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1、目錄1.工程概況12.臨建的施工組織12.1施工準備工作12.2施工內容12.3總體部署12.4施工進度計劃安排22.5施工組織機構22.6施工平面布置23.臨建施工方法23.1用電線路33.2場地平整33.3泥漿處理場施工33.4漿池施工33.5棄渣場施工53.6攪拌站的施工53.7充電池53.8充電房、小倉庫和值班室的施工53.9倉庫的施工64.冬季施工保證措施65.質量保證措施76.工期保證措施97.安全文明施工保證措施1010臨建專項施工方案1.工程概況汪河路站-曹仲站區間，自渾河北岸汪河路站起，向南下穿大堤路、渾河以及渾河南岸規劃地塊至渾南西路后東轉，沿渾南西路道路下方走行，至曹仲站2、，本工程起點里程CK12+145.180，終點里程CK14+386.056，區間全長2240.8雙線米，區間中段下穿渾河，采用2臺泥水平衡盾構機施工。區間共設置4個聯絡通道，一處風井，其中，1號、2號、4號聯絡通道采用冷凍法施工，3號聯絡通道結合區間風井設置，采用明挖施工。施工順序安排：盾構從汪河路站始發，曹仲站吊出。2.臨建的施工組織2.1施工準備工作（1）施工現場情況調查現場情況調查的目的是為了解決下述問題：施工場地的布置；施工機械進入現場和進行組裝的可能性；給排水和供電條件；噪聲、振動與污染等公害引起的有關問題等。（2）施工前應準備的資料有：施工區域內的工程地質、水文地質資料、管線、施工3、圖及測量交樁記錄等資料。（3）平整場地，測量放線。2.2施工內容盾構始發井南端頭段及東側區域，約3192m的施工場地，為汪河路站曹仲站區間始發場地。結合目前現場情況及泥水盾構施工工藝特點，本方案闡述的施工內容包括泥漿處理場地、地面控制室、倉庫、攪拌站等進行臨時設施布置施工。辦公室、宿舍、食堂、廚房、衛生間、洗浴室用房，16T龍門吊均延用車站現有的臨建。2.3總體部署（1）綜合考慮目前場地情況，根據施工部署，盾構始發基地施工場區材料加工場、堆放場、充電池、充電房等，大部分布置在頂板上方。（2）一臺16T龍門吊先前已在車站施工時投入使用，沿基坑方向布設，設備運行正常。（3）在水電方面：2套10kv4、動力電源接口位于汪河路車站圍擋東側，接入場區的高壓電纜擬從東南角引入，沿預留管道延至始發井口；施工場地內有一條DN100自來水接駁口。2.4施工進度計劃安排根據總體施工進度及場地的交接情況，電纜與水管的鋪設同步進行；地面臨建待場地清理完成后即可進行施工；盾構機臺車先在地面利用吊車進行拼接，隨即陸續下井組裝。施工工期從2013年11月20日至2012年12月20日，共30天。2.5施工組織機構為了確保臨時設施能高效、順利完成，項目部成立以臨時設施施工管理小組，施工質量進行嚴格控制。項目負責人施工負責人質檢負責人作業班組質量檢驗員安全負責人安全檢驗員圖1 施工管理組織機構圖2.6施工平面布置施工平5、面布置、管線鋪設如附圖1所示。3.臨建施工方法遵照盾構施工用地范圍，根據沈陽市、建設單位及臨時設施修建標準、消防、防雷、安全、衛生等有關規定，對施工場地進行合理布置。力求做到施工方便，整齊美觀。3.1用電線路施工現場的用電線路、設施的安裝和使用必須符合安裝規范和安全操作規程，并按施工組織設計進行架設，嚴禁任意拉線接電，施工現場必須設有保證施工安全要求的電壓和工地照明。3.2場地平整在基坑東側平整出2584的場地（76m34m），用于泥水處理場地。泥漿處理場地施工前必須進行土方開挖并外運。其他臨時設施在頂板回填120m后進行平整，車站結構頂板回填高度2m，距地面1m，回填土壓實后澆筑100mmC6、15砼硬化場地。3.3泥漿處理場施工（1）結合施工現場情況，泥漿處理場地面積約2584m2，布置在汪河路站東側場地。3.4漿池施工現場布設一套康明克斯泥漿處理系統，設6個沉淀池，1個調整池，1個制漿池，1個儲漿池。沉淀池尺寸為6000mm9000mm，調整池尺寸為12000mm12000mm，墻厚300mm，墻高4000mm，地面以上1500mm；底板厚300mm，墊層厚100mm。康明克斯泥漿處理設備承臺，采用現澆鋼筋混凝土。尺寸為18000mm12000mm4000mm。 圖5 連接P1泵預埋鋼管示意圖 連接Pm泵用預埋鋼管示意圖圖6 泥水處理站布置平面圖具體細部詳圖如以下所示：圖7 細部7、結構圖3.5棄渣場施工現場布設一個棄渣場，采用鋼筋混凝土結構，墻體所用混凝土等級為C25，棄渣場尺寸為39880mm34000mm，墻厚200mm，墻高1800mm，地面以上1500mm；底板厚200mm。鋼筋為I、II級，保護層為20mm。開挖至要求標高后壓實。3.6攪拌站的施工結合場地情況，本區間所需水泥和粉煤灰采用粉料罐。按場地布置情況攪拌機直接放于基坑東南角，設置在左線始發井口東側。攪拌站料場搭建防護棚，起防雪、防凍、防雨作用；并增加相應防凍保溫設施，確保砂漿有效拌制。3.7充電池充電池采用臨時鋼板焊接成箱式，尺寸為2500mm4500mm，設臨時防護棚。3.8充電房、小倉庫和值班室的8、施工現場租賃2個集裝箱，用于前期存放材料。充電房、值班室、小倉庫均采用是彩鋼板房。3.9倉庫的施工倉庫采用是彩鋼板房，沿用車站施工庫房。4.冬季施工保證措施沈陽的氣候屬于歐亞大陸東部中溫帶大陸性半濕潤半干旱季風氣候，春季干旱多風，夏季炎熱多雨，冬季寒冷干燥。通常情況下，每年11月上旬封凍，翌年3月下旬解凍，最低氣溫在攝氏-35度左右，1月最為寒冷，平均氣溫在攝氏-12度左右。多變的氣候因素將會對施工進度和施工質量造成一定的影響，施工時應高度重視，針對季節變化制定施工保證方案，并采取有效保障措施。當室外日平均氣溫連續5天溫度低于5或日最低溫度低于-3，即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續5天高于9、5即解除冬期施工；根據沈陽地區氣溫記錄，每年10月25日左右到次年4月15日左右為冬季施工期，歷時4個月，分為初冬、嚴冬、寒流三個階段。對此，我們主要采取以下措施：（1）做好施工人員的冬季施工培訓工作，組織相關人員進行全面檢查，施工現場的過冬準備工作，包括臨時設施、機械設備及保溫等項工作。（2）冬季來臨前，做好管路的檢查、維修工作，做到所有管路不滴、不漏。（3）冬季施工中要加強天氣預報工作，防止寒流突然襲擊，合理安排每日的工作，同時加強防寒保溫、防火等項工作。（4）施工場地內的供水鋼管、砂漿輸送管等采用保溫材料進行包裹，對于埋設于地下且埋設深度不足0.8m的鋼管均需包裹保溫材料。（5）供水管的10、閘閥井及消防井加蓋保溫蓋板（10cm泡沫和5cm水泥板）。（6）砼冬季施工措施混凝土加早強劑提高出模強度。采用早期強度好的普硅水泥，適當延長混凝土的攪拌時間。當溫度達到0時，混凝土中加入防凍劑。混凝土入模溫度不低于5，控制混凝土出機溫度不低于10，做好施工記錄。5.質量保證措施1）施工技術管理方法（1）項目施工技術管理嚴格按質量管理體系文件和業主、監理要求的有關技術管理方法執行。（2）施工各工序（或部位）實行分工負責制，對各工序進行檢驗和試驗，對工序進行監控，使工程產品符合規定要求。對不合格的產品作出標識，確定最終檢驗和試驗，提交初步驗收申請報告，并進行工程初驗、終驗。2）施工技術管理措施（111、）積極學習先進的質量管理體系認證標準，認真貫徹執行各項專業技術標準和設計要求，嚴格執行技術操作規程、驗收規范及有關質量標準，保證標段工程的質量；（2）項目經理、工程技術負責人組織人員針對工程特點編寫科學、詳細的施工組織設計，熟悉施工圖紙、施工規范、合同，確保工程質量符合合同規定和圖紙、技術標準的要求；（3）根據工程特點和有關要求，做出有針對性的技術交底，要將設計圖紙的有關內容層層交底至施工班組；（4）進場材料均要有出廠合格證，需要做物理化學性能試驗進行復檢的產品，要及時送檢，經檢驗質量不合格的產品不得使用；（5）確保所使用的測量儀器，檢驗設備的技術指標是滿足工程要求的；（6）加強技術培訓工作，12、提高施工隊伍的技術素質。；（7）質量記錄要及時、認真、仔細填寫，不準漏項、漏填或補報。要求各單位（甲方、監理、設計）簽字蓋章的要及時辦理手續，不得事后補辦。工程資料交與建設單位的要辦理好移交手續。3）鋼筋綁扎質量控制內容（1）鋼筋綁扎前準備：鋼筋綁扎前，核對鋼筋加工料表是否正確，并檢查有無銹蝕現象，除銹后再運至施工部位，鋼筋級別、規格符合設計要求，質量符合現行標準要求；（2）機具準備：鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋調直機、鋼筋鉤子、鋼筋扳子、鋼絲刷、斷火燒絲鍘刀等；（3）鋼筋綁扎時應注意的問題：澆筑混凝土前檢查鋼筋位置位置是否正確，振搗混凝土時,防止碰動鋼筋,澆完混凝土生立即修整甩筋的位置,防止13、柱筋、墻筋位移。配制梁箍筋時應按內皮尺寸計算。避免梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸。箍筋末端應彎成135，平直部分長度為10d。板的彎起鋼筋的負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩到下面。綁扎板的鋼筋時用尺桿畫線，綁扎時隨時找正調直，防止板筋不順直、位置不準。綁扎豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁扎不少于3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內混入對焊接頭。所有甩出鋼筋，在進行混凝土施工時，必須用塑料套管或塑料布加以保護，防止混凝土污染鋼筋。4）模板質量控制內容（1）模板的接縫要嚴密，模板安裝后要能保證所澆注的砼質感良好；（2）模板的固定要合14、理，并能可靠承受砼澆注過程的測壓力，以確保砼構件的成形尺寸和砼構件的正確定位；（3）模板、木楞、支撐本身要有足夠的剛度和強度，以確保整個施工過程的穩定和安全。5）混凝土質量控制內容混凝土澆筑是工程建設中的重要環節之一，澆筑質量的好壞將直接影響到工程整體質量。對混凝土澆筑的各個環節中的技術要點，往往被人忽略，現將混凝土澆筑的技術要點進行簡單總結：（1）混凝土澆筑前全面要清理干凈，澆筑面驗倉合格后才允許進行混凝土澆筑；（2）為保證新老混凝土施工縫面結合良好，在澆筑第一層混凝土前，應鋪與混凝土同標號的水泥砂漿23cm，鋪設的砂漿面積應與混凝土澆筑強度相適應，鋪設厚度要均勻，避免產生過厚或過薄現象；（15、3）混凝土的澆筑應采用平鋪法或臺階法施工，嚴禁采用滾澆法，應按一定厚度、次序、方向、分層進行，且澆筑層面平整，澆筑墻體時應對稱均勻上升，澆筑厚度一般為3050cm；（4）混凝土澆筑應先平倉后振搗，嚴禁以振搗代替平倉。振搗時間以混凝土粗骨料不再顯著下沉，并開始泛漿為準，將混凝土內的氣泡振搗出，避免振搗時間太短或過長，造成欠振、漏振及過振，振搗完應慢慢拔出，嚴禁速度過快。6）建立健全質量機構，落實質量責任制（1）項目班子成員要圍繞本工程質量目標協同努力，各盡其責，建立并認真貫徹項目責任制；（2）項目經理要堅持“質量第一”的方針，及時協調解決質量工作的有關矛盾，通過嚴格的質量管理工作，向業主交付符合16、質量標準和合同規定的工程；（3）生產計劃人員要作好施工準備，合理進行施工部署和安排，正確編制施工計劃安排，在計劃、布置、檢查生產工作時堅持把質量放在第一位；（4）質檢人員要認真研究設計文件，提出保證工程質量意見，正確進行技術交底，加強施工監控，負責對難點部位提出超前預防措施和處理質量事故中的技術問題；（5）物資、試驗人員要負責供應質量合格的材料、半成品和成品，并及時提供質量合格證明。6.工期保證措施1）做好場地交接工作，以保證施工按時開展；2）協調好各方面交叉作業，合理安排施工，保證關鍵線路按時推進；3）由于工期較緊，恰逢十八大會議，以及明年兩會等客觀因素，可能對工期有所影響，應合理安排好施工17、。4）對于冬季施工，之前沒有相關經驗，項目部組織人員在冬季施工前編制冬季施工專項技術方案。確保盾構施工按期完成；5）臨設施工現場涉及較多工作面，且場地受限為保證盾構按時始發，將投入足夠的施工設備，并保持運轉良好，在場地布置允許的情況下，盡量安排多臺機器施工。7.安全文明施工保證措施1）貫徹執行國家安全生產、勞動保護方面的方針、政策和法規，監理的指示和決定。2）施工現場安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）變換工種工人、特種作業工人的安全教育。職工（含民工）新進場，未經三級安全教育不準上崗。3）施工現場應實施機械安全管理制度。使用的施工機械、機具和電氣設備，在安裝前，應當按照規定的安全技術標準18、進行檢測，經檢測合格后方可安裝；經驗收，確認機械狀況良好，能安全運行的，才準投入使用。所有機械操作人員都必須經過培訓合格后持證上崗。機械操作人員要進行登記存檔，按期復驗。使用期間，應當指定專人負責維護、保養；保證其機械設備的完好率和使用率以及安全運作。4）施工場內的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護裝置；施工現場電線、電纜必須按規定架空，嚴禁拖地和亂拉亂接；多機作業用電必須分閘，嚴禁一閘多機和一閘多用。5）現場材料必須合理堆放整齊，不得隨地亂仍材料，并派專人進行定期清理，從而保證現場整潔。6）現場作業人員必須佩戴好必要的勞動保護和個人防護用品，保證作業人員的人身安全。7）凡進場的焊機必須及時報驗，已進場單位進行報驗的立即進行相關的手續辦理及備案。特殊工種作業必須持證上崗，動火作業必須要有動火審批程序，動火作業時必須有安全員在場。