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1、蕪申線（高溧段）航道整治工程航道項目WSNJXNHD1標段臨建方案編制：周士勇審核：孫金寶批準：孫濤安江蘇省路港建設工程有限公司蕪申線（高溧段）航道整治工程航道項目WSNJXNHD1標段項目經理部二一三年二月目 錄一 工程概況1二 臨建內容2（一）項目經理部（辦公及生活區，含工地試驗室）41圍墻及大門42院內設施布置43 室內設置54、工地試驗室8（二）砼拌和站及料場9（三）加工場及預制場11（四）臨時用電12（五）現場道路13（六）現場給排水系統15三 場容場貌管理16（一）標識標牌管理16（二）消防管理16（三）防塵管理16（四）危險品管理17（五）施工設備和人員管理171、施工設備管理12、72、施工人員管理17臨建方案一 工程概況蕪申線（高溧段）航道整治工程下壩船閘下游定埠橋段（46K+84851K+514）航道里程長4.666km，經下壩鎮、定埠鎮。航道兩側地面高程在6.0 m以上，航道兩側沒有老駁岸。下壩船閘下游河段，在船閘興建時曾以6級航道標準開挖及疏浚。船閘向東至下壩鎮1.1km，水深2.2m，底寬30m；下壩鎮至定埠橋3.6km，水深1.11.3m，底寬713.5m，彎曲半徑160m。新建航道底寬不小于45m，最小通航水深3.2m，航道彎曲半徑不小于480m，航道口寬不小于70m。本工程施工工期為730日歷天。本臨建工程工期為35日歷天。由于土地問題沒有解決，臨建施工3、開始時間以我項目經理部土方實施回填開始算。臨建施工進度計劃具體如下表 編制依據：招標文件、船閘土建工程施工標準化研究、關于印發工地試驗室標準化建設要點的通知（廳質監字2012200號）本標段工作內容主要為：土方工程、疏浚工程、護岸工程、新建橋梁1座。主要工程量序號工程項目單位工程量一土方工程1水上方可回填土萬m3107.042淤泥質粉質粘土萬m35.143其它土層萬m368.964水下方萬m358.715回填方萬m349.966圍堰萬m31.51二護岸長度1素砼重力式結構m64402扶壁式結構m2360三下河階梯座13二 臨建內容本臨時建筑工程內容為：項目經理部（辦公及生活區，含工地試驗室）、4、砼拌和站及料場、加工場及預制場、臨時用電、現場道路、現場給排水系統等。臨建主要布置在定埠橋附近（即51K+00051K+050左（北）岸）,離S246公路200m，旁有兩條村級水泥路，占地20.6畝，其中紅線范圍內5畝，臨時占地15.6畝。臨時征地范圍為西邊長約120m，北邊上頂寬約98m，南邊下底寬76m，呈梯形狀。具體位置如下圖（位置示意圖、臨建布置圖）:臨建位置示意圖17臨建布置圖（一）項目經理部（辦公及生活區，含工地試驗室）為保證本工程的順利進行，在本工程場區的北側設兩層彩鋼板樓、西側和南側各設一層彩鋼板樓作為施工臨時辦公、生活用房，設置鋼骨架和風纜。建筑面積為：1255.65。北房正5、面朝南，總長47.32m，開間3.64m，總寬6.16m，共26間，樓下為辦公區，樓上為宿舍區；西房總長58.24 m，開間3.64m、寬6.16 m，共16間，為食堂與試驗室等；南房正面朝南，總長50.96 m，開間3.64m，總寬6.16m，共14間，為宿舍區。首層層高3.0 m，二層層高2.7 m，總檐高5.7 m。本臨時辦公、生活用房共計56間。1圍墻及大門項目部經理部圍墻采用欄桿圍擋，彩鋼板圍墻基礎作法如下：挖深600mm，砸實修平后，在上面砌2皮360 mm厚磚墻放大腳，然后再砌240 mm磚基礎。高出地面300 mm，并將其兩側與頂面抹灰，最后再在其上立欄桿圍擋。項目部大門寬凈寬6、為8m，采用伸縮電動推拉門。項目部銘牌位于電動門右側。2院內設施布置采用10cm厚C15砼進行硬化處理，布置排水溝，設置綠化帶面積為900。設置旗桿、宣傳欄、五牌一圖區。2.1升旗臺升旗臺設置在項目部院內，大門口西側15 m處。旗桿均采用不銹鋼制作，旗桿基座寬1.5m，高40cm，長度為3m。旗桿高度為6m，根據文明施工要求懸掛國旗和企業旗。2.2宣傳欄宣傳欄設置在升旗臺北側。包含宣傳、事務公開、公示、通知欄等。欄框高度為2m，長度為8m，其框架采用不銹鋼制作，上加雨篷，外裝不銹鋼邊框玻璃門，并配置鎖具。2.3五牌一圖區五牌一圖區設置在升旗臺南側。制作按標準化指南要求。2.4洗漱區洗漱區設置在7、項目部西北側。水池及操作臺面貼瓷磚。3 室內設置3.1墻地面做法臨建原址由于地勢較低，采取紅線內調土，使原地面高出水泥路面10cm，四周采取開挖排水溝的形式，經壓路機碾壓后澆10cm厚C15混凝土墊層，并在室外四周作散水。采用彩鋼瓦板活動房，底部通過隔2m的4顆M16膨脹螺栓與砼墊層連接。前后各一排槽鋼，作為立柱，用輕鋼鋼桁架作為屋面梁與樓面梁。設置鋼骨架和風纜。北房為外廊式，設1.5m寬的走廊，在走廊外端設高度為1.1m高的欄桿。每間房屋設一樘900mm*2100mm門和兩樘1800mm*1200mm窗，門窗均采用塑鋼門窗。滿足節能設計要求，本辦公用房的外墻和屋面板均采用雙層金屬夾聚苯板而成8、的壓型彩鋼板。房屋地面采用瓷磚鋪設。3.2用電線路布設總電源由配電房接入，接入電纜為3*240+2*120 mm2電纜，總電源電箱安裝于配電室位置。從主配電柜至輔配電箱用于3*120+2*50 mm2電纜，埋地敷設，埋深0.6m。在埋地電纜周圍填埋細砂作為保護層，需要穿過道路的地方，用DN48鋼管作為保護管。每個房間安裝多頭插座2個，空調專用插座1個，電燈開關1個，室內燈具采用節能燈。3.3辦公、生活設施布置（1）辦公區共設9個科室，分別為財務科、技術科、資料科、項目經理室、總工室、計劃科、安全科、測量科、質檢科：每科室配置辦公桌椅2套、文件柜1組。會議室70，滿足40人開會要求。各科室門口掛9、設門牌，墻上張貼相應管理圖表，有關制度及制作按標準化指南要求。（2）宿舍區共有18房間宿舍，每個房間設4床位，衣櫥4組。（3）食堂食堂為彩鋼板屋頂，采用PVC板吊頂，地面為防滑地磚，墻面為白色內墻面磚。食堂設置獨立的餐廳、制作間、儲藏間和燃氣罐存放間，餐廳配備餐桌椅，可供50人同時就餐。食堂與操作間進行封閉。食堂內配備排風設施和消毒、冷藏設施，廚房、餐廳內設紫外線消毒燈管。食堂外設1580mm*2680mm隔油池（詳見下圖）。室內墻上張貼安全衛生管理制度，制作按標準化指南要求。（4）浴室浴室設置在項目部西北側，地面鋪防滑地磚，采用節水龍頭，安裝電熱水器。（5）廁所廁所位置在西北側與西南側，為彩10、鋼板屋頂，封閉嚴密，門窗均設紗扇。地面鋪防滑地磚，墻面為白色內墻面磚飾面。蹲位之間設隔板，隔板高度1.5米，為白色磚飾面。化糞池為5500mm*3000mm（詳見下圖）。（6）其他值班室設置在大門南側，大小為2400mm*2400mm（詳見下圖）。沉淀池設置在隔油池附近，大小為4320mm*2880mm*1350mm（詳見下圖）。封閉垃圾池設置在西北側，磚砌結構，大小為6000mm*3000mm，砌筑高度3.0m，屋頂蓋石棉瓦封閉。4、工地試驗室采用活動板房，分別設立辦公室、資料室、留樣室、土工室、集料室、水泥及砼室、力學室、化學室、標養室共247.5，地面鋪防滑地磚。工地試驗室各功能室面積各11、功能室名稱建筑面積（）備注土工室22.51.各功能區之間必須具有有效隔離措施，避免開展試驗時相互干擾。2.有溫、濕度要求的功能區必須安裝必要的溫、濕度控制設備。3.工地試驗室必須做好必要的安全和環保措施。集料室22.5水泥及砼室45力學室22.5化學室22.5標養室22.5辦公室45資料室22.5留樣室22.5有關要求：（1）操作臺高度0.8m，臺面寬度0.6m，臺面采用大理石材料。臺下設置儲物隔柜。（2）各功能室電源插頭應高出地面30cm以上，防止沖洗時進水漏電。（3）沸煮箱宜用外箱罩住，外箱上接一直徑大于40cm的塑料管通向室外。（4）對有環境條件要求的試驗室，配置相應設施（如噴濕裝置、溫12、控裝置、抽濕裝置）等。（5）各功能室設置自來水水池。水泥和混凝土室、土工室加設沉淀池，防止污水直接排出而淤積管道。（6）標養室配置全自動溫濕設備，室內設置兩個溫濕度表，懸掛于室內對角位置上。地面上設置環形水槽（槽寬80mm，槽深50mm），便于室內水排向室外。（7）工地試驗室采用彩鋼瓦，設置鋼骨架和風纜，地面采用砼結構上鋪防滑瓷磚。（8）試驗室電路應為獨立的專用線，在總閘及力學室、標養室安裝觸電保護器。（9）工地試驗室試驗規章制度及操作規程、標識標牌按標準化指南要求。（二）砼拌和站及料場砼拌和站及料場布置在南側，并做圍擋（做法同項目經理部圍擋），砼拌合站占地3000，共設置2臺砼拌和系統；料場13、3000，設置4個料倉，砂、石各2個，分已檢區、待檢區；安裝100T地磅1臺，搭配電室、維修間、調度室。砼拌和站及料場平面布置圖有關要求：（1）拌和生產區、砂石材料堆放區場地進行硬化處理，普通場地使用15cm厚C15砼硬化處理，場地主便道則使用20cm厚C20砼硬化處理。（2）場地硬化按照四周低、中心高的原則進行，面層排水坡度0.3%。場地四周設排水溝，由北側向南側設置0.3%坡度，內口斷面尺寸為20cm*20cm，內壁采用水泥砂漿抹面。污水排至附近的沉砂井及污水過濾池。沉砂井與污水過濾池并列布置，設置尺寸8000mm*5000mm，采用方磚砌筑，水泥砂漿抹面。（3）料倉擋墻采用方磚砌筑（3714、墻），墻高2m，采用水泥砂漿抹面，外墻外側每隔4-5m設支撐墩。料場內外墻下部預留孔洞，便于排水。料倉安裝輕型鋼結構頂棚，頂棚高度8m，下沿最低高度需滿足材料運輸車輛自卸要求。（4）儲存罐采用混凝土擴大基礎，設避雷設施。（5）上料倉裝料坡道及攪拌設備出料口位置進行特別處理，混凝土面層厚度適當加厚，盡可能將出料口位置抬高。（6）砼拌合站電路為獨立的專用線。配電房、變壓器等固定電力設備設安全防護屏障，高度不低于2.5m，設置明顯的禁止、警告標志。（7）油庫設置在堆放廠西南側，方便混凝土運輸車、裝載機等機械設備加油。油庫周圍采用通透式圍欄進行隔離，并設置禁止、警告標志。（8）拌合站及料場操作規程、標15、識標牌按標準化指南要求。（三）加工場及預制場1、鋼筋加工場鋼筋加工場布置在中間，占地面積300。場內細化分為鋼筋堆放區、鋼筋加工區，頂棚及架構采用輕型鋼結構搭設。場地內硬化標準為： 15cm厚C20砼，面層排水坡度為0.2%，場地四周設置排水溝，用砂漿抹面。鋼筋作業區內所有機械設備的用電滿足規范要求，線路采用埋地敷設，埋深0.6m，在埋地電纜周圍填埋細砂作為保護層，需要穿過道路的地方，用DN48鋼管作為保護管。嚴格按照“三級配電、兩級保護“要求進行配電。鋼筋加工場操作規程、標識標牌按標準化指南要求。2、木工加工場木工加工場布置在鋼筋加工場西側，占地面積為300，采用彩鋼板搭設。場地內硬化標準為16、：15cm厚C20砼，面層排水坡度為0.2%，場地四周設置排水溝，用砂漿抹面。線路采用埋地敷設，埋深0.6m，在埋地電纜周圍填埋細砂作為保護層，需要穿過道路的地方，用DN48鋼管作為保護管。嚴格按照“三級配電、兩級保護”要求進行配電。配置滅火器、黃砂等消防物資及器材。木工加工場料場操作規程、標識標牌按標準化指南要求。3、預制場預制場布置在中部，占地面積700。場地內硬化標準為：15cm厚C20砼，面層排水坡度為0.2%，場地四周設置排水溝，用砂漿抹面。（四）臨時用電本工程用電主要采取網電，配備發電機備用。1、主要管理區用電附近有高壓線，已與高淳縣供電部門取得聯系，并達成初步意向，接入臨時變壓器17、 （400KVA）?？偱潆娤湓O置在配電室，在加工區、辦公區、砼拌合站等地方設置3個分配電箱。管理區臨時用電布置圖 2、有關要求（1）施工區域內配電系統采用三相五線制，三級配電、兩級保護，其中要求首級保護漏電不大于80mA，主要保護總配電箱至分配電箱電線漏電，漏電時間系數不大于0.1s。開關箱和流動電箱不大于30mA，漏電時間保護系數也不大于0.1s。（2）線路敷設時，配電干線除由總配電箱引出的場區照明支路和移動配電箱外，均采用五芯橡皮絕緣線纜，移動配電箱和各支路均采用500伏VV橡皮絕緣電纜線。（3）從南側引入至總配電箱的電纜3*240+2*120 mm2，架空敷設。從主配電柜至分配電箱用于318、*120+2*50 mm2電纜，埋地敷設，埋深0.6m。在埋地電纜周圍填埋細砂作為保護層，需要穿過道路的地方，用DN48鋼管作為保護管。（4）總配電箱、分配電箱和開關箱中均設自動開關及分路自動空氣開關，每臺用電設備均有各自專用的開關箱，實行“一機一閘一漏一箱”制。照明和動力合用一個配電箱，但照明與動力分路設置，每個配電箱照明部位安裝1個兩級漏電保護器和空氣開關。（5）配電箱、開關箱裝設在干燥通風及常溫的場所，周圍滿足2人同時工作的空間，周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。配電箱、開關箱安裝端正、牢固，下皮距地面1.5m。（6）配電箱、開關箱均采購成品合格產品，必須防雨、防塵、防火、防潮，安裝19、完成后進行標識：配電箱級別、編號及責任人等，并配鎖專人管理。（7）項目經理部設3處消火栓，分別在項目經理部值班室、砼拌合站調度值班室以及拌合樓控制室。（8）臨時用電規章制度及操作規程、標識標牌按標準化指南要求。（五）現場道路在東側設進出工地的主要通道。根據地質情況，主要道路可采取回填20cm道碴或水泥土，經壓路機碾壓后做20cm厚C20砼硬化處理。在主要出入口處設置洗車池及沉淀池（詳見下圖）。通道起點和終點位置設限導向標及其他警告標志牌；在施工車輛進出口設置施工道口警示標志、相應導向標等，防止社會車輛誤入施工區域。通道限速5km/h，并設置相應交通警示或明示標志。（六）現場給排水系統1、給水系20、統本工程水源點直接接入附近村子的自來水網，從北側引出一根DN100的給水管至南側，給水管埋深0.6m詳見給排水管道圖、滅火器布置圖。2、污水系統污水源為職工食堂、廁所（化糞池），由于食堂與廁所均位于西側，故污水排水管道沿北向南靠西側埋設。在職工食堂外設置1580mm*2680mm的隔油池，隔油池為兩個小池組成，中間設隔油板。隔油池定期清理。隔油池出口至化糞池前的排水管用DN100 PVC管，化糞池后管為主管，主管直徑為DN200。3、排水系統包括雨水排水和洗車池排水。場地硬化按照四周低、中心高的原則進行，面層排水坡度0.3%。場地四周設排水溝，由北側向南側設置0.3%坡度，排水溝采用方磚砌筑，21、內口斷面尺寸為50cm*50cm，內壁采用水泥砂漿抹面，排水溝頂部采用5cm厚鋼筋砼蓋板滿鋪。在排水溝排入河道處設置節水閘門和集水井，當汛期河水上漲出現的倒灌現象時，可采用水泵進行抽水進行排水。詳見排水溝布置圖。安排專人定期對排水系統進行檢查，防止產生淤積。三 場容場貌管理（一）標識標牌管理（1）標志標牌按照施工現場不同情況和特點分別設置，標志標牌制作按照標準化指南要求。（2）標志標牌專人維護，經常保持清潔、完整，嚴禁隨意拆除、挪動或損壞。（二）消防管理（1）施工現場明確劃分用火作業區，易燃、可燃材料堆放場地及倉庫的位置和辦公生活區等，各區域間距符合防火規定。（2）施工現場倉庫、木工棚及易燃易22、爆堆放處等，張貼（懸掛）醒目的防火標志。（3）施工現場必須配備足夠數量的防火、滅火設施和器材，如：防火工具（消防桶、消防梯、鐵鍬、安全鉤等）、沙箱、消防水池消防栓和滅火器等。（三）防塵管理（1）安排專人定時打掃施工便道和臨時通道，并對打掃后道路進行灑水處理，防止出現揚塵。（2）設置沖洗臺，出入車輛均需經沖洗臺沖洗后方可上路。（3）嚴格控制施工區域內過往車輛的行車速度（20千米/小時），防止由于車速過快而產生揚塵。（四）危險品管理（1）氧氣瓶、乙炔瓶分開存放，間距不小于10m，具有良好的通風條件和防暴照明設備，懸掛安全標志。（2）油庫按設計規定裝油，夏季采取降溫措施，周圍用圍擋進行隔離，并根據消23、防要求設置消防設施。（3）有毒化學試劑、腐蝕性較強的物質均專門設庫房存放，并制定專門的管理制度，設置明顯的標識標牌。（五）施工設備和人員管理1、施工設備管理（1）計劃科負責本項目所有機械設備的管理，實行“一機一檔”，加強機械設備的日常保養，實行進出場登記制度。（2）設備損壞時需在指定地點進行維修，設備維修期間加強環境保護，及時清理所產生的油污。（3）臨租特種設備進場前，嚴格核查設備檢驗檢測文件，并對設備進行實地檢查和掛牌管理，確保臨租設備不帶病上崗。2、施工人員管理（1）所有施工人員均需參加“三級安全教育”，并加強“三類人員”繼續教育管理，執行施工人員人員登記和安全晨會制度。（2）項目管理人員進入施工區域，掛牌上崗，正確佩戴安全帽，高空作業佩戴安全帶，臨水作業穿戴救生衣等。（3）嚴格實行安全獎懲制，要求所有施工人員嚴格遵守安全管理制度。