點數量底盒安裝標高0，10激光水平儀、鋼卷尺1并列插座開關面板高度差0，0.5激光水平儀、鋼卷尺 1砌體墻面給水管暗埋-5，5鋼卷尺或游標卡尺 1砌體墻電線管暗埋-5，5鋼卷尺或游標卡尺 15.5.3. 檢測方法、實測點布置示意： 5.5.3.1. 底盒安裝標高本指標原則上在抹灰階段或底盒標高調整并固定完成測量。在所選套房的某一功能房間內，28、使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以該水平線為基準，用鋼卷尺測量該房間內同一標高各電氣底盒上口內壁至水平基準線的距離。選取其與水平基準線之間實測值的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個測點。 示例： 5.5.3.2.并列面板高度偏差每一個功能房間作為1個實測區，同一實測區內選全數同一類型并列的面板，以鋼尺或其他輔助工具緊靠并列面板上邊。以0.5mm鋼塞片插入鋼尺與各面板之間的縫隙，如鋼塞片能進入任一面板與鋼尺之間的縫隙，則該測量點不合格。反之則該測量點合格。每個實測值都作為判斷該實測指標合格率的1個測點。 為數據統計方便和提高實測效率，不合格點均按0.7mm記錄，合格點均按0.3mm記錄。 29、示例： 5.5.3.3.砌體墻面給水管暗埋任選戶型內每一面暗埋給水管的墻面作為1個實測區。1個實測區取1個實測值。1個實測值作為1個測點。未采用砌體內暗埋工藝可不測此指標。每一面砌體墻面暗埋給水線槽全檢。采用目測檢查其線槽形式是否符合合格標準；同一個實測區選取疑似尺寸最大值，用鋼卷尺或游標卡尺測量檢查線槽尺寸等是否符合合格標準。 同一實測區，線槽形式或線槽尺寸有任何一項不符合合格標準，則該實測區的實測值不合格；反之，則該實測區的實測值合格。不合格實測值均按“1”記錄，合格是實測值均按“0”記錄。 示例：（節點構造尺寸示意圖） 5.5.3.4.砌體墻電線管暗埋所選戶型內每一面暗埋電線管墻面作為130、個實測區。1個實測區取1個實測值。1個實測值作為1個測點。未采用砌體內暗埋工藝可不測此指標。每一面砌體墻面暗埋線槽全檢。采用目測檢查其線槽形式是否符合合格標準；同一個實測區選取疑似尺寸最大值，用鋼卷尺或游標卡尺測量檢查線槽尺寸等是否符合合格標準。 同一實測區，線槽形式或線槽尺寸有任何一項不符合合格標準，則該實測區的實測值不合格；反之，則該實測區的實測值合格。不合格實測值均按“1”記錄，合格是實測值均按“0”記錄。 示例：（節點構造尺寸示意圖） 6 實測實量結果的應用所有實測實量的數據必須在現場進行標識，針對實測實量結果，要求總承包單位成立專職質量整改小組，每棟塔樓保證至少10個人，上述人員非總包現場勞務分包的施工人員。由施工單位專職質量人員進行每天安排工作并形成記錄，由監理項目部總監派監理人員對上述人員進行每天工作的監督并形成記錄。