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佛山220kV文華變電站降噪工程施工方案
佛山220kV文華變電站降噪工程施工方案.doc
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施工專題
上傳人:地** 編號:1184680 2024-09-20 22頁 446.04KB

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1、佛山220kV文華變電站降噪工程施工方案工程名稱:佛山220kV文華變電站降噪工程 建設單位: 2009年9月批 準:審 核:編 寫:第一部分 概 述一、編制依據設計圖紙、文華站平面布置圖、文華變電站降噪工程施工圖、業主的其他要求。二、編制原則1、以滿足業主的要求為基本原則,突出“安全、優質、快速、高效”的施工特色。2、遵循現行國家設計規范、施工規范及驗收標準。3、緊緊圍繞工程質量確保達標的標準,在質量控制上,把過程控制作為質量工作的重點,以工作質量保證工序質量,以工序質量保證產品質量。4、確保施工過程無安全責任事故,保證員工的職業健康安全,清潔生產、保護環境、文明施工。5、堅持自始至終對施工2、現場全過程監控,以科學的方法實行動態管理,確保工期進度。6、堅持在實事求是的基礎上優先講究科學合理、經濟實用。三、工程概況1、工程建設概況工程名稱佛山220kV文華變電站降噪工程建設單位工程地址廣東省佛山市禪城區文華路設計單位工程主要用途或功能改善變電站周邊聲環境2、 工程施工概況、建筑設計概況:本工程建筑面積為: 993.8m2,建筑高度為13.8米。、結構設計概況:本工程為輕鋼結構,基礎為柱下鋼筋混凝土獨立基礎。、施工環境:本工程所在變電站為運行中的220kV變電站,其中1、2主變為運行中變壓器、3主變為待安裝的變壓器。3、施工目標、質量目標:合格,通過業主委托環評部門的驗收。 、工期目標3、:總工期 35 天(不包括土建基礎,排除天氣、自然災害等不可抗力因素影響)。、安全生產目標:堅持“安全第一,預防為主”的方針,杜絕發生重大安全事故。、文明施工目標:強化施工現場科學管理,滿足現場環保要求。四、施工準備1、技術準備、技術資料準備:在接到圖紙后,立即組織有關人員熟悉圖紙,同時取得各項有關的技術資料、規范、規程、標準等,盡快組織技術交底。、編制施工措施:技術工作計劃依據ISO9000程序文件制定質量目標,編制施工措施,并認真貫徹實施。制定完善的技術崗位責任制,形成配套的技術力量。、制定各分部工程技術、質量、安全、環境等方案,根據工程特點,對施工有關環境因素、危險源進行評價,明確事故易4、發控制點,針對重點環境因素、危險源制定控制方案及應急預案。、制定相應的質量安全措施方案,編制技術交底,對工人進行入場前培訓,特別針對變壓器運行環境下的安全施工進行專項培訓。2、施工現場臨時設施準備、配電線路設置:臨時用電經業主允許,從指定的配電箱引出。、現場臨時設施 、臨時道路和圍擋根據施工現場條件,按業主指定范圍搭設臨時圍擋,滿足消防和運輸的要求。、生產臨時設施結合創建安全文明工地建設要求,減少對業主和周邊群眾的干擾。五、施工組織機構1、項目經理:、對所承包工程項目質量負全面責任,在施工項目代表企業法人行使職權,保證所承擔工程項目的質量目標的實現;、根據本企業的質量手冊、程序文件,組織制定本5、項目部的質量計劃及質量獎懲辦法,并行使質量否決權;、按照質量計劃的要求,保證質量體系在本單位正常運行;、組織管理驗證人員進行工程質量檢查評定和竣工交驗工作。2、項目技術工程師:、組織和參加編制項目施工組織設計;、編制本專業技術交底,并負責檢查落實情況;、實施技術責任制,對圖紙會審、設計變更及洽商等負責;、工程竣工后,負責竣工技術資料的匯總整理,并按規定歸檔。3、施工人員:、嚴格按照工藝標準組織施工,對工序管理引起的質量問題負責;、組織施工,對交付檢驗的工程產品質量負責;、將施工記錄、施工日志、預檢記錄按規定整理好并歸檔。4、質量監督員:、收集有關質量的合理化建議,向公司質量管理部反饋各種質量信6、息,協助項目部領導分析施工中的質量狀況;、負責對施工過程的檢驗批進行質量檢查和等級核定,并按規定做好各種質量資料;、及時將保管的各種質量資料按規定整理好后并歸檔。5、安全員:、負責項目安全方面的具體工作;、檢查監督施工中的設備、物資安全停放;、檢查監督施工人員是否遵守安全標準進行施工;、實行安全一票否決權。220KV文華變電站噪聲治理工程項目部項目經理安全負責人質量監督員施工負責人項目技術工程師降噪工程安裝隊 項目經理: 施工現場負責人:施工工作負責人:項目技術工程師:質量監督員:安全負責人:六、施工機具及材料 施工工器具清單 序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率(KW)用于7、施工部位備注1砂輪切割機5國產07.30.5鋼構骨架等2交流電焊機BXI-315 BX50010國產08.15鋼構骨架等3氧乙炔4國產07.6鋼構骨架等帶割槍4起吊葫蘆3T4國產08.2消聲器等5沖擊電鉆ZIC-HG01-264國產08.30.35吸隔聲體等6手槍電鉆JIZ-ZU03-10C4國產08.30.15吸隔聲體等7手砂輪機5國產08.30.15鋼構骨架等8拉鉚槍SLM-CH2國產08.6吸隔聲體等9噴 槍PQ-22國產08.3噴漆等10汽車吊QY80或QY301國產鋼構骨架等租賃11油壓千斤頂 5T2國產07.10設備等12流動配電箱 2國產08.2現場施工配電13干粉滅火器MF-88、5國產09.5施工消防等14安全保險帶 6國產08.2高空作業安裝材料清單序號名稱規格數量單位備注1輕鋼105噸35根2吸隔聲模塊1009823進風消聲器30074.84巖棉夾心板7510545接地線鍍鋅扁鋼 304217m6地腳螺栓M36 L=125096套7地腳螺栓M30 L=1250120套8隔聲干墻1001609支撐骨架3噸第二部分 施 工 計 劃一、施工總體安排1、本工程施工組織總體思路是:由下往上、先土建后安裝、先結構后填充。施工總順序:基礎施工(注:此部分威恒公司完成)輕鋼鋼構安裝吸隔聲墻體和干墻板安裝收尾工程竣工交驗。2、為了保證施工進度,滿足工期要求,優化施工方案,結合業主方9、要求,本工程采用穿插施工方法,組織平行流水施工。二、具體施工計劃本工程工期短,每天平均現場施工人員在8人左右,高峰期施工人員在10人左右,為確保工程進度、質量,根據本工程的特點,結合文華站3主變擴建工程的實際進度,具體施工計劃如下:序號日期具體工作內容注意事項備注12009.9.3210套地腳螺栓進場,提供給土建預埋已完成22009.9.2223校準基礎和安裝前的準備32009.9.24吊裝軸線、軸線鋼立柱,共12根42009.9.2526安裝軸線、軸線鋼立柱的支撐橫梁52009.9.2728在地面組合3變頂蓋用人字粱,共四個,將人字粱吊裝在3變頂部62009.9.29安裝人字粱的支撐檁條7210、009.10.57安裝3變屋頂隔聲模塊82009.10.89安裝軸線鋼構上的隔聲模塊92009.10.10吊裝軸線、軸線鋼立柱,共6根1、2變運行中102009.10.11安裝軸線、軸線鋼立柱的支撐橫梁112009.10.12吊裝B1B3軸線鋼立柱,共12根122009.10.1314安裝B1B3軸線鋼立柱的支撐橫梁132009.10.1518安裝B1B3軸線鋼構上的隔聲模塊142009.10.19安裝B1B3軸線鋼構上的進氣消聲器和小門152009.10.2022安裝軸線鋼構上的隔聲模塊2變運行中162009.10.23吊裝B3B4軸線鋼立柱,共5根需3變一次安裝完畢172009.10.2411、26安裝B3B4軸線鋼構上的隔聲模塊182009.10.27安裝B3B4軸線鋼構上的進氣消聲器和小門192009.10.2829做接地體、收邊、補漆,完工1、2變頂部施工,需每臺主變停電7天進行施工,計劃3變投運后,在09年11月份,1、2變輪停進行實施,具體施工計劃如下:序號日期具體工作內容注意事項備注1第一天、第二天在地面組合1(2)變頂蓋用人字粱,共四個,將人字粱吊裝在1(2)變頂部2第三天安裝人字粱的支撐檁條3第四天安裝1(2)變屋頂隔聲模塊4第五天安裝1(2)變屋頂隔聲模塊5第六天安裝1(2)變屋頂隔聲模塊6第七天做接地體、收邊、補漆注:因人字粱占地較大,該站位置狹小,只能在安裝前進12、行組裝,防止影響站內道路的暢通。三、具體施工工藝1、校準基礎的工藝要求、檢測鋼立柱基礎與立柱基礎之間地腳螺柱的中心偏差(5mm)。、單個獨立基礎地腳螺栓之間中心的尺寸偏差(2mm)。、同軸線總尺寸累積誤差(6mm)。、同一軸線的地腳螺栓左右偏差(3mm)。、清理螺栓絲口(土建預埋時應用厚薄膜保護絲牙)。、用水準儀調校螺帽標高。2、鋼立柱的吊裝工藝和注意事項、本工程鋼立柱采用工形鋼,共35根,每根長11米,重3噸。、鋼立柱采用單機起吊,吊點采用一點正吊,根據設計,吊點設置在柱頂下移3米位置,由于起吊過程中,鋼柱稍微傾斜,適合現場施工,方便拆卸吊環。、鋼柱水平安裝校正,采用對準縱橫十字線法。鋼柱底13、部制作時,在柱底板側面,用鋼沖打出互相垂直的四個面,每個面一個點,用三個點與基礎面十字線對準即可,爭取達到點線重合,如有偏差可借線。對線方法;起重機不脫鉤的情況下,將三面線對準緩慢降落至標高位置。為防止預埋螺栓與柱底版螺孔有偏差,設計時考慮偏差數值,適當將螺孔加大,上壓蓋板焊接解決。柱身垂偏。、鋼立柱柱身垂偏校正:采用纜繩校正方法,用兩臺呈90度的經緯儀找垂直,在校正過程中不斷調整柱底板下螺母,直至校正完畢,將柱底板上面的2個螺母擰上,纜繩松開不受力,柱身呈自由狀態,再用經緯儀復核,如有偏差,調整下螺母,無誤,將上螺母擰緊。地腳螺栓螺母采用雙螺母,地腳螺栓緊固力負荷規范要求:30地腳螺栓要求緊14、固力距:60KN;36地腳螺栓要求緊固力距:90KN。3、人字梁的吊裝工藝要求、首先對未安裝的人字梁安裝尺寸進行復核,確認尺寸后方可進行安裝。、吊裝前必須對吊裝通道進行現場測量,觀察是否在吊裝過程中有干涉或有影響的管線及障礙物等;能清理的進行清理,不能搬移的要做好防護預案;同時要注意與帶電設備的安全距離。、人字梁吊掛采用一對鋼絲繩兩點起吊,起吊點必須固定在人字粱節點上,以防構件在吊點處產生彎曲變形。系掛前仔細、嚴密檢查,確保人字梁的運行動作。同時在主梁兩端頭栓上牽引繩索,以防人字梁在起吊一定高度時的擺動,保證不偏移。、吊車將人字梁吊離地0.5米高后,必須逐漸穩定鋼絲繩,使人字梁在水平方向擺幅小15、于50mm,此時檢查鋼絲繩的拉緊力,保證有一定的預緊力。、緩慢上吊,起吊速度低于0.5米/分。當人字梁懸空高度超過鋼立柱高度100mm后,上部工作人員配合地面牽引人員以最低水平轉速調整人字梁安裝孔與鋼立柱的安裝安裝孔一至,轉動到位,緩緩輕放于鋼立柱安裝孔位上,人字梁安裝初步就序。、整個吊裝過程中,吊車吊鉤只在垂直方向作緩緩運動,不在水平方向作任何位移。第一跨人字粱起吊就位后,應在粱兩側設纜風固定。第二跨人字粱起吊就位后,每坡用一個屋架調整器,進行人字粱垂直度校正,采用螺栓固定兩端支座,再安裝垂直支撐、水平支撐。第三跨、第四跨以次類推。4、鋼構件的連接和固定工藝和要求、本工程鋼結構設計全部采用高16、強度螺栓連接和固定,人字粱與鋼立柱安裝時應先將螺栓找正,再進行擰緊。、高強度螺栓的安裝應按一定順序施擰,宜由螺栓群中央順序向外擰緊,并應在當天終擰完畢。、高強度螺栓連接后,螺栓絲扣外露應為2-3扣,其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。、高強度螺栓應自由穿入螺栓孔。不得強行敲打,并不得采用氣割擴孔,擴孔數量應征得設計同意,擴孔后的孔徑不應超過1.2倍的螺栓直徑。、高強度螺栓連接磨擦面應保持干燥、整潔,不應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等,除設計要求外磨擦面不應涂漆。5、進風消聲器安裝示意圖進風消聲器為模塊式,采用由內往外的插入式安裝方式(見圖)。6、隔聲模塊的安裝示意圖吸隔17、聲模塊采用從上至下插入式安裝方式(見圖)。7、排水系統安裝方法排水系統及雨水系統設計時由屋頂沿管道引至地面,通過暗溝接入變電站整體排水系統。8、防雷與接地方案每個鋼立柱下部引出明顯接地點采用16圓鋼地線,與基礎預埋地線連接,直接接入變電站整體接地網。焊縫處涂刷防銹漆及銀粉漆。所有接地、防雷系統的施工做好隱檢記錄,經監理確認后,方可隱蔽。9、鋼構件的除銹和涂刷底漆工藝要求、鋼構件的除銹和涂裝應在制作質量檢驗合格后進行。、涂裝時的環境溫度和相對濕度應符合要求,環境溫度宜在5-38之間,相對濕度不應大于85%。涂裝時構件表面不應有結露;涂裝后4小時應保護免受雨淋。、經檢查合格的鋼構件均應除銹和涂刷底18、漆,除銹采用手工和動力工具相結合方法,保證除銹質量。除銹處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。涂刷底漆應均勻,不應誤涂、漏涂,涂層不應脫皮和返銹,涂層應均勻、無明顯起皺、流墜、針眼和氣泡,附著性應良好。、施工圖中注明不涂刷的部位不得涂刷,安裝焊縫處應留出30-50暫不涂刷,當焊縫焊接完,并檢查合格后應補刷完。第三部分 安全保證措施一、安全組織措施施工人員自進入施工現場后,即承擔保障工程施工的所有人員安全的責任,直至工程竣工。1、根據政府有關法規規定,結合現場實際情況,制訂保證安全生產的工地規章制度。(1)安全技術交底制度:根據安全措施要求,和現場實際情況,工作負責人必須親自19、對施工人員進行書面交底。安全技術交底必須由各施工人員簽字認可。(2)作業前檢查制度:工作負責人在開工前必須對現場的安全措施和安全防護用品是否齊全有效進行檢查。(3)周一安全活動制度:項目經理部每周一要組織有關人員進行安全教育,對上一周安全方面存在的問題進行總結,對本周的安全重點和注意事項做必要的交底,使各施工人員能心中有數,從意識上時刻繃緊安全這根弦。(4)實行安全生產獎罰制度與事故報告制。(5)危急情況停工制:一旦出現危及職工生命安全險情,要立即停工,同時即刻報告公司,及時采取措施排除險情。(6)持證上崗制:特殊工種必須持有上崗操作證,嚴禁無證上崗。2、現場成立安全生產領導機構,現場設1名兼20、職安全員。該人員經過培訓和考核,獲得相應的證書并具有較豐富的經驗,以負責全體施工人員的安全保護和防止事故發生。工地安全員有權發布指令并采取保護措施以防止事故發生。3、制訂現場臨時用電方案,對所有用電項目做到有計算、有安全措施。現場設專職電工,非電工嚴禁接電。所有電路設置漏電保護裝置。4、現場吊車人員必須持合格有效證書上崗,吊車應保證良好的操作狀態,任何危及安全的隱患排除并經檢查合格后方可繼續使用,嚴禁帶隱患使用和運行。二、安全生產技術措施本工程是在220kV文華變電站設備正常運行的情況下進行施工的,為確保該工程的順理進行,各施工人員務必高度重視,克服麻痹大意思想,堅持“安全第一,預防為主”的方21、針,杜絕任何事故的發生。1、常規安全技術措施(1)所有參加施工的人員,施工前要明確個人員的安全責任,并認真學習本方案,看懂施工圖紙。(2)施工單位人員必須持佛山供電局安全監察部核發的進網作業許可證(應在有效期內),方可進入。(3)進入變電站的人員,必須穿著符合要求的純棉工作服、佩戴符合要求的安全帽并經門衛值班人員檢查、驗證,確認無誤后方可進入。(4)進站工作前,應詳細檢查本項工程需使用的臨時電源箱、電動工具、安全工器具是否符合要求,并列出清單,經巡維中心專職安全員檢查、同意后才能在變電站內使用。(5)進入變電站后,工作許可手續尚未辦妥之前,施工作業人員只允許在變電站生產區域外集中等待工作負責人22、通知。(6)工程施工前,必須到站內辦理好有關工作票。未辦理工作許可手續前,施工人員不得進入工作現場,不得進入遮欄內和觸及設備。施工負責人必須始終在工作現場認真履行監護職責。(7)注意防火工作,進入施工現場嚴禁吸煙。(8)進入變電站工作時,不得亂走,亂碰,注意與帶電設備保持足夠的安全距離(220kV:3米,110kV:1.5米,10kV:0.7米)。(9)一切工作都以“安全第一、預防為主”的方針,在工作中如發現問題或有危及設備、人身安全時,應立刻停止工作,并報上一級主管部門。(10)進站施工必須嚴格執行電業安全規程的有關規定,必須遵守廣電集團佛山供電分公司相關規定及該站的有關管理規定,辦理工作許23、可手續,遵守運行規章制度,做到手續不全不施工。(11)施工管理員及施工負責人施工前必須了解清楚工作地點的一次、二次設備運行情況,即將進行的工作是否與運行設備有聯系。(12)施工負責人每天開工前必須檢查安全措施,舉行班前會,對工作范圍、安全注意事項及危險點進行技術交底及安全交底,做好相關的措施。(13)施工過程中,嚴禁施工人員擅自擴大工作任務及工作范圍。(14)施工人員必須服從變電站值班人員所做的安全措施,不得隨意拆除或穿越遮攔,需要變更安全措施時,必須重新辦理工作票。(15)所有進入變電站的車輛,嚴禁超速行駛(5kM/h)。(16)各施工的電氣工具外殼應可接地,電焊作業時需做好防護措施,并辦理24、動火工作票,清理現場易燃物品,配備足夠的消防器材。(17)施工時使用電源要符合臨時電源管理制度。(18)施工過程中,不能誤碰運行設備。(19)施工人員必須互相監督、互相提醒,防止誤入帶電間隔,做到“三不傷害”。(20)在現場施工過程中,凡遇到設備運行異常或斷路器跳閘時,不論與本身工作是否有關,應立即停止工作,保持現狀,待找出原因或確定與本工作無關后,方可繼續工作。2、吊車使用安全技術措施(1)全部施工過程中必須要有專人指揮,所有參與施工的人員必須聽從指揮人員指揮。(2)因施工需要,個別構件的吊裝必須采用80噸大型吊車,考慮到該車體型太大,必須在站外先將車掉好頭再倒車進站,停在站內主路中間適當的25、位置上。(3)吊車停好后出腳必須全開腳,并注意電纜溝,下腳中心位置必須離開電纜溝0.5米,必要時用枕木或鋼板鋪墊。下腳后靠主變方兩只腳要求補腳。(4)所有工作人員及移動物件必須與帶電設備保持足夠的安全距離(110kV至少1.5米以上;220kV 至少3米以上)。(5)吊車在工作中,必須至少要有2名工作人員扶住起吊物并注意人及物件的安全距離,必要時采用絕緣繩進行牽引。(6)物件移動過程中嚴禁物件拖地,特別是較重的物件,以免因拖地移動而造成物件突然竄動;也不能過高造成人員無法控制。(7)吊車移動物件時必須輕起輕放,擺動幅度不能太大,物件移動速度必須控制在每分鐘2米以內。(8)吊車吊物件時,鋼絲繩頭26、必須加裝吊環保護鋼絲繩頭,以免鋼絲繩頭與吊鉤脫鉤造成事故。(9)每次吊車吊完物件收臂時必須遵守先收鋼絲繩、再縮臂、抬起臂,確認足夠安全距離后才能旋轉主臂復位。吊車不吊裝物件時嚴禁吊鉤上掛鋼絲繩。(10)清理好起吊物上易掉及易擺動物件,防止起吊時掉落或誤碰。(11)檢查安裝所需的工具、吊具,在確認鋼絲繩及吊扣等沒有問題后方可使用;(12)起吊作業中,禁止重物從在運行的設備和管線上經過,如果確須經過時,應采取必要的措施,并經監理認可,方可開始作業。3、其他安全技術措施(1)兩米以上的高空作業,必須系好安全帶,高空作業人員采用鋼立柱上自制的爬梯上下時,必須注意與帶電部位的安全距離。(2)安裝隔聲模板27、時,應做好防止模板脫落的措施,增加牽引繩,待模板安裝到位后再拆開牽引繩。(3)使用鋼立柱頂部臨時安裝的滑輪組進行物件上下傳遞時,必須確保滑輪組安裝可靠,滑輪的牽引繩必須在非帶電側使用。(4)施工人員作業時嚴禁凌空投擲物料。(5)高空使用的所有工器具必須有防墜落措施,防止墜落傷人。(6)安裝人字梁后,應在人字梁下方安裝防護網,防止在頂部施工的物件落下,砸壞下方的設備。(7)動火作業時,必須應有專人監護,并且做好防護措施,辦理動火工作票。現場應配備足夠的消防器具,以滿足失火時的滅火需要,消火器具嚴禁用做它用。(8)每天工作結束后離開現場時,必須對作業面進行全面的安全檢查,清除隱患。第四部分 危險因28、素分析及予控措施現場具體危險點分析如下表:序號作業活動危險點/危險源危害結果控 制 措 施1焊接作業火災、爆炸、燒傷、燙傷人身傷害設備事故焊接時,焊工應穿帆布工作服、戴工作帽,上衣不準扎在褲子里,口袋需遮蓋,腳面應有鞋罩和戴電焊手套及面罩。應有隔熱、防火措施,避免燒壞電纜及設備,要有人監護;清理焊接時必須戴上白光護目鏡,并避免對著自已和別人的方向敲的焊渣;進行動火時,必須辦理好動火工作票;動火地點應配置足夠的合格滅火器,動火地點附近嚴禁堆放易燃易爆物品。2材料運輸搬運材料誤碰帶電設備引起事故人身傷害設備事故在站內搬動梯子、管子、木板等超過長物件時,必須兩人放倒搬運,施工中嚴禁上下拋擲物件,使用29、或安裝較長的工具或物件時,必須設專人監護,并與帶電設備保持足夠的安全距離3高空作業1.防護措施不當2.上下拋物人身傷害1正確配戴安全帽和使用安全帶;2.高空作業人員必須配置專用工具袋,傳遞物品禁止上下拋擲,應用繩傳遞。4帶電場地作業1.走錯間隔,誤碰帶電設備2.與帶電設備安全距離不夠,引起感應電傷人人身傷害設備事故1.設立圍欄進行隔離以明確施工工作范圍,并懸掛“止步、高壓危險”警示牌。并在臨地圍欄的出入口處懸掛“在此工作”標示牌。2. 施工中嚴禁越過圍欄,誤碰帶設備。5施工負責人未在現場監護人失責失去監護或監護不到位人身傷害設備事故1.工作期間,工作負責人若因故必須離開工作地點時,應指定能勝任30、的人員臨時代替并經變電站三方各自簽名認可,離開前應將工作現場交待清楚,并告知工作班組人員。2.原工作負責人返回工作地點時,也應履行同樣的交接手續。6使用電動工具電動工具漏電人身傷害1.施工用電必須用檢修電源,施工用電必須經過巡檢同意,并用帶漏電開關的電源箱。2.固定用的電動工具應有可靠接地,各部分絕緣良好,開關外殼應完整。3.移動的電動工具應接有觸電保護器。7電焊或氧割1.火災2.爆炸人身傷害設備事故1.嚴格執行動火工作票制度。2.氣瓶應垂直放置并固定,兩氣瓶間距不應小于8米,嚴禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。3.動火地點應配置足夠的合格滅火器,動火地點附近嚴禁堆放易燃易爆物品。8吊車施工.與帶電設備安全距離不夠,引起感應電傷人人身傷害設備事故1.設立圍欄進行隔離以明確施工工作范圍,并懸掛“止步、高壓危險”警示牌。并在臨地圍欄的出入口處懸掛“在此工作”標示牌。2. 施工中嚴禁越過圍欄,誤碰帶設備。3.吊車施工中設專人監護吊臂擺動情況,及時制止危險動作。22附現場安裝示意圖
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