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105墻二次結(jié)構(gòu)施工方案
105墻二次結(jié)構(gòu)施工方案.doc
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施工專題
上傳人:地** 編號:1185907 2024-09-20 21頁 1.14MB

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1、目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、砌筑部位及做法3四、施工準備3五、施工布署5六、砌筑工程施工7七、質(zhì)量驗收及要求18八、職業(yè)健康與安全、環(huán)境19九、施工中應(yīng)注意的問題20十、成品保護及其它21一、編制依據(jù)1、天壇生物疫苗產(chǎn)業(yè)基地項目105號樓、107號樓工程的施工圖紙序號圖紙?zhí)?105號樓建筑2105號樓結(jié)構(gòu)3107號樓建筑4107號樓結(jié)構(gòu)2、工程相關(guān)的施工規(guī)范及標準序號規(guī)范或標準名稱標準或規(guī)范編號1砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程DBJ 01-81-20042混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程DBJ 01-82-20043建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GBJ300-20024砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)2、范GB5023-20025建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標準DBJ/T01 6920036框架填充輕集料砌塊08BJ2-27鋼筋混凝土過梁03G3221、03G32238BM輕集料隔墻砌塊10BJZ589框架填充墻(輕集料砌塊)設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)程DB11/T742-20103、天壇生物疫苗產(chǎn)業(yè)基地項目105號樓、107號樓施工組織設(shè)計。二、工程概況本工程位于北京市亦莊經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)博興三路X67F1地塊,建筑面積49008m2、建筑檐口高度23.7m,層數(shù)為:地下一層,地上三層。建筑類型:一類建筑,耐火等級一級,建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級,設(shè)計使用年限50年,建筑抗震設(shè)防類別乙類,地下防水等級一級。三、3、砌筑部位及做法砌體原材料土層以下磚種類強度等級Mu10燒結(jié)粉煤灰實心磚砌體厚度首層0米下外墻200、250內(nèi)墻縱墻200mm砂漿種類強度等級DM7.5水泥砂漿橫墻200mm隔墻100mm土層以上內(nèi)墻磚種類種類及強3.5BM空心砌塊其余墻體外墻200mm、250內(nèi)墻縱墻200mm砂漿種類強度等級M5專用砂漿橫墻200mm隔墻100、200mm土層以上外墻磚(砌塊)種類及強3.5BM空心砌塊砂漿種類及強度等級M5專用砂漿混凝土強度C20配筋情況412、6250抗震設(shè)防裂度八度其他:隔墻下做C20混凝土基礎(chǔ),高出室內(nèi)建筑面400,寬為墻厚。四、施工準備4.1、技術(shù)準備:4.1.1、熟悉BM砌塊做法圖4、集,特別是其中的節(jié)點圖。4.1.2、熟悉施工圖紙和設(shè)計說明,校核墻身各部分尺寸與總尺寸、門窗洞口位置與標高,按設(shè)計要求檢驗砌塊和砂漿的標號。4.1.3、按設(shè)計圖復(fù)核墻軸線,外包線洞口的位置和尺寸,并辦理預(yù)檢手續(xù)。4.1.4、軸線、建筑1000mm控制線、門窗洞口位置線及其他尺寸線已彈好,并驗收合格,砌塊基層已經(jīng)清掃干凈,開始砌“樣板墻”,經(jīng)驗收合格,方可大面積砌筑。4.1.5、各專業(yè)工種要提前將預(yù)留洞口位置大小反映給二次結(jié)構(gòu)專業(yè),便于提前預(yù)洞口預(yù)留,避免后鑿墻。4.2 材料準備:4.2.1、砌塊4.2.1.1 本工程砌筑墻體(除防爆墻按圖紙要求施工)統(tǒng)一更改為BM3.5免抹灰隔墻砌塊,采用專用5、砌筑砂漿M5進行砌筑。4.2.1.2填充墻內(nèi)外墻采用BM3.5混凝土空心砌塊,200厚外填充墻使用砌塊主要規(guī)格(長寬高):395mm190mm195mm;進場時要有出廠合格證和檢測報告。進場后,按規(guī)范規(guī)定,送檢測部門進行批量檢測,達到要求方可使用。4.2.2、砌筑砂漿土層以下采用M7.5干拌水泥砂漿,土層以上采用M5干拌混合砂漿。干拌砂漿進場需有相關(guān)的材料合格證、供應(yīng)廠家資質(zhì),并報送監(jiān)理審批后方可使用。干拌砂漿堆放高度不大于10包。4.3機具準備:4.3.1、垂直運輸設(shè)備為外用電梯,水平運輸方式采用小推車。4.3.2、繪制和釘立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上要繪制樓層控制標高線、洞口標高,磚行、壓頂和圈梁的6、位置,空心混凝土砌塊水平灰縫厚度根據(jù)墻體排磚在5mm內(nèi)選用。如不做皮數(shù)桿,也可以利用框架柱,在框架柱上彈出皮數(shù)、洞口等皮數(shù)線。4.4材料堆放4.4.1、根據(jù)材料計劃,由專人負責(zé)組織材料按時進場,并妥善保管。在運輸裝卸過程中,嚴禁傾斜、拋擲。4.4.2、堆放材料的場地應(yīng)預(yù)先夯實平整,并便于排水。不同規(guī)格型號、強度等級的砌塊應(yīng)分別覆蓋堆放。堆跺上應(yīng)由標志,跺間應(yīng)留適當(dāng)?shù)耐ǖ溃鰤K進場碼放高度不宜超過1.8m。4.4.3、砌塊在砌筑前先適當(dāng)澆水,隨后鋪漿砌筑。鋪漿長度不宜過長。4.4.4、空心混凝土塊及干拌砂漿進場后需準備好足夠的雨布,下雨前應(yīng)及時覆蓋防雨淋。4.4.5、砌塊按現(xiàn)場平面布置圖堆放,不7、得隨意堆放。五、施工布署5.1、質(zhì)量目標砌筑質(zhì)量目標為:合格并達到不抹灰的要求。5.2、施工流向5.2.1、總體施工流向2層以上砌體2層以下砌體5.2.2、墻體砌筑施工流向電氣配管構(gòu)造柱及圈梁植筋墻底部200高砌筑C20混凝土灌實(制水間、空調(diào)機房等有水房間應(yīng)在距結(jié)構(gòu)面400高范圍內(nèi)用BM砌塊砌筑,內(nèi)灌C20砼;衛(wèi)生間墻底澆筑C20混凝土400高)BM免抹灰空心砌塊砌筑(構(gòu)造柱、芯柱、圈梁隨進度插入)頂部處理(按BM混凝土空心砌塊圖集做)驗收5.3、勞動力配置勞動力均衡需求量如下:序號工種人數(shù)1砌筑磚工502砌筑壯工1003鋼筋工104模板工105混凝土工86放線工47植筋工人48現(xiàn)場技術(shù)員28、5.4、機械配置序號機械及機具單位數(shù)量1施工電梯臺3230混凝土振動棒臺43斷鋼機臺14彎曲機臺15手提木工鋸臺36小推車輛207平鍬把按需配置8鏟子、線錘、鐵錘等小型工具按需配置5.5、施工進度計劃根據(jù)砌筑工程量、機械配置情況及二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱布置情況的勞動力確定砌筑工程施工進度計劃,見下表:序號部位工程量(m3)勞動力工作持續(xù)時間1地下室、首層1502011.4.1-4.302二、三層1502011.5.1-5.30六、砌筑工程施工6.1、植筋植筋部位:用于拉墻筋、構(gòu)造柱筋、芯柱筋、圈梁筋等部位,主要作用為填充墻和框架結(jié)構(gòu)的拉結(jié)。6.1.1、工藝流程:打孔清理配料填充植筋膠插筋錨固拉拔試驗69、.1.1.1、打孔:根據(jù)鋼筋的規(guī)格選用不同直徑的螺栓進行打孔,孔徑及孔深度詳見下表。鋼筋直徑d(mm)鉆孔直徑D(mm)埋設(shè)深度H(mm)用量(g/個)單位用量估算(g/cm)68100150.8331012150201.3561214180291.6111416210381.8101618240472.1106.1.1.2、清理:打孔完畢后,用空壓機將孔壁內(nèi)的浮灰清理干凈。6.1.1.3、配料:按甲/乙=100/3-5的重量配比進行計量,拌和時先將甲料攪拌,再注入乙料(固化劑)充分攪拌均勻,配料要求隨配隨用。6.1.1.4、植筋膠填充:將鋼筋錨固料撮成條(粗細應(yīng)與孔徑大小相當(dāng))塞入孔內(nèi),并將10、孔內(nèi)充滿,擠出孔內(nèi)的空氣。 6.1.1.5、插筋錨固:將鋼筋旋轉(zhuǎn)著插入孔內(nèi),并將擠出的鋼筋錨固料重新撮成條再用。施工完畢后應(yīng)及時用水把工具清洗干凈,以便于下次使用。6.1.1.6、鋼筋拉拔試驗:植筋完成24小時后進行拉拔試驗,拉拔試驗合格后方能進入下一道工序。6.2、土層以下燒結(jié)粉煤灰實心磚燒結(jié)粉煤灰實心裝具體的操作工藝如下:基層清理擺磚砌磚6.2.1、基層處理:砌筑前將砌筑部位清理干凈,澆水濕潤。6.2.2、砌筑操作方法采用“三一”砌磚法,即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”。6.2.3、砌磚豎直灰縫和水平灰縫不小于8mm,不大于12mm。水平和豎直灰縫應(yīng)根據(jù)皮數(shù)桿及實際情況調(diào)整。水平灰縫的砂漿飽滿11、度不得小于80。豎直灰縫不得有通縫的現(xiàn)象,不得有透明縫的現(xiàn)象。6.2.4、構(gòu)造柱砌筑,墻體砌筑時須留設(shè)馬牙槎。馬牙槎從構(gòu)造柱的柱角開始先退后進,馬牙槎高度為300mm,以保證有較大的接觸面。6.3、衛(wèi)生間及制水間、空調(diào)機房擋水混凝土衛(wèi)生間隔墻基礎(chǔ)設(shè)置混凝土擋水墻,強度等級為C20,高度為400mm。截面寬度為同墻厚。制水間、空調(diào)機房等有水房間應(yīng)在距結(jié)構(gòu)地面400高范圍內(nèi)用BM砌塊砌筑,內(nèi)灌C20砼。其它房間應(yīng)在距結(jié)構(gòu)地面200高范圍內(nèi)用BM砌塊砌筑,內(nèi)灌C20砼。6.4、內(nèi)外墻BM砌塊砌筑6.4.1、工藝流程清理基層墻體放線立皮數(shù)桿砌塊排列砌筑填充墻門窗邊柱、芯柱、構(gòu)造柱澆注水平系梁澆注墻頂及12、留縫處理驗收6.4.2、墻體放線:砌體施工前,應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平,依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。6.4.3、砌塊排列:按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線,排列砌塊的方法和要求如下:6.4.3.1、小型空心砌塊在砌筑前,應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖,結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖,窗洞口及門洞口位置保證是整磚。6.4.3.2、小型空心砌塊排列應(yīng)從基礎(chǔ)面開始,排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊(395mm195mm190mm),砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%80%。用(195mm190mm)半長鋪砌塊錯縫,不足主、半砌塊尺寸時可切割;門窗側(cè)洞口應(yīng)用洞口塊,砌13、塊上下孔應(yīng)對齊,便于灌芯柱,芯柱下部應(yīng)留清掃口。6.4.3.3、外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處,均設(shè)置構(gòu)造柱。6.4.4、小砌塊砌筑前不須澆水濕潤,在天氣干燥炎熱的情況下,可提前灑水濕潤小砌塊,小砌塊表面有浮水或受潮后,須干燥后方可使用。6.4.5、砂漿試塊制作:同一樓層且不超過250m3砌體的各類型及強度等級的砌筑砂漿,應(yīng)至少做兩組試塊。6.4.6、樣板墻砌筑:在正式施工前,應(yīng)先砌筑樣板墻,經(jīng)各方驗收合格后,方可正式砌筑。6.4.7、墻體砌筑6.4.7.1、每層應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑;應(yīng)砌一皮、校正一皮,拉線控制砌體標高和墻面平整度(按排磚圖砌筑)。6.4.7.2、在基礎(chǔ)梁頂和樓面圈梁頂砌筑14、第一皮砌塊時,應(yīng)滿鋪砂漿。6.4.7.3、小砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻上,并宜采用專用砂漿砌筑。6.4.7.4、小砌塊墻體應(yīng)對孔錯縫搭砌,搭接長度不應(yīng)小于90mm。砌筑好后需要移動或被撞動時,應(yīng)重新鋪漿砌筑。6.4.7.5 灰縫應(yīng)做到橫平豎直,水平灰縫的膠漿飽滿度不得低于90%,豎縫兩側(cè)的砌塊應(yīng)兩邊掛灰,砂漿飽滿度不得低于80%,不得出現(xiàn)瞎縫,透縫。6.4.7.6、輕集料砌塊墻體應(yīng)以膠漿隨砌隨勾縫深度不大于3mm。并要求平整密實。6.4.7.7、墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度均為51mm。6.4.7.8、砌體水平灰縫的砂漿應(yīng)滿鋪,豎縫只在砌塊兩端抹專用砌筑粘接劑擠緊。6.4.8、施工洞口留設(shè):洞15、口側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm,洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。洞口兩側(cè)應(yīng)沿墻高每3皮砌塊設(shè)24拉結(jié)鋼筋網(wǎng)片,錨入墻壁內(nèi)的長度不小于1000mm。6.4.9、灌芯柱混凝土,應(yīng)遵守下列規(guī)定:6.4.9.1、清除孔洞內(nèi)的砂漿與雜物,并用水沖洗。6.4.9.2、砌筑砂漿強度大于1MPa時,方可澆灌芯柱混凝土。6.4.9.3、每天砌筑高度控制在不大于1.6m,芯柱混凝土澆筑在第二天砌筑前澆筑,在澆灌芯柱前應(yīng)先注入適量水泥砂漿,再澆灌混凝土。6.4.9.4、澆灌芯柱的混凝土,宜選用專用的小砌塊灌孔混凝土,當(dāng)采用普通混凝土?xí)r,其坍落度不宜小于180mm。6.4.9.5、澆灌混凝土?xí)r,先計算好小砌塊芯柱的體積16、,并用灰桶等作為計量工具實地測量單個芯柱所需混凝土量,以此作為其他芯柱混凝土用量的依據(jù)。6.4.9.6、澆灌混凝土至圈梁底部時,應(yīng)預(yù)留50mm不澆滿,屆時和混凝土圈梁一起澆注,以加強芯柱和圈梁的連接。6.4.9.7、每層混凝土應(yīng)分兩次澆灌,澆灌到1.4m左右,采用鋼筋插搗或30振搗棒振搗密實,然后再繼續(xù)澆灌,并插(振)搗密實。6.4.10、在門窗洞口兩側(cè)的小砌塊,應(yīng)按設(shè)計要求澆灌芯柱混凝土;臨時施工洞口兩側(cè)砌塊的第一個孔洞應(yīng)澆灌芯柱混凝土。6.4.11、小砌塊預(yù)埋線盒處應(yīng)用混凝土澆灌密實(見圖2.4.12)。圖2.4.126.4.12、安裝電盒、配電箱的砌塊應(yīng)用混凝土灌實,將電盒、配電箱固定牢17、固(見圖2.4.13)。圖2.4.136.4.13、需要移動砌體中的小砌塊或小砌塊被撞動時,應(yīng)重新鋪砌。6.4.14、門洞口加強做法:大于2.0米門窗洞的設(shè)構(gòu)造柱和過梁。6.5、墻體芯柱、構(gòu)造柱、圈梁、過梁設(shè)置6.5.1芯柱:當(dāng)墻長度在4m-5m之間時,在中間增設(shè)一道芯柱,洞口寬度小于或等于2m時,洞口兩側(cè)設(shè)置芯柱,芯柱配筋為112,現(xiàn)澆C20砼。6.5.2構(gòu)造柱:所有內(nèi)外墻交接處、十字交接處、丁字交接處、墻體長度大于5m的中間每隔4m、門窗洞口大于2m時(外墻裝飾架與墻體交接部位的構(gòu)造柱、圈梁配筋另出洽商)均設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱配筋為412,6200,現(xiàn)澆C20砼。構(gòu)造柱處設(shè)置拉結(jié)筋6400,18、伸入墻體內(nèi)不小于1000mm。6.5.3圈梁:外墻圈梁在門窗上口以及夾層百葉窗上口,每層設(shè)置兩道。(幕墻埋件處將圈梁及現(xiàn)澆砼壓頂截面尺寸調(diào)整為250X墻厚,配筋另詳洽商),配筋為412,6200,現(xiàn)澆C20砼。內(nèi)墻圈梁每層設(shè)置兩道,分別位于門上口標高處以及門洞上部墻體高度中間的部位,使用U型砌塊,配筋310,6250,澆筑C20砼。6.5.4過梁:砌筑墻體上門窗洞口小于2m時設(shè)置過梁,當(dāng)過梁截面高度200時,應(yīng)采用U型砌塊,配筋310,6250的三角形箍筋,澆筑C20砼,過梁長度為洞口寬度每邊增加250mm。大于2m時設(shè)置過梁,當(dāng)過梁截面高度200時,配筋為下鐵3 16、上鐵為210,箍筋為819、150的巨型箍筋,澆筑C20砼。6.5.5砌筑墻體與頂板連接處采用U型塊側(cè)砌,植筋1121000。見附圖(6.6.1節(jié)點圖5)。6.5.6墻體與柱子交界處采用1.5厚U型鋼板卡用10脹管螺絲與結(jié)構(gòu)固定,間距1000mm。6.6、混凝土空心砌塊節(jié)點及芯柱施工。6.6.1、內(nèi)墻節(jié)點詳見下圖6.6.2、衛(wèi)生間墻體沿管道走向設(shè)水平及豎向混凝土帶,具體做法:豎向管道走向時將砌塊內(nèi)用C20混凝土灌實,水平做法見圖七、質(zhì)量驗收及要求7.1、主控項目:7.1.1砌塊和專用砂漿強度等級必須符合設(shè)計要求。7.1.2保溫砌塊的熱工性能必須符合設(shè)計要求7.2、一般項目7.2.1、砌塊砌體的砂漿水平灰縫膠漿飽滿度不得低20、于90%,豎向灰縫砂漿飽滿度不得低于80%。7.2.2、砌塊砌筑時采用的規(guī)格、品種應(yīng)符合設(shè)計要求。7.2.3、砌塊墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑,咬槎緊密。如需間斷應(yīng)留斜槎。7.2.4、芯柱鋼筋搭接不小于50d。芯柱混凝土施工前孔內(nèi)砂漿必須清理干凈。芯柱頂部,模板支成漏斗型,混凝土細心搗實。7.2.5、門窗洞口兩側(cè)芯柱內(nèi)預(yù)留門窗框連接件,最大間距600。7.2.6、砌筑墻立向通縫不大于2皮磚。7.3、墻體的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移10用尺檢驗 2墻面平整度3用2m靠尺、塞尺檢驗3垂直度10用2m托線板及尺檢驗4表面平整度2用2m靠尺、塞尺檢驗5門窗洞口高、21、寬5用尺檢驗6外窗上下窗口偏移10以底層窗口為準經(jīng)緯儀或者吊線檢查7.4、質(zhì)量過程驗收:墻體砌筑完畢后,由班組長、勞務(wù)及項目質(zhì)檢員現(xiàn)場驗收,驗收合格后在墻上進行驗收合格的標志,標志中注明操作人、驗收人名字、允許偏差及驗收合格字樣。項目質(zhì)量驗收合格后再報監(jiān)理驗收。八、職業(yè)健康與安全、環(huán)境8.1、電源、電箱、電線及電動工具,使用前應(yīng)認真檢查,對電閘失靈、電線絕緣老化、接頭松脫等不安全現(xiàn)象,及時更換或修理,不得繼續(xù)使用。8.2、所有施工人員,必須遵章守紀,接受專職安全員的安全檢查與安全教育,執(zhí)行安全規(guī)定。8.3、進入施工作業(yè)人員戴好安全帽,系好帽帶,嚴禁操作工人酒后作業(yè)。8.4、作業(yè)班組長每天作業(yè)上22、班前做好班前教育工作,把當(dāng)天作業(yè)面的安全注意事項逐項說明,提高安全工作意識。8.5、施工電梯口防護門在進入電梯門時及時封閉。8.6、機械、機具防護需做到位,機械操作人員持證上崗。8.7、現(xiàn)場安全員加強施工過程中的巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。8.8、施工電梯有專人操作,操作人員有上崗證。8.9、動火作業(yè)嚴格執(zhí)行動火審批手續(xù),操作部位配置消火栓。8.10、班組長每天早上做好班前交底,上班前先觀察作業(yè)環(huán)境是否有不安全因素,在確定沒有不安全因素的情況下才能進行當(dāng)天的作業(yè)。8.11、植筋人員在植筋時用專用的活動腳手架,不允許用木梯登高作業(yè)。8.12、勞務(wù)公司及項目安全員每天重點檢查洞口、臨邊等部位,任何人不23、允許拆除臨邊防護及洞防護。8.13、墻體砌筑過程中任何人不允許將樓層中的碎磚、混凝土渣、鋼筋頭、木方等往下拋擲。8.14、每一道工序每天做到工完場清,保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。8.15、運送在樓層中的磚堆至高度不得大于1.2米。九、施工中應(yīng)注意的問題9.1、雨天施工要保證設(shè)備庫房不漏雨,機電設(shè)備不受潮,對于露天放置的大型設(shè)備的機電部分要防雨防潮,對其機械傳動部分要經(jīng)常加油以防銹死,所有機電設(shè)備都要安裝漏電保護器;9.2、施工現(xiàn)場攪拌設(shè)備要搭棚,而對于經(jīng)常移動的機電設(shè)備用后放回庫房或就地采取防雨措施;9.3、各種機械的電氣開關(guān)、要有防雨防潮措施,按規(guī)定接地接零,要經(jīng)常檢查電線絕緣性是否良好,接頭是否包好24、以保證安全;9.4、防止砌塊、磚被雨水淋得太濕或被長時間浸泡,下雨時要將砌塊、磚用塑料布覆蓋,含水量較多的砌塊、磚要晾干后才能使用。9.5、砌筑時如果出現(xiàn)漿水順墻面流淌,說明砌塊磚的含水率達到飽和,則應(yīng)選擇干磚和濕磚搭配砌筑,或使用稠度較小的砂漿。9.6、下雨前對新砌的磚墻應(yīng)及時覆蓋,以防止砌體被雨水沖刷,如雨后發(fā)現(xiàn)砌體砂漿被雨水沖刷嚴重,應(yīng)拆除重砌。9.7、外腳手架拉墻桿嚴禁拆除。9.8、做好與機電及其它工程的配合工作。9.9、施工實際與圖紙不相符部位,及時通知項目技術(shù)部。9.10、構(gòu)造柱的模板支設(shè)需設(shè)海棉條,有防漏漿措施。9.11、一層砌筑腳手架選用雙排鋼管腳手架,二層以上選用工具式腳手架。腳手架搭設(shè)由架工搭設(shè)。9.12、芯柱、構(gòu)造柱、窗臺壓頂、衛(wèi)生間擋水墻混凝土振搗方式選用直徑為25或30振動棒振搗,混凝土振搗過程不得污染墻面。十、成品保護及其它10.1、各專業(yè)工種緊密配合合理安排工序,嚴禁顛倒工序施工。10.2、專業(yè)埋件剔鑿必須待砌體墻面達到強度(施工7后)天方可進行。10.3、材料堆放必須平整,砌塊堆放不得高于1.8米,運輸時嚴禁碰撞。附圖:構(gòu)造柱模板支設(shè)示意圖21
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