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1、砌筑標準做法及實測實量Page 2砌體的堆放n場地必須上蓋下墊：n1、上蓋：采用搭棚的方式，棚的外檐超出砌塊外邊至少1米，有效防雨；n2、下墊：方木+模板鋪平臺，平臺高出周邊至少10公分、并能有效排水n砌塊從廠家運到工地后，集中堆放（推薦做法）Page 3圖紙的深化n繪制墻體定位控制圖n繪制砌筑排磚圖n繪制皮數桿圖n繪制門窗洞口定位控制圖建筑與結構圖紙疊圖繪制墻體水電定位控制圖Page 4n灰縫飽漿要求：將新砌筑的砌塊揭開，砌塊的鋪漿面和座漿面的掛漿面積90%n水平及豎向灰縫寬度812mm，均勻一致，雙面勾縫Page 5有防水要求砌塊墻體的混凝土導墻n按外墻門窗、外墻、屋面、樓地面防滲漏節點做2、法中需要設置混凝土導墻作為擋水坎的部位。n混凝土擋水坎高度不小于200MM，宜采取與結構樓面板同時澆筑，確有困難的，作為二次結構澆筑擋水坎前，要清理和鑿毛地面、墻面。n混凝土擋水坎模板應固定牢靠。n最新砌體規范規定混凝土高度不小于150mmPage 6砌塊墻體與鋼筋混凝土柱或剪力墻拉結n填充墻應沿鋼筋混凝土墻或柱全高不超過600mm設置26拉結鋼筋n后植鋼筋的錨固長度不小于60mmn 后置鋼筋必須做拉拔實驗3000根為一組，一組做3根n鋼筋伸入填充墻內的長度對于普通混凝土小型空心砌塊和輕骨料混凝土小型砌塊，不應小于500mm；對于蒸壓加氣混凝土砌塊不應小于700mm，對抗震設防烈度6 度、7 3、度及以上的地區，均不應小于1000mm；末端應有90彎鉤”26Page 7砌塊墻體構造（無門窗洞口，墻高4M）n上下皮砌塊豎向灰縫應錯開，錯開長度宜為300mm，并不應小于 150mm。如不能滿足要求，應在水平灰縫處設置 26 的拉結鋼筋，拉結鋼筋長度應不小于 700mm。但豎向通縫仍不得超過兩皮砌塊。n墻高小于3m時，砌體頂部應待砌筑完畢至少間隔7天后補砌(新規范規定為14天）Page 8砌塊墻體構造（無門窗洞口，墻高 4M）n墻高超過 4m 時，墻體半高處應設置端部與結構構件連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平圈梁n當圈梁在門窗洞口處切斷時，洞口上方過梁的截面和配筋不得低于圈梁的設計要求Pa4、ge 9外墻門窗洞口構造n外門窗口寬度小于 600MM 時，可采用 30MM 厚 M10 水泥砂漿內設 28 的鋼筋過梁，鋼筋應埋入砂漿中，錨入洞口兩邊砌體不小于250MMn外門窗洞口寬度大于 600MM 時（包括臨時施工洞口），應設置鋼筋混凝土過梁，洞口過梁搭接長度不小于250MMn當外墻為砌體時，須在外門窗洞兩側預埋C20混凝土塊（有混凝土企口情況除外），以便固定窗框（或副框）?；炷翂K寬度同墻厚，高度應與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不小于100MM，長度不小于200MM，最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150200MM，其余部位的中心距不大于400MM，且均勻分布。嚴5、禁采用預埋木磚固定門窗。Page 10n對于砌體墻，外窗洞下口必須澆筑寬與墻厚相同、高度不小于120MM、長度能通常則通?；炷链芭_板（針對窗臺下砌體八字縫措施）,已設鋼筋混凝土凸窗套或窗臺板者除外。窗臺板為C20混凝土，內配310主筋和6250U型分布筋。n窗臺臥梁須由里往外找坡，坡度10%窗臺壓頂改為通常設置窗臺壓頂改為通常設置Page 11Page 12構造柱n寬度大于2M的洞口的兩側、長度超過2.5M的獨立墻體的端部;砌塊墻體的長度超過5M時，應設鋼筋混凝土構造柱n構造柱的截面尺寸不應小于（墻厚200MM），混凝土強度等級不應低于C20n磚體與構造柱的連接處宜砌成馬牙槎，也可砌為直槎。6、n馬牙槎高度不宜超過 300MM，槎口深度150n采用對拉螺栓固定模板，螺栓應從構造柱內部穿過，不得在砌塊上鑿孔。不得采用穿鐵絲的方式固定模板。Page 13砌體墻頂砌n砌體墻頂砌有兩種方式n砌體頂部預留 200MM左右空隙，用配套混凝土砌塊斜頂砌筑，在45-60度斜頂砌筑時逐塊敲緊，與框架梁底擠實，填滿砂漿n砌體頂部與梁板之間預留3050MM空隙，分兩次嵌填密實；嵌縫前清除浮灰，第一次用C20細石微膨脹混凝土填塞，兩側留出20MM，待砼初凝后，再用水泥砂漿嵌縫壓實。第一次灌縫 第二次灌縫Page 14電氣管、給水管預留預埋n管線開槽尺寸要求：線槽深度20mm，線槽寬度mmn萬科規范規定為107、*10*0.7 青島規范規定鋼絲網最小直徑為1.2所以應按照青島規范。n配電箱寬度超過500MM時，其頂部要安裝混凝土過梁；超過300MM時，在其頂部應設置鋼筋磚過梁，使用3根6鋼筋，以防止安裝后箱體受壓變形。Page 15n管線固定：水泥釘銅絲固定管線，管線固定：水泥釘銅絲固定管線，固定釘間距不超過固定釘間距不超過300mmn表面抹灰層內設鋼絲網，規格表面抹灰層內設鋼絲網，規格20*20*1.2MM。Page 16管線集中位置：裝管后，采用微膨脹混凝土澆筑密實 Page 17砌體外墻空調孔n采用定型模板預制混凝土塊，并預埋U-PVC管于其中心位置，U-PVC管兩端用膠布等密封好，避免堵塞，拆8、模、養護到滿足使用要求后方可用于砌筑。（下方）Page 18Page 19現場衛生以及工完場清n砌筑砂漿采用灰斗盛放n砌筑過程中，砌塊材料堆放整齊；砌筑完成后，當天將破損的磚塊、落地灰清理干凈Page 20砌筑完成后，現場干凈整齊。無落地灰、控制線保留完整Page 21禁止做法n禁止瞎縫 通縫 假縫n填充墻砌體中蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應小于90mm；豎向通縫不應大于2皮。凡小于上述數字且大于兩皮的均為通縫（不能滿足要求，應在水平灰縫處設置 26 的拉結鋼筋，拉結鋼筋長度應不小于 700mm。但豎向通縫仍不得超過兩皮砌塊）n有的砌筑9、者，砌筑錯誤，導致不橫平豎直，,就用砂漿畫上一條縫(一般為豎縫)，這就叫假縫n砌體中相鄰塊體間無砌筑砂漿，又彼此接觸的水平縫或豎向縫叫瞎縫。Page 22禁止做法n砌筑墻體管線橫槽過長n構造柱頂部未能一次澆注完成Page 23禁止做法n砌筑墻體管線槽過寬，無統一的解決方案n砌筑墻體混砌嚴重Page 24禁止做法n室內有防水要求的部位，未設置防水反坎n窗臺板未能伸入墻體Page 25禁止做法n窗框兩側未設置預制塊或實心磚n混凝土墻管線壓槽過深，降低混凝土結構的有效截面Page 26禁止做法n外墻開空未采用預制塊n窗臺壓頂采用砌筑完成后，后期進行澆Page 27實測實量n表面平整度n合格標準：0，10、8mmn測量工具：2米靠尺、楔形塞尺n測量方法和數據記錄：n每一面墻都可以作為1個實測區，優先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區。n當墻面長度小于3米，各墻面頂部和根部4個角中，取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺分別測量2次，其實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。n當墻面長度大于3米時，還需在墻長度中間位置增加1次水平測量，3次測量值均作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。n墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜交測一次，作為新增實測指標合格率的1個計算點。n所選2套房中墻面表面平整度的實測區不滿足10個時，需增加實測套房數。Page 2811、n垂直度n合格標準：0，5mmn測量工具：2米靠尺Page 29合格標準：0，10mmn每套房同層內必須設置一條方正控制基準線（盡量通長設置，降低引測誤差），且同一套房同層內的各測區（即各房間）必須采用此方正控制基準線，然后以此為基準，引測至各測區（即各房間）n測量工具：5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議n測量方法和數據記錄：n每套房同層內必須設置一條方正控制基準線（盡量通長設置，降低引測誤差），且同一套房同層內的各測區（即各房間）必須采用此方正控制基準線，然后以此為基準，引測至各測區（即各房間）；n砌筑前距墻體3060cm范圍內彈出方正度控制線，并做明顯標識和保護。n同一面墻作為1個實測區，累計實12、測實量10個實測區。n在同一測區內，實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線，以短邊墻為基準進行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式，沿長邊墻方向分別測量3個位置（兩端和中間）與控制線之間的距離。選取3個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。如該套房無方正基準線或偏差超過5mm/2m，則該套房內所有測區的實測值均按不合格計，并統一記錄為“50mm”。n所選2套房中方正度極差的實測區不滿足10個時，需增加實測套房數。方正度Page 30Page 31外門窗洞口尺寸偏差n合格標準：5,10mmn測量工具：5米鋼卷尺或激光測距儀n測量方法和數據記錄：n對于平外墻面的門窗洞口：同一外門或外窗洞口均可作為1個實測區，累計實測實量20個實測區。測量時不包括抹灰收口厚度，以砌體邊對邊，各測量2次門洞口寬度及高度凈尺寸（對于落地外門窗，在未做水泥砂漿地面時，高度可不測），取高度或寬度的2個實測值與設計值間的偏差最大值，作為判斷高度或寬度實測指標合格率的1個計算點。n所選2套房中的外門窗洞口尺寸偏差的實測區不滿足20個時，需增加實測套房數。Page 32Page 33進戶門允許偏差n合格標準：10,10mm