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1、預制裝配式混凝土住宅預制裝配式混凝土住宅目錄目錄一部分：一部分：PCPC工程概況工程概況二部分：二部分：PCPC工程工藝流程工程工藝流程三部分：三部分：案例研究案例研究預制裝配式混凝土結構預制裝配式混凝土結構定義：定義：預制裝配式混凝土結構簡稱PC（英語詞組Prefabricated Concrete的縮寫）,其工藝是以預制混凝土構件為主要構件，經裝配、連接，結合部分現澆而形成的混凝土結構。通俗來講就是按照統一、標準的建筑部品規格制作房屋單元或構件，然后運至工地現場裝配就位而生產的住宅。PCPC工程概況工程概況預制裝配式混凝土預制裝配式混凝土結構的發展：結構的發展：在20世紀末期，預制裝配式混2、凝土結構已經廣泛應用于工業與民用建筑、橋梁道路、水工建筑、大型容器等工程領域，發揮著不可替代的作用。預制混凝土結構發展大致分為兩個階段：（1）第一階段（1950年1970年）該階段生產重點為標準化構件，并配合標準設計、快速施工、缺點是結構形式有限、設計缺乏靈活性。（2）第二階段(1970年至今）該階段致力于發展標準化的功能塊、設計上統一模數，這樣易于統一又富于變化，方便了生產和施工，也給設計更大的自由。（1）可以制作各種輕質隔墻分割室內空間，房間布置可以靈活多變。（2）施工方便，模板和現澆混凝土作業很少，預制樓板無需支撐，疊合樓板模板很少。采用預制或半預制形式，現場濕作業大大減少，有利于環境保3、護和減少噪音污染，更可以減少材料和能源浪費。（3）建造速度快，對周圍工作生活影響小。建筑尺寸符合模數，建筑構件較標準，具有較大的適應性，預制構件表面平整，外觀好、尺寸準確，并且能將保溫、隔熱、水電管線布置等多方面布置結合起來，有良好的技術經濟效益。PCPC優點：優點：（4）預制結構周期短，資金回收快。由于減少了現澆結構的支模、拆模和混凝土養護等時間，施工速度大大加快，從而縮短了貸款建設的還貸時間，縮短了投資回收周期，減少了整體成本投入，具有明顯的經濟效益。（5）裝配式建筑，是將構件廠加工生產的構件，通過特制的構件運輸車輛搬運到施工現場用機械進行安裝，在裝配式建筑設計中，構件的形狀、尺寸和重量，4、必須與起重運輸和吊裝機械相適應，以充分發揮機械效率。PCPC優點：優點：（7）裝配式建筑在設計和生產時還可以充分利用工業廢料，變廢為寶，以節約良田和其他材料。近年來在大板建筑中已廣泛應用粉煤灰礦渣混凝土墻板，在砌塊建筑中已廣泛使用煙灰砌塊磚等。（8）在預制裝配式建筑建造的過程中，可以實現全自動化生產和現代化控制，在一定程度上促進了建筑工業的工業化大生產。PCPC優點：優點：二、二、PCPC工程工藝流程工程工藝流程熟悉圖紙構件拆分措施埋件定位鋼筋檢測吊裝埋件設計 繪制構件圖 劃分吊裝區域 吊裝計劃構件加工計劃、模具加工計劃部品材料采購模具加工構件加工構件養護構件運輸現場施工PCPC工程施工工藝流5、程工程施工工藝流程圖紙設計、產品定型下單工廠開模、制作構件構件檢驗合格出廠構件按圖和施工要求編號運達現場裝配式建筑施工示意圖裝配式建筑施工示意圖構件施工現場檢驗構件施工現場編號核對構件支架現場質量、標高、位置核驗構件細部尺寸核對構件裝配質量驗收并記錄構件吊裝就位PCPC柱吊裝示意圖柱吊裝示意圖PC柱吊裝準備吊裝就位柱軸線位置復核柱軸線位置復核安裝柱斜撐垂直度調整柱腳注漿后上部梁板施工PCPC梁梁吊裝示意圖吊裝示意圖PC梁吊裝準備放梁位置柱頂標高復核起吊時水平調整吊裝鋼筋對位PC梁就位PC梁精確就位PC梁標高調整PC梁吊裝完成PCPC樓梯吊裝示意圖樓梯吊裝示意圖樓梯進場樓梯吊裝樓梯吊裝樓梯就位樓6、梯吊裝完成PCPC墻墻吊裝示意圖吊裝示意圖安裝吊具安裝固定件PC墻翻身PC墻進場PC墻就位調整固定件PC墻就位PC墻吊裝PC墻前后調整拉斜支撐PC墻頂面水平精確調整PC墻高度調整 工程位于上海浦東新區南部，楊高南路以東，該工程首批為兩幢高層住宅，其中20號樓(共14層)建筑面積7532平方米，建筑總高42.5米；21號樓(共11層)建筑面積6483平方米，建筑總高度33.7米。本住宅樓結構形式為框架結構，外墻采用預制墻板，樓層板及陽臺板采用預制疊合板，室內樓梯采用預制梯段板，結構框架柱、梁采用現澆，外墻鋁合金窗、飾面磚在預制加工時一并完成。外墻板防水采用節點自防水：內側、中間和外側設置3道防水7、體系，分別是止水條防水、空腔構造防水和密封材料防水。案例案例一一：萬科新里程：萬科新里程20號樓平面圖21號樓平面圖結構體系結構體系預制體系為框架結構，采用預制柱、疊合梁、板（DECK板、KT板）等預制構件，柱鋼筋采用微膨脹砂漿套筒續接器連接，通過現澆鋼筋混凝土，將預制構件及節點連成整體。由于結構體系的原因，室內常見凸出的梁柱。案例二：上海城建案例二：上海城建PCPC住宅采用的技術住宅采用的技術樓板設計樓板設計潤泰體系主要采用兩種樓板型式：DECK板和KT板。DECK板即將壓型鋼板與混凝土結合做成組合樓板，可省去木模板并可作為承重結構，目前在鋼結構等預制結構中使用亦非常廣泛。KT板即疊合板，下8、層預制，上部現澆。外墻板均為預制生產，常用的有洗石子外墻板，預貼石材外墻板、預貼瓷磚外墻板，預貼瓷磚+石材外墻板等多種型式。預制墻板上部預留鋼筋，插入梁內，與梁一起現澆固定，下部利用預留鐵件將上下兩塊墻板焊接連接。在設計中為確保外墻不漏水，在外墻拼縫處采用了三道防線，即：一次防水（PE條+聚硫膠）減壓空間防水、二次防水（Gasket+PU）。外墻板設計外墻板設計柱筋連接技術柱筋連接技術預制柱鋼筋采用填充式鋼筋續接器進行連接，從柱底灌入無收縮砂漿。構件預留孔洞構件預留孔洞在設計階段已將給排水、機電設計與建筑設計、結構設計進行整合，并根據設計圖紙預留管線孔洞。梁柱接頭處理梁柱接頭處理在工廠鋪設梁下9、部主筋，將兩側預制梁端部鋼筋上彎，吊裝放入接頭處，再將梁柱節點與樓板整體現澆。虛擬現實技術運用虛擬現實技術運用以BIM技術為依托，建立交互式的預制裝配式住宅虛擬設計平臺。在施工前對構件進行虛擬三維檢討，以期在施工前發現存在的各種問題予以解決，同時該技術具備工期管理、成本管理的功能，可將工期控制成本控制整合到虛擬現實技術中。案例三：案例三：北京萬科工業化住宅北京萬科工業化住宅試驗樓試驗樓 該工程采用的PC結構主要關鍵點為：預制構件的工廠制作、過程質量控制、運輸和現場存放；現場裝配構件的吊裝及臨時固定連接措施；施工配套機械的選用；預制結構之間及其和現澆結構的連接節點施工；連接節點防水設計施工措施。10、該工程的施工難點在于：裝配構件的臨時固定連接方法、校正方法及應用工具；裝配施工時的誤差控制(主要體現在墻板的平面偏差、標高偏差和垂直度偏差的控制和調節)；現澆連接節點的鋼筋施工；預制構件連接控制與節點防水措施；施工工序控制與施工技術流程；產品的保護。工程主要關鍵點和難點工程主要關鍵點和難點(1)預埋螺栓、預埋件平面偏差5m(2)墻板的垂直度偏差6mm(3)墻板軸線偏差5MM、墻板標高偏差5mm(4)疊合板、陽臺板、空調板標高偏差10衄(5)陽臺板、空調板軸線偏差5rm，疊合板軸線偏差lOmm(6)外墻水平縫、豎直縫偏差8mm關于預制施工的質量標準，根據試驗樓的實施效果，認定以下控制標準，以供參考：THANKSTHANKS