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1、13萬m住宅小區(qū)混凝土泵送澆筑工程專項(xiàng)施工方案 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄第一章 編制依據(jù)4第二章 工程概況5第一節(jié) 工程概況5第二節(jié) 各部位砼強(qiáng)度等級(jí)概況5第三章 施工部署6第一節(jié) 砼施工管理組織機(jī)構(gòu)6第二節(jié) 施工段的劃分6第三節(jié) 標(biāo)養(yǎng)室的設(shè)置6第四節(jié) 商品砼輸送機(jī)具選擇7第五節(jié) 勞動(dòng)力組織7第六節(jié) 所用機(jī)具及材料表8第四章 商品砼過程管理8第一節(jié) 商品砼的技術(shù)要求8第二節(jié) 混凝土澆筑申請(qǐng)11第三節(jié) 混凝土申請(qǐng)單和小票的管理11第四節(jié) 機(jī)械設(shè)備和場(chǎng)地準(zhǔn)備13第五節(jié) 試驗(yàn)準(zhǔn)備13第六節(jié) 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收2、14第五章 混凝土施工方法14第一節(jié) 混凝土的泵送14第二節(jié) 施工工藝流程20第三節(jié) 底板砼澆筑20第四節(jié) 柱墻砼澆筑21第五節(jié) 頂板砼澆筑21第六節(jié) 樓梯混凝土澆筑22第七節(jié) 砼的找平成型22第八節(jié) 混凝土施工注意事項(xiàng)22第六章 施工縫的留置及處理23第一節(jié) 施工縫的留置23第二節(jié) 施工縫的處理24第七章 砼的養(yǎng)護(hù)24第八章 試塊的取樣和留置24第九章 季節(jié)性施工措施251、大面積砼澆筑前，應(yīng)預(yù)先掌握好天氣情況，避免冒雨作業(yè)。253、天熱曝曬時(shí)，必須經(jīng)常澆水，對(duì)砼加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。256、現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)加強(qiáng)坍落度檢測(cè)，保證混凝土強(qiáng)度。25第十章 技術(shù)質(zhì)量保證措施257、技術(shù)資料整理268、試驗(yàn)室臺(tái)帳資料整3、理269、商品混凝土進(jìn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)資料整理和分析2710、拆模申請(qǐng)制度2711、拆模后質(zhì)量會(huì)診制度2812、混凝土攪拌站回訪制度2813、混凝土工程允許偏差及檢查方法29混凝土工程允許偏差及檢查方法29第十一章 成品保護(hù)措施296、頂板混凝土面的保護(hù)，混凝土終凝后，方可上人操作。30第十二章 安全保證措施30第十三章 環(huán)境保護(hù)措施31第十四章 應(yīng)急預(yù)案31第一節(jié) 應(yīng)急組織31第二節(jié) 材料準(zhǔn)備31第三節(jié) 混凝土施工過程中突發(fā)事件處理方法321、扣件破壞或下滑導(dǎo)致梁板下沉。322、梁柱炸模32混凝土工程專項(xiàng)施工方案第一章 編制依據(jù)序號(hào)名 稱編 號(hào)1XXXX三期2施工組織設(shè)計(jì)3建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)4、GB50300-20014混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20025混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法03G101-1（修正版）6混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法03G101-27混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法04G101-38混凝土異形柱結(jié)構(gòu)構(gòu)造（一）06SG331-1 9建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-200210混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB50152-9211混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-9212高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-200213混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-9514回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-200115普通混凝5、土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-200016普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52-9217普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53-9218混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-8919混凝土減水劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法JGJ56-8420地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-200821混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-8722混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119-88第二章 工程概況第一節(jié) 工程概況工程名稱：XXXX三期工程地點(diǎn)：XX鎮(zhèn)XX村XXXX三期住宅，位于XX鎮(zhèn)XX村。擬建小區(qū)整體設(shè)有地下一層車庫(kù)，埋深約3米，主樓分別為18層和32層共計(jì)8憧含單體地下室，設(shè)計(jì)單位為XX規(guī)劃設(shè)計(jì)有限6、公司。建設(shè)單位為XX置業(yè)有限公司。工程位于XX，樓號(hào)分別為35#、38#、39#、40#、41#、42#、43#、44#（包括地下室）建筑面積約130000萬m2。工程結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑物結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，抗震設(shè)防類別丙類，抗震設(shè)防烈度為7級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。工程場(chǎng)地類別為類，場(chǎng)地土類型為粉砂土，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)形式樁承臺(tái)、筏板基礎(chǔ)。環(huán)境水及地基土對(duì)混凝土、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋無腐蝕性。第二節(jié) 各部位砼強(qiáng)度等級(jí)概況項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容混凝土標(biāo)號(hào)備 注混凝土強(qiáng)度等級(jí) 墊 層C15底板、地下車庫(kù)梁、板C35抗?jié)BP6底板、地下車庫(kù)墻、柱C35抗?jié)BP6墻、柱C35C30C25梁、板C37、0C25墻、柱C35C30C25后澆帶比兩側(cè)高一強(qiáng)度等級(jí)（限制膨脹率為0.0350.045%）第三章 施工部署第一節(jié) 砼施工管理組織機(jī)構(gòu)序號(hào)職 務(wù)姓 名職稱負(fù)責(zé)事項(xiàng)1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)砼生產(chǎn)安排、調(diào)度、預(yù)定砼、全面負(fù)責(zé)砼施工2技術(shù)總負(fù)責(zé)工程師負(fù)責(zé)混凝土施工技術(shù)管理3質(zhì)檢員助工負(fù)責(zé)混凝土質(zhì)量控制4資料員負(fù)責(zé)砼進(jìn)場(chǎng)質(zhì)保資料整理5倉(cāng)管員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)砼小票簽收根據(jù)該工程的使用功能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)條件、工期狀況，合理地安排施工順序，處理好施工搭接，組織好后勤供應(yīng)，是確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成建設(shè)任務(wù)的關(guān)鍵。地下室階段：根據(jù)建筑物的建筑面積及建筑物位置，塔吊的吊裝范圍以及招標(biāo)書要求的完成時(shí)間，本工程可分為五個(gè)8、施工區(qū)段進(jìn)行施工。各施工區(qū)塊內(nèi)進(jìn)行同步及交叉流水施工作業(yè)。第二節(jié) 施工段的劃分以每幢樓為施工區(qū)段，各區(qū)段間進(jìn)行同步及交叉流水施工作業(yè)。第三節(jié) 標(biāo)養(yǎng)室的設(shè)置標(biāo)養(yǎng)室設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)位于辦公樓西面位置，房間尺寸為50003000，分標(biāo)養(yǎng)間和操作間。操作間內(nèi)主要設(shè)震動(dòng)臺(tái)和試模，標(biāo)養(yǎng)間內(nèi)設(shè)置試塊架和溫濕儀。要求標(biāo)養(yǎng)間溫度為202，濕度為95%2，室內(nèi)溫度采用空調(diào)控制。養(yǎng)護(hù)室平面布置圖第四節(jié) 商品砼輸送機(jī)具選擇本工程砼全部采用商品砼，對(duì)于地下室基礎(chǔ)階段砼的方量比較大的， 采用地泵與汽車泵一起輸送施工，高層主體結(jié)構(gòu)層施工時(shí)每幢高層采用一臺(tái)地泵進(jìn)行砼輸送。平面位置規(guī)劃見基礎(chǔ)、主體施工平面布置圖。第五節(jié) 勞動(dòng)力組織工9、長(zhǎng)2人，砼工50人。施工人員全部持證上崗。由技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)組織對(duì)工人進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)措施交底，由施工員負(fù)責(zé)安排混凝土班組的勞動(dòng)力準(zhǔn)備以及混凝土泵管支設(shè)、馬道、溜槽等布置工作。第六節(jié) 所用機(jī)具及材料表序號(hào)品名規(guī)格數(shù)量備注1振動(dòng)電機(jī)1.1KW10臺(tái)2振搗棒5030條（4、6、8）米3振搗棒3010條68米4雨 鞋60雙5木槎子30把6絕緣手套30付7刮尺4米10根鋁合金8鐵鍬30把9平板震動(dòng)機(jī)2.2KW2臺(tái)每臺(tái)振動(dòng)電機(jī)帶25米三相電纜（手提式振搗棒）第四章 商品砼過程管理商品混凝土攪拌站選用 金石商品砼有限責(zé)任公司 單位，其公司生產(chǎn)能力、技術(shù)水平和資質(zhì)條件滿足本工程混凝土施工要求。由材料科組織、技術(shù)負(fù)責(zé)10、人參加定貨委托合同，合同中要明確水泥品種、砼強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、抗?jié)B等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，早強(qiáng)、初凝、終凝時(shí)間要求；供應(yīng)速度（車與車之間的時(shí)間間隔），罐車、泵車配備及滿足環(huán)保要求的外加劑的選擇。第一節(jié) 商品砼的技術(shù)要求（1）混凝土的強(qiáng)度保證：各部位構(gòu)件其標(biāo)養(yǎng)試塊的強(qiáng)度值不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的100%，各部位構(gòu)件其同條件試塊的強(qiáng)度值不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的100%，各部位構(gòu)件回彈儀現(xiàn)場(chǎng)回彈的強(qiáng)度數(shù)值不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的100%；（2）混凝土凝結(jié)時(shí)間的保證：本工程基礎(chǔ)底板砼初凝時(shí)間要求為2小時(shí)，終凝時(shí)間為6.5小時(shí)。（3）混凝土的供應(yīng)連續(xù)性要求：本工程必須按照各部位構(gòu)件的混凝土方量和時(shí)間要求來確定砼供應(yīng)罐車數(shù)量，以確11、保混凝土供應(yīng)的連續(xù)性，以混凝土的澆灌申請(qǐng)單為準(zhǔn)。（4）混凝土供應(yīng)數(shù)量的以混凝土的澆灌申請(qǐng)單和實(shí)體消耗量來供應(yīng)；（5）混凝土坍落度必須按申請(qǐng)要求執(zhí)行，本工程各部位構(gòu)件坍落度要求如下：基礎(chǔ)底板為120-140；地下墻體為140-160；地上墻體為160-180；梁為140-160；樓板及樓梯為120-140。（6）水泥的品種，強(qiáng)度等級(jí)，骨料品種、粒徑要求，外加劑品種要求：1)本工程使用砼中水泥的強(qiáng)度等級(jí)不得小于32.5，抗?jié)B砼可采用礦碴硅酸鹽水泥，其它砼均須使用普通硅酸鹽水泥；2)石子的粒徑以20-30mm為宜，含泥量不得大于1.5%。3)砂子宜采用中砂，含泥量不得大于1%，硫化物和硫酸鹽含量不大12、于1%。（7）配合比要求，技術(shù)資料要求：1）本工程凡地下部分抗?jié)B混凝土有預(yù)防堿集料反應(yīng)要求，按b類環(huán)境工程考慮，基礎(chǔ)、外墻、水池和有覆土層的地下室頂板及其它處于潮濕環(huán)境的部位其配合比要求如下：最大水灰比0.55;最小水泥用量275Kg/ m3，砂率為0.45；灰砂比宜為1：1.5-1：2.5；最大氯離子含量0.2%；最大堿含量3.0 Kg/ m3。混凝土堿含量=水泥帶入堿量+外加劑帶入堿量+摻合料中有效堿含量。對(duì)原材料堿含量的要求：水泥：選用低堿水泥，堿含量在0.6%以下外加劑、粉煤灰：膨脹量大于0.02%，小于或等于0.06%。2）對(duì)原材料中堿含量的控制在原材料定貨合同中提出堿活性集料堿含量13、的要求；用于有預(yù)防堿集料反應(yīng)控制要求的混凝土工程用的水泥、砂石、外加劑、粉煤灰等建筑材料必須具有由市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測(cè)單位出具的（堿含量和集料活性）檢測(cè)報(bào)告，無檢測(cè)報(bào)告的混凝土材料禁止使用。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)混凝土材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，應(yīng)將隨附的檢測(cè)報(bào)告中的堿含量的集料活性作為重點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)。3）本工程其它構(gòu)件的配合比要求: 地上外露構(gòu)件及地下外墻、基礎(chǔ)最大水灰比0.55；最小水泥用量275Kg/m3，最大氯離子含量0.2%；最大堿含量3.0kg/m3。4）防水混凝土水泥用量不小于320kg/m3，可摻入一定數(shù)量的粉煤灰，其級(jí)別不得低于二級(jí)，摻量不得大于20%；且水泥用量不小于280kg/m3。5）14、澆灌砼時(shí)第一車必須隨帶混凝土配合比試配，各種材料的試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品說明書等一切技術(shù)資料。（8）其他特殊要求：抗?jié)B混凝土的試配必須比設(shè)計(jì)要求提高一級(jí)（0.2MPa）；（9）沉降后澆帶從基礎(chǔ)底板一直留至頂，待主樓沉降穩(wěn)定（1mm/100d）才能自上而下澆筑；（10）膨脹帶形式同后澆帶，內(nèi)摻10%水泥重量的高性能膨脹劑GY-S，混凝土強(qiáng)度比兩側(cè)提高一級(jí)，可與兩側(cè)混凝土同時(shí)澆搗。（11）防水混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。（12）商品砼施工過程中，嚴(yán)禁加水，當(dāng)坍落度損失不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)通知商品混凝土單位并通知司機(jī)拉回重新進(jìn)行配合攪拌。 第二節(jié) 混凝土澆筑申請(qǐng)為保證混凝土澆筑前各15、道相關(guān)工序質(zhì)量均合乎要求，應(yīng)建立混凝土施工前各專業(yè)會(huì)簽制度和商品混凝土澆筑申請(qǐng)制度。混凝土澆筑申請(qǐng)書是向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)混凝土澆筑的報(bào)驗(yàn)資料和竣工資料的一部分，混凝土澆筑申請(qǐng)書必須在澆筑前由砼施工員填寫，交由技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)簽，保證各專業(yè)在混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作已完畢。澆筑申請(qǐng)書會(huì)簽完畢后，由施工員上報(bào)質(zhì)量員，由質(zhì)量員報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。第三節(jié) 混凝土申請(qǐng)單和小票的管理(1)混凝土申請(qǐng)單的管理混凝土小票是混凝土質(zhì)量控制和管理的重要資料，主要作用：1)向混凝土攪拌站申請(qǐng)混凝土的原始憑證；2)保證混凝土澆筑前其他工序驗(yàn)收合格的控制措施；3)混凝土試驗(yàn)委托、留置試塊、做混凝土坍落度測(cè)試的資料。混凝土小票是分析混凝土澆筑16、時(shí)間是否滿足初凝要求的技術(shù)資料和憑證，必須記錄商品混凝土的出站時(shí)刻、到場(chǎng)時(shí)刻、開始澆筑時(shí)刻、澆筑完畢時(shí)刻，以便分析混凝土罐車路上運(yùn)輸時(shí)間，罐車在現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間、澆筑時(shí)間、每灌混凝土總耗用時(shí)間、發(fā)車間歇時(shí)間、前車混凝土最長(zhǎng)裸露時(shí)間（四個(gè)時(shí)刻、六個(gè)時(shí)間）。為保證混凝上的施工質(zhì)量，在混凝土供應(yīng)商確定的初期，可由技術(shù)部門對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)做出規(guī)定和要求，并明確對(duì)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行分析的方法。(2)混凝土申請(qǐng)單、小票的管理流程：1)申請(qǐng)單的填寫：商品混凝土申請(qǐng)單由分包技術(shù)資料員在混凝上澆筑前填寫一式四份，填寫票單采用項(xiàng)目指定用表（如下表），項(xiàng)目部填寫混凝土澆灌申請(qǐng)單，申請(qǐng)單中必須寫明混凝土澆筑部位、申請(qǐng)澆筑17、時(shí)間、混凝土供應(yīng)速度、混凝土凝結(jié)時(shí)間要求、混凝土坍落度要求、混凝土原材料及外加劑要求等等。混凝土澆灌申請(qǐng)單澆灌部位申請(qǐng)澆灌時(shí)間砼強(qiáng)度等級(jí)砼方量坍落度要求初凝時(shí)間終凝時(shí)間罐車數(shù)量鋼筋工長(zhǎng)木工工長(zhǎng)砼工長(zhǎng)土建質(zhì)檢員水暖質(zhì)檢員電氣質(zhì)檢員申請(qǐng)人技術(shù)負(fù)責(zé)人2)申請(qǐng)單的發(fā)送傳遞：商品混凝土申請(qǐng)單式四份。第份由砼施工員填寫后報(bào)項(xiàng)目質(zhì)量員經(jīng)簽發(fā)批準(zhǔn)后，方可澆筑，施工員向混凝土攪拌站發(fā)送申請(qǐng)單傳真，通知供應(yīng)混凝土，發(fā)送傳真施工員存底一份；第二份申請(qǐng)單質(zhì)量員留存(在此說明的是，為便于商品混凝土攪拌站提前做好準(zhǔn)備，可先將混凝土申請(qǐng)單預(yù)先發(fā)送攪拌站做好發(fā)送準(zhǔn)備，如經(jīng)質(zhì)量部核查認(rèn)為不能馬上澆筑，再行通知攪拌站緩時(shí)供應(yīng))；18、第三份申請(qǐng)單交給現(xiàn)場(chǎng)總調(diào)度，總調(diào)度根據(jù)申請(qǐng)單供應(yīng)要求，協(xié)調(diào)平衡機(jī)械和場(chǎng)地；第四份申請(qǐng)單交給試驗(yàn)室，試驗(yàn)室做相應(yīng)準(zhǔn)備工作。3)小票的整理：為了更好地控制混凝土質(zhì)量，便于施工中混凝土控制、混凝土質(zhì)量問題的分析和小票的管理，對(duì)小票可采取如下方法整理：每打一次混凝土有一本小票，封1注明本次混凝土的澆筑部位；小票封2注明全套技術(shù)資料；封3注明混凝土小票的四個(gè)時(shí)刻、六個(gè)時(shí)間，同時(shí)做出分析結(jié)論，注明本次澆筑的問題；封3后附全部混凝土小票備查。混凝土澆筑后要對(duì)澆筑質(zhì)量進(jìn)行分析，不僅要分析混凝土供應(yīng)商的問題，而且還要分析自身的原因，如混凝土接槎是否超過初凝時(shí)間、混凝土是否過振、混凝土分層澆筑厚度等。第四節(jié) 機(jī)械19、設(shè)備和場(chǎng)地準(zhǔn)備由現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)混凝土澆筑中大型機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備工作，并綜合考慮施工要求安排場(chǎng)地路線，以滿足混凝土罐車停車要求和行走需要。總調(diào)度同時(shí)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)混凝土攪拌站生產(chǎn)設(shè)備、運(yùn)輸車輛等。第五節(jié) 試驗(yàn)準(zhǔn)備由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)準(zhǔn)備試驗(yàn)委托，填寫委托單，準(zhǔn)備測(cè)試器具、試塊模具以及其他有關(guān)工具，完成試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。(1)現(xiàn)場(chǎng)制作足夠組數(shù)的混凝土試塊，在常溫下的混凝土取樣：1)同一工作班、同一配合比混凝土每100m3為一取樣單位，每一取樣單位一般留置試塊三組，三組分配形式如下：一組為28d標(biāo)準(zhǔn)試塊、一組為同條件、一組為拆模用試塊。2)對(duì)于特殊情況下同配合比連續(xù)攪拌1000m3以上的混凝土，可按200m20、3為一取樣單位，每一取樣單位一般留置試塊三組，三組分配形式如下：一組為28d標(biāo)準(zhǔn)試塊、一組為同條件、一組為拆模用試塊。3)對(duì)于有抗?jié)B要求的混凝上施工，還需留置抗?jié)B試塊，留置以同一工作班，同一配合比每500m3為一取樣單位，每一取樣單位增加留置一組抗?jié)B試塊：本工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)養(yǎng)室對(duì)標(biāo)養(yǎng)試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。第六節(jié) 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 （1）、每次砼施工前，第一輛罐車砼須提供隨行技術(shù)資料，包括：原材合格證及檢驗(yàn)報(bào)告、配比、開盤鑒定等，由技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員檢查驗(yàn)證后，交資料員保管。（2）、安排專人進(jìn)行商品砼的進(jìn)場(chǎng)登記，驗(yàn)證小票與罐車是否相符并逐車記錄出站時(shí)刻（攪拌站已注明）、到場(chǎng)時(shí)刻、開澆時(shí)刻、澆完時(shí)刻，在小票背面注明該21、車的路上時(shí)間、現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間、澆筑時(shí)間、本車總耗時(shí)間、前車出站時(shí)間與本車開澆時(shí)間之差，以備技術(shù)人員進(jìn)行匯總。（3）、試驗(yàn)員逐車檢測(cè)砼在澆筑點(diǎn)的坍落度，工長(zhǎng)、質(zhì)檢員隨時(shí)抽查，對(duì)不符合要求的不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次加水?dāng)嚢琛＃?）、每次澆完后的小票，由收票人整理加封面后，交庫(kù)房收票員。第五章 混凝土施工方法第一節(jié) 混凝土的泵送（1）泵管設(shè)計(jì)結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)情況和現(xiàn)場(chǎng)平面布置，泵管水平輸送按最遠(yuǎn)約100m；豎直輸送距離按最大水平距離約50m。地泵配置泵管直徑125mm，則水平換算長(zhǎng)度為： 布 管 情 況數(shù)量每米（節(jié)）換算水平長(zhǎng)度換算后長(zhǎng)度備注水 平 管100 m1 m100 m豎 直 管50m4 m22、110 m90度 彎 管3-4節(jié)9 m27-36 m8m長(zhǎng) 軟 管1節(jié)20 m20 m錐型管（150-125）1節(jié)8 m8 m泵管實(shí)際輸送距離（配管整體水平換算長(zhǎng)度）為：L=100+110+36+20+8=284m。b)地泵輸送能力驗(yàn)算根據(jù)上述的配管情況計(jì)算混凝土泵出口的最大壓力在泵管內(nèi)壓力損失P值如下表： 布管情況數(shù)量每米（節(jié)、只、個(gè)）換算損失量（Mpa）換算后損失量（Mpa）水平管100 m0.1/20米0.50豎直管50 m0.1/5米1.090度彎管3-4節(jié)0.1/節(jié)8m長(zhǎng)軟管1節(jié)0.2/節(jié)0.2Y形管1只0.05/只0.05管路截止閥1個(gè)0.80/個(gè)0.80分配閥1個(gè)0.08/個(gè)0.23、08砼泵起動(dòng)內(nèi)耗每臺(tái)2.80/臺(tái)2.80總體壓力損失P=0.5+2.0+0.4+0.2+0.05+0.8+0.08+2.8=5.83 Mpa，采用HBT80型泵的最大出口壓力值為Pmax=14.3Mpa , P=5.73 Mpa Pmax=14.3Mpa。地泵輸送壓力能滿足要求。混凝土泵的輸送能力計(jì)算：選用HBT80型地泵，其每小時(shí)實(shí)際輸送量為：Q1=Qmax=700.80.90.50.7=2843.1 m3/h地泵最大水平輸送距離為 Lmax = Pmax/Ph采用HBT80型地泵的最大出口壓力值Pmax=14.3Mpa，Ph為砼在水平輸送管內(nèi)流動(dòng)每米產(chǎn)生的壓力損失（Pa/m），可以由下式計(jì)24、算而得：Ph=（2/R）K1+K2（1+t2/t1）v22R-配管半徑，(0.125/2)mS1坍落度，0.18mK1=(3.00-0.01S1) 102 =299.82K1=(3.00-0.01S1) 102 =399.82t2/t1=0.3 2 = 0.9v2-混凝土在泵管內(nèi)的流速，根據(jù)地泵每小時(shí)輸送混凝土方量即輸送能力計(jì)算：v2（3.140.125/4）（16060）=43.1，得：v2 =1.24 m/s 。Ph = 2/(0.125/2)299.82+399.82（1+0.3）1.24 0.9=27196。Lmax = Pmax/Ph = 14.3130/27196 = 683 m。25、L=344 m 2,87581002梁87581003懸挑構(gòu)件10011、拆模后質(zhì)量會(huì)診制度為保證檢驗(yàn)混凝上拆模后綜合效果，提高下一混凝土澆筑質(zhì)量循環(huán)的施工質(zhì)量，建立拆模后的混凝土質(zhì)量會(huì)診制度。在每個(gè)樓層模板全部拆除后，由質(zhì)量部門組織，項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)部門參加，共同對(duì)拆模后的樓層進(jìn)行檢查。分析原因，填寫“混凝土工程質(zhì)量會(huì)診表”。同時(shí)由混凝土責(zé)任工程師準(zhǔn)備好每層樓的施工簡(jiǎn)圖，以標(biāo)識(shí)出現(xiàn)問題的部位并提出處理措施，以書面形式在生產(chǎn)例會(huì)上，質(zhì)量例會(huì)上通報(bào)并下達(dá)執(zhí)行，減少和預(yù)防質(zhì)量通病的再次出現(xiàn)，達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的效果。對(duì)混凝土表面出現(xiàn)的缺陷不得隨意修補(bǔ)，應(yīng)按質(zhì)量缺陷處理程序報(bào)項(xiàng)目部和監(jiān)理。經(jīng)鑒26、定后再做出處理和修補(bǔ)措施。12、混凝土攪拌站回訪制度為保證工程質(zhì)量，建立混凝土攪拌站回訪制度。由項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理人員、主要技術(shù)人員、業(yè)主代表、監(jiān)理代表共同參加，結(jié)合近期混凝上狀況，對(duì)攪拌站實(shí)行回訪監(jiān)督。混凝土回訪主要對(duì)本期混凝土供應(yīng)情況、混凝土坍落度、供應(yīng)速度、和易性等技術(shù)指標(biāo)及混凝上技術(shù)資料、混凝土原材料情況、攪拌站的服務(wù)態(tài)度等做出評(píng)價(jià)，并填寫回訪表作為內(nèi)控。13、混凝土工程允許偏差及檢查方法混凝土工程允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基礎(chǔ)15尺量獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁82垂直度層高5m8經(jīng)緯儀吊線尺量層高5m10全高（H）H/1000、且303標(biāo)高層高127、0水準(zhǔn)儀尺量全高304截面尺寸基礎(chǔ)+8、-5尺量柱梁墻板+8、-55表面平整度82m靠尺塞尺6保護(hù)層厚度基礎(chǔ)40尺量柱梁墻板(0.000米以上)30、基礎(chǔ)梁30、25、20（15）、157電梯井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定中心線+25、0尺量筒全高（H）垂直度H/1000、且308預(yù)留孔、洞中心線位移15尺量9預(yù)埋螺栓中心線位置10尺量螺栓外露長(zhǎng)度5第十一章 成品保護(hù)措施1、樓板砼澆筑的泵管敷設(shè)，應(yīng)按方案中要求進(jìn)行，泵管下設(shè)鋼筋馬凳，上鋪跳板，操作人員應(yīng)注意對(duì)鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留洞的保護(hù)，發(fā)現(xiàn)位移，及時(shí)糾正或通知專業(yè)人員糾正。2、插棒振搗時(shí)，振搗棒不得緊靠模板與鋼筋，模板與鋼筋均得有專人看護(hù)，出現(xiàn)問題時(shí)有人及時(shí)糾28、正。3、在已澆筑的砼表面強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa時(shí)不得上人，達(dá)到此強(qiáng)度后，樓板上堆料不得大于150kg/。4、嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度拆模，拆模以同條件試塊試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆模。不得損壞砼棱角，洞口等砼棱角用不小于50寬的廢膠板全高保護(hù)。5、墻體接茬鋼筋在砼澆筑時(shí)，全部套上500高塑料管或用塑料布遮蓋，防止污染。6、頂板混凝土面的保護(hù)，混凝土終凝后，方可上人操作。7、混凝土澆筑振搗及完工時(shí)，要保持鋼筋的正確位置，保護(hù)好洞口，預(yù)埋件及水電管線等。8、混凝土施工過程中對(duì)玷污墻面、樓面的水泥漿和遺灑在地面的混凝土要及時(shí)清理干凈，不得損壞棱角。9、樓梯踏板可采用廢舊的九合板或木模板保護(hù)；29、門窗洞口、預(yù)留洞口、墻體及柱陽(yáng)角在表面養(yǎng)護(hù)劑干后采用廢舊的九合板或木模板做護(hù)角保護(hù)，高度為1.2m。第十二章 安全保證措施1、砼組所有操作人員均經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，并經(jīng)考試取得合格證后才能上崗操作。2、嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程，施工前要進(jìn)行安全交底，施工中安全檢查。3、砼泵機(jī)出口處管道受力較大，管道由于磨損易發(fā)生爆裂事故，應(yīng)經(jīng)常檢查，輸送管道內(nèi)有壓力時(shí)，接頭部分嚴(yán)禁拆卸，因拆卸時(shí)容易傷人，應(yīng)先反泵回吸，再拆卸。4、兩泵管間橡皮墊、卡具必須套上，拆泵管時(shí)管內(nèi)混凝土清洗干凈。接泵管時(shí)，把泵管連接端80cm范圍內(nèi)混凝土掏凈，并把接頭擦干凈。第十三章 環(huán)境保護(hù)措施1、減少噪音污染，砼輸送泵必須搭設(shè)防護(hù)棚30、。2、震動(dòng)棒采用低噪音、環(huán)保型，夜間施工禁止人為噪音。3、在每個(gè)砼輸送泵旁邊必須設(shè)置沉淀池，洗泵的水必須經(jīng)沉淀后才允許排入管線。4、砼罐車輸送完畢后在門口沖洗池進(jìn)行洗車，嚴(yán)禁帶砼撒落在公路上。第十四章 應(yīng)急預(yù)案第一節(jié) 應(yīng)急組織組 長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：組 員： 第二節(jié) 材料準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備好60T千斤頂2只，2、準(zhǔn)備臨時(shí)加固用的鋼管2T，扣件1000只。3、準(zhǔn)備16工字鋼5根，長(zhǎng)4M。4、準(zhǔn)備50厚300寬片子板1m。5、方木準(zhǔn)備2m。第三節(jié) 混凝土施工過程中突發(fā)事件處理方法1、扣件破壞或下滑導(dǎo)致梁板下沉。 處理方法：馬上停止該部位砼澆筑，疏散上部人員和砼荷載，在下沉梁底部位加設(shè)橫桿，用千斤頂把梁頂復(fù)位后把扣件更換和緊固螺絲。2、梁柱炸模馬上停止該部位砼澆筑，清理梁柱內(nèi)砼，模板縫內(nèi)砼用水進(jìn)行清洗干凈后，重新貼好海棉條合模加固模板，繼續(xù)澆筑混凝土。