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1、 204國(guó)道頂管施工方案目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工部署13.1組織機(jī)構(gòu)13.2施工部署23.3總工期及階段劃分3四、主要施工機(jī)具、設(shè)備3五、頂管穿越施工措施55.1準(zhǔn)備措施55.2套管頂管施工55.3主管穿越施工7六、質(zhì)量控制與管理7七、HSE管理措施87.1HSE管理機(jī)構(gòu)87.2頂管穿越安全措施8一、 編制依據(jù)本施工措施主要依據(jù)以下文件、圖紙、施工及驗(yàn)收規(guī)范等資料進(jìn)行編制：1.1石油及天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SY/T4079-951.2原油和天然氣輸送管道穿跨越工程設(shè)計(jì)規(guī)范穿跨越工程 SY/T0015.2-98二、 工程概況2.1 2.2主要工程量三、 施工部署 3.2、1組織機(jī)構(gòu).3.2施工部署根據(jù)穿越工程特點(diǎn)及穿越工程量情況，計(jì)劃安排2個(gè)焊接施工小組（由線路主焊接機(jī)組兼顧）、2個(gè)頂管施工組、1個(gè)防腐作業(yè)小組、1個(gè)土石方小組、1個(gè)光纜敷設(shè)小組施工。焊接施工小組承擔(dān)穿越段的管線焊接敷設(shè)任務(wù)，包括測(cè)量放線、布管、阻焊、下溝穿越等工作。三穿機(jī)組負(fù)責(zé)砼套管頂進(jìn)穿越工作。光纜敷設(shè)小組負(fù)責(zé)穿越段的光纜敷設(shè)任務(wù)。運(yùn)輸小組負(fù)責(zé)管子的運(yùn)輸。彎管小組負(fù)責(zé)彎管的預(yù)制。土石方小組負(fù)責(zé)頂管操作坑開挖、穿越主管牽引、管溝開挖及地貌恢復(fù)工作。防腐小組負(fù)責(zé)穿越管線的防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷工作。請(qǐng)管試壓小組負(fù)責(zé)穿越段的單獨(dú)試壓工作。3.3總工期及階段劃分本標(biāo)段頂管穿越于2011年3月1日開工，20113、年3月15日結(jié)束，總工期歷時(shí)15天。為確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，將整個(gè)穿越施工過(guò)程劃分為三個(gè)階段：第一階段：3月1日至3月5日為施工前期準(zhǔn)備，具備全面開工條件。重點(diǎn)完成跟相關(guān)部門協(xié)調(diào)、圖紙會(huì)審、現(xiàn)場(chǎng)交底、施工方案編制、線路復(fù)測(cè)、穿越定位、報(bào)監(jiān)理及業(yè)主審批穿越點(diǎn)及穿越長(zhǎng)度；施工人員、設(shè)備就位，作業(yè)帶掃線，修建臨時(shí)房屋等工作。第二階段：3月6日至3月15日作為突出重點(diǎn)有序施工階段。在具體頂管施工前著重了解核實(shí)穿越點(diǎn)位置地下及地質(zhì)情況：根據(jù)頂管進(jìn)度情況提前預(yù)制穿越段主管管線及完成其他工序，做到有點(diǎn)有面，循序漸進(jìn)。重點(diǎn)保證施工進(jìn)度的同時(shí)嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，嚴(yán)格控制頂管穿越高程及套管穿越水平度等工作。四、 主要4、施工機(jī)具、設(shè)備4.1主要施工設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1生產(chǎn)指揮車長(zhǎng)城臺(tái)12生產(chǎn)指揮車皮卡臺(tái)13解放卡車臺(tái)14吊車16t臺(tái)15單斗挖掘機(jī)卡特325D臺(tái)26半自動(dòng)焊機(jī)D7-500臺(tái)47電焊機(jī)ZX7-400臺(tái)28內(nèi)對(duì)口器711個(gè) 19外對(duì)口器711個(gè) 110風(fēng)速儀個(gè) 211遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀0-400個(gè) 212干濕溫度計(jì)個(gè) 213焊縫檢驗(yàn)尺個(gè) 214推進(jìn)式穿越機(jī)臺(tái)215發(fā)電機(jī)組臺(tái)216試壓泵臺(tái)117離心泵臺(tái)218污水泥漿泵臺(tái)219注漿機(jī)臺(tái)120空壓機(jī)臺(tái)221角式磨光機(jī)臺(tái)622倒鏈5t個(gè) 223倒鏈架個(gè) 224焊條烘干機(jī)臺(tái)125焊條保溫桶個(gè) 626火焰烤把個(gè) 427火焊工5、具套428氧氣瓶個(gè) 429乙炔瓶個(gè) 430液化石油氣鋼瓶個(gè) 231尼龍吊帶5t根1032尼龍吊帶10t根104.2消耗材料序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼絲繩 3/4M602鋼絲繩卡3/4個(gè)303角鋼50505個(gè)1504鋼板kg2005砂輪片100箱56鋼絲輪100箱27電纜VLV12-100/32.5m2008燈線BLV-500/22.5m2009碘鎢燈個(gè)210白棕繩3/4kg12011橡膠板1012帆布60013草袋個(gè)50014枕木2002003000根10015瀝青16水泥砂漿五、 頂管穿越施工措施5.1準(zhǔn)備措施5.1.1頂管施工作業(yè)征地面積為3520m，其中以中線為準(zhǔn)一邊20m，一邊16、5m。5.1.2經(jīng)開挖確認(rèn)土質(zhì)后若土質(zhì)為垃圾土（土、沙等垃圾組成）采用混凝土后背，若土質(zhì)為一般土質(zhì)采用方木靠背。5.1.3針對(duì)雨水大、水位高易造成塌方的情況，采取對(duì)操作坑加固措施，確保施工安全。5.2套管頂管施工5.2.1施工工序：施工準(zhǔn)備測(cè)量定位操作坑開挖設(shè)備就位套管拉運(yùn)管連接鉆進(jìn)主管預(yù)制、組焊、探傷主管單獨(dú)試壓、補(bǔ)口、補(bǔ)傷主管穿進(jìn)套管兩端瀝青麻刀封堵兩端連頭及回填；5.2.2鋼筋混凝土套管穿越施工采用液壓動(dòng)力穿越機(jī)頂管穿越，推力500t；5.2.3穿越機(jī)附設(shè)剛性良好的導(dǎo)軌及導(dǎo)向架，雙層做板架。可對(duì)穿越機(jī)設(shè)備方向微調(diào)；5.2.4導(dǎo)管前端加設(shè)組合體剛頭，對(duì)砼管前段加以保護(hù)，導(dǎo)管尾端加設(shè)尾端鋼頭7、，上開通風(fēng)人孔和出土孔，并對(duì)砼管末端加以保護(hù)；5.2.5導(dǎo)管需用原預(yù)制于兩端內(nèi)徑層位置的鋼箍焊接連接，以防止推進(jìn)過(guò)程中管口錯(cuò)位損壞；5.2.6套管采用人工用鋼絲繩滑輪下至工作井內(nèi)。5.2.7一般地段采用人工挖土，每挖掘推進(jìn)一次長(zhǎng)度以0.3-0.8m為宜，適用小型鍬鎬挖掘，挖掘時(shí)導(dǎo)管上部與土層間隙允許為10-15mm，下部120范圍內(nèi)禁止挖超。若有石方時(shí)軟巖采用風(fēng)鎬，硬巖采用爆破。5.2.8導(dǎo)管前段鋼頭及導(dǎo)管外表處理光滑，涂機(jī)油以減小阻力。5.2.9采用0.7kw小型鼓風(fēng)機(jī)配合，將夾布膠管伸向作業(yè)面抽氣通風(fēng)，按1015分鐘計(jì)時(shí)，輪換作業(yè)，作業(yè)面采用安全電壓36V；5.2.10穿越機(jī)作業(yè)坑后擋板采8、用混凝土靠背，以保持推力及穿越設(shè)備的穩(wěn)定性，嚴(yán)格控制首根套管的頂進(jìn)方向，頂進(jìn)過(guò)程中每頂進(jìn)兩根，用光電測(cè)量?jī)x測(cè)量一次，以便調(diào)整頂進(jìn)方向坡度。砼套管穿越見圖：5.3主管穿越施工5.3.1對(duì)于主管的施工應(yīng)進(jìn)行預(yù)制，組裝應(yīng)在穿越一側(cè)進(jìn)行，主管道應(yīng)大于套管長(zhǎng)度4m以上，且應(yīng)是整根管。5.3.2主管的焊接采用手工下向焊工藝，準(zhǔn)備穿進(jìn)的主管焊口按要求進(jìn)行100%UT和100%RT無(wú)損檢測(cè)，主管穿進(jìn)套管前進(jìn)行施壓（針對(duì)單出圖的工作所作要求）、補(bǔ)口補(bǔ)傷。5.3.3主管穿越前安裝絕緣隔離保護(hù)支架，絕緣隔離保護(hù)支架的間距按要求進(jìn)行（2m/塊），絕緣隔離保護(hù)支架應(yīng)安裝牢固，絕緣位置正確。5.3.4穿進(jìn)前，在預(yù)制管段上9、每隔2m標(biāo)記上方位點(diǎn)，以校正穿進(jìn)過(guò)程中的扭轉(zhuǎn)。并在穿越主管上安裝穿越用的導(dǎo)向滑輪。5.3.5在主管焊接完穿越前，在穿越點(diǎn)位置開挖與主管長(zhǎng)度一致的管溝，作為穿越主管的操作坑。同時(shí)為了防止水流入套管內(nèi)，應(yīng)在套管兩端底部挖一個(gè)深0.5m，長(zhǎng)2m，寬1.5m左右（比套管口徑大）的集水坑。在輸送主管前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程的檢查，套管內(nèi)的污物應(yīng)清掃干凈。5.3.6吊起管段前，校正吊帶的上垂直方向，以保證起重設(shè)備提起管段時(shí)不發(fā)生扭轉(zhuǎn)滾動(dòng)。全部預(yù)制管段必須用起重設(shè)備提起懸空狀態(tài)下穿進(jìn)套管，吊點(diǎn)間距一912m為宜，送管時(shí)應(yīng)在統(tǒng)一指揮下緩慢同步動(dòng)作，主管不得與管溝底和溝壁產(chǎn)生摩擦。5.3.7電絕緣檢測(cè)合格后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)10、行套管兩端的封堵。六、 質(zhì)量控制與管理6.1嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，認(rèn)真執(zhí)行施工規(guī)范；6.2積極接受現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；6.3凡隱蔽工程部分，每一道工序結(jié)束下道工序開始之前，都須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序作業(yè)；6.4對(duì)職工進(jìn)行教育，提高職工的質(zhì)量意識(shí)和責(zé)任心；6.5制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，提高職工積極性；6.6認(rèn)真貫徹三檢制度，實(shí)行班組自檢、互檢與專檢相結(jié)合的檢查制度，并做好各項(xiàng)檢查的施工記錄；6.7頂管施工質(zhì)量控制點(diǎn)：項(xiàng) 目允許偏差管線周線偏差L100m50mm標(biāo)高偏差L100m+30-40mm6.8頂進(jìn)過(guò)程中地面沉降控制范圍：項(xiàng) 目允許變化范圍（mm）地面隆起的最大極11、限+10地面沉降的最大極限-106.9頂管在糾偏過(guò)程中，多測(cè)量，多微調(diào)，每項(xiàng)糾偏角度應(yīng)保持在1020，不得大于1.七、 HSE管理措施7.1HSE管理機(jī)構(gòu)7.2頂管穿越安全措施7.2.1教育職工樹立安全第一的理念，堅(jiān)決杜絕任何麻痹大意。僥幸湊合的心理，時(shí)時(shí)處處講安全，為自己和他人的生命負(fù)責(zé)；7.2.2在距穿越點(diǎn)50m處的公路兩端設(shè)置警示牌，標(biāo)注“前方施工，減速慢行”，向過(guò)往行人、車輛提示、警告，必要時(shí)派專人警戒值班。夜間設(shè)置警示燈。設(shè)備吊裝、高壓吹土作業(yè)時(shí)，周圍10m內(nèi)嚴(yán)禁有閑雜人員。靠近村鎮(zhèn)施工時(shí)，操作坑四周應(yīng)設(shè)置警示隔離帶。7.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)必須文明施工，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備擺放必須符合安全規(guī)定，12、做到現(xiàn)場(chǎng)清潔、安全標(biāo)志齊全、明顯，原材料、成品、預(yù)制件、器材堆放整齊、合理，安全通道暢通。7.2.4施工作業(yè)帶現(xiàn)場(chǎng)做到無(wú)事故隱患，一旦發(fā)現(xiàn)隱患要有整改措施，并落實(shí)具體人員及時(shí)整改，重大隱患要及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反映，并停止施工和作業(yè)。7.2.5嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、方案措施、基建程序施工，嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)濟(jì)合同，各項(xiàng)規(guī)章制度和操作程序，保質(zhì)保量安全文明施工。7.2.6施工操作應(yīng)在業(yè)主提供的場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行，如必須超越界定范圍之外區(qū)域或通道進(jìn)行施工，應(yīng)與有關(guān)部門取得聯(lián)系，進(jìn)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。7.2.7按施工平面布置圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工管理，施工現(xiàn)場(chǎng)的排水、道路暢通，惡劣氣候條件要有安全技術(shù)措施。精心組織，合理布置，科學(xué)管理，建立良好的施工作業(yè)環(huán)境，杜絕環(huán)境污染。7.2.8現(xiàn)場(chǎng)施工人員要持證上崗，穿戴勞保，禁止非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯標(biāo)語(yǔ)和警示標(biāo)牌，確保施工人員及他人安全，杜絕一切傷亡事故的發(fā)生。7.2.9施工的設(shè)備、機(jī)械、機(jī)具擺放合理、整齊，不影響交通，同時(shí)，同時(shí)采取有力措施把噪音降到最低限度，必要情況下，采取搭設(shè)隔音棚措施，防止噪聲影響。7.2.10在施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)要文明施工，做到工完、料盡、場(chǎng)地清，對(duì)收集的邊角料，焊條頭等垃圾，按業(yè)主指定的地點(diǎn)進(jìn)行集中處理。7