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1、濃縮車間模板施工方案濃縮車間模板施工方案一、工程概況寧夏銀星煤業(yè)有限公司銀星一井 4.0Mt/選煤廠 EPC 總承包濃縮車間工程地處寧夏靈武市白土崗鄉(xiāng)，為一幢直徑 30 米上下倆層的尖底水池。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼圓形水池，鋼筋砼框架及輕鋼門架結(jié)構(gòu) 4，占地面積為 769.05，建筑總高度為 12m。建設(shè)單位：寧夏銀星煤業(yè)有限公司設(shè)計單位：大地工程開發(fā)（集團）有限公司勘察單位：大地工程開發(fā)（集團）有限公司監(jiān)理單位：靈州監(jiān)理施工單位：大地工程開發(fā)（集團）有限公司質(zhì)量安全監(jiān)督單位：（一）設(shè)計概況本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級，鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，框架抗震等級為四級，有梁板砼為C35，基礎(chǔ)梁板頂面標高為-6.1m2、 至-8.14 米，事故水池凈高 7.75 米，濃縮池砼池壁高 3.55米。（二）現(xiàn)場施工環(huán)境1、本項目正負零高程 1357.5，自然地坪高程 1355.8 米。現(xiàn)事故水池池底砼已經(jīng)澆筑完畢。2、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，模板施工區(qū)支撐系統(tǒng)自事故水池底板砼面上-6.1m 至-8.14 米搭設(shè)，支撐搭設(shè)高度 7.06 米。有利條件：a、模板施工區(qū)域砼底板已經(jīng)澆筑，模板支撐系統(tǒng)自底板砼面開始搭設(shè)，砼底板為卸荷創(chuàng)造了條件。不利條件：a、搭設(shè)高度較高，底板面有坡度。b、部分梁截面面積較大，最大的梁截面為 800mm1400mm，集中線荷載約為 10KN/m。c、模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)高度為 7.06 米。二、編制依3、據(jù)1、設(shè)計施工圖；2、施工組織設(shè)計；3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011；4、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；5、建設(shè)工程高大模板支撐體系施工安全監(jiān)督管理導則（建質(zhì)）【2009】254 號；6、高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定閩建建【2007】32 號；7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(2011 版)GB50204-2002；8、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010；13、其他與模板相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準等。三、施工及勞動力計劃（一）材料與設(shè)備計劃工程主要材料/設(shè)備需要用量計劃表序號材料名稱1483.5A3 鋼管2扣件3U4、 形可調(diào)支托4木楞材5膠合板6松木鋸材7MJ225 木工鋸臺8木工壓刨平機9碘鎢燈10經(jīng)緯儀11水準儀12全站儀（三）勞動力使用計劃勞動力安排計劃表序號作業(yè)工種模板工程1專職安全員12模板工253架子工154電工25普工5累計48單位t個個M3臺臺盞臺臺臺數(shù)量15015000400010030008008310111進場時間已進場按工程實際需要分批進場按工程實際需要分批進場按工程實際需要分批進場按工程實際需要分批進場注：人員配備根據(jù)工程實際情況適當加以調(diào)整，以滿足施工需要。四、施工工藝技術(shù)（一）材料規(guī)格及技術(shù)參數(shù)要求1、鋼管采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接5、鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的 Q235A（3#）普通鋼管。其規(guī)格為 483.5（計算管壁厚值取=3.0），且每根鋼管的最大重量不應(yīng)大于 25kg。質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準 碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中 A 級鋼的規(guī)定。不得使用銹蝕嚴重（斑點、剝皮）、彎曲、開裂的鋼管。鋼管上嚴禁打孔。新舊鋼管外觀質(zhì)量必須滿足表-1 要求。鋼管質(zhì)量檢驗要求表-1項次12檢查項目產(chǎn)品質(zhì)量合格證必須具備鋼管材質(zhì)檢驗報告表面質(zhì)量外徑、壁厚端面防銹處理鋼管銹蝕程度應(yīng)每年檢查一次其它項目同新管項次 3、4、5表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎允許偏差不超過-0.5mm應(yīng)平整，偏差不超過 1.7mm必須6、進行防銹處理，鍍鋅或涂防銹漆銹蝕深度應(yīng)符合0.5mm，銹蝕嚴重部位應(yīng)將鋼管截斷進行檢查其它項目同新管項次 3、4、5驗收要求新管34567舊管82、扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 鋼管腳手架（GB15831）的規(guī)定；采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準的規(guī)定后方可使用。扣件的附件（T 形螺栓、螺母、墊圈）采用符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中 A3 的規(guī)定。在抽檢時螺栓擰緊扭力矩達 65N.M 時不得發(fā)生破壞。扣件不得有裂紋、氣孔；不宜有縮松、砂眼或其它影響使用的鑄造缺陷；并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、帽口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈，表面應(yīng)進行防銹處理7、。3、鋼管和扣件均必須有出廠合格證及檢驗單，扣件與鋼管的吻合面要接觸良好，螺栓不得滑絲、夾緊鋼管時，開口處最大距離小于 6mm。4、梁底模采用 12mm 厚多層板，本項目鋼筋砼梁最大截面為 8001400，擬設(shè)置三道直徑為14 的用熱軋光圓鋼筋制作的對拉螺栓，第一道螺栓距梁底 200mm，第二道距梁底500mm，第三道距梁底 800mm。5、梁側(cè)模、板模采用 12mm1050mm2440mm 多層板進行拼裝。6、除鋼管支撐系統(tǒng)使用的材料以外，木方、多層板、螺栓等材料的技術(shù)參數(shù)均應(yīng)滿足施工規(guī)范的要求。（二）工藝流程安裝鋼管支撐架 主次隔柵鋪多層板及拼板梁板軸線標高調(diào)整面板拼縫連接刷脫模劑質(zhì)量檢查8、下道工序。（三）施工方法模板工程是主體結(jié)構(gòu)施工過程中的關(guān)鍵工序，其安裝質(zhì)量，速度將直接影響工種的施工質(zhì)量，工期及工程成本，故在主體砼結(jié)構(gòu)施工階段應(yīng)重點解決模板的制作安裝，嚴格控制其分項質(zhì)量。為了保證施工質(zhì)量，制定以下施工方案。1、支撐系統(tǒng)：1.1、根據(jù)現(xiàn)場實際施工組織情況，本項目模板支撐系統(tǒng)自-6.1m 至-8.14 米開始搭設(shè)，梁板底立桿落在現(xiàn)澆砼板上，搭設(shè)滿堂鋼管腳手架前，現(xiàn)澆砼設(shè)備基礎(chǔ)和基礎(chǔ)梁均已按設(shè)計要求施工完成，且其強度已滿足搭設(shè)要求；1.2、縱橫向立桿間距均取 1200mm，沿梁跨度方向加密立桿間距為 1000mm，梁高為1000mm 的，再在梁底增設(shè)一排加強立桿，立桿頂部與梁或板9、的木楞梁間的連接采用 U 形可調(diào)支托。1.3、U 型支托選擇可以與 483.5 腳手管配套使用的可調(diào)支托，與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須用木楔楔緊。同時確保其螺桿伸出鋼管頂部小于 200mm，螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不大于 3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。1.4、立桿接長采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的 1/3。1.5、因本項目現(xiàn)場實際情況比較特殊，掃地桿在-5.9m 即緊貼基礎(chǔ)板面沿縱向通長設(shè)置。因池底為錐形，橫向掃地板用 1.5 及 2 米鋼管在縱向掃地桿上測設(shè)置。其它水平桿的設(shè)置方法如下：結(jié)構(gòu)10、標高范圍內(nèi)間距不超過 1.5 米設(shè)一道。自掃地桿往上共設(shè)置四道縱橫向水平桿，其中第一步到第二步步距為 1500mm，第三步步距約為 1000mm，第四步步距根據(jù)梁及屋面找坡方向?qū)崟r調(diào)整；1.6、在模板支撐系統(tǒng)周圈由下至上設(shè)置連續(xù)式豎向剪刀撐，另外在環(huán)梁底部增設(shè)一道在模板支撐系統(tǒng)周圈由下至上設(shè)置連續(xù)式豎向剪刀撐，另外在環(huán)梁底部增設(shè)一道連續(xù)式豎向剪刀撐連續(xù)式豎向剪刀撐。撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角介于 45-60之間。剪刀撐接長采用搭接，搭接長度取 1000mm，在離桿端不小于 100mm 處各設(shè)一個旋轉(zhuǎn)扣件，另外在前述兩個扣件中間再設(shè)一個旋轉(zhuǎn)扣件，總共設(shè)三個旋轉(zhuǎn)扣件鎖緊固定。模板支撐系統(tǒng)內(nèi)，水11、平剪刀撐在掃地桿、模板支撐系統(tǒng)內(nèi)，水平剪刀撐在掃地桿、+4.70m+4.70m 水平桿、梁底往下第一步縱橫向水平水平桿、梁底往下第一步縱橫向水平桿處各設(shè)置一道，連續(xù)布置，桿處各設(shè)置一道，連續(xù)布置，夾角介于為 45-60之間。1.7、鋼管支撐系統(tǒng)的掃地桿與立桿、水平桿與立桿、剪刀撐與水平桿和立桿、拉鋼管支撐系統(tǒng)的掃地桿與立桿、水平桿與立桿、剪刀撐與水平桿和立桿、拉墻桿與立桿等架體鋼管交接處均采用扣件連接，墻桿與立桿等架體鋼管交接處均采用扣件連接，鎖緊，鎖緊，其中立桿接長采用直接扣件，其中立桿接長采用直接扣件，水平桿水平桿與立桿、與立桿、拉墻桿與立桿之間采用直角扣件，拉墻桿與立桿之間采用直角扣件，12、剪刀撐與水平桿和立桿采用旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐與水平桿和立桿采用旋轉(zhuǎn)扣件。同時確保同時確保施工時扣件的扭力矩控制在施工時扣件的扭力矩控制在 4560N.m4560N.m 間。間。2、梁板模板安裝2.1、梁模板安裝工藝彈出梁軸線及水平線并進行復核 搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓復核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預檢。2.2、板模板安裝工藝搭設(shè)支架安裝橫縱大小龍骨調(diào)整板下皮標高及起拱鋪設(shè)頂板模板檢查模板上皮標高、平整度辦預檢。2.3、梁板模板安裝要求2.3.1、模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場13、拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，以防漏漿。拼裝的精度要求如下：1)兩塊模板之間拼縫 1mm；2)相鄰模板之間高低差 1mm；3)模板平整度 2mm；4)模板平面尺寸偏差 3mm。2.3.2、與砼接觸的多層板模板面應(yīng)清理干凈。與砼接觸的多層板模板面應(yīng)清理干凈。2.3.3、構(gòu)造要求：1)底模與橫楞應(yīng)拉結(jié)好，橫楞與支架、立桿應(yīng)連接牢固。2)鋼筋砼梁梁高鋼筋砼梁梁高大于大于 700mm700mm 的梁的梁側(cè)模采用對拉螺栓，側(cè)模采用對拉螺栓，螺栓根數(shù)根據(jù)實際梁高確定。螺栓根數(shù)根據(jù)實際梁高確定。對對拉螺栓固定采用兩根并列通長的拉螺栓固定采用兩根并列通長的 50*10050*100 木楞作支托，采用蝴蝶卡14、卡緊。木楞作支托，采用蝴蝶卡卡緊。3)安裝梁側(cè)模時，應(yīng)邊安裝邊與底模連接，當側(cè)模高度方向多于兩片時，應(yīng)采取臨時3、梁板模板拆除3.1、底模及模板支撐體系拆除前，有梁板同條件養(yǎng)護試件送有資質(zhì)的建設(shè)工程檢測中心檢測檢查，當砼強度達到設(shè)計強度的 100%，并經(jīng)項目技術(shù)負責人審核批準后開始實施。3.2、拆模順序遁形后支的先拆、先支后拆、先拆非承重模板、后拆承重模板原則，從上而下逐塊進行拆除，不得成片撬落或拉倒。拆下的模板不得拋擲，應(yīng)按指定地點堆放。3.3、多人同時操作時，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號或行動，應(yīng)具有足夠的工作面，人員應(yīng)站在安全處。拆除如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支撐15、牢固或相互連接穩(wěn)固，否則應(yīng)一次性拆除活動部件。3.4、模板支撐系統(tǒng)的拆除從上之下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。拆卸下來的構(gòu)配件應(yīng)嚴禁拋擲，應(yīng)按要求指定地點堆放。（四）檢查驗收1、材料檢查驗收腳手架鋼管必須采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管 GB/T13793 或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091 中規(guī)定的 Q235 普通鋼管，鋼材質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700 中 Q235 級鋼的規(guī)定。新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢驗報告，外觀質(zhì)量滿足要求；舊鋼管表面銹蝕深度，彎曲變形應(yīng)滿足 JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范P52 表 8.1.8 規(guī)定要求。扣件進入施16、工現(xiàn)場應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進行抽樣復試，技術(shù)性能符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831 的規(guī)定。有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴禁使用。扣件在螺栓擰緊扭力矩達到 65N.m 時，不得發(fā)生破壞。U 型可調(diào)支托螺桿外徑不得小于 36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 梯形螺紋GB/T5796 中第 2、3 部分的規(guī)定要求。螺桿與支托板間的焊縫必須大于等于 6mm，與螺母旋合長度不得少于 5 扣，螺母厚度不得小于 30mm。U 型可調(diào)支托支托板不得小于 5mm。木楞尺寸、強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；膠合板強度，外觀應(yīng)滿足要求，脫皮、分層的膠合板嚴禁使用。模板與砼接觸面應(yīng)涂刷不影響裝飾裝修的隔離劑（脫模17、劑）。2、模板、鋼筋及其他材料等施工荷載應(yīng)均勻堆置，放平放穩(wěn)。施工總荷載不得超過模板支撐系統(tǒng)設(shè)計荷載要求。3、模板支撐系統(tǒng)在使用過程中，立柱底部不得松動懸空，不得任意拆除任何桿件，不得松動扣件，也不得用作纜風繩的拉接。4、支撐體系架體構(gòu)造檢查驗收要求：（1）立桿墊板尺寸、墊設(shè)方法符合要求；（2）頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定；（3）立桿的規(guī)格尺寸和垂直度符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；（4）掃地桿、縱橫向水平拉桿、拉頂節(jié)點、抱柱節(jié)點、水平剪刀撐、豎向剪刀撐等的設(shè)置符合規(guī)定，固定可靠；5、模板構(gòu)造檢查和驗收（1）當跨度超過 4m 時，應(yīng)按設(shè)計跨度的 13起拱；（2）模板的接縫應(yīng)嚴密，不漏漿；（3）軸線位18、置，平整度，梁底模、相鄰兩板高低差，梁截面尺寸等應(yīng)滿足設(shè)計要求；（4）預埋件、預留孔洞的位置、數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計要求，固定牢固；（5）澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（五）砼澆筑方案A、作業(yè)準備1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土、木方等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好，鋼筋的保護層墊塊是否符合規(guī)范要求。2、澆筑前澆水使模板濕潤。3、施工縫的松散砼及砼軟弱層已剔掉清凈，露出石子，并澆水濕潤、無明水。B、砼澆筑與振搗的一般要求1、模板支撐系統(tǒng)處有梁板的澆筑，先澆筑相鄰部位的有梁板砼，然后從該有梁板兩邊模板支撐系統(tǒng)處有梁板的澆筑，先澆筑相鄰部位的有梁板砼，然后從該有梁板兩邊向中19、間澆筑，直至會合，澆筑完成。向中間澆筑，直至會合，澆筑完成。2、砼采用泵送普通商品砼，澆筑過程應(yīng)確保勻速輸送，確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。砼自輸送泵口下落的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度如超過 2m 時必須采取措施，如用串桶或溜槽等。3、使用插入式振動泵應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距一般為300400mm。振搗上一層時應(yīng)插入下層510cm，以使兩層砼結(jié)合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。4、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝前，將次層砼澆筑完畢。一般超過 2 小時應(yīng)按施20、工縫處理。5、澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件各插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆搗的砼初凝前修正完好。C、管理人員安排：1、項目技術(shù)負責人一名：負責砼澆筑的總體協(xié)調(diào)與指揮；2、施工員一名：負責前臺板面砼施工，指揮砼班組澆搗路線，指揮板面鋼筋的護筋并及時處理前臺出現(xiàn)問題；同時兼顧模板支撐系統(tǒng)安全；3、安全員一名：負責現(xiàn)場安全事宜，協(xié)助木工施工員監(jiān)測砼澆搗過程中的超高模板支撐系統(tǒng)安全，并處理突發(fā)事宜；4、倉管員一名：負責現(xiàn)場商品砼的收料及倉庫的進出料的管理；5、材料員一名：負責后勤材料的供應(yīng)；6、電工一名：負責現(xiàn)場臨時用電的安全。D、勞動組織及施工進度：21、汽車車載泵 1 臺 1 小時可泵送砼 3040m3，考慮到商品砼公司的供料能力與砼罐車的路上行駛時間、中間間歇時間，砼澆搗時要安排組織好人、機料，連續(xù)施工。E、安全措施：1、工人必須配戴好安全帽；2、泵送管出料口 2 米內(nèi)不得站人；3、泵送水平管底必須墊好橡皮輪胎，防止模板支架振動；4、前后臺必須采用對講機指揮送料。五、施工安全保證措施（一）、組織保障1、成立安全管理小組：項目經(jīng)理劉亞偉任組長，項目技術(shù)負責人劉魁任副組長，組員由王珂、連利前、杜波組成。姓名劉亞偉劉魁王珂連利前馮智慧杜波職務(wù)組長副組長成員成員成員成員聯(lián)系電話備注項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人安全員施工員質(zhì)檢員材料員2、建立安全管理機構(gòu)和22、安全生產(chǎn)責任制，實現(xiàn)目標明確、分工負責、責任到人的管理體制，安全工作做到齊抓共管，保證項目安全目標的實現(xiàn)。3、必須由持證人員操作，并嚴格遵守本工種操作規(guī)程，嚴禁無證人員上崗作業(yè)。（二）、技術(shù)管理措施1、過程管理(1)施工前管理1)材料管理：材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用；2)交底管理：交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項目技術(shù)負責人對相關(guān)班組成員、管理崗位人員進行交底，并落實相關(guān)簽字手續(xù)。(2)施工中管理要點1)豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計要求，進入下道模板支架工序的施工；23、2)模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗收；3)砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化；4)模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準，不得私自拆除任何構(gòu)件。(3)質(zhì)量管理措施1)認真仔細地學習和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認真做好各項技術(shù)交底工作，嚴格按國家頒布的 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（2011版）GB50204-2002和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導；2)認真24、做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，分析質(zhì)量情況，加強檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)；3)嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目部質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量；4)澆灌砼時派 1 名專職管理人員在超高模板區(qū)域，觀察并監(jiān)測鋼管支撐系統(tǒng)，一有異動立即通知停止?jié)仓⒇撠熤笓]現(xiàn)場值班架工及木工及時采取糾正措施，確保超高模板支撐系統(tǒng)體系的安全。夜間施工時應(yīng)有足夠照明，萬一有變形或爆模時，及時采取糾正和防爆措施。隱患排除后繼續(xù)澆筑混凝土。5)模板安裝應(yīng)25、嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預留洞口、門洞口斷面尺寸等的準確性。嚴格控制預期拼模板精度；6)陰、陽角模必須嚴格按照模板設(shè)計圖進行加固處理7)為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。2、安全管理措施(1)應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(2)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。(3)登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上26、或放在工具袋中，不得吊落。(4)裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。(5)裝拆模板時，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。(6)安裝柱模板時，要隨時支設(shè)固定，防止傾覆。(7)在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土時，無關(guān)人員不得進入支模底下，應(yīng)在適當位置掛設(shè)警示標志，并指定專人監(jiān)護。(8)搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責任人應(yīng)向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。(9)模板拆除時，混凝土強度必須達到規(guī)定的要求，嚴禁混凝土未達到設(shè)計強度的規(guī)定要求時拆除模板。3、環(huán)境保護措施(1)安全警示標志27、牌1)所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場必須按照施工規(guī)范標準和規(guī)定等的要求，在重要部位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標志、標牌等標識；2)安全文明標志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號組成，要能表達特定的安全信息；3)如安全文明標志在使用中，要用其他補充文字說明時要與安全文明標志平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。(2)現(xiàn)場圍擋搭、拆模板時必須進行圍擋并派專人看守。(3)場容場貌1)進入現(xiàn)場一切材料必須按施工現(xiàn)場平面布置圖指定位置一次性放置到位，各類材料分類碼放，按貫標要求掛牌，控制高度符合要求，保持現(xiàn)場材料整齊統(tǒng)一，建筑物內(nèi)外的零散料及時清理，施工及生活垃圾要分開堆放，及時外運，做到活完場清；2)通道等處嚴禁堆放材料28、和其他物品，進場的成品采取相應(yīng)的保護措施，施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開，對施工現(xiàn)場內(nèi)進行綠化布置。建立嚴格的管理責任制，劃分責任區(qū)，設(shè)置明顯的標志牌，分片包干，責任到人。(4)材料堆放1)建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體要求；2)構(gòu)件、半成品、模板、塊料必須指定地點分類存放整齊，堆放平穩(wěn)；3)現(xiàn)場工人操作做到活完料凈腳下清；4)現(xiàn)場施工垃圾集中堆放，及時分揀、回收、清運。施工作業(yè)面建筑垃圾及時清理；5)現(xiàn)場余料、包裝容器及時回收，堆放整齊。(5)消防防火消防防火1)1)不準在宿舍、辦公室內(nèi)私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等，不準私自亂拉亂不準在宿舍29、辦公室內(nèi)私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等，不準私自亂拉亂接電燈，不準在宿舍、辦公室內(nèi)使用接電燈，不準在宿舍、辦公室內(nèi)使用60W60W以上的燈泡；以上的燈泡；2)2)加強消防器材的管理，維修和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用。鋼、木加工廠及其他場合加強消防器材的管理，維修和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用。鋼、木加工廠及其他場合要配備適當數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會進場工人正確使用；要配備適當數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會進場工人正確使用；3)3)嚴禁工人攜帶易燃、易爆物品進入施工現(xiàn)場。嚴禁工人攜帶易燃、易爆物品進入施工現(xiàn)場。(6)垃圾清運1)在生活區(qū)修建衛(wèi)生的公共廁所，廁所的污水必須經(jīng)化糞池處理才允許排入30、公共下水道；2)建立健全衛(wèi)生責任制；3)提供給工人飲用水必須從當?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到；4)施工現(xiàn)場設(shè)公共浴室、浴室必須是淋浴；5)生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清運出去；6)整個生活區(qū)的公共衛(wèi)生設(shè)專人負責，以保持生活區(qū)經(jīng)常清潔、干凈。四、監(jiān)測監(jiān)控措施1、觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。2、采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。3、混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。4、為保證超高模板支撐系統(tǒng)在整個施工過程中保持穩(wěn)定，滿足施工質(zhì)量、安全要求，應(yīng)充分考31、慮本項目模板支撐系統(tǒng)的特殊性。施工過程中重點監(jiān)測、監(jiān)控支撐在地基土上的施工過程中重點監(jiān)測、監(jiān)控支撐在地基土上的立桿桿件的變形情況，連接扣件的扭力矩等。立桿桿件的變形情況，連接扣件的扭力矩等。5、班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查，模板工程日常檢查重點部位：1)桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2)連墻件是否松動；3)架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4)施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5)安全防護措施是否符合規(guī)范要求；6)支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；6、監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過 2030分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。1)本工程立桿監(jiān)測預警值為10mm，立桿垂直偏差在24mm以內(nèi)；2)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時進行加固處理。