午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、目錄1.編制依據(jù) .02.工程概況 .13.工程特點(diǎn) .14.材料要求 .15.施工準(zhǔn)備 .16.施工工藝 .17.安裝質(zhì)量要求 .38.資源計(jì)劃（人員和機(jī)工具）.49.施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施.610.質(zhì)量保證體系及措施 .811.安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施.912.附圖.19一、編制依據(jù)1.1 業(yè)主提供施工圖紙資料及技術(shù)要求；1.2 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-2010；1.3 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-98；1.4 工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 HGJ229-91；1.5 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范 GB50126-2008；2、1.6 輸送流體用無(wú)縫鋼管 GB/T8163-2008；二.工程概況2.1 工作內(nèi)容：電廠低壓蒸汽輸送到五燒硫銨樓設(shè)備及相關(guān)閥門。2.2 工作量：273x8 無(wú)縫鋼管 970 米及各種閥門。2.2.1 輸送到五燒硫銨樓低壓蒸汽管道（0.3Mpa、150C，管徑2738，長(zhǎng)度約970 米，管材：20#）及其疏水管道、疏水器、熱力補(bǔ)償器、閥門等所有附屬設(shè)備的安裝及其保溫；2.2.2 上述管道的各種試驗(yàn)（包括沖管、試壓等）；三 .工程特點(diǎn)3.1 施工焊接工藝難度較復(fù)雜；3.2 管道架設(shè)在原有煤氣管道上，操作難度較大；3.3 施工難度大。管道安裝要求高，需要10%抽檢，射線三級(jí)。四.材料要求4.1 管3、道安裝前先對(duì)到貨材料進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀檢查無(wú)變形、裂紋、重皮等缺陷。4.2 所有管子銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷的深度，不應(yīng)超過允許偏差。4.3 所有管件中應(yīng)標(biāo)明材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)及合格證。4.4 閥門部分抽簽進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，不合格者，不得使用；試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)做出標(biāo)識(shí)，并填寫實(shí)驗(yàn)記錄。4.5 法蘭密封面應(yīng)光潔，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、裂紋、毛刺、或其他降低強(qiáng)度和連接可靠性方面的缺陷。五施工準(zhǔn)備5.1 熟悉圖紙和有關(guān)資料。凡參加施工人員，必須在施工前認(rèn)真細(xì)致閱讀已會(huì)審過的施工圖紙和技術(shù)資料。5.2 施工現(xiàn)場(chǎng)必須確保有個(gè)比較良好的工作環(huán)境。5.3 現(xiàn)場(chǎng)電源已接好，并有良好的接地、接零。54、.4 所有電動(dòng)工具都應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。5.5 安全及施工防護(hù)已就位。六施工方法6.1 蒸汽管道預(yù)制6.1.1蒸汽管道為 2737，預(yù)制前首先根劇要求對(duì)管道及管件進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后再逐件清除管道組件內(nèi)的沙土、鐵屑、熔渣及其他雜物，并將管口進(jìn)行封堵。6.1.2 管道下料采用氣割加工70坡口，鈍邊厚度以2mm 為易，對(duì)口間隙2mm，內(nèi)壁錯(cuò)邊量 2mm。6.1.3 坡口加工完成應(yīng)采用角向磨光機(jī)除去影響焊接質(zhì)量的表面層，直到露出金屬光澤，同時(shí)內(nèi)口管壁也應(yīng)打磨出10mm 的清潔區(qū)，以露出金屬光澤為宜。6.1.4管道上的開孔應(yīng)在管段安裝前完成。在已安裝的管道上開孔時(shí)，管內(nèi)切割產(chǎn)生的異物應(yīng)清除干凈。管子對(duì)口5、平直度應(yīng)符合安裝質(zhì)量要求的規(guī)定。6.2 管道支架焊接安裝首先測(cè)量放線定位出支架安裝位置；然后清理該區(qū)域管道表面，部分區(qū)域按圖增加加勁板。6.3 管道焊接及安裝6.3.1根據(jù)設(shè)計(jì)說明，蒸汽管道低壓管道焊絲型號(hào)為 TiG50，焊條 J422。6.3.2 焊口與支架距離應(yīng) 50mm。6.3.3 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5036-98 中 6.1.3 焊縫的坡口形式和尺寸應(yīng)符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。6.3.4管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度（如下圖），當(dāng)管子公稱直徑大于等于 100mm 時(shí)，允許偏差為 2mm，全長(zhǎng)偏差允許均為 10mm。6.3.5管子連接時(shí)，不6、得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。6.3.6管道上不得焊接臨時(shí)支撐物。6.3.7管道安裝法蘭連接，設(shè)計(jì)溫度高于100C或露天裝置，螺栓螺母應(yīng)涂以二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油或石墨粉。6.4 管道的冷拉必須符合設(shè)計(jì)要求6.4.1 冷拉區(qū)域各固定支架安裝牢固，各固定支架間所有焊口（冷拉口除外）焊接完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格，要做熱處理的焊口應(yīng)做過熱處理。6.4.2所有支吊架已安裝完畢，冷拉口附近吊架的吊桿應(yīng)預(yù)留足夠的調(diào)整余量。；6.4.3管道坡度方向及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；6.4.4法蘭與閥門的連接螺栓已擰緊。管道冷拉后，焊口應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。需作熱處理的焊口應(yīng)作熱處理7、，方可拆除拉具。6.5 滑動(dòng)導(dǎo)向支架安裝時(shí)，滑動(dòng)面應(yīng)平整潔凈，不得有卡澀現(xiàn)象；安裝位置以支撐面中心向位移反方向偏移位移量的1/2。蒸汽管固定支架安裝應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)拉伸前固定完畢。6.7 補(bǔ)償器的安裝6.7.1 本工程蒸汽管道熱補(bǔ)償采用自然補(bǔ)償和波紋補(bǔ)償器補(bǔ)償，補(bǔ)償器在預(yù)制完成后進(jìn)行整體吊裝。6.7.2 檢查補(bǔ)償器兩側(cè)的固定支架焊接牢固后，可進(jìn)行補(bǔ)償器的預(yù)拉伸。6.7.3 補(bǔ)償器的預(yù)拉伸距離可在就位后的最后一道焊口未焊前測(cè)量該焊口間距，符合所對(duì)應(yīng)的預(yù)拉伸數(shù)值。6.8 安裝啟動(dòng)疏水、排汽管時(shí)接管座應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，疏水不得接入工業(yè)水溝或電纜溝，排放口朝向應(yīng)注意安全防燙，就近排放至雨水口、溝渠或河道。68、.9 試驗(yàn)合格的閥門，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào)和介質(zhì)流向確定其安裝方向。6.10 所有閥門應(yīng)自然連接，不得強(qiáng)力對(duì)接或承受外加重力負(fù)荷。法蘭周圍緊力應(yīng)均勻，以防止由于附加應(yīng)力損壞閥門。6.11 管道試驗(yàn)6.11.1 根據(jù)電力建設(shè)及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）對(duì)蒸汽管進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試壓前審查確認(rèn)管道組成件，焊材制造廠質(zhì)量證明書及校驗(yàn)性檢查或試驗(yàn)記錄；管道的焊接工作記錄及焊口布置，無(wú)損檢測(cè)報(bào)告等。根據(jù)圖紙，本工程水壓壓力PS=0.81MPa，6.112 由甲、乙雙方共同檢查確認(rèn)：管道支架的型式材質(zhì)、安裝位置正確、數(shù)量齊全、緊固程度、焊接質(zhì)量合格、臨時(shí)加固措施、安全可靠、臨時(shí)盲板加置正確、標(biāo)志明顯、記錄完9、整，試壓所用壓力表為4 塊量程 01.6Mpa 的壓力表6.11.3 水壓試驗(yàn)用由業(yè)主提供的潔凈水，連接好打壓泵。首先將蒸汽管所有排汽閥打開，每個(gè)閥門必須專人監(jiān)管，待水滿排凈空氣后關(guān)閉。每塊壓力表由專人配備對(duì)講機(jī)隨時(shí)向升壓指揮系統(tǒng)報(bào)告壓力。6.11.4 根據(jù)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-2010，管道的水壓試驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)范 7.5壓力試驗(yàn)規(guī)定執(zhí)行。，即低壓管道水壓試驗(yàn)壓力為1.2Mpa;管道水滿后，檢查所有排氣閥關(guān)閉良好，開始緩慢升壓，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí)穩(wěn)定10min，檢查管線無(wú)異常情況發(fā)生，然后將試驗(yàn)壓力將至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)定30min，檢查無(wú)異常，壓力不下降，無(wú)滲漏為合格，排水10、應(yīng)先打開排氣閥。6.11.5 試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)滲漏，不得帶壓處理，降壓修復(fù)后，應(yīng)重新進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試壓結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積水；排水時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放。6.12 吹掃6.12.1 吹洗前應(yīng)緩慢升溫進(jìn)行暖管；暖管速度不宜過快并應(yīng)及時(shí)疏水。應(yīng)檢查管道熱伸長(zhǎng)、補(bǔ)償器、管路附件及設(shè)備等工作情況，恒溫1h 后進(jìn)行吹洗。6.12.2 吹洗時(shí)必須劃定安全區(qū)，設(shè)置標(biāo)志，確保人員及設(shè)施的安全，其他無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。6.12.3 吹洗用蒸汽的壓力和流量應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)算確定。吹洗壓力不應(yīng)大于管道工作壓力的 75%。6.12.4 吹洗次數(shù)應(yīng)為 23次，每次間隔時(shí)間宜為2030min。611、.12.5吹掃前先將各放水、排氣閥及壓力表前閥門關(guān)閉。電廠接入減溫減壓后的過熱蒸汽，吹掃時(shí)應(yīng)緩慢供汽，先暖管疏水后才能吹掃，流速不小于20m/s，吹掃過程中沿管線用錘敲打管子。對(duì)焊縫死角和管底部等部位重點(diǎn)敲打，但注意不應(yīng)損傷管子。當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置靶板、白布，5min 內(nèi)白布上無(wú)鐵銹、塵土、水份及其他雜物為合格。6.13 蒸汽管道保溫、保護(hù)6.13.1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求蒸汽管道保溫采用玻璃棉氈材料保溫.6.13.2蒸汽管道保溫層采用玻璃棉氈保溫，保溫厚度為60mm。七安裝質(zhì)量要求管道安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法：序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1 管口圓度偏差273 4.0 鋼尺測(cè)量12、2 對(duì)口內(nèi)壁錯(cuò)邊量1 板尺配合游標(biāo)卡尺3 對(duì)口平直度1%L 全長(zhǎng)10.0 板尺配合游標(biāo)卡尺4 法蘭面與管子中心垂直度273 2.0 鋼尺配合彎尺測(cè)量5 管子水平度隨設(shè)計(jì)坡度鐵水平6 立管垂直度5L最大 30.0 鐵水平7 管間距15 鋼尺8 補(bǔ)償器拉伸10 鋼尺9 吹掃靶痕大小6.0 游標(biāo)卡尺痕深0.5 粒數(shù)1 個(gè)/cm2 目側(cè)時(shí)間15min 計(jì)時(shí)表八資源計(jì)劃（人員和機(jī)工具）8.1 現(xiàn)場(chǎng)組織結(jié)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)圖8.2 勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)勞動(dòng)力級(jí)別人數(shù)備注1 焊工高級(jí)5 2 電鉗工高級(jí)4 3 電工高級(jí)2 4 架工高級(jí)2 5 吊車司機(jī)高級(jí)2 6 普工13 7 現(xiàn)場(chǎng)專職安全員2 8.3 施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備序13、號(hào)內(nèi)容型號(hào)數(shù)量臺(tái)班備注一、運(yùn)輸設(shè)備：序號(hào)內(nèi)容型號(hào)數(shù)量臺(tái)班備注1 長(zhǎng)掛汽車12t 2臺(tái)2 低平頭拖車25t 1臺(tái)二、起重設(shè)備：1 汽車吊25t 1臺(tái)2 汽車吊16t 1臺(tái)三、組裝設(shè)備：1 倒鏈1t 8臺(tái)2 倒鏈2t 5臺(tái)3 倒鏈5t 3臺(tái)4 倒鏈10t 2臺(tái)5 千斤頂20t 4 6 千斤頂10t 8 7 千斤頂5t 8 四、其他設(shè)備：1 空氣壓縮機(jī)6m3 1臺(tái)2 交流電焊機(jī)BX-500 10 臺(tái)3 直流電焊機(jī)ZX-500 2臺(tái)4 角向砂輪機(jī)20 臺(tái)5 焊條烘箱1臺(tái)6 高強(qiáng)螺栓電動(dòng)扳手2把7 氣刨槍2把8 射吸式割矩5把9 氧氣瓶40 個(gè)10 乙炔瓶20 個(gè)九施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施9.1 施工14、進(jìn)度計(jì)劃本工程確保整個(gè)工程施工計(jì)劃絕對(duì)工期20 日歷天。先按要求鋪設(shè)新管道，待其碰點(diǎn)后再行拆除原有舊管道。大體按如下幾個(gè)階段進(jìn)行綜合控制，保證進(jìn)度要求：（1）、施工準(zhǔn)備：2 天（2）、管道施工及試壓等：16天（3）、碰點(diǎn)：1 天（3）、三清退場(chǎng)：1 天9.2 工期保證措施組織保證1 公司總部設(shè)立以副總經(jīng)理為首的項(xiàng)目指揮協(xié)調(diào)班子，負(fù)責(zé)對(duì)該工程的組織領(lǐng)導(dǎo)和重大問題的協(xié)調(diào)。2 工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，在公司總部的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程建設(shè)的全過程管理工作。3 公司直屬參戰(zhàn)該工程的專業(yè)公司設(shè)立專業(yè)項(xiàng)目部管理班子，負(fù)責(zé)各專業(yè)的施工組織管理工作，專業(yè)項(xiàng)目管理班子接受公司項(xiàng)目經(jīng)理15、部領(lǐng)導(dǎo)。4 公司本部職能管理部門負(fù)有對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部業(yè)務(wù)指導(dǎo)的職責(zé)，協(xié)助項(xiàng)目部解決工程建設(shè)中的各種問題，使工程能順利展開。資源保證1 集中公司優(yōu)勢(shì)兵力，調(diào)集技術(shù)業(yè)務(wù)精、素質(zhì)高、有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，配備足夠的各專業(yè)施工勞動(dòng)力，加強(qiáng)外協(xié)勞動(dòng)力管理。2 公司項(xiàng)目部和專業(yè)管理班子配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理力量，擬派懂管理、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、敢負(fù)責(zé)、具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任該項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理。3 發(fā)揮公司裝備優(yōu)勢(shì)，按工期進(jìn)度組織數(shù)量足夠、性能良好的施工機(jī)械進(jìn)入本工程，滿足工程的施工需要。4 制定物資材料進(jìn)廠計(jì)劃，組織好材料供應(yīng)，確保材料供應(yīng)準(zhǔn)確及時(shí)。5 協(xié)助業(yè)主組織好設(shè)備供應(yīng)，抓好進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的管16、理、保護(hù)，組織好甲供材料的接受和檢查。管理措施1 強(qiáng)化計(jì)劃進(jìn)度管理，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，抓住關(guān)鍵線路，完善運(yùn)用公司已形成的工程動(dòng)態(tài)管理模式，實(shí)現(xiàn)一級(jí)保一級(jí)，最終實(shí)現(xiàn)總目標(biāo)。2 加強(qiáng)施工準(zhǔn)備，合理、科學(xué)地安排施工程序，科學(xué)組織，使現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度、施工程序合理、科學(xué)和實(shí)現(xiàn)最佳化的控制。3 強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，及時(shí)協(xié)調(diào)組織工序中間交接，使現(xiàn)場(chǎng)施工施工組織、工序搭接最佳化，保證工期和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的按期實(shí)現(xiàn)。4 加強(qiáng)質(zhì)量管理，在質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的同時(shí)，以優(yōu)質(zhì)來避免工程的返工對(duì)工程工期造成的延誤。5 加強(qiáng)施工安全管理，杜絕安全事故的發(fā)生，就是對(duì)工期按期正點(diǎn)的保證。9.3 工期發(fā)生延誤時(shí)的補(bǔ)救措施一旦某項(xiàng)工程延誤。出現(xiàn)施工進(jìn)度偏17、差，必須認(rèn)真分析并找出延誤的原因，再?gòu)膶?shí)際出發(fā)。具體問題具體分析，有針對(duì)性的采取切實(shí)可行的補(bǔ)救措施調(diào)整施工進(jìn)度偏差。在對(duì)實(shí)施的進(jìn)度計(jì)劃分析的基礎(chǔ)上，應(yīng)確定調(diào)整原計(jì)劃的方法，一般主要有以下兩種：1 縮短某些工作的持續(xù)時(shí)間這種方法是不改變工作之間邏輯關(guān)系，而是縮短某些工作的持續(xù)時(shí)間，而使施工進(jìn)度加快，并保證實(shí)現(xiàn)計(jì)劃工期的方法。這些被壓縮持續(xù)時(shí)間的工作是位于由于實(shí)際施工進(jìn)度的拖延而引起總工期增長(zhǎng)的關(guān)鍵線路和某些非關(guān)鍵線路上的工作。同時(shí)，這些工作又是可以壓縮持續(xù)時(shí)間的工作。2 施工全過程采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，抓住關(guān)鍵線路，發(fā)現(xiàn)延誤及時(shí)調(diào)整，集中人財(cái)物，調(diào)整資源配備、作業(yè)時(shí)間和進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，積極采用新工藝，18、制定強(qiáng)有力的措施在下一道工序或以后幾道工序中找回來。3 做好預(yù)測(cè)預(yù)控，一旦發(fā)現(xiàn)某項(xiàng)工程有延誤傾向時(shí)，立即組織專門班子，分析原因，針對(duì)設(shè)計(jì)、設(shè)備、材料、資金、氣候、施工、技術(shù)、管理、協(xié)調(diào)等具體問題研究對(duì)策，明確責(zé)任，負(fù)責(zé)進(jìn)行拼搶。4 在出現(xiàn)工期延誤時(shí)，及時(shí)組織參戰(zhàn)職工緊急動(dòng)員，充分利用施工場(chǎng)地將整個(gè)外網(wǎng)工程劃分為多個(gè)施工區(qū)域，把施工勞動(dòng)力由原高峰人數(shù)增加，并延長(zhǎng)工作時(shí)間，將正常施工期間的兩班工作制改為三班工作制。增加施工機(jī)械，我公司有充足的運(yùn)輸、結(jié)構(gòu)吊裝機(jī)械，可以滿足大型綜合形系統(tǒng)工程的需要，在武鋼很多大工程施工中得到了充分的印證。繼續(xù)發(fā)揚(yáng)公司敢于拼搏、勇于奉獻(xiàn)、吃苦耐勞、連續(xù)作戰(zhàn)的精神，進(jìn)一步19、落實(shí)激勵(lì)政策，組織勞動(dòng)競(jìng)賽，打硬仗、惡仗，搶回?fù)p失的時(shí)間。十質(zhì)量保證體系及措施10.1 項(xiàng)目質(zhì)量方針、目標(biāo)項(xiàng)目質(zhì)量方針信守合同,為業(yè)主提供一流的建筑產(chǎn)品,讓用戶享受最滿意的服務(wù)。堅(jiān)持質(zhì)量興業(yè)，實(shí)施ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)，走質(zhì)量效益型道路，堅(jiān)持科技坤嚴(yán)格科學(xué)管理，精心施工，以一流的質(zhì)量和服務(wù)，拓展國(guó)際國(guó)內(nèi)建筑市場(chǎng)。項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)工程產(chǎn)品符合合同要求和設(shè)計(jì)要求。工程產(chǎn)品符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，保證使用功能。該工程所含分部、分項(xiàng)工程合格率100%，分項(xiàng)工程優(yōu)良率90%。避免各種質(zhì)量通病的產(chǎn)生。質(zhì)量達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)。10.2 項(xiàng)目質(zhì)量保證體系全面貫徹 ISO9002-GB/20、T9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)公司制定的 質(zhì)量手冊(cè)和程序文件，建立和完善質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化質(zhì)量管理。建立一個(gè)以科學(xué)管理為基礎(chǔ)，以人的管理為根本，以提高工程實(shí)物質(zhì)量為中心，以目標(biāo)管理為導(dǎo)向的質(zhì)量管理新機(jī)制。建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接管理，總工程師負(fù)責(zé)，專業(yè)質(zhì)量檢查員、作業(yè)層檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)，形成一個(gè)橫向到各專業(yè)工序，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)體的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。10.3 質(zhì)量管理與質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)在工程施工過程中要進(jìn)行全面質(zhì)量管理（TQC），以 GB/T110000質(zhì)量管理與質(zhì)量保證為標(biāo)準(zhǔn)，通過建立健全的工程質(zhì)量保證體系來予以保證，并為后續(xù)工程全面提供最完善的質(zhì)量保證。1 本工程項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)質(zhì)量安全部，21、在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理與質(zhì)量檢查工作。2 質(zhì)量安全部設(shè)負(fù)責(zé)人1名，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理檢查工作，對(duì)內(nèi)進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，對(duì)外進(jìn)行業(yè)務(wù)聯(lián)系工作，參加甲乙方質(zhì)量工作例會(huì)。3各施工單位負(fù)責(zé)檢查人員都是質(zhì)量安全部的成員，業(yè)務(wù)受質(zhì)量安全部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。4 各施工班組設(shè)質(zhì)量自檢員1 名，負(fù)責(zé)本班組質(zhì)量檢查和工序交接質(zhì)量檢查，協(xié)助專職檢查員工作，形成質(zhì)量檢查網(wǎng)絡(luò)，使質(zhì)量處于受控狀態(tài)。10.4 工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查制度工程項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督檢查實(shí)行施工單位自檢社會(huì)監(jiān)理專檢 政府質(zhì)量檢查監(jiān)督站抽檢的三級(jí)監(jiān)督檢查制度。1 施工單位三級(jí)檢查制度在施工中堅(jiān)持嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)檢查制度，即班組施工隊(duì) 項(xiàng)目部檢查。2 持證上崗所有工程管理人員22、質(zhì)量檢查人員、特殊工種人員均應(yīng)符合工程規(guī)定的資質(zhì)，并應(yīng)持有該項(xiàng)工作的上崗證，并隨時(shí)接受甲方的檢查。10.5 質(zhì)量保證措施（1）、鋼管表面質(zhì)量處理和涂裝工作每一工序完成后，都需檢查，經(jīng)甲方及有關(guān)單位確認(rèn)后，方可進(jìn)行下一道工序。（2）、涂裝前必須對(duì)除銹質(zhì)量進(jìn)行檢查，除銹等級(jí)的評(píng)定可按GB8923 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行目視比較。（3）、目視檢查涂層外觀質(zhì)量，底漆、中間漆不允許有針孔、裂紋、脫落等缺陷，面漆不允許有粗糙不平、流掛、失光、明顯桔皮、刷毛、針孔、氣泡、裂紋、脫落等缺陷。（4）、認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。（5）、精心編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，做好施工全過23、程的質(zhì)量控制，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。（6）、加強(qiáng)對(duì)原材料、半成品、構(gòu)件的質(zhì)量檢測(cè)和管理工作，不符合的材料、半成品和構(gòu)件不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。（7）、加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過程的先進(jìn)、合理和穩(wěn)定性，以減少和預(yù)防質(zhì)量通病以及次品的出現(xiàn)。（8）、對(duì)隱蔽工程，應(yīng)先做好自檢和復(fù)檢工作，認(rèn)真如實(shí)地做好記錄，再請(qǐng)建設(shè)單位、質(zhì)檢站代表進(jìn)行驗(yàn)收。（9）、堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，把質(zhì)量工作落到實(shí)處。（10）、焊縫外形均勻，成形較好，焊道與焊道，焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。（11）、及時(shí)填寫質(zhì)量評(píng)定表，做到實(shí)物與資料同步。十一安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措24、施（1）、認(rèn)真貫徹公司的有關(guān)安全工作的規(guī)定的規(guī)程，貫徹執(zhí)行各級(jí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。（2）、所有電器設(shè)備必須由電工安裝維修，并定期檢查。并配有漏電保護(hù)器；（3）、加強(qiáng)防火消防管理，切實(shí)加強(qiáng)火源管理，易燃易爆物品指定專人管理。焊工作業(yè)時(shí)必須清理周圍的易燃物品。消防工具，器材要齊全并安裝在適當(dāng)位置，指定專人負(fù)責(zé)清理定期檢查；（4）、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，持證上崗，嚴(yán)禁亂用他人機(jī)具；（5）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須兩穿一戴，操作時(shí)，必須穿戴防護(hù)用品。嚴(yán)禁赤腳或穿短袖衣、褲操作；（6）建立旁站管理制度：只要施工現(xiàn)場(chǎng)還有人，就必須有安全管理人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。安全管理人員應(yīng)是第一個(gè)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)、最后一個(gè)離開施工現(xiàn)場(chǎng)的25、人。（7）日清制度：施工現(xiàn)場(chǎng)每天清理干凈，保證安全通道始終通暢。（8）操作工、電焊工、電工及所有特殊工程工人持證上崗。（9）氧氣、乙炔瓶按有關(guān)規(guī)定分開放置，并搭設(shè)防護(hù)棚。（10）、組織技術(shù)、安全、防火、廠容等各有關(guān)方面負(fù)責(zé)人共同協(xié)作，預(yù)先發(fā)現(xiàn)隱患點(diǎn)，及時(shí)整改。（11）、加強(qiáng)安全教育，落實(shí)公司、項(xiàng)目部、班組三級(jí)安全教育制度，（12）、各工種人員都應(yīng)持證上崗。尤其是起重工、焊工、管工、電工等工種。（13）、上場(chǎng)前對(duì)作業(yè)人員必須做好安全交底工作。施工過程中調(diào)補(bǔ)進(jìn)的作業(yè)人員以及復(fù)班的作業(yè)人員必須先作好各項(xiàng)交底工作后方可準(zhǔn)許上場(chǎng)。監(jiān)督崗要清楚施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)采取的安全措施，并做好安全記錄。交接班時(shí)，交班人應(yīng)26、將當(dāng)時(shí)的工作狀況（包括進(jìn)度狀況和安全狀況，尤其是各安全控制點(diǎn)的狀況）向接班人一一如實(shí)講明，未將現(xiàn)場(chǎng)情況交接清楚不得離開。（14）、施工前與甲方簽定安全合同，辦理相關(guān)動(dòng)火手續(xù)。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全監(jiān)護(hù)人，并配套消防器材。（15）、每天動(dòng)火完畢后，專人清理現(xiàn)場(chǎng)，熄滅火種，檢查確認(rèn)后才能離開現(xiàn)場(chǎng)。（16）、各種機(jī)械設(shè)備都應(yīng)掛牌作業(yè)。牌上標(biāo)明操作者、指揮者、監(jiān)護(hù)者（實(shí)行一機(jī)一人監(jiān)護(hù)制）及相應(yīng)安全操作規(guī)程。（17）、在施工現(xiàn)場(chǎng)顯眼處應(yīng)懸掛安全標(biāo)志牌和安全標(biāo)語(yǔ)。危險(xiǎn)施工區(qū)域必須加設(shè)圍欄，懸掛“危險(xiǎn)”，“禁止通行”等明顯標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。（18）、施工區(qū)域下方嚴(yán)禁人員行走、作業(yè)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（19）、現(xiàn)場(chǎng)集27、中刷油，油漆等易燃易爆物的堆放區(qū)必須遠(yuǎn)離火源，且區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。（20）、施工作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋，佩帶安全帶，戴安全帽，每天上場(chǎng)前應(yīng)自檢互檢安全繩，保險(xiǎn)帶是否牢固可靠，不合格的勞動(dòng)保護(hù)用品應(yīng)及時(shí)更換。專項(xiàng)防火措施（1）現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行審批制度，嚴(yán)禁擅自動(dòng)火。使用明火時(shí)，要遠(yuǎn)離易燃物，安排專人監(jiān)護(hù)，并備有消防器材。施工區(qū)域?yàn)榉阑鸱辣瑓^(qū)域，嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè)。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)禁止隨處吸煙、流動(dòng)吸煙，現(xiàn)場(chǎng)地面設(shè)吸煙室。危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、可燃材料堆場(chǎng)、廢品集中站及施工作業(yè)區(qū)等處應(yīng)設(shè)置明顯的禁煙標(biāo)志。（3）工程施工中使用帶有揮發(fā)性的易燃材料時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，周圍禁止明火。如施工現(xiàn)場(chǎng)自然通風(fēng)條件不良28、的，應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)施后方能施工。（4）電氣焊、切割的弧火花點(diǎn)必須距氧氣瓶、乙炔瓶、油類等危險(xiǎn)物品及木料等其它可燃材料 10m 之外，距易爆物品20m 之外。現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)從事電焊、氣焊工作的人員均應(yīng)受過消防知識(shí)教育，持有有效的上崗操作證。在作業(yè)前要辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并應(yīng)配備監(jiān)護(hù)人員和滅火器材，監(jiān)護(hù)人員在監(jiān)護(hù)過程中不準(zhǔn)擅離崗位。（5）電焊、氣焊、氣割作業(yè)前檢查焊割設(shè)備、工具是否完好，電源線有無(wú)破損，各類保護(hù)裝置是否齊全有效。高處進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備接火斗，采取圍擋措施，防止焊渣大面積散落地面。（6）動(dòng)火作業(yè)前，必須清除明火點(diǎn)周圍的易爆易爆物品。（7）動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后，認(rèn)真做好落手清工作，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)殘留火種，防止死灰復(fù)燃。（8）對(duì)施工中產(chǎn)生的刨花、木屑以及油氈、木料等易燃、可燃材料應(yīng)當(dāng)天清理，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒。施工剩余的油漆、稀料應(yīng)集中臨時(shí)存放，統(tǒng)一處理。附圖二：施工進(jìn)度表