41082住宅樓工程二次結(jié)構(gòu)砌筑施工方案25頁.doc
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1、41082住宅樓工程二次結(jié)構(gòu)砌筑施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月目錄1 編制依據(jù)42 工程概況42.1 項目概況42.2 二次結(jié)構(gòu)設(shè)計概況53 施工安排63.1 施工原則63.2 施工區(qū)段劃分63.3 組織機構(gòu)63.3.2 勞務(wù)層質(zhì)量管理體系63.4 勞動力安排7施工高峰期勞動力配備74 施工準備74.1 技術(shù)準備74.2 機械及施工條件準備84.3 材料準備85 主要施工方法95.1 施工工藝95.2 輕集料混凝土小型空心磚砌筑施工方法95.2.7對內(nèi)、外墻砌體的砌筑位置要求:105.2.9 構(gòu)2、造柱的施工方法:125.2.10 填充墻洞口過梁選用如下表:145.2.12 墻體構(gòu)造做法153 植筋方法163.4 常溫下鋼筋植入孔內(nèi)后至少24h小時以內(nèi)不得擾動。165.2.16 磚砌體尺寸、位置的允許偏差175.3 加氣混凝土砌筑施工方法175.3.1 工藝流程175.3.2 質(zhì)量標準185.3.3 構(gòu)造做法185.4 擋土墻構(gòu)造做法196 冬雨期施工:196.1防雨措施196.1.3 材料堆放場地要做好排水坡向,利于排水。206.2 冬期施工206.2.7 砌磚高度,每天不能超過1.2米。207 試驗計劃207.1取樣組數(shù)208 質(zhì)量標準及保證措施228.3 后砌墻必須全數(shù)檢查,不合格3、的墻體必須重新砌筑。228.5 主控項目:228.6 一般要求:229 成品保護措施2310 安全環(huán)保措施2410.1 磚砌體施工腳手架要搭設(shè)牢固。2410.5 在腳手架上,堆放普通磚不得超過兩層。2410.7 在同一垂直面上上下交叉作業(yè)時,必須設(shè)置安全隔離層。241 編制依據(jù)序號名 稱編 號備注1施工文件本工程施工合同文本2本工程的施工組織設(shè)計3設(shè)計文件工程圖紙建筑、結(jié)構(gòu)留洞、設(shè)備4本工程的圖紙會審、設(shè)計變更、洽商5主要規(guī)范鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002國家標準6砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002國家標準7主要規(guī)程建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ/4、T01-26-2003地方標準8建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2009地方標準9主要圖集 建筑構(gòu)造通用圖集 墻身-輕隔墻88J2-7行業(yè)標準墻身-框架結(jié)構(gòu)填充 輕集料混凝土空心砌塊88J2-2行業(yè)標準建筑構(gòu)造通用圖集 墻身-加氣混凝土88J2-3行業(yè)標準框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌塊墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)造02SG614國家標準鋼筋混凝土過梁03G322-2國家標準10主要標準建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標準DBJ/T01-69-2003地方標準11建筑施工安全檢查標準JGJ59-99行業(yè)標準12其它文件xx市建筑工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護標準京建施【2003】3號地方標準2 工程概況2.1 項目概況1建筑面積5、(m2)總建筑面積41082地下建筑面積11082占地面積10000地上建筑面積300002層數(shù)地下2層地上8層3層高(m)地下1層:5.1m2層:4.5m;地上1層:4.5m 2層:4.2m;38層:3.45m4高度絕對標高43.5m基底標高-11.45 m基坑深度11m檐口高度29m建筑總高33 m5結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型梁板式筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻結(jié)構(gòu)6地下防水結(jié)構(gòu)自防水C35S8材料防水3mm3mm厚SBS改性瀝青防水卷材構(gòu)造防水外墻外側(cè)夯填3:7灰土層(下口距墻500,上口800。)7混凝土強度等級墊層C15基礎(chǔ)底板C35S8地下二層地上三層框架柱、剪力墻C40(5#、6#核心筒地上部6、分墻柱強度等級C50)梁板C35外墻C35S8設(shè)備基礎(chǔ)、填充墻構(gòu)造柱、圈梁為C20,其中地下室人防頂板、基礎(chǔ)底板、地下室外墻或與水和土壤接觸的混凝土結(jié)構(gòu)為抗?jié)B混凝土,抗?jié)B等級為S8。地上四層及以上框架柱、剪力墻C35剪力墻C35梁板及其他C30其它后澆帶比相應(yīng)部位高一等級微膨脹混凝土8外墻厚350、400內(nèi)墻厚500、400、350、300、2002.2 二次結(jié)構(gòu)設(shè)計概況序號施工部位填充墻材料類別砌塊強度等級砂漿砂漿強度等級混凝土選用圖集1地下層風機房、空調(diào)機房、變配電室分隔墻200mm厚輕集料混凝土砌塊內(nèi)襯50mm厚隔音巖棉Mu5干拌砌筑砂漿Mb5混合砂漿商砼C2002SG61488J2-27、03G322-22其他內(nèi)墻200mm厚加氣塊Mu5干拌砌筑砂漿Mb5混合砂漿商砼C2002SG61488J2-303G322-23地上層風機房、電梯機房、電梯井道200mm厚輕集料混凝土砌塊內(nèi)襯50mm厚隔音巖棉Mu5干拌砌筑砂漿Mb5混合砂漿商砼C2002SG61488J2-203G322-24其它內(nèi)墻加氣混凝土砌塊,墻厚100mm、150mm、200mm、300mm、Mu5干拌砌筑砂漿Mb5混合砂漿商砼C2002SG61488J2-303G322-25防火分區(qū)隔墻加氣混凝土砌塊Mu5干拌砌筑砂漿Mb5混合砂漿商砼C2002SG61488J2-303G322-26室外擋土墻240mm厚燒結(jié)煤8、矸石磚MU10干拌砌筑砂漿Mb10水泥砂漿商砼C2008BJ9-23 施工安排3.1 施工原則本工程二次結(jié)構(gòu)砌筑遵循先地下后地上,水、電穿插進行的施工原則,嚴格按照合理的施工順序進行施工。3.2 施工區(qū)段劃分序號施工部位區(qū)段劃分1地下二層至地上五層1軸至5軸(段)26軸至12軸(段)313軸至18軸(段)46-8層1軸至5軸/B軸-G軸(段)56軸至12軸/E軸-G軸(段)613軸至18軸/A軸-G軸(段)71軸至12軸/A軸-B軸(段)3.3 組織機構(gòu) 二次結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理體系二次結(jié)構(gòu)施工隊3.3.2 勞務(wù)層質(zhì)量管理體系在二次結(jié)構(gòu)施工中,要求施工隊操作層定人定崗,明確責任。3.4 勞動力安排二次9、結(jié)構(gòu)施工中勞動力安排應(yīng)以滿足工期要求配置人力。施工高峰期勞動力配備序號施工部位人 數(shù)備 注砌筑運輸攪拌1地下二層501042地下一層501043首層至二層50104每層人數(shù)4三層至五層80156每層人數(shù)5六層以上100206每層人數(shù)4 施工準備4.1 技術(shù)準備 在砌筑前,認真熟悉圖紙、圖紙會審、變更、洽商、核實門窗洞口位置及洞口尺寸,明確預留、預埋位置,核實各部分的所用的砌塊類型,算出窗臺及過梁頂部標高,熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。 做好鋼筋翻樣及鋼筋下料。 有試驗室出具完整的干拌砂漿檢驗報告,且保證原材料合格。 制定本分項工程的檢查制度及質(zhì)量標準。 開始砌筑之前,做好安全技術(shù)交底工作。4.1.610、 確定好砌筑工序,設(shè)備間待設(shè)備進入之后才能砌筑,管道井待管道安裝完成后方能砌筑。4.2 機械及施工條件準備 垂直和水平運輸:地下二層利用建筑物內(nèi)部電梯井口、設(shè)備預留洞口做為垂直物資運輸通道,采用溜槽下料。利用洞口時,洞口側(cè)邊防護照設(shè),在下料口一側(cè)設(shè)一道防護門,門寬800mm,高1200mm,采用16鋼筋焊制。下料時,將門打開,其他時候,關(guān)好防護門。如利用汽車坡道做為運輸?shù)缆罚仨氉鲐涍\道與人行道單獨使用,不得混用。地上利用雙籠電梯作為垂直運輸工具,配以手推車進行水平運輸。 施工照明:地下室人行通道照明采用低壓照明系統(tǒng),照明電壓為36V,施工部位照明要加強,采用碘鎢燈。詳見“施工現(xiàn)場臨電方案”。11、地上部分光源充足,可不需采用照明措施。 砂漿攪拌機兩臺,若施工工期緊張,人員增加較多時,攪拌機要酌情增加,滿足施工需要。攪拌機布置位置要靠近施工電梯,減少運距(布置位置詳見附圖)。4.2.4 加氣塊,輕集料空心砌塊,干拌砂漿堆場位置要與砂漿攪拌機靠近,并要做好防雨防潮措施。4.3 材料準備根據(jù)工程進度由工長向材料組提供材料計劃單,材料組應(yīng)確保材料的供應(yīng)能夠滿足施工進度需要,對材料要求如下: 對進場的各種砌塊,干拌砂漿、按照砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002的要求做好送樣試驗,合格后方可使用。4.3.2 輕集料小型空心砌塊及加氣混凝土砌塊砌筑時的產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。4.3.3 砂12、漿用水必須符合廠家使用說明的要求。4.3.4 鋼筋原材應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)量證明單和復試報告。4.3.7 主要輕集料混凝土空心砌塊的規(guī)格選用表:單位:mm長寬高備注長寬高備注190140190150mm厚墻輔助砌塊390140190150 mm厚墻190190190200mm厚墻輔助砌塊390190190200 mm厚墻190290190300mm厚墻輔助砌塊390290190300mm厚墻4.3.8 加氣塊規(guī)格采用600mm*300mm*200mm4.3.9 砌筑之前要審核好過梁的規(guī)格尺寸,過梁采用商砼,全部采用現(xiàn)澆,過梁混凝土標號采用C20.5 主要施工方法5.1 施工工藝基層清理、墻體彈線13、植筋(墻拉筋、構(gòu)造柱筋)送樣復試、拌制(混凝土)砂漿砌筑坎臺、排磚摞底立桿掛線砌墻澆筑構(gòu)造柱混凝土(門窗抱框)收縮穩(wěn)定后將填充墻頂部與結(jié)構(gòu)的縫隙填實驗收5.2 輕集料混凝土小型空心磚砌筑施工方法 結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格后,把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈進行二次結(jié)構(gòu)施工放線。填充墻的邊線、門窗洞口位置線必須準確,偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi),經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序。5.2.2 利用皮數(shù)桿將砌塊的皮數(shù)線和過梁、板帶的位置標識出來,皮數(shù)桿應(yīng)立在填充墻的兩端或轉(zhuǎn)角處,并拉通線。5.2.3 填充墻砌筑時應(yīng)預選、預排砌塊,并清除砌塊表面污物,剔除外觀質(zhì)量不合格的砌塊。5.2.4 廚房衛(wèi)生間等有水房間下14、部需現(xiàn)澆C20細石混凝土砼坎臺,坎臺高度為150mm,厚度同墻厚。其他部位砌筑輕集料混凝土小型空心砌塊填充墻時,在墻底部用頁巖磚砌200mm高坎臺。5.2.5 地下二層地面以下隔墻基礎(chǔ)墻體采用MU10頁巖磚,Mb10水泥砂漿砌筑。5.2.6 砌筑砂漿應(yīng)有一定的粘結(jié)性,良好的和易性和保水性,稠度控制在70mm-80mm之間。 砂漿隨拌隨用,水泥砂漿及水泥混合砂漿必須在拌成后3到4小時內(nèi)使用完畢,每一樓層且不超過250m3砌體的各種強度等級的砂漿至少作一組試塊(每組六塊)。灰縫要橫平豎直,飽滿、密實,灰縫厚度宜控制在102mm。水平灰縫的砂漿鋪設(shè)長度不應(yīng)大于800mm.砌筑時,上下皮砌塊要錯縫搭砌15、,搭接長度200mm,個別小砌塊搭接長度不小于90mm.填充墻砌筑到頂部時要留出一皮磚的高度,待下部墻體沉實后,用實心砌塊斜砌,且必須逐塊敲緊砌實。5.2.7對內(nèi)、外墻砌體的砌筑位置要求:所有外墻砌塊與原結(jié)構(gòu)面(墻、柱)相平,不留抹灰面,圖7為外填充墻砌筑位置圖。所有內(nèi)墻砌塊比原結(jié)構(gòu)面(墻、柱)向內(nèi)收基層厚度,留抹灰面,圖8為內(nèi)填充墻砌筑位置圖。 構(gòu)造柱設(shè)置應(yīng)符合下述原則(依據(jù)結(jié)-01): (1)墻長超過層高2倍,門窗洞口兩側(cè),墻轉(zhuǎn)角處;女兒墻約2.0米左右間距設(shè)構(gòu)造柱.截面同墻厚,高240,配筋為 412/6200.(2)構(gòu)造柱上下端鋼筋應(yīng)與梁板中后植筋搭接,并在主體施工及隔墻砌筑完成后才可16、澆注構(gòu)造柱.(3) 構(gòu)造柱于每層或圈梁上下各500長度范圍內(nèi),及縱筋搭接長度范圍內(nèi),箍筋間距加密為: 100. (4) 填充墻在平直段每間隔4000mm或墻端、拐角、丁字交叉處、十字交叉處、洞口寬度大于2000mm處均設(shè)置構(gòu)造柱,墻頂無結(jié)構(gòu)梁板時填充墻構(gòu)造柱間距為1500mm且增加壓頂圈梁,構(gòu)造柱截面尺寸平直部分為墻厚200mm,構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎,馬牙槎進退尺寸不小于60mm,高度為一皮砌塊的高度。圖4為構(gòu)造柱示意圖5.2.9 構(gòu)造柱的施工方法:5.2.9.1 構(gòu)造柱模板制作采用12mm厚多層板外釘兩條50100mm木方背楞,模板拼縫及模板與墻體之間的的縫隙必須加設(shè)海綿條,以防17、止混凝土漏漿。5.2.9.2 模板加固采用墻體鉆孔,對拉螺栓,拉結(jié)鋼管緊固,螺栓采用14800,如圖5所示,墻體鉆孔的時間不宜過早,以免擾動墻體。5.2.9.3 在每層構(gòu)造柱在根部留出200mm*200mm高的洞口用于清理雜物;在混凝土澆筑前,必須將磚墻和模板澆水潤濕,并將模板內(nèi)的砂漿殘渣、磚渣等清理干凈,再用砌塊把洞口封閉。5.2.9.4 構(gòu)造柱下料口用12mm厚多層竹膠板加工成定型漏斗,砼澆筑完畢后,在強度較低時將墻體外砼剔除,此種澆筑方法可避免構(gòu)造柱與梁交接處砼不密實、易產(chǎn)生水平裂縫等缺陷。5.2.9.5 構(gòu)造柱豎向主筋采用植筋,上下植筋,中間搭接,搭接長度為50d,接頭相互錯開50%。18、模板安裝前需根據(jù)構(gòu)造柱的軸線校正豎向鋼筋的位置和垂直度。5.2.9.6 構(gòu)造柱混凝土的澆筑,混凝土的坍落度控制在160180mm。每400mm500mm高分層邊振搗邊澆筑。混凝土澆筑時應(yīng)保證砌體砂漿的強度不應(yīng)低于1Mpa。5.2.9.7 澆筑混凝土時采用插入式振搗器;振搗棒隨振隨拔,每次振搗層的厚度不得超過振搗棒有效長度的1.25倍。振搗時禁止直接碰觸鋼筋或砌體,嚴禁通過填充墻傳振,以免灰縫被破壞,失去粘結(jié)力。在新老混凝土接槎處,須先用水沖洗、濕潤,再鋪1020mm厚與構(gòu)造柱混凝土同配比無石子水泥砂漿,方可繼續(xù)澆筑混凝土。頂部用鋼筋棍人工插搗密實。5.2.10 填充墻洞口過梁選用如下表:過梁選19、用表:墻厚 凈跨梁高主筋箍筋(分布筋)伸入支座內(nèi)長度上鐵下鐵2006001000190210(96)300100030001902821462003003006001000190282126200300100030001902821462003005.2.11 當圈梁與過梁相遇兼過梁時,考慮圈梁鋼筋截面,不足處增加鋼筋補強,圈梁鋼筋不斷 5.2.12 墻體構(gòu)造做法 5.2.12.1 在與框架柱、剪力墻、構(gòu)造柱相交的填充墻處,沿墻高每兩皮砌塊設(shè)26拉結(jié)筋,拉結(jié)筋植入結(jié)構(gòu)構(gòu)件,植筋深度為不小于15d,成孔直徑要大于錨入鋼筋兩個級別。當遇植筋深度大于板厚時,植筋深度取板厚減20mm,須保證所植鋼筋錨20、固抗拉拔力大于鋼筋屈服強度。拉結(jié)筋沿墻體通長鋪設(shè),如需搭接,搭接長度300mm,端頭彎鉤5d,三道綁絲扎緊。圖2為墻體拉結(jié)筋示意圖。2.2 填充墻長度大于5米時,頂部與樓層拉接;高度大于4米或墻上遇有門窗洞口時,應(yīng)分別在墻體半高處和外墻窗洞的上部和下部、內(nèi)墻門洞的上部設(shè)置與框架柱或墻連接且沿墻貫通的混凝土板帶,配筋412/6200.5.2.12.3 填充墻與頂板及頂板梁采用后植10鋼筋入結(jié)構(gòu)構(gòu)件,在植筋點位澆筑C20細石混凝土的方式拉結(jié)。填充墻頂部與結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間的縫隙在填充墻砌筑完畢并收縮穩(wěn)定以后用C20細石混凝土填實。圖6為填充墻與頂板及頂板梁拉結(jié)示意圖3 植筋方法3.1 根據(jù)皮數(shù)線,進行拉21、結(jié)筋成孔,成孔應(yīng)保證孔徑比所植鋼筋直徑大4-6mm。如植筋部位遇原結(jié)構(gòu)主筋,孔位應(yīng)做應(yīng)相應(yīng)調(diào)整。植筋深度為15d。3.2 成孔后用壓縮空氣吹出孔內(nèi)灰塵,用清水沖洗,保證孔內(nèi)清潔無浮灰。現(xiàn)場配膠應(yīng)嚴格按廠家要求進行配比施工。3.3 將錨固用膠注入孔洞內(nèi)2/3,將鋼筋除銹清理端裹滿結(jié)構(gòu)膠一邊旋轉(zhuǎn)一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi),直至到達孔洞底部為止,此時,如無錨固膠從洞內(nèi)溢出,則說明注膠量不夠,需再次注膠,直至能使膠溢出。配好的膠液使用時間不宜過長,避免將失效的結(jié)構(gòu)膠用于植筋。3.4 常溫下鋼筋植入孔內(nèi)后至少24h小時以內(nèi)不得擾動。5.2.14 對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件,應(yīng)緊密配合各專業(yè)施工隊在22、砌筑墻體時預留和預埋,不得隨意打鑿砌好的墻體,如必需在砌好的墻體上開設(shè)洞口,應(yīng)待砂漿強度達到要求后用機械切割,并在槽面上加貼耐堿玻纖網(wǎng)格布防止開裂。5.2.15 水電工長預先將水電管道的位置線彈好,土建工長根據(jù)管道位置以及構(gòu)造柱、門窗洞口的位置進行排磚,砌筑時盡量減少破磚。5.2.16 磚砌體尺寸、位置的允許偏差序號項 目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置偏移10用尺檢查2垂直度每 層52m托線板或吊線、尺檢查3表面平整度82m靠尺及楔形塞尺檢查4門窗洞口高、寬度5鋼卷尺檢查5外墻上下口偏移20經(jīng)緯儀或線綴5.3 加氣混凝土砌筑施工方法5.3.1 工藝流程 墻體放線制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就23、位校正砌塊灌砂漿勒縫.1 墻體放線:砌體施工前,應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平,依據(jù)設(shè)計圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。.2 砌塊排列:按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下:(1)砌塊砌體在砌筑前,應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖,結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、排列砌塊。(2)砌塊排列應(yīng)從地下二層基礎(chǔ)排列,排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊,砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%80%。(3)砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌,搭砌長度一般為砌塊的1/2,不得小于砌塊高的1/3,也不應(yīng)小于150mm。(4)外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處,應(yīng)將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌,砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫24、,且不得采用磚鑲砌。(5)砌體水平灰縫厚度一般為15mm,如果加鋼筋灰縫,水平灰縫厚度為2025mm,垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫,應(yīng)用C20的細石混凝土灌實。5.3.1.3 鋪砂漿:將攪拌好的砂漿,通過吊斗、灰車運至砌筑地點,在砌塊就位前,用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰,較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。.4 砌塊就位與較正:砌塊砌筑前一天應(yīng)進行澆水濕潤,沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌塊就位應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開始時,應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始;應(yīng)吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。.5 砌塊安裝時,起吊砌塊應(yīng)避免偏心,25、使砌塊底面能水平下落;就位時由人手扶控制,對準位置,緩慢地下落,經(jīng)小撬棒微撬,用托線板掛直、核正為止。5.3.1.6 豎縫灌砂漿:每砌一皮砌塊,就位校正后,用砂漿灌垂直縫,隨后進行灰縫的勒縫(原漿勾縫),深度一般為35mm。5.3.2 質(zhì)量標準允許偏差項目序號項 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法1軸線位置10經(jīng)緯儀,水平儀檢查,并檢查施工記錄。2基礎(chǔ)或樓面標高15經(jīng)緯儀,水平儀檢查,并檢查施工記錄。3垂直度(10m以下)10經(jīng)緯儀或吊線檢查4表面平整102m長直尺和塞尺檢查5水平灰縫平直1010m長拉線和尺量檢查6水平灰縫厚度+10、-5尺量檢查7垂直縫寬度+10、-5尺量檢查8門窗洞口寬度26、 (后塞框)+10、-5尺量檢查9清水墻面錯縫2.0吊線和尺量檢查5.3.3 構(gòu)造做法構(gòu)造做法同輕集料混凝土小型空心磚(5.2)塊做法。5.4 擋土墻構(gòu)造做法地下室頂板西側(cè)擋土墻構(gòu)造做法如圖1,(見建施49G)東側(cè)A軸外擋土墻做法如圖2。(見建施45G)擋土墻采用燒結(jié)煤矸石磚,砂漿Mb5.擋土墻在自然地面以上60mm出設(shè)置防潮層,防潮層采用1.2水泥砂漿20mm厚。擋土墻上口做混凝土板帶,板帶厚度120mm,砼強度等級C20;配筋:主筋68,箍筋6200圖1圖26 冬雨期施工:6.1防雨措施由于填充墻砌筑不在雨期施工范圍之內(nèi),故只做防雨措施6.1.1 雨期施工時,要做好主要材料的覆蓋防御措施,27、準備好防雨材料。6.1.2 雨期施工時,應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿;砂漿的稠度應(yīng)適當減小。每天砌筑高度不宜超過1.2m,收工時覆蓋砌體上表面。6.1.3 材料堆放場地要做好排水坡向,利于排水。6.1.4 雨施要加強對電氣設(shè)備的安全檢查,包括線路、動力電源線路,各種箱、閘、盒的接零、接地保護是否靈敏可靠,非機電人員不得擅自動用機電設(shè)備。6.2 冬期施工6.2.1 根據(jù)施工進度情況,墻體砌筑要進入冬施。地上砌筑時,在外墻作業(yè)層的外腳手架立桿內(nèi)側(cè)周圈設(shè)置彩條布圍擋。6.2.2 現(xiàn)場設(shè)砂漿攪拌站,攪拌站周圍用多層板圍擋封閉,攪拌機為強制式攪拌機,攪拌采用熱水(60),熱源為由鍋爐房引入的蒸汽管道,用28、蒸汽加熱儲水箱內(nèi)施工用水。6.2.3 砂漿出罐溫度控制在2025,砂漿運輸用手推車上覆蓋塑料布、阻燃草簾保溫。6.2.4 冬期墻體砌筑在使用的砂漿中摻入砂漿防凍劑。具體摻量由公司實驗室作出試配,按配合比施工。6.2.5 每天收工前將垂直灰縫填滿,上面不能鋪漿,用阻燃草簾覆蓋,第二天砌筑前必須清除陶粒混凝土磚上的霜雪,然后再繼續(xù)砌筑。砌筑在負溫度下進行時,磚不得澆水。6.2.6 砂漿試塊的留置除按常溫規(guī)定要求外,還應(yīng)增設(shè)一組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊,用于檢驗轉(zhuǎn)入常溫28天的強度。6.2.7 砌磚高度,每天不能超過1.2米。7 試驗計劃7.1取樣組數(shù)7.1.1砌體砌塊序號砌體砌塊數(shù)量取樣組數(shù)見證組數(shù)29、取樣部位取樣方法備注1加氣塊2輕集料混凝土空心砌塊3頁巖磚7.1.2干拌砂漿序號砂漿類別數(shù)量取樣組數(shù)見證組數(shù)取樣部位取樣方法備注1Mb52Mb107.1.3 混凝土試塊序號混凝土強度等級數(shù)量取樣組數(shù)見證組數(shù)取樣部位取樣方法備注1C207.1.4鋼筋原材序號鋼筋類別數(shù)量取樣組數(shù)見證組數(shù)取樣部位取樣方法備注16283124147.1.5 植筋膠序號品種數(shù)量取樣組數(shù)見證組數(shù)取樣部位取樣方法備注18 質(zhì)量標準及保證措施8.1 建立樣板制:在大面積施工前先砌樣板墻,檢查糾正使樣板墻的質(zhì)量達到長城杯的標準;結(jié)合樣板墻對施工工人進行技術(shù)交底。8.2 填充墻砌體的水平及豎向灰縫應(yīng)平直,按凈面積計算的砂漿飽滿度30、不小于80。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法,使砌砂漿飽滿,嚴禁用水沖漿灌縫,不得出現(xiàn)假縫、瞎縫、透明縫。8.3 后砌墻必須全數(shù)檢查,不合格的墻體必須重新砌筑。8.4 砌筑時經(jīng)常檢查墻體的垂直度,若存在偏差,在砂漿初凝前進行修正。8.5 主控項目: 使用的砌塊、植筋膠、鋼筋、干拌砂漿、防凍劑,其技術(shù)性能、強度、品種必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證、檢驗報告。規(guī)定試驗復試的項目必須符合標準,否則不得在工程中使用。 砂漿的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。砌筑砂漿的驗收批,同一類型、強度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組;同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)得立方體抗壓強度;同一驗收批砂漿31、試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)得立方體抗壓強度的0.75倍。 砌體構(gòu)件的混凝土、鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 砌體水平、豎向灰縫的砂漿必須飽滿滿足規(guī)范要求;不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。8.6 一般要求:上下磚或砌塊錯縫,每間500mm通縫不超過3處,且不得位于同一面墻上。接槎處砂漿密實、縫磚平直。拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計要求。不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼:120mm墻;過梁上與過梁成60角的范圍范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi);寬度小于1米的窗間墻;砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi);梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi);設(shè)32、計不允許設(shè)置腳手眼的部位。填充墻一般尺寸允許偏差項目9 成品保護措施9.1 成品保護應(yīng)采取全員責任制,建立嚴格的工序交接制度,做到誰施工誰負責保護,實行成品保護合同管理。 9.2 成品、半成品:成品、半成品進場后,在保證質(zhì)量、安全的前提下合理碼放,內(nèi)墻隔板進場后要立即搬運室內(nèi),分散到各樓層分規(guī)格靠墻側(cè)立,碼放整齊,不得在樓層內(nèi)集中堆放,以防荷載超過設(shè)計要求。9.3 小型空心砌塊在運輸裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒,防止損壞棱角。9.4 澆灌構(gòu)造柱及圈梁砼時,不能撬動或碰撞墻體,防止磚體松動。9.5 在搭、拆腳手架和砌筑過程中,不得碰撞已砌墻體和門窗邊角,不得猛力沖擊新砌筑墻體,以免擾動粘結(jié)層如有碰撞33、撬動,應(yīng)將受擾動影響范圍內(nèi)的墻體拆除重新砌筑。9.6 在墻體上開洞、開槽時,應(yīng)彈線切割,并保持塊體完整,如有活動或損壞,應(yīng)進行補強處理。10 安全環(huán)保措施10.1 磚砌體施工腳手架要搭設(shè)牢固。10.2 墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱及各種預埋件,暖衛(wèi)、電氣管線等,均應(yīng)注意保護,不得任意拆改或損壞。10.3 墻體砌筑后,砂漿達到一定強度后才能支構(gòu)造柱、圈梁模板。10.4 嚴禁站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面、支設(shè)模板等施工作業(yè)。10.5 在腳手架上,堆放普通磚不得超過兩層。10.6 在架子上用刨錛斬磚,操作人員必須面向里,把磚頭斬在架子上。掛線用的墜物必須綁扎牢固。作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運34、,做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完凈場地清。10.7 在同一垂直面上上下交叉作業(yè)時,必須設(shè)置安全隔離層。10.8 施工中不得擅自挪動頂板支撐體系,不得挪動加強樓板承載力的支撐,如確實對裝修施工有影響,必須經(jīng)技術(shù)部門提出處理措施后,方可按技術(shù)措施執(zhí)行。10.9 重視安全“四寶”的作用,進入現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)必須帶安全帶,所有手持電動工具均應(yīng)設(shè)置漏電保護器,施工中認真穿戴好各種勞動保護用品。10.10 高空作業(yè)時任何人禁止投擲物件。高空作業(yè)的工人應(yīng)攜帶工具袋,使用的工具,小型材料均應(yīng)隨時裝入袋內(nèi)。10.11 現(xiàn)場臨電電工必須持證上崗,嚴禁使用不合格電器材料,嚴格用電申請報批制,嚴禁私拉亂接。135、0.12 砂漿攪拌機使用前必須進行安全檢查,進行可靠性運轉(zhuǎn)檢查及防漏電檢查。使用時嚴禁超載,并有可靠固定,上料臺下嚴禁站人。10.13 砂漿攪拌機作業(yè)前應(yīng)檢查并確認傳動機構(gòu)、工作裝置、防護裝置等牢固可靠,三角膠帶松緊度適當,攪拌葉片和筒壁間隙在35mm之間,攪拌軸兩端密封良好。10.14 砂漿攪拌機啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉片旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。10.15 砂漿攪拌機運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或木棒等伸進攪拌機筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。10.16 砂漿攪拌機應(yīng)進行防噪音處理,經(jīng)常在轉(zhuǎn)軸位置處添加潤滑油,如噪音仍然很大,需在砂漿攪拌處搭設(shè)防噪音棚,以減少噪音擴散。10.17 成立現(xiàn)場消防、保衛(wèi)領(lǐng)導小組,項目經(jīng)理為組長,安全負責人為副組長,其他成員若干人。10.18 施工現(xiàn)場嚴禁大小便,發(fā)現(xiàn)有隨地大小便的要對責任區(qū)負責人進行處罰。施工區(qū)及生活區(qū)有明確劃分,設(shè)置標志牌。10.19 施工現(xiàn)場零散材料和垃圾,要及時清理,垃圾存放不超過三天。
建筑結(jié)構(gòu)
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