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1、標準書名稱全形塞規治具校正標準編號SAK-068頁次1/2一 適用范圍：本公司使用之全形塞規治具均屬之。二 管理權責：工程部。三 作業程序：3-1 依量檢具儀器校驗一覽表上所使用的外校合格，且在有效期內的(精度為0.001mm杠桿千分尺，三等的量塊，并找出量檢具儀器設備校驗履歷表及要求使用單位提出受檢之治具。3-2 備妥清潔用布，適當之潤滑油，治工具內校記錄表。3-3 依受檢之治工具的名稱找出相應的校正圖面與校正標準，并填妥治工具內校記錄表上半段 的各欄位。 0.005 3-4 依校正治工具圖面與校正標準之校正程序進行測量，如：馬達齒輪內孔徑塞規3.15 mm 校準時。 3-4-1 治具測量面2、不應有銹斑、明顯劃痕。 3-4-2 馬達齒輪內徑塞規的尺寸測量： A：疊加標準量塊，使達到治具之止端尺寸，注意量塊疊加時須計算其實際尺寸，不可 忽略外校之實測值。 B：將杠桿千分尺調整到A之尺寸，用三等校準的量塊的相應尺寸校準千分尺之零位， 將千分尺固定緊，然后測量A之量塊，記下千分尺偏差。 C：將經B校正好的杠桿千分尺測量治具止端尺寸，記下實測值，比對B所得之偏差值 后，求出正確的實際值，并填記在（治工具內校記錄表）內。 D：依A-C之順序量測通端尺寸，并填記在（治工具內校記錄表）內。 3-4-3 圓柱度測量： 如圖示： 標準書名稱全形塞規治具校正標準編號SAK-068頁次2/2 A測量時通3、端在X、Y方向上於A、B、C三個等距離分布截面六個位置進行測量，并 記錄在(治工具內校記錄表)內，止端應與上方法相同，在A、B兩處四個位置進行。 B由測量最大尺寸與最小尺寸之允許范圍相比較，若不在允收范圍內者視為不合格。 以上三個方面檢定結果作判定該塞規治具校正OK OR NG。 3-5 取得平均值后與（治工具內校記錄表）內允收范圍相比較，若不要允收范圍內者視為不合格。 3-6 依檢驗之結果進行判定后簽章呈部門主管核準。 3-7 部門主管核準時，對於被判定不合格者，須做出報廢、暫停使用等之決定并簽章。 3-8 依3-6、3-7之判定后予以標示，標示方法依檢測設備校準作業辦法實施。 3-9 校正溫度原則為203之環境，其它相關規定依檢測設備校準作業辦法。 3-10 校正后將被校件擦試干凈，依3-8做出標示后，歸位并記錄於量檢具儀器設備履歷表內。 3-11 校驗合格后，全形塞規治具校驗周期為三個月。