頂管施工方案西部大道段.doc
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1、西安高新區經三十四、三十二路區間市政工程西部大道延伸段工程 頂管專項方案 西安高新開發區經三十四路、經三十二路區間 市政工程明開挖管道變頂管施工 專項方案編制單位:鈞泰國際投資(集團)有限公司編制日期:二零一二年元月六日目 錄工程概況3一、 頂管范圍及主要施工內容3二、 頂管前準備工作4三、 安全生產保證措施4四、 安全用電措施6五、 主要頂管施工方法6六、 工作坑的施工與支撐9七、 工作坑的位置及尺寸9八、 工作坑的基礎處理10九、 頂進施工10十、 施工生產階段10十一、 竣工階段11明槽變頂管施工專項方案一程概況由我單位承建施工的西安市高新區經三十四路、經三十二路區間段市政工程,現施工西2、部大道西延伸段道路路基土方部分,開挖快車道K2+195.00-K2+340.00段南半部分路床期間,發現寬度約20米 ,平均厚度約80cm,平均含水量達到21.5%的濕軟土層。根據試驗室測定結果,素土重型擊實最佳含水量為13.0%,其平均含水量大于最佳含水量8.5%。依據經三十四路、經三十二路(西部大道西延伸段)道路工程施工圖路基設計中關于土基天然含水量大于最佳含水量2%,小于26%時屬于濕軟土基,該段現場實驗結果21.5%,大于施工圖設計要求,即摻灰范圍為:K2+195.00-K2+340.00段,約145米,寬度約20米,平均厚度約80cm,具體處理措施為:挖出該段濕軟土,加入9.5%生石3、灰粉分層拌和夯實處理。根據以上實際情況,從工期保證和質量安全考慮,我施工單位提出對該段路基(K2+195.00-K2+340.00)進行變更,變更為換填,需增加相應工程量及費用。一、頂管范圍及主要施工內容本段雨水管道位于該工程道路中線以南1米處,管道全長551.8米,管位井號為YB31-YB44,管徑為D1350mm ,原設計采用I級鋼筋混凝土管道,變更為頂管后采用級鋼筋混凝土鋼承口管道,開挖頂管工作坑4個,分別為YB42、YB38、YB34、YB31,每個頂管坑間距約175米,兩個頂管施工隊同時雙向頂進。檢查井因明槽開挖變更為頂管后調整為7座,在頂管完成后砌筑檢查井。二、頂管前準備工作1、頂4、管施工方法的選定應根據施工沿線的地形、交通狀況、地上建筑物、地下管線和有無地下障礙物等實際情況和對地表變形控制的要求綜合考慮后作出選定,本工程計劃暫按西安地區濕陷性黃土考慮施工,施工中如遇到雜填土、地裂縫、地下水、流沙層等不良地質情況及時和設計人員、有關部門聯系現場再制定方案,必須確保安全,保證質量,經濟適用,節約用地。2、頂管的施工順序,應從整個排水系統考慮,一般宜從下游開始,在進行起始掘進段頂管時,應選擇施工條件較好、技術風險較少,頂程較短的地段進行,同時作必要的現場技術數據的測試和分析工作,以便了解地下實際土質,適應施工環境,掌握頂管設備運轉規律,合理組織操作人員,通過起始掘進段的頂進小5、結,進一步調整各項施工技術參數,優化下一步頂管施工工藝。3、應按保證工程質量、安全、文明施工、保護地面建筑物與地下管線、維持施工道路交通等要求,根據不同的工程地質、水文地質與施工環境和條件合理選擇頂管施工方案。三、安全生產保證措施安全生產是關系到職工的生命和國家財產不受損失,在施工過程中必須認真堅決貫徹執行“安全第一,預防為主”的方針,牢固樹立“管生產必須管安全”的思想,把安全生產的三點重要指示落實到生產的實處,指導生產的全過程,使得每個施工管理人員都牢記安全生產責任重于泰山的教導。(一)安全生產的目標 1、杜絕重大傷亡事故、重大交通事故、重大設備事故; 2、一般事故的發生率嚴格控制在1以下;6、 3、確保市級安全標準化管理工地,爭創市級安全標準化管理及樣板工地。(二):安全生產具體措施 1、建立公司項目級施工班組三級安全管理網絡,落實安全生產責任制,明確各級安全管理職責的安全管理、全員參與的安全管理,使得每個施工人員,指導廣大施工人員進行工程的全工程的安全管理、全部工作在施工中真正作到“不傷害他人、不被他人傷害及不傷害自己”的三不傷害原則。 2、建立安全保證體系,實施全面安全管理,重點抓好三個階段: 1)、開工前的準備階段 A、由項目總工程師制訂有針對性的安全實施方案,經公司總工程師和施工現場監理工程師審批,并由項目組嚴格按照方案貫徹實施。 B、項目組對進入施工現場的設備、機械組織嚴7、格驗收,驗收合格方可入場;對特殊工種人員堅決做到持證上崗。C、根據業主的要求,對施工人員進行分項(分部)的全面安全交底。 D、逐步建立完善項目級各項規章制度和資料,層層落實安全生產責任制。 E、項目經理組織有關安全技術人員對該工程的工藝流程進行全面的風險點分析,找出不安全的風險點,制訂排除風險點的安全措施和對策,并在實施中派人進行跟蹤監控。 2)、施工生產階段 A、進行班前安全交底,項目組每周定期檢查,消除事故隱患。 B、分析上階段的經驗和教訓,修訂、補充安全措施,組織群眾性安全宣傳教育活動。 C、組織經常性的考核評比和交流經驗。 3)、建立施工現場安全規章制度 A、 施工現場必須指派專人負責8、安全工作,以便隨時監督檢查。 B、 進入施工現場,必須帶好安全帽. C、行車起吊工作必須有專人指揮操作,發現隱患立即停車檢查. D、管內運土小車之間要有足夠的安全距離,各車輛連接時中間的人員要提早離開,防止擠傷. E、吊土時,土斗下不得站人,土斗落地后,人員方可靠近操作. F、工作井與接收井周圍要有充分的圍護,圍護要牢固可靠外觀整齊,人員進出處應設小門. G、井內、管內照明必須使用安全電壓。四、安全用電措施嚴格按照建設部“一標準、三規范”即JGJ59-99建筑施工安全檢查標準、JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范等有關規定來指導工程的施工。具體做法是:1、編制臨時用電施工組織設計,確定9、變電所(配電室)、總配電箱、分配電箱、開關箱的位置及電源進出線路的走向,進行用電量的負荷計算,繪制電氣平面圖、立面圖和接線系統圖等。2、一律采用中性點直接接地的TN-S(三相五線制)和三級配電二級保護;使用統一標準電箱和合格的電器保護裝置;未級選用的漏電保護開關的漏電動作電流必須小于或等于30mA,漏電動作時間必須小于0.1S。五、主要頂管施工方法1施工工藝流程:1)、施工順序基坑底基礎及后靠背安置安裝導軌設置承壓壁安裝主頂設備安裝頂管機頭安置起重機械安置土方運輸設備安放管節頂進頂進工藝流程:沉井中心線測量放樣安裝頂機架與主頂裝置頂進管機頂進,吊下一節管節管節頂進頂完第一節管,吊下一節管管節拼10、裝頂力接近許用力吊放中繼環同上繼續再頂出洞,頂管機與管節分離。施工準備三通一平測量放線工作坑施工工作坑開挖工作坑支護工作坑基礎處理工作坑設備安裝頂進施工地面設備安裝頂進設備安裝輔助設備安裝工作管坑內就位管道頂進管節頂進檢查井清理坑底砌筑檢查井回填工作坑自檢驗收2)、頂管設備安裝a、安裝導軌導軌采用裝配式導軌,安放在砼基礎面上,導軌定位后,必須穩固正確,在頂進中承受各種負載時不位移,不變形,不沉降,導軌安放前應先復核管道中心位置。二根導軌必須互相平行,等高,導軌面的中心標高應按設計溝底標高設置,在頂進中必須經常復測調整,以確保頂進軸線的精度。導軌的坡度應與設計管道坡度相一致。導軌采用輕型導軌,由11、鋼軌、橫梁和墊板組成。導軌的軌距B=2R2外-R2內。b、設置承壓壁承壓壁應承受和傳遞全部頂力,必須具有足夠的強度和剛度,應根據最大頂力計算具有較大的安全度。1、方形沉井前墊以4040cm方枕木,枕木外襯厚5cm鋼板作為承壓面,鋼板面必須與頂進軸線相垂直,鋼板就位后,應用鋼絲繩牽牢防止傾倒。2、采用簡易積坑加砼靠背(須取得設計單位或監理單位的同意)。c、安裝主頂設備主頂設備由以下幾部分組成:組合千斤架主頂千斤頂2只油泵站及管閥組合U型頂鐵O型接口頂鐵2臺千斤頂應共同作用,規格一致,行程同步,每臺千斤頂的使用壓力不大于額定工作壓力,油路必須并聯,每臺千斤頂均備有獨立的控制閥,千斤頂伸出的最大行程12、應小于油缸行程10cm左右。油泵設置在距離主頂千斤頂處,油管安裝應順直,減少轉角,接頭不漏油,油泵應在雨棚內工作。油泵的最大工作壓力不大于32kpa,裝有限壓閥,溢流閥和壓力表等指示保護裝置,安裝完畢后必須試車,在頂進中應定時檢修維護,及時排除故障。U型頂鐵必須符合要求剛度大,受力后無變形,相鄰面垂直,排列不扭曲,單塊放置穩定性好,連續部位不脫焊,不凸面,與導軌的接觸面必須平整,頂進前滑動部分應抹牛油潤滑。環形接口頂鐵應與鋼管口相吻合,中間用軟木板襯墊,管口處破損。 2測量放線在現場交樁的基礎上進行施工放線,布置臨時水準點和管道軸線控制樁。3臨時水準點的設置和要求開工前根據建設單位指定的水準點13、設置臨時水準點,應設置在不受施工干擾的固定構筑物上,并應妥善保護,詳細記錄測量數據。4測量時應對儀器進行檢查調整,對原始記錄做詳細校對。六、工作坑的施工與支撐1根據本工程的地質和支護經驗,結合本標段土質情況,在保證基坑安全下,本著簡單、經濟原則,采用間斷或連接密撐,用橫撐頂緊,工作坑四周應加斜撐。2.工作坑頂部及周圍,頂部采用半封閉式,僅留下管和出土口,井口周圍設磚砌筑防水墻,以防地表與水流入坑內,同時設置1m高的鋼管護欄,確保工作坑內施工安全。七、工作坑的位置及尺寸1.按照施工設計圖上的檢查井位置布設工作坑,分別為:Wc20(深7.88m)、Wc22(深9.15m)、Wc24(深7.86m)14、 、 Wc26(深7.86m) (未加結構層),開挖三個頂管工作坑,其余為檢查井坑。2.工作坑的底部應符合設計要求工作坑的底部尺寸: B=D1+S L=L1+L2+L3+L4+L5式中:B工作坑寬度 (4m) D1管道外徑 (1.4m) S操作寬度 (每側,1.3m) L工作坑長度 (6m) L1管子長度 (3m) L2運土工作間長度 6m L3千斤頂長度 1.5m L4弧形頂鋼長度 0.5m L5后背墻厚度 0.5m工作坑底部:6m*4m上口按0.15%坡比計算八、工作坑的基礎處理在設計高程下鋪設30cm厚3:7灰土,用C15砼滿底澆筑同時固定導軌,在固定導軌前應對中線、高程進行復測,確保符15、合設計要求。九、頂進施工1、頂進工具管切入土體后應嚴格控制其水平偏差不大于5mm,其高程為設定標高加以拋高數。工具管與第一節鋼管連接時,其尾部至少須擱在導軌上2030cm,并立即進行砼管的連接。開始人工挖土前,挖土程序自上而下分層開挖,嚴防正面坍方。挖土當遇到地下障礙物,應在采取安全措施條件下,先清除后予以繼續頂進,如遇特殊或緊急情況,應及時采取應變技術措施。頂管交接班時將開挖情況和排除故障所采取的措施作逐一詳細交換。2、嚴格按照規范要求頂進開挖0.5m,不得超挖。3、軸線位置為5cm,高程3cm,每頂進一根管子要進行復測,同時做好記錄。4、在允許超挖的穩定土層中,管下部135范圍內不得超挖,管頂以上超挖量不得大于1.5cm,并制定安全保護十、施工生產階段1、進行班前安全交底,項目組每周定期檢查,消除事故隱患。2、分析上階段的經驗和教訓,修訂、補充安全措施,組織群眾性安全宣傳教育活動。3、組織經常性的考核評比和交流經驗。十一、竣工階段安全信息處理,資料歸檔,總結提高。建立施工現場安全規章制度1、 施工現場必須指派專人負責安全工作,以便隨時監督檢查。2、 進入施工現場,必須帶好安全帽. 12
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