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1、。住宅樓項目二次結構砌筑工程施工方案目 錄第一章 工程慨況1第二章 編制依據2第三章 施工部署2第四章 施工準備2第五章 施工方法6第六章 主要施工管理措施16第七章 砌筑指導性圖片252。第一章 工程慨況1.1、工程簡介本工程由*中村改造項目有限公司開發，*現代建筑設計研究設計，*建設工程項目管理咨詢有限公司，*建筑工程有限公司施工。工程建設地點西安市東二環與東元路十字，本工程總建筑面積41336,建筑高度：99.8米,結構類型：框剪結構 ，抗震設防烈度為8度。1.2、工程結構設計概況一覽表：砌 筑 部 位非承重墻外圍護墻地下室內墻內隔墻住宅分戶墻樓梯間隔墻廚房、衛生間隔墻砌 體 材 質粘土2、多孔磚粘土多孔磚蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓加氣混凝土砌塊砌 體 規 格240160115mm240190115mm240200115mm240240115mm600100240mm600160300mm砌 體 強 度MU5MU5A3.5(06級）A3.5(06級）A3.5(06級）砌 筑 砂 漿Mb10水泥砂漿Mb10水泥砂漿Mb5.0混合砂漿Mb5.0專用砂漿Mb5.0混合砂漿鋼 筋類別：HPB300、HRB400級鋼筋。（用于磚墻拉結筋，構造柱配筋等）其它需說明的事項：1、 衛生間底部200mm以內用C20砼澆筑墻基。為加強砌筑過程的質量控制，結合工程現場施工的實際情況，特編3、制本方案，以指導現場的砌筑施工。第二章 編制依據序號名 稱編 號1砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20112砌體結構設計規范GB50003-20113建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20134蒸壓加氣混凝土砌塊GB11968-20065蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造03J1046砌體填充墻結構構造06SG614-17中宏國際廣場建筑與結構施工圖紙第三章 施工部署現場共布置2 臺施工電梯，為人貨兩用梯，用作人員上落及材料運輸，地下室施工時還可以使用結構內的車道進行運輸。現場還布置2臺塔式起重機配合吊運物料，工作范圍覆蓋整個施工場地。根據設計圖紙，按后澆帶位置區分為3個施工區域，分4、層分段由遠及近組織流水施工。第四章 施工準備4.1、材料準備及要求：4.1.1、由于本工程現場場地狹小，在確保材料及時供應的情況下，根據施工進度和材料計劃分期分批的組織砌塊材料進場。砌塊堆放場地應平整清潔、無積水，砌塊不應被油污等污染。裝卸砌塊時嚴禁翻斗傾卸和丟擲。砌塊應按品種、規格、強度等級及砌塊生產日期分別堆碼整齊，高度不應超過2m。砌塊堆垛上應設有標志，堆垛間應留有通道。4.1.2、進入施工現場的加氣混凝土砌塊應提交產品出廠合格證和檢測報告。砌塊的規格尺寸、外觀質量、強度級別和密度級別必須符合設計要求。材料進場驗收時，由現場監理見證取樣送檢。蒸壓加氣混凝土砌塊干密度為300800kgm35、，選擇砌塊時必須具有出場合格證，其強度等級及干表觀密度必須符合設計要求及施工規范的規定。4.1.3、根據設計要求及有關規定本工程使用的砌筑砂漿采用現場攪拌，由檢測中心實驗室出具配合比，砌筑砂漿配合比應符合砌筑砂漿配合比設計規程JGJ98的規定。4.2、技術準備：4.2.1、根據本工程的特點、砌筑的要求、設計圖紙和施工現場的具體條件，制定切實可行的施工方案，安排施工計劃，進行現場平面布置。根據圖紙計算出砌體工程量，提出各種材料的進場計劃。各工長要做好各民建隊班組的技術交底和安全交底工作。4.2.2、砌筑前，應認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預埋、預留位置，算出窗臺及過梁頂部標高，熟6、悉相關構造及材料要求。4.2.3、已審核完畢建筑施工圖紙，并確保填充墻、門窗洞口的位置、軸線尺寸準確無誤，確保圈梁、過梁的標高正確。4.2.4、使用經過校驗合格的監測和測量工具。4.2.5、制定該分項工程的質量目標、檢查驗收制度等保證工程質量的措施。 4.2.6、進行考察篩選砌體材料生產廠家，由施工單位確認供料單位后，組織資料文件報監理公司及建設單位。4.3、作業條件：4.3.1、砌筑前，將樓層、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。4.3.2、彈出樓層軸線及墻身邊線，經質量檢查員及現場監理復核無誤后，辦理驗收手續。4.3.3、根據標高控制線及窗臺、窗頂標高，預排出磚砌塊的皮數線，皮數線可劃在框7、架柱或剪力墻上，并標明拉結筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標高，皮數線經質量檢查員及現場監理復核無誤后，辦理驗收手續。4.3.4、根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，先用C15以上細石混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許采用兩側砌磚，中間填芯找平。4.3.5、構造柱鋼筋綁扎，隱檢驗收完畢。4.3.6、做好水電管線的預留預埋工作。4.3.7、砌體砌筑前，塊材應提前12d澆水濕潤，使塊料與砌筑砂漿有良好的粘結性；砌塊含水率控制在1015之間。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑前應適量灑水濕潤，但不宜過多（表面濕透）。4.4、勞動力組織對管理人員和技術工人的組織形式的要求：8、制度基本健全，并能執行。施工方有專業技術管理人員。勞動力配置表：序號施工部位工 種人 數備 注1A座樓磚工30人普工45人2B座樓磚工25人普工38人3商業部分（包括地下室）磚工30人普工45人4.5、機具設備配置4.5.1、機械塔式起重機、施工電梯（人貨兩用梯）、切割機、砂漿攪拌機、小型鏟車等。4.5.2、工具瓦刀、夾具、手鋸、小推車、灰斗、灰鐵鍬、小撬棍、小木錘、線錘、皮數桿等。第五章 施工方法5.1、工藝流程圖辦理驗收記錄不合格不合格不合格合格合格合格合格驗線記錄不合格合格基層驗收、墻體彈線復驗砌體材料進場、見證取樣復試排塊撂底檢查立桿掛線、砌墻過梁、構造柱、圈梁、澆筑混凝土檢查7d塞縫9、收尾驗收、養護并轉入下一循環 填充墻砌體施工工藝流程圖5.2、構造要求5.2.1、墻長大于8m或超過層高2倍時，應設置鋼筋混凝土構造柱，構造柱間距不超過4m。構造柱須先砌墻后澆柱，砌墻時墻與構造柱連接處要砌成馬牙槎（詳圖1），砌體填充墻應沿柱(剪力墻)高每隔500配置26墻體拉筋。拉筋伸入墻內的長度，抗震措施采用的設防烈度7、8、9度時,拉筋應沿墻全長貫通；6度時樓梯間和疏散通道的填充墻拉筋沿墻全長貫通，其它墻體拉筋不應小于墻長的1/5且不小于1000。地面以下的填充墻拉筋按6度要求。5.2.2、墻高度超過4m(厚度小于等于120的墻高度超過3m)時，墻體半高處(一般結合門窗洞口上方過梁位置10、)應設置與柱(剪力墻)連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁(圈梁)，梁截面為墻厚x150，縱筋410(HRB400E),箍筋6200。施工時預埋410(HRB400E)與水平系梁縱筋連接。水平系梁遇過梁時，分別按截面、配筋較大者設置。5.2.3、支承在懸臂梁或懸臂板上的墻體，墻端及外墻應設置構造柱，構造柱的間距不大于3m。當墻體與框架柱緊貼時(如圖十三所示)，框架柱位置應設GZ，并在框架柱（梁）內沿GZ高度方向設置6200與GZ牢靠拉結。5.2.4、在寬度大于2m的洞口兩側、重型門(廠房門、車庫門、人防門、及門洞寬度大于1.5m的安全門和防火門等)的兩側、長度超過2.5m的獨立墻體的端部，應11、設置構造柱。5.2.5、當門洞墻垛的寬度小于200時，應按構造柱施工。5.2.6、窗洞高度超過2.4m且其后無橫墻支撐的窗間墻，應在窗間墻兩側設置構造柱；當后面無橫墻支撐的窗間墻寬度小于600時，應按混凝土窗間墻施工。窗間墻混凝土強度等級取C20，縱筋取10200(HRB400E)雙排布置，封閉箍筋6200。5.2.7、高層建筑的樓梯間填充墻構造柱間距不應大于層高且不大于4m。本工程除注明者外，構造柱截面取墻厚x200，縱筋410(HRB400E)，箍筋6200；施工時先砌墻后澆構造柱，在上下樓層梁相應位置預留縱筋與構造柱縱筋連接。填充墻與構造柱交接處，應設墻體拉筋. 5.2.8、門窗洞口等洞12、頂應設置鋼筋混凝土過梁或下掛板，見圖十五： (1).過梁面距離梁(板)底不小于150時，采用過梁；小于150時，改為下掛板型式，下掛板應后澆。 (2).當洞側與柱、抗震墻距離小于過梁支承長度a時，柱、墻應在相應位置預留連接鋼筋。 注：過梁表內鋼筋級別根據圖紙設計要求施工 5.2.9、當外墻為砌塊填充墻且洞口寬度不小于900時，應在窗臺部位設現澆鋼筋混凝土壓頂，截面為墻厚x100，內配210(HRB400E)，水平拉筋(單肢)6200，壓頂兩端各伸入砌體內不小于400。 5.2.10、當門洞邊距柱、剪力墻水平距離L小于等于100時，則后澆鋼筋混凝土構造柱(門垛)，其頂部高度與洞口高度相平，見圖十13、六。5.2.11、填充墻砌筑的電梯井筒，四角無框架柱(剪力墻)處應設置構造柱，截面取墻厚x240,縱筋412(HRB400E)，箍筋6200；樓層(梁)之間設置周圈圈梁(除電梯門所在的墻面外)，截面為墻厚x300，縱筋412(HRB400E),箍筋6200。圈梁與圈梁、樓層梁之間的距離不大于2500(客梯)、2000(貨梯), 且井道最上端圈梁中心距井道頂板底取500(有機房電梯)、1000(無機房電梯)。5.2.12、電梯門洞上方過梁應與相鄰框架、剪力墻或構造柱拉結，過梁截面取墻厚x300,配筋按過梁表跨度分級確定。電梯井筒圈梁、門頂過梁的設置，應以電梯深化圖為準進行施工。5.2.13、砌至14、樓板或梁底的砌體，必須用斜砌塊（采用粘土實心磚）楔緊或采用其他楔緊措施。5.3、施工方法5.3.1、結構經驗收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈并進行彈線，填充墻的邊線、門窗洞口位置線要準確，偏差控制在規范允許的范圍內。皮數桿盡可能立在填充墻的兩端或轉角處，并拉通線。5.3.2、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，墻底部先砌180mm高的磚（七分頭)全部丁砌，或澆筑250mm高等墻厚混凝土坎臺（衛生間、廚房），混凝土強度等級為C20。5.3.3、砌筑時應預先試排砌塊，并優先使用整體砌塊。不得已需要斷開砌塊時，應使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，并保護好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應小于砌塊總長度的15、13。長度小于等于150mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時，當灰縫厚度大于20mm時應使用細石混凝土鋪密實，上下皮灰縫應錯開搭砌，搭砌長度不應小于砌塊總長的13。當搭砌長度小于150mm時，即形成通縫，豎向通縫不應大于2皮砌塊，否則應配4鋼筋網片或26鋼筋，長度宜為700mm，如下圖所示。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑搭砌長度小于150mm時處理方法5.3.4、砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮斷面露頭，詳見下圖。標磚砌200mm高加氣混凝土砌塊轉角砌法標磚砌200mm高加氣混凝土砌塊T形砌法 5.3.5、砌筑時應控制砌塊的含水率，含水率應控制在10% 16、15%之間，表層含水深度可通過刀刮或敲上個小邊觀察規律，按經驗判定。通常情況下在砌筑前24h澆水，澆水量應根據施工當時的季節和干濕溫度情況決定，由表面濕潤度控制。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。5.3.6、砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，從墻體轉角處或定位砌塊處開始砌筑，砌塊下應滿鋪砂漿。5.3.7、砌筑時應保證灰縫飽滿，豎向灰縫應采用端面上灰法砌筑，砌塊上下皮搭接長度不應小于砌塊長度的1/3，否則應在灰縫中設置拉結鋼筋或鋼網片。5.3.8、鋪設砌筑砂漿的長度一次不宜超過800mm。鋪漿后應立即放置砌塊，要求一次擺正放平，砌塊砌筑后砂漿已凝固，如需移動時，應鏟除原有砂漿重新鋪設砂漿17、砌筑。5.3.9、砌體轉角及縱橫交接處應咬槎砌筑。如采用不同材料或不同規格砌塊接槎時，應沿墻高每600mm左右或符合砌塊模數，用26鋼筋伸入墻內拉結，每邊長度應不小于1000mm。5.3.10、砌體的轉角和縱橫墻交界處應同時砌筑，因特殊原因不能同時砌筑及其他需留置的臨時間斷處設置施工縫（詳下圖）。施工縫應砌成斜槎，斜槎長度應不小于高度的2/3。如留斜槎確有困難時，除轉角處或抗震設防地區的墻體外，也可砌成直槎，但必須沿墻高度設置拉結筋。5.3.11、砌筑墻端時砌塊必須與框架柱面、剪力墻面填滿砂漿靠緊，并將結構(柱、墻)上預留的拉結鋼筋展平，砌入水平灰縫中。5.3.12、墻體日砌高度控制在1.4m18、以內為宜，雨天施工不宜超過1.2m。5.3.13、距梁、板底部約200mm高的砌體，應至少隔7日后待砌體變形穩定后補砌。補砌采用磚傾角約45-60斜砌擠緊，空隙處用砂漿填實。5.3.14、砌筑灰縫要求1）灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，均勻密實，隨砌隨用原漿勾縫。嚴禁出現瞎縫、透亮縫和用雜物塞縫。砂漿飽滿度：水平縫不低于90%，豎直縫不低于80%。2）灰縫厚度應均勻，普通砌筑灰縫厚度宜8mm12mm，加氣混凝土砌塊的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別為20mm和15mm。5.3.15、不同干密度和強度等級的加氣混凝土不應混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用磚19、砌筑不視為混砌。5.3.16、門窗洞與邊框的砌筑1）門窗洞口兩側應采用無缺損砌塊砌筑，保證洞口周邊平直，在設計要求部位砌入預制錨固件。2）門窗洞口的加筋水泥砂漿或混凝土邊框施工時，周邊鋼筋應與墻體中預留的水平拉結鋼筋相搭結。3）安裝窗框前混凝土窗臺板的板面應平整，如窗臺采用砌塊砌筑時，上部應鋪設鋼筋并以水泥砂漿抹平。4）門窗洞口現澆鋼筋混凝土過梁，砌體砂漿強度未達到設計要求的75%以上時，不得拆除過梁底部的支撐和模板；如采用預制鋼筋混凝土過梁，應座砌砂漿安裝，按設計標高將過梁牢固砌入墻體內，門窗洞口應用標磚包邊。5.3.17、墻體孔洞的砌筑1）對設計規定的洞、孔、管道、溝槽、預埋件等應在砌筑時20、預留、預埋或采用特殊砌塊。否則應在砌筑完成，砂漿達到75%以上設計強度后，采用專用工具鉆孔開槽，不得引起砌塊松動、破壞和裂紋。埋管固定好后，應用加氣混凝土專用砂漿分層修補填塞，開槽前需彈線，修補需掛網。2）施工中如需設置臨時施工洞口，其洞邊離交接處墻面的距離不應小于600mm，且頂部應參照設計洞口構造設置過梁，過梁支座不應小于250mm。填砌施工洞口時的砌筑砂漿強度等級應相應提高一級。5.3.18、構造柱、連系梁施工一、構造柱的施工1）構造柱施工時按要求應留設馬牙槎，馬牙槎宜先退后進，進退尺寸不小于60mm，高度為300mm左右。柱與墻體的拉結鋼筋應按要求兩端砌入墻體內，長度不小于1000mm21、。砌筑完成7天后，再進行構造柱的施工（構造柱與墻體連結大樣詳下圖）。磚砌180mm高蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻構造柱2）模板安裝時，先立一側模板，另一側模板沿柱高分段安裝，采用拉固鏍栓將模板夾緊砌體，分段澆注混凝土。3）構造柱澆注混凝土前，應將柱中雜物清理干凈，并將砌體留槎部位和模板適當潤濕。澆注混凝土時，用木錘震動模板配合搗實，使其充滿柱腔和馬牙槎部位的空間，但不得碰撞墻體。二、水平連系梁或鋼筋砂漿帶施工1）水平連系梁按設計要求，在砌塊的水平面布置好鋼筋，支好模板，澆注混凝土。2）鋼筋砂漿帶施工，應預先在砌塊的水平面布置好鋼筋，再按設計要求采用的專用砂漿包裹抹平。第六章 主要施工管理措施6.122、質量控制要求6.1.1、材料的控制1）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時的產品齡期應超過28d。2）砌筑砂漿必須符合國家行業標準砌筑砂漿配合比設計規程JGJ98的規定。3）鋼筋材質應有出廠合格證和產品質量證明書及見證取樣送檢檢測報告。6.1.2、技術的控制1）砌筑前，墻底部應先砌磚，或現澆混凝土坎臺，其高度不宜小于250mm。2）蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工過程中，嚴格按設計要求留設構造柱，當設計無要求時，應按墻長度每5m設構造柱。構造柱馬牙槎應先退后進，進退尺寸大于60mm，進退高度宜為砌塊12層高度，且在300mm左右。4）加氣混凝土砌塊填充墻與構造柱之間以6拉結筋作連接，拉結筋埋于砌體的水平23、灰縫中，埋入每邊墻的長度不應小于1000mm，拉筋末端應作90彎鉤。5）加氣混凝土砌體填充墻每天的砌筑高度不宜超過14m，并且填充墻上不得留設腳手眼、搭設腳手架。6）蒸壓加氣混凝土砌體填充墻砌筑前應進行排磚、截磚，達到節約材料、減少建筑垃圾的目的。6.1.3、質量的控制1）加氣混凝土砌塊填充墻砌體的灰縫砂漿飽滿度應符合施工規范80的要求，尤其是外墻，須防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引起墻體滲漏，防止內墻的抗剪切強度不足引起的質量通病。2）填充墻砌至接近梁底、板底時，應留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7d后，再將其補砌擠緊，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。方法為：當上部空隙小于等于20mm24、時，用1：2水泥砂漿嵌填密實；稍大的空隙用細石混凝土鑲填密實；大空隙用蒸壓灰磚呈45-60傾角斜砌擠緊，但砌筑砂漿必須密實，不允許出現平砌、生擺(填充墻上部斜磚砌筑時出現的干擺或砌筑砂漿不密實形成孔洞)等現象。3）砌筑時，應向砌筑面適量澆水濕潤，砌筑砂漿有良好的保水性，并且砌筑砂漿鋪設長度不應大于800mm，避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂。4）砌筑過程中，應經常檢查墻體的垂直平整度，并應在砂漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕進行修正，防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。5）砌體施工應嚴格按施工規范的要求進行錯縫搭砌，避免因墻體形成通縫削弱其穩定性。6.2、質量檢驗標準6.2.1、一般規定1）蒸壓加氣混凝土砌塊25、施工前，其產品齡期不應少于28d。2）蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不應超過2m，并應采取措施，防止雨淋。3）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。4）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應按設計要求使用粘土實心磚進行砌筑，或現澆混凝土坎臺，其厚度不應小于250mm。6.2.2、主控項目1）蒸壓加氣混凝土砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。2）檢驗方法：檢查砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試驗報告。6.2.3、一般項目1）填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表的規定。項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線26、位移10尺量檢查垂直度小于等于3m5用2m托線板或吊線尺量檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺、楔形塞尺檢查3 門窗洞口高、寬（后塞口）5尺量檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查2）加氣混凝土砌體填充墻橫向和豎向灰縫砂漿飽滿度應大于等于80，用百格網檢查。3）圈梁、構造柱及墻體拉結筋的位置、錨固及搭接長度應符合設計及施工規范的要求，并進行隱蔽驗收，填寫隱蔽驗收記錄。6.2.4、資料核查項目1）砌塊出廠合格證及檢測報告；2）砂漿配合比試驗報告及砂漿試塊強度檢測報告；3）隱蔽工程驗收記錄；4）砌體工程檢驗批質量驗收記錄。6.2.5、觀感檢查項目1）砌體墻面應整潔，砌體灰縫橫平豎直，厚27、薄均勻。2）砌體組砌方法正確，上下錯縫，轉角、丁字接頭部位搭砌正確。3）砌體頂面與梁板接觸面組砌緊密無裂縫。6.3、質量通病防治6.3.1、填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良1）現象填充墻與柱、梁、墻連接處出現裂縫，嚴重的受沖撞時倒塌。2）原因分析.混凝土柱、墻、梁未按規定預埋拉接筋，或偏位、規格不符。.砌填充墻時未將拉接筋調直或未放在灰縫中，影響鋼筋的拉接能力。.鋼筋混凝土梁、板與填充墻之間未楔緊，或沒有用砂漿嵌填嵌密實。3）預防措施.砌塊填充墻應沿墻高每隔500mm與柱或承重墻內預埋的26鋼筋拉接，鋼筋伸人填充墻內長度不應小于1000mm。.填充墻砌至拉接筋部位時，將拉接筋調直，平鋪在墻身上28、，然后鋪灰砌墻；嚴禁把拉接筋折斷或未進入墻體灰縫中。.填充墻砌完后，砌體還將有一定的變形，因此要求填充墻砌到梁、板底留一定的空隙，在抹灰前再用側磚、立磚塊斜砌擠緊，其傾角為45-60度左右砌筑砂漿要飽滿。另外，在填充墻與柱、梁、板結合處須用砂漿嵌縫，這樣使填充墻與梁、板、柱結合緊密，不易開裂。4）治理方法.柱、梁、板或承重墻內漏放拉結筋時，可在拉接筋部位將混凝土保護層鑿除，將拉接筋按規范要求的搭接倍數焊接在柱、梁、板或承重墻鋼筋上。.柱、梁、板或承重墻與填充墻之間出現裂縫，可鑿除原有嵌縫砂漿，重新嵌縫。6.3.2墻片整體性差1）現象墻體沿灰縫產生裂縫或在外力作用下造成墻片損壞，影響墻片的整體性29、。2）原因分析.砌塊含水率過大，砌上墻后，砌塊逐漸干燥而收縮，因此體積不穩定，容易在灰縫中產生裂縫。.砌塊施工未預先繪制砌塊排列圖，使砌塊排列混亂，造成砌塊搭接長度不符合要求，灰縫過厚等現象，引起沿灰縫產生裂縫。.因加氣砌塊的強度低，承受劇烈碰撞能力差，往往墻底部容易損壞，影響墻片的整體性。.加氣砌塊塊體大，豎縫砂漿不易飽滿，影響砌體的整體性。另外，因塊體大，灰縫少，受剪能力差，在外界因素影響下（如溫差、干縮等），容易沿灰縫產生裂縫。.隨意鑿墻破壞墻片整體性。3）預防措施.砌塊砌筑前應繪制砌塊排列圖，并設計皮數桿，砌筑時應上下錯縫搭接；加氣砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并應不小于15030、mm；如不能滿足時，應在水平灰縫中設置26鋼筋或4鋼筋網片加強，加強筋長度不應小于700mm。.砌體砌筑前，塊材應提前12d澆水濕潤，使塊料與砌筑砂漿有良好的粘結性；砌塊含水率控制在1015之間（蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑前應適量灑水濕潤，但不宜過多）。.因砌塊在齡期未達到28d之前，自身收縮性較大，為控制砌體收縮裂縫，要求砌塊砌筑時齡期應達到28d。.加氣砌塊砌筑時，不應將不同干密度和強度的加氣砌塊混砌。.灰縫應橫平豎直，不得有亮眼。加氣砌塊高度較大，豎縫砂漿不易飽滿，影響砌體的整體性，因此，豎縫宜支臨時夾板灌縫。.水平灰縫和垂直灰縫的厚度和寬度應均勻，加氣砌塊灰縫厚度和寬度見5.3.14條。.31、砌塊墻底部應砌筑實心磚或現澆混凝土，其高度不小于200mm。.在抗震設防地區應采取相應的加強措施，砌筑砂漿的強度等級不應低于M5。當填充墻長度大于8m時或超過墻高的2倍時，應按要求設置構造柱。當墻高度超過4m時，宜在墻高的中部設置與柱連接的通長鋼筋混凝土水平系梁。4）治理方法.粉刷前，發現灰縫中有細裂縫時，可將灰縫砂漿表面清理干凈后，重新用水泥砂漿嵌縫。裂縫嚴重的要拆除重砌。.壓碎和損壞的墻體，應拆除重砌。6.4、成品保護在多工種多層次組織交叉流水作業的施工現場，做好成品保護工作有利于保證工程質量和施工進度，并節約材料和人工。因此應采取如下措施：1）加氣混凝土砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾32、倒，防止損壞棱角邊。2）搭、拆腳手架時，不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。3）在加氣混凝土墻上開洞、開槽時，應彈線切割，并保持塊體完整；如有活動或損壞，應進行補強處理。4）工序交接全部采用書面形式并由雙方簽字認可，由下道工序作業人員和成品保護人員同時簽字確認。下道工序作業人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護人對成品保護負監督、檢查責任。6.5、雨期施工措施1）雨期施工時，砌塊不應露天貼地堆放，應做好遮雨措施。2）不得使用被雨水濕透的砌塊，防止雨水直接沖淋砌體。3）當雨量較大且無遮蓋時，應停止砌筑，并對已砌筑的墻體采取遮雨措施，防止雨水浸入墻體；雨后應檢查墻體灰縫砂漿和墻面垂直度等，整33、修合格后方可繼續施工。6.6、安全施工保證措施6.6.1、“安全三寶”(安全帽、安全帶、安全網) 必須配備齊全。工人進入工地必須佩戴經安檢合格的安全帽；工人高空作業之前須例行體檢，防止高血壓病人或有恐高癥者進行高空作業，高空作業時必須佩帶安全帶；工人作業前，須檢查臨時腳手架的穩定性、可靠性。電工和機械操作工必須經過安全培訓，并持證上崗。 6.6.2、在樓面裝卸堆碼砌塊時，禁止傾倒、拋擲和撞擊樓板，砌塊宜分散堆放，堆碼應穩定。6.6.3、砌體內不得留置腳手架眼。6.6.4、砌塊施工時，施工人員必須在搭設牢固的腳手架上操作，不得站在墻體上。6.6.5、在大風雨和臺風的情況下，對已砌筑而強度未達到要34、求，穩定性較差的砌體必須加設臨時支撐保護。6.6.6、施工臨時洞口及門窗洞過梁的支撐應堅固、牢靠，砌筑砂漿未達到設計要求75%以上時，不可拆除支撐和模板。6.6.7、外墻施工時，必須有外墻防護及施工腳手架，墻與腳手架間的間隙應封閉防高空墜物傷人。6.6.8、嚴禁站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面、支設模板等施工作業。6.6.9、現場施工機械等應根據建筑機械使用安全技術規程(JGJ 33-2012)檢查各部件工作是否正常，確認運轉合格后方能投入使用。6.6.10、現場施工臨時用電必須按照施工方案布置完成并根據施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2012)檢查合格后才可以投入使用。6.7、文明施35、工與環境保護措施6.6.1、加強施工現場、垃圾站的管理，做好剩余材料的分揀、回收工作。6.6.2、施工完畢后，剩余材料及時收集整理，嚴禁隨意亂扔。6.6.3、現場場容實行責任區包干制度，定期檢查評比。6.6.4、現場臨時道路進行硬化處理，每天灑水清掃，防止揚塵。6.6.5、施工班組長必須對班組作業區的現場文明負責，落實到人。6.6.6、合理安排施工工序，盡量降低噪音。6.6.7、遵守咸陽市有關環衛、市容管理的有關規定，現場施工出入口設立洗車槽，機動車輛進出場時對其輪胎進行沖洗，防止汽車輪胎帶土，污染市容。6.6.8、砌體施工時，必須做到工完場清。6.6.9、施工作業面應不間斷地灑水濕潤，最大限度地減少粉塵污染。6.6.9、砌筑后，及時清理的垃圾應堆放在施工平面規劃位置，并進行封閉，防止粉塵擴散、污染環境。6.6.10、機械切割蒸壓加氣混凝土砌塊時應向砌筑面適量澆水，并采取防風措施，切割鋸粉應及時清理。6.6.11、宜定制非標準砌塊，以減少切割，防止環境污染。第七章 砌筑指導性圖片7.1、大樣圖加氣砼填充墻頂部及底部的處理 30 30。