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1、9-1#廠房等12項二次結構施工方案目 錄1.編制依據12.工程概況13.施工安排24.施工準備35.施工方法46.檢驗與驗收157.質量標準及管理措施168.成品保護措施199.安全技術措施2010.文明施工管理措施2111.雨季施工2112.附圖211.編制依據1.1施工組織設計G135地塊工業廠房及配套設施項目9-1#廠房等25項（G135地塊工業廠房及配套設施項目）（9-1#廠房等12項）1.2施工圖紙G135地塊工業廠房及配套設施項目9-1#廠房等25項（G135地塊工業廠房及配套設施項目）-9組團建筑施工圖及變更G135地塊工業廠房及配套設施項目9-1#廠房等25項（G135地塊工2、業廠房及配套設施項目）-9組團結構施工圖及變更1.3規范圖集砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2011）砌體工程施工質量驗收規程（DBJ01-81-2004）框架填充輕集料砌塊（08BJZ2-2）干拌砂漿應用技術規程（DBJ/T01-73-2003）建筑工程質量驗收統一標準（GB50300-2013）建筑構造專項圖集（11BJZ58）建筑構造通用圖集（88J2-7）砌體填充墻結構構造（06SG614-1）1.4地方標準建筑工程資料管理規程（DBJ01-51-2009）北京市建筑工程安全操作規程DBJ/T01-62-20022.工程概況本工程為G135地塊工業廠房及配套設施項目9-1#廠3、房等25項（G135地塊工業廠房及配套設施項目）（9-1#廠房等12項），項目位于通州區光機電產業園G-135地塊，地塊四周均與城市道路相接，地塊位于光機電產業園區東南角，西側為亦莊工業區大街，南側為通馬路，北側為光機電六號路，東側為光機電七號路，共1個組團，組團為半地下車庫，同時有地下管廊鏈接，其中組團共有12棟單體建筑，工程建設規模為46962m2。采用框架-剪力墻結構，抗震設防類別和設防烈度：設防類別為丙類；設防烈度為8度。填充墻砌筑具體要求見下表：建筑物層數地下（層）1 層高地下地下一層：5.1/4.3m地上（層）6/8/10地上3.6m/4.0m砌塊使用部位砌塊種類砂漿種類墻體厚度外4、墻SN保溫砌塊外圍護墻聚合物砂漿（DM砂漿）250厚輕集料混凝土砌塊圍護墻聚合物砂漿（DM砂漿）200厚內墻加氣混凝土砌塊防火墻聚合物砂漿（DM砂漿）150厚輕集料混凝土砌塊內隔墻聚合物砂漿（DM砂漿）200/100厚樓梯間加氣混凝土砌塊聚合物砂漿（DM砂漿）100厚電梯井加氣混凝土砌塊聚合物砂漿（DM砂漿）250厚疏散走道隔墻輕集料混凝土空心砌塊聚合物砂漿（DM砂漿）200厚房間隔墻輕集料混凝土空心砌塊聚合物砂漿（DM砂漿）200厚3.施工安排3.1工期安排：根據施工總計劃，本工程砌體工程按地下室二次結構、主體二次結構砌筑組織施工，砌筑施工計劃由2015年5月26日開始，2015年7月25日5、結束。 3.2勞動組織及責任分工：3.2.1管理層負責人：項目部技術員杜行負責二次結構工程施工方案的編制和修改。施工現場由項目總工史冰濤負責二次結構砌筑、鋼筋、模板及混凝土分項的施工組織；項目部技術員杜行、質檢員高龍負責二次結構施工方案交底的落實、檢查。3.2.2 勞務層負責人：勞務作業隊生產負責人田慶建負責二次結構方案交底的落實、檢查。3.3 主要資源配置3.3.1主要勞動力計劃表項次名稱數量進場時間1瓦工150二次結構施工前5天入場2鋼筋工25二次結構施工前一周入場3砼工、壯工60二次結構施工前5天入場4木工45二次結構施工前一周入場3.3.2主要機具計劃表項次名稱數量進場時間1施工升降電6、梯32015年6月2物料提升機22015年6月3計量器具3套二次結構施工前一周入場4振搗棒15根二次結構施工前一周入場5手推車20輛二次結構施工前5天入場4.施工準備4.1技術準備4.1.1結合工程當前進度和工程特點，編制有針對性的施工方案并經監理審定通過，下達具有可操作性的技術交底，切實的指導施工。4.1.2做好墻身定位工作，依據圖紙、考慮裝修預留量，放好墻邊線，并辦好驗收手續。4.1.3砌體的排塊設計：根據墻體尺寸和砌塊規格，妥善安排砌筑平面排塊設計，根據砌塊厚度與結構凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設計。根據本工程為框架-剪力墻結構形式特點，可在混凝土墻或柱筑上根據建筑+7、0.500m標高控制線，結合圖紙對墻體高度的要求先用粉筆畫上分格排塊，然后使用水泥釘固定小線并與相對應的墻柱拉線找直，按線砌筑砌塊。4.2現場準備：4.2.1依據現場平面布置圖布置二次結構材料的堆放場地。4.2.2對各組團安裝2臺物料提升機、3臺施工電梯以解決材料的垂直運輸問題。5.施工方法1）、輕集料混凝土砌塊施工5.1材料要求5.1.1砌塊規格、質量符合標準規定的各項指標要求，產品齡期應超過28d。并有出廠合格證和性能檢測報告及進場復試報告。輕集料混凝土空心砌塊主要規格如下：長寬高：39590195、395240195、395190195、395290195以及以上各規格磚主塊所配套的半塊8、（長度為195）、七分頭（長度為290）、U型塊等輔塊。5.1.2 聚合物砂漿（DM-HR砂漿）：聚合物砂漿（DM-HR砂漿）質量標準應符合干拌砂漿應用技術規程“DBJ/T 01-73-2003”相關規定。5.1.3鋼筋：進場鋼筋按批次進行復試。5.1.4混凝土：采用商品混凝土，混凝土強度等級C25。5.2 砌筑工程5.2.1主要機具：外用電梯、切割機、專用砂漿攪拌器、手推車、瓦刀、鐵鍬、線墜、托線板，小白線、灰桶、鋪灰鏟、小水桶、水平尺、夾具、木錘、皮數桿、彈線盒、墨水。5.2.2作業條件：5.2.2.1穿墻水電管線及線盒已預留完并經過驗收。5.2.2.2 二次結構樣板砌筑完成，并通過監理單9、位驗收認可。5.2.3操作工藝：5.2.3.1施工工序基層處理放線鋼筋留設排塊擱底砌筑墻體構造柱、芯柱、水平系梁施工粉刷石膏找平。5.2.3.2基層處理墻體砌筑前，將砌筑填充墻根部的樓板表面清掃干凈，用水平尺檢查其平整度。根據最下面一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫超過20mm，用細石混凝土找平，嚴禁用砂漿找平。5.2.3.3按設計圖紙放出墻體控制線以及構造柱、芯柱、水平系梁等控制線。5.2.3.4過梁、水平系梁鋼筋、構造柱、芯柱鋼筋、拉結筋已按要求預留完成。5.2.3.5排塊擱底砌塊墻體砌筑應根據砌筑皮數、灰縫厚度、塊型及豎向構造的變化部位等對墻面進行預排，尤其有丁字墻、轉角墻、十字交叉墻10、部位的排磚錯縫必需提前考慮。各樓層填充砌塊一般都直接砌筑在鋼筋混凝土樓板上，廁所、衛生間等有水房間樓板四周除門洞外，墻體下部做150高C25混凝土條形基礎，第一匹砌塊全部灌滿C25混凝土。5.2.3.6砌筑墻體1）砌塊砌筑前不需澆水。在施工期間，氣候異常炎熱干燥且氣溫超過30度時，可在砌筑前稍噴水濕潤，砌塊與混凝土墻、柱連接處加鋪一層鋼絲網，以防開裂。2）填充墻砌筑時，砌體上下錯縫搭砌， 不少于90mm，豎向通縫不應大于500mm，不得使用缺楞掉角的砌塊。砌塊采用聚合物砂漿（DM7.5砂漿）砌筑，粘結性能強，水平灰縫寬度縫寬為8mm-12mm。3）砌筑時，外手掛線，并隨砌隨吊靠，確保墻體垂直、11、平整，不得砸磚修墻。所有隔墻當墻高大于等于4.2且小于5.0米時，需設置兩道水平系梁，水平系梁間距宜1.6m，墻高X5.0m時，應設置多道水平系梁，第一道宜在門洞上，其余水平系梁應保持豎向中距不大于1.6m。4）水、電管線在砌筑前按圖紙位置布置，砌筑時將U形砌塊側置，將管線預埋到墻體中，嚴禁剔鑿破壞墻體。砌筑時如遇有線管和線盒，應采用無齒鋸對砌塊進行切割。線管、線盒與砌塊之間的空隙用細石混凝土填實，抹灰時加網格布防裂。5）砌筑砂漿要求：春季水：現場攪拌。砌筑時宜采用普通砌筑，水平灰縫和豎向灰縫砂漿飽滿度不應低于有效面積的80。填充墻與框架柱、剪力墻交接部位粘接劑應該滿粘，砌塊之間的水平縫滿鋪，12、豎縫只在砌塊兩端抹薄縫粘結砂漿擠緊。6）需要移動砌體中的砌塊或砌塊被撼動時，應清除原砂漿，重新鋪漿砌筑。嚴禁在砌好的墻體上打鑿洞口或用沖擊鉆成孔。確需留孔時，可用無齒鋸開孔。7）每日砌筑高度不宜大于1.5米，墻體轉角和縱橫交接處必須同時砌筑，臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于斜槎的高度。8）砌塊墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應隨時檢查、校正。2）、加氣混凝土砌塊施工5.3材料要求5.3.1砌塊規格、質量符合標準規定的各項指標要求，產品齡期應超過28d，砌塊的含水率宜小于30%。并有出廠合格證和性能檢測報告及進場復試報告。 加氣混凝土砌塊的主要規格如下 長寬：6002013、0、6001005.3.2灰砂磚：灰砂磚的規格、質量符合標準規定的各項指標要求，并有出廠合格證和性能檢測報告及進場復試報告。5.3.3 聚合物砂漿（DM-HR砂漿）：聚合物砂漿（DM-HR砂漿）質量標準應符合干拌砂漿應用技術規程“DBJ/T 01-73-2003”相關規定。5.3.4鋼筋：進場鋼筋按批次進行復試。5.3.5混凝土：采用商品混凝土，混凝土強度等級C25。5.4 砌筑工程5.4.1主要機具：外用電梯、物料提升機、切割機、專用砂漿攪拌器、手推車、瓦刀、鐵鍬、線墜、托線板，小白線、灰桶、鋪灰鏟、小水桶、水平尺、夾具、木錘、皮數桿、彈線盒、墨水。5.4.2作業條件：5.4.2.1穿墻水電14、管線及線盒已預留完并經過驗收。5.4.2.2 二次結構樣板砌筑完成，并通過監理單位驗收認可。5.4.2.3過梁、水平系梁鋼筋、構造柱、芯柱、拉結筋鋼筋已按要求預留完成。5.4.3操作工藝：5.4.3.1施工工序基層處理放線鋼筋留設坎臺砌筑砌筑墻體構造柱、抱框柱、過梁施工粉刷石膏找平。5.4.3.2基層處理墻體砌筑前，將砌筑填充墻根部的樓板表面清掃干凈，用水平尺檢查其平整度。根據最下面一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫超過20mm，用細石混凝土找平，嚴禁用砂漿找平。5.4.3.3按設計圖紙放出墻體控制線以及構造柱、水平系梁等控制線。5.4.3.4過梁、水平系梁鋼筋、構造柱、拉結筋鋼筋已按要求預15、留完成。5.4.3.5坎臺砌筑墻體的底部宜設置坎臺(墻墊)，坎臺厚度與墻體厚度相同，高度宜為150mm。坎臺可用實心磚(灰砂磚等)砌筑或現澆C25素混凝土。5.4.3.6砌筑墻體1）砌塊砌筑前需要對砌塊砌筑面噴水濕潤，砌塊與混凝土墻、柱連接處加鋪一層鋼絲網，以防開裂。2）填充墻砌筑時，砌體上下錯縫搭砌，搭接長度不應小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不應大于2皮，不得使用缺楞掉角的砌塊。砌塊采用厚聚合物砂漿（DM砂漿）砌筑，粘結性能強，一般水平縫和豎縫寬不應超過15mm，水平縫、豎縫滿鋪。豎縫只在砌塊兩端抹薄縫粘結砂漿擠緊。3）砌筑時，外手掛線，并隨砌隨吊靠，確保墻體垂直、平整，不得砸磚修墻，砌體頂16、部與梁或樓板用8鋼筋拉結，間距1000mm，錨入樓板250mm，錨入填充墻300mm。4）水、電管線在砌筑前按圖紙位置布置，砌筑時如遇有線管和線盒，應采用無齒鋸對砌塊進行切割。線管、線盒與砌塊之間的空隙用細石混凝土填實，抹灰時加網格布防裂。 5）砌筑砂漿要求：春季水：現場攪拌。砌筑時宜采用普通砌筑，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，均勻密實，隨砌隨用原漿鉤縫。嚴禁出現瞎縫、透亮縫和用雜物塞縫。砂漿飽滿度：水平縫不低于80%，豎直縫不低于80%，灰縫厚度應均勻，灰縫厚度不超過15mm。填充墻拉結筋錨入混凝土250mm，外漏1000mm并做90彎鉤以做系梁搭接。砌筑墻端時砌塊必須與框架柱面、剪力墻面填滿砂17、漿靠緊，并將結構(柱、墻)上預留的拉結鋼筋展平，砌入水平灰縫中。6）需要移動砌體中的砌塊或砌塊被撼動時，應清除原砂漿，重新鋪漿砌筑。嚴禁在砌好的墻體上打鑿洞口或用沖擊鉆成孔。確需留孔時，可用無齒鋸開孔。7）墻體日砌高度控制在1.5m以內為宜，雨天施工不宜超過1.2m。8）砌塊墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應隨時檢查、校正。 3）、SN保溫砌塊施工5.5材料要求5.5.1砌塊規格、質量符合標準規定的各項指標要求，產品齡期應超過28d，并有出廠合格證和性能檢測報告及進場復試報告。 加氣混凝土砌塊的主要規格如下 長寬：390*240，另有長度190mm、140mm、90mm的輔助砌塊。18、5.5.2 聚合物砂漿（DM-HR砂漿）：聚合物砂漿（DM-HR砂漿）質量標準應符合干拌砂漿應用技術規程“DBJ/T 01-73-2003”相關規定。5.5.3鋼筋：進場鋼筋按批次進行復試。5.5.4混凝土：采用商品混凝土，混凝土強度等級C25。5.6 砌筑工程5.6.1主要機具：外用電梯、物料提升機、切割機、砂漿攪拌器、手推車、瓦刀、鐵鍬、線墜、托線板，小白線、灰桶、鋪灰鏟、小水桶、水平尺、夾具、木錘、皮數桿、彈線盒、墨水。5.6.2作業條件：5.6.2.1穿墻水電管線及線盒已預留完并經過驗收。5.6.2.2 二次結構樣板砌筑完成，并通過監理單位驗收認可。5.6.2.3過梁、水平系梁鋼筋、芯19、柱、拉結筋鋼筋已按要求預留完成。5.6.3操作工藝：5.6.3.1施工工序基層處理放線鋼筋留設排塊擱底砌筑墻體芯柱、水平系梁、過梁施工粉刷石膏找平。5.6.3.2基層處理墻體砌筑前，將砌筑填充墻根部的樓板表面清掃干凈，用水平尺檢查其平整度。根據最下面一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫超過20mm，用細石混凝土找平，嚴禁用砂漿找平。5.6.3.3按設計圖紙放出墻體控制線以及構造柱、水平系梁等控制線。5.6.3.4水平系梁、過梁鋼筋、構造柱、芯柱鋼筋、拉結筋已按要求預留完成。5.6.5.5排塊擱底 砌筑應根據砌筑皮數、灰縫厚度、塊型及豎向構造的變化部位等對墻面進行預排，尤其構造柱、丁字墻、轉角墻20、十字交叉墻部位的排磚錯縫必需提前考慮。5.6.3.6砌筑墻體1）保溫砌塊凸出挑檐外側50mm，后貼玻璃棉板保溫，砌塊與混凝土墻、柱連接處加鋪一層鋼絲網，以防開裂。2）填充墻砌筑時，砌體上下錯縫搭砌，搭接長度不應小于砌塊長度的1/3且不應小于90mm，不得使用缺楞掉角的砌塊。砌塊采用普通聚合物砂漿，一般水平縫和豎縫寬8mm-12mm，水平縫滿鋪，豎縫只在砌塊兩端抹薄縫粘結砂漿擠緊。3）砌筑時，外手掛線，并隨砌隨吊靠，確保墻體垂直、平整，不得砸磚修補。4）水、電管線在砌筑前按圖紙位置布置，砌筑時如遇有線管和線盒，應采用無齒鋸對砌塊進行切割。線管、線盒與砌塊之間的空隙用細石混凝土填實，抹灰時加耐堿21、纖維網格布防裂。 5）砌筑砂漿要求：春季水：現場攪拌。砌筑時采用普通砌筑，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，均勻密實，隨砌隨用原漿鉤縫。嚴禁出現瞎縫、透亮縫和用雜物塞縫。砂漿飽滿度：水平縫和豎縫不低于90%，灰縫厚度應均勻，灰縫厚度不超過12mm。砌筑墻端時砌塊必須與框架柱面、剪力墻面填滿砂漿靠緊，并將結構(柱、墻)上預留的拉結鋼筋展平，砌入水平灰縫中。6） 需要移動砌體中的砌塊或砌塊被撼動時，應清除原砂漿，重新鋪漿砌筑。嚴禁在砌好的墻體上打鑿洞口或用沖擊鉆成孔。確需留孔時，可用無齒鋸開孔。7）墻體日砌高度控制在1.5m以內為宜；墻體轉角和縱橫交接處必須同時砌筑，臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度22、不應小于斜槎的高度。 8）砌塊應從洞口向兩邊排布，盡量采用主砌塊，輔助砌塊用于錯縫。砌塊墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應隨時檢查、校正。5.6樓層的填充墻構造做法及要求:（1） 填充墻在墻端、拐角、大于2米的洞口邊均設置構造柱，且一段直線墻上構造柱間距不大于4米(樓梯間的四周的填充墻不大于3米，能夠盡量設置在墻體的丁字交叉、十字交叉處為好)，厚度同墻厚、寬度200mm，當填充墻厚度小于300時，電梯井處構造柱為414，箍筋10100,其余構造柱為412，6250構造柱縱筋應分別錨入上下樓層梁（板）內LaE。 填充墻與混凝土柱，混凝土墻或構造柱的拉結筋：26500,沿填充墻通長布置23、。拉結筋的錨固長度不小于250。構造柱主筋采用預留，搭接長度46d。 構造柱的施工方法需滿足規范及建筑選用圖集的要求，須先砌墻,并留馬牙槎,后澆混凝土。馬牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不應超過300mm，馬牙槎應先退后進，對稱砌筑。 （2）門洞口設抱框立柱，抱框立柱斷面：墻厚X100mm,縱筋210，水平S型筋6200。當建筑后砌墻長400時，可全部做成混凝土構造柱，配筋為612（HRB400）（長度不小于300時）或412（HRB400）（長度小于300時），箍筋6200。 （3）所有隔墻當墻高大于等于4.2且小于5.0米時，需設置兩道水平系梁，水平系梁間距宜1.6m，墻高5.0m時，應24、設置多道水平系梁，第一道宜在門洞上，其余水平系梁應保持豎向中距不大于1.6m （4）不到頂的內隔墻,頂部設壓頂,壓頂高150,內配410（HRB400）,6200。外墻窗臺為后砌時需設置壓頂,斷面為墻厚X60mm，縱筋210（HRB400）通長，分布筋6200。 （5）樓梯間四周的后砌墻，砌置于踏步板上的后砌墻以及人流通道的兩側的填充墻，其砂漿面層內需配置34150的鋼絲網加強。 （6）地面上隔墻基礎做法如圖：（7）砌墻頂部與樓屋蓋的做法（設防烈度8度且墻長大于5米）如圖： （8）芯柱、構造柱施工要點 外墻窗洞口兩側設置芯柱，當窗邊距離框架柱不大于800mm時芯柱可不向上不向下延伸，只與窗過梁25、及窗臺連接，當窗間墻不大于800mm時可只一邊芯柱上下貫通并連接梁或樓板，當墻厚200mm時，芯柱配置112鋼筋并澆筑C25混凝土，當墻厚200mm時，配置212鋼筋并澆筑C25混凝土，墻長大于5m需要在墻中設置芯柱或構造柱，構造柱配筋412（墻高大于4.2m時必須設置），6100/200，芯柱配筋212。砼加氣塊墻體門洞口兩側設置抱框柱，抱框立柱斷面：墻厚X100mm,縱筋212。 澆混凝土前，應將柱中雜物清理干凈，并將砌體留槎部位和模板適當潤濕。澆注混凝土時，用木錘震動模板配合搗實，使其充滿柱腔和馬牙槎部位的空間，但不得碰撞墻體。芯柱部位宜采用不封底的通孔小砌塊，當采用半封底小砌塊時，砌筑26、前必須打掉孔洞毛邊，外墻構造柱外側模板內置50玻璃棉板，固定在構造柱鋼筋上。 在樓（地）面砌筑第一皮砌塊時，在芯柱部位應用開口砌塊（可以機械切割）或U形砌塊砌成清掃孔，必須清除芯柱孔洞內的雜物及消掉孔內凸出的砂漿，用水沖洗干凈，校正鋼筋位置并綁扎或焊接固定后，方可澆灌砼。 鋼筋接頭位置應用開口砌塊（或U形砌塊）砌成操作孔用來綁扎或者焊接鋼筋。構造柱、芯柱鋼筋應植入結構，鋼筋可焊接或者搭接，焊接長度為10d，搭接長度為46d。 砌完一個施工段高度后，應連續澆筑芯柱、構造柱砼，每次澆筑400500mm高度振搗一次，或邊澆筑邊振搗，每次澆灌高度宜為半個樓層，不宜大于l.8 m，嚴禁灌滿一個樓層后再振27、搗。振搗時，振搗棒嚴禁接觸墻體，嚴禁通過砌體傳振。 澆灌構造柱或者芯柱混凝土前，先注入適量的(約50mm厚)、與混凝土相配的細石水泥砂漿，再分層澆灌振搗混凝土直至完成。 砌筑砂漿必須達到一定強度后（不應小于lMPa，約2小時后）方可澆灌芯柱混凝土，芯柱混凝土應具有高流動性、低收縮性能，強度等級為C25。10） 過梁、水平系梁做法要求凡緊靠柱邊或剪力墻邊的預留洞和門窗洞或后砌墻墻垛250時，在澆注柱或剪力墻混凝土時，應預留過梁連接筋， 連接筋的直徑與過梁筋相同。連梁底標高比建筑門窗洞口頂標高高時，需在門窗頂留過梁，過梁按下表。過梁每側伸過洞邊300，或縱筋錨入混凝土墻、柱35d。所有隔墻當墻高大28、于等于4.2且小于5.0米時，需設置兩道水平系梁，水平系梁間距宜1.6m，墻高5.0m時，應設置多道水平系梁，第一道宜在門洞上，其余水平系梁應保持豎向中距不大于1.6m,系梁配筋：310，6250加氣混凝土拉結筋梁做法如下：系梁尺寸為60mm*墻厚，拉結筋沿墻通長布置，搭接緊做彎鉤，搭接長度為500mm。地下一層至機房層（不含機房層）的層間沿電梯筒周邊（不含開門側）設置一道圈梁，圈梁尺寸為200*250，配筋412，8200，縱筋錨入墻柱la，圈梁中心標高為H/2。11） 砌塊填充墻應按照兩側柔性連接、頂部剛接的原則：填充墻與框架柱或剪力墻采取軟連接，砌塊與柱之間留20寬縫隙，內填模塑聚苯板，29、兩端抹砂漿。5.13模板支設做法要求5.13.1支模前將構造柱，圈、過梁，抱框等配筋部位的雜物清理干凈。支設門洞時必須彈1m水平控制線，按線支設梁底。支設過梁時為防止模板下墜，造成尺寸不準，應比原尺寸高15mm。模板支設前混凝土與砌塊的接縫處使用海綿條滿粘，防止漏漿。5.13.2邊柱模板及抱框支模做法要求：5.13.3過梁、水平系梁及圈梁模板支設做法要求5.13.4模板支設過程中，陶粒混凝土砌塊墻體穿對拉螺栓時，應盡量避免對墻體產生大的損壞。構造柱模板安裝時，先立一側模板，另一側模板沿柱高分段安裝，采用拉固鏍栓將模板夾緊砌體，分段澆注混凝土。模板接縫嚴密，預埋件應安置牢固，縫隙不得漏漿，并小于30、1.5mm。模板與混凝土的接觸面應清理干凈。6.檢驗與驗收6.1需要進行檢驗和試驗的項目： 鋼筋、輕集料混凝土空心砌塊、加氣混凝土砌塊、灰砂磚、砌筑砂漿、混凝土試驗。6.2各分項檢驗和試驗計劃：6.2.1輕集料混凝土空心砌塊：每300m3塊為一個驗收批，不足300m3塊按一批計算；每批從尺寸偏差和外觀質量檢驗合格的砌塊中隨機抽取抗壓強度試樣一組，共8塊；加氣混凝土砌塊：每10000塊為一個驗收批，不足10000塊按一批計算；每批從尺寸偏差和外觀質量檢驗合格的砌塊中隨機抽取抗壓強度試樣一組，共5塊。6.2.2砌筑砂漿：砂漿全部采用罐裝砂漿；地下部分防火隔墻砌筑砂漿每250 m3砌體為一個取樣單位31、；地下部分其余隔墻及地上部分二次結構砌筑砂漿為聚合物砂漿（DM砂漿），同強度等級每400t為一驗收批，不足400t也按一批計。每批從20個以上的不同部位取等量樣品，總質量不少于15kg，分成兩份，一份送試，一份備用。6.2.3混凝土：地下室二次結構按地下一層為一個取樣單位；各單體樓地上部分按每兩層分別為一個取樣單位。每個取樣單位標準養護試塊留置不少于一組。6.2.4鋼筋：同一廠別、同一爐號、同一規格、同一交貨狀態，每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。6.3對分項驗收批次如下：6.3.1砌筑分項驗收：每個組團地下部分做一個檢驗批；各廠房地上結構按每兩層為一個檢驗批，不足兩層的一層做一個檢驗32、批。7.質量標準及管理措施7.1砌筑工程7.1.1主控項目：砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。7.1.2允許偏差項目項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10經緯儀和尺量檢查2每層垂直度3m5用2m托線板或吊線、尺檢查3m103表面平整度82m靠尺和楔形塞尺 4門窗洞口高、寬度10經緯儀、吊線尺量檢查上下口偏移205水平灰縫平直度7拉10m線和尺量檢查6水平灰縫厚度（5皮累計）7尺量7豎向灰縫寬度（5皮累計）10尺量7.1.3填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合下表的規定。灰縫飽滿度及要求檢驗方法水平80%采用百33、格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積垂直80%7.1.4填充墻砌體留置的拉接鋼筋的位置應與塊材皮數相符合。拉接鋼筋或網片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。抽檢數量：在檢驗批中抽檢20%，且不應少于5處。抽檢方法：觀察和用尺量檢查7.1.5填充墻砌筑時，應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3，輕集料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應小于90mm，豎向通縫不應大于2皮。抽檢數量：每檢驗批抽檢不應少于5處。抽查方法：觀察和用尺檢查7.1.6填充墻砌體的為灰縫厚度和寬度應正確。抽檢數量：每檢驗批抽檢不應少于5處。抽查方法：用尺量5皮砌塊的高度和2m砌34、體長度折算。7.1.7填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，在將其補砌擠緊。抽檢數量：每驗收批抽10%填充墻片（每梁柱間的填充墻為一墻片）且不應少于3片墻。抽驗方法：觀察檢查。7.2鋼筋7.2.1鋼筋加工的質量要求進場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結疤、折疊、油漬和漆污等。直筋每1m彎曲度4mm。7.2.2配料加工方面成型鋼筋形狀、尺寸準確，平面上沒有翹曲不平。彎曲點處不得有裂紋和回彎現象。鋼筋加工的允許偏差：項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內凈尺寸57.2.3鋼筋安裝鋼筋品種、質量35、機械性能必須符合設計、施工規范、有關標準規定：鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用；鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合方案要求并符合設計和施工規范規定。 鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差（mm）檢查方法1綁扎骨架寬、高5尺量長102受力主筋間距10尺量排距5彎起點位置153箍筋、橫向筋焊接網片間距10尺量連續5個間距網格尺寸104保護層厚度柱、梁3尺量5梁板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節點錨固5尺量7.3模板7.3.1模板加固必須嚴格按方案設計要求施工。7.3.2模板制作檢驗方法及標準項目板面平整度幾何尺寸36、對角線差螺栓孔位置板面高度板面翅曲陰陽角方正陰陽角平直允許偏差+2mm-2mm3mm1.5mm3mm2/10002mm2測量工具2m靠尺鋼尺鋼尺鋼尺鋼尺對角拉線檢測尺拉線檢查7.3.3安裝允許偏差和檢查方法項次項 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移柱、梁3尺量2底模上表面標高3水準儀或拉線尺量3截面模內尺寸柱、墻、梁3尺量4層高垂直度層高不大于5m3經緯儀或吊線、尺量5表面平整度2靠尺、塞尺6陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺7門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對角線68插筋中心線位移5尺量外露長度+10、07.5質量管理措施7.5.1本工程采用樣板先行制度，先由項目部技術負責人和監理工程37、師共同指定位置進行樣板砌筑，砌筑完成后經監理驗收后形成書面記錄，然后再進行大面積砌筑，。7.5.2二次結構的砌筑質量實行技術、質檢員負責制，技術先行，交底到位，管理到位，檢查到位，驗收到位的一體化管理。8.成品保護措施8.1在支撐模板時，防止撞動與配筋部位相臨的砌塊。8.2支完模板后，應保持模內清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。8.3預埋拉結筋應加強保護，不得踩倒、彎折，保護鋼筋不受擾動。8.4暖衛、電氣管線及預埋件應注意保護防止損壞。8.5手推車應平穩行駛，防止碰撞墻體。8.6墻上不得放腳手架排木，防止發生事故。8.7材料堆放必須平整，砌塊堆放不得高于1.5米，運輸時嚴禁碰撞。9.安全技38、術措施9.1對進場工人進行安全培訓和新工人入場教育，增強安全意識。進入現場必須服從現場管理人員（特別是安全員）的管理。9.2項目部對操作工人進行詳細的安全技術交底。工人操作之前必須檢查施工環境是否符合要求，道路是否暢通，機具是否完好，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后方可施工。9.3腳手架堆料不得超過規定荷載，堆轉高度不得超過三皮側磚。同一塊腳手板上的操作人員不得超過二人。9.4垂直運輸機械必須由有作業許可證的司機上崗，嚴禁超載并履行周期性檢查手續。9.5作業面距地面大于2m時，必須搭設腳手架操作平臺。在同一垂直面上下交叉作業，必須設置安全隔板（滿鋪腳手板），操作人員必須戴安全帽。939、.6人工垂直往上或往下傳遞磚及砌塊時，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度不小于600mm。9.7對穩定性較差的窗間墻等部位應加設臨時支撐，以保證其穩定性。9.8在砌塊墻上，嚴禁拉錨纜風繩及吊掛重物，并不得作為其他施工臨時設施的支撐點。9.9使用梯子時，立梯工作角度為75，踏板上下間距為30cm，并且不得有缺檔。上下梯子時，操作人員必須面向梯子，且不得手持器物。9.10作業層的管井及外墻洞口施工時需做好安全防護欄桿，施工洞口，電梯洞口加蓋固定蓋板防護。9.11內隔墻施工用腳手架需用專用工具式腳手架或雙排腳手架，不得用鋼管支搭在剛砌的墻上。9.12機械必須專人操作，施工時的臨時用電要按要求設置專用線箱40、，且應符合施工現場安全和操作規程。9.13對于工程中使用到的施工電梯以及各種小型機械的操作必須嚴格按照建筑機械使用安全技術規程（JGJ332012）執行，由專人操作掛牌明確責任人。事前將對操作工人進行安全技術交底。9.14臨時用電設備電線的接設必須由臨電工人負責。10.文明施工管理措施10.1樓上雜物須清運至樓下，不得隨意拋灑。10.2廢棄不用的砂漿集中運到垃圾房，及時清運出場。10.3工人在切割砌塊時，應適當澆水切割，防止出現揚塵。10.4砌筑施工做到活完料清，隨時保持工作面的整潔。11.雨季施工11.1雨季期間砌筑前，要檢測各種磚或砌塊的含水率。既不要干磚上墻，又要防止過量吸水。要防止砌塊被雨水淋得太濕或被雨水浸泡，下雨時要用塑料布將砌塊（磚）覆蓋，含水量較多的砌塊（磚）應待適當晾干后再用。遇中、大雨時應停止施工，砌筑表面應采取防雨措施。11.2下雨時，禁止露天砌筑作業。在零星小雨中必須砌筑時，應適當減少砂漿稠度。12.附圖 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