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1、.2-5 格柵吊頂施工工藝標準1 適用范圍本標準適用于建筑工程中室內格柵吊頂施工。2 施工準備2.1 技術準備2.1.1 組織項目部有關人員熟悉圖紙，確定技術交底時間，準備好所需的規范、規程、標準、圖籍等。由項目部技術人員對于圖紙中發現的問題進行解答或聯系設計人辦理設計變更，確保與專業設備安裝間的矛盾解決在施工前。對房間的凈高、各種洞口標高和吊頂內的管道、設備的標高進行校核。2.1.2計量、測量、檢驗、試驗等器具的配置。2.1.3 測量人員進行定位放線。2.1.4編制施工方案并經審批。2.1.5根據設計圖紙、吊頂高度和現場實際尺寸，進行排板、排龍骨等深化設計、繪制大樣圖，并翻大樣，辦理委托加工2、。2.1.6根據施工圖吊頂標高要求和現場實際尺寸，對吊桿進行翻樣并委托加工。2.1.7 施工前先做樣板間(段)，經監理、建設單位檢驗合格并簽認。2.1.8對操作人員進行安全技術交底。2.2材料準備各種材料應符合國家現行標準的有關規定。應有出廠質量合格證、性能及環保檢測報告等質量證明文件。2.2.1龍骨：通常采用輕鋼龍骨，分為U 形和T 形兩種。主、次龍骨的規格、型號、材質及厚度應符合設計要求和現行國家標準建筑用輕鋼龍骨GBll981的有關規定，應有出廠合格證。2.2.2格柵：通常用鋁板或鍍鋅鋼板加工制作。主要有100mm100mm，150mm150mm，200mm200mm，600mm600m3、m等規格的格柵，還有寬度為100mm、150mm、200mm、300mm、600mm 等規格的垂片。其材質、規格、型號應符合國家現行規范、標準的有關要求。組裝方式應符合設計要求。2.2.3輔材：龍骨專用吊掛件、連接件、插接件等附件，吊桿、膨脹螺栓、花籃螺栓、射釘、自攻螺釘、角碼等，均應符合設計要求，金屬件應進行防腐處理。2.3 機具設備.2.3.1機具：鋁合金切割機、無齒鋸、手槍鉆、沖擊電錘、電焊機、角磨機等。2.3.2工具：拉鉚槍、，射釘槍、手鋸、手刨、鉗子、扳手、螺絲刀等。2.3.3計量檢測用具：水準儀、靠尺、鋼尺、鋼卷尺、角尺、水平尺、游標卡尺、塞尺、線墜等。2.3.4安全防護用品：安全4、帽、安全帶、電焊面罩、電焊手套等。2.4 作業條件2.4.1施工前應按設計要求對房間的層高、門窗洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行測量檢查，并辦理交接檢查記錄。2.4.2各種材料配套齊全已進場，并已進行了檢驗或復試。2.4.3室內墻面施工作業已基本完成，只剩最后一道涂料，地面濕作業已完，并經檢驗合格。2.4.4 吊頂內的管道和設備安裝已調試完成，并經檢驗合格，辦理完交接手續。2.4.5室內環境應干燥，濕度不大于60，通風良好。吊頂內四周墻面的各種孔洞已封堵處理完畢。抹灰已干燥。2.3.6施工所需的腳手架已搭設好，并經檢驗合格。2.3.7施工現場所需的臨時用水、用電及各種工、機具準備5、就緒。2.4 技術準備2.4.1熟悉施工圖紙及設計說明，根據現場施工條件進行必要的測量工作，對房間的凈高、各種洞口標高和吊頂內的管道、設備的標高進行校核。發現問題及時向設計提出，并辦理洽商變更手續，確保與專業設備安裝間的矛盾解決在施工前。2.5.2.4.2編制施工方案并經審批。2.5.2.4.3 根據設計圖紙、吊頂高度和現場實際尺寸，進行排板、排龍骨等深化設計，繪制大樣圖，并翻大樣，辦理委托加工。2.5.2.4.4根據施工圖吊頂標高要求和現場實際尺寸，對吊桿進行翻樣并委托加工。2.5.2.4.5施工前先做樣板間（段），經監理、建設單位檢驗合格并簽認。2.5.2.4.6 對操作人員進行安全技術交6、底。3 施工工藝3.1 工藝流程3.1.1有骨架格柵的吊頂工藝流程放線固定吊桿邊龍骨安裝主龍骨安裝格柵安裝整理、收邊3.1.2無骨架格柵的吊頂工藝流程放線固定吊桿格柵安裝整理、收邊3.2 操作工藝3.2.1有骨架格柵的吊頂施工3.2.1.1放線：依據房間內標高控制水準線，按設計要求在房間四角量測出頂棚標.高控制點(房間面積較大時，控制點間距宜為 3 5m)，然后用粉線沿四周墻(柱)彈出水平標高控制線。依據吊頂平面大樣圖，確定龍骨、吊桿位置線和頂棚造型、大中型設備、風口的位置、輪廓線，并彈在頂板上。主龍骨應避開大中型設備、風口的位置，一般從房間吊頂中心向兩邊均勻排列。吊桿的間距應依據格柵的材質重7、量而定，一般為900 1500mm。遇有大型設備或風道，間距大于1200mm時，宜采用型鋼扁擔來滿足吊桿間距。3.2.1.2固定吊桿；在鋼筋混凝土樓板固定角碼和吊桿應采用膨脹螺栓。若混凝土樓板上已有預留吊環(鉤)，可將 4 鋼絲吊桿焊接或掛接到預留吊環(鉤)上。用沖擊電錘在樓板上打膨脹螺栓孔時，應注意不要傷及混凝土板內的管線。吊桿通常采用中4 冷拔鋼絲，吊桿的一端與角碼焊接(角碼采用13030 3、長 30mm的角鋼制成)或彎鉤掛接，另一端彎鉤或套出螺紋。吊桿應做防銹處理。用型鋼扁擔加密吊桿，扁擔承擔 2 根以上吊桿時，扁擔吊桿直徑應增加1 2 級。3.2.1.3邊龍骨安裝：邊龍骨應按大樣圖的8、要求和彈好的吊頂標高控制線進行安裝。安裝時用水泥釘或螺絲釘固定在已預埋好的木磚上(木磚需經防腐處理)。固定在混凝土墻(柱)上時，可直接用水泥釘固定。固定到陶粒混凝土墻時，埋木磚處應當用混凝土進行局部加固。固定點間距一般為300 600mm，以防止發生變形。3.2.1.4主龍骨(承載龍骨)安裝：主龍骨(承載龍骨)通過專用掛件與吊桿固定，中心距為900 1500mm。主龍骨一般為CB 38 輕鋼龍骨，主龍骨應平行房間長方向布置，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的3 5。主龍骨端部懸挑應小于300mm。主龍骨接長時應采取專用連接件，每段主龍骨的吊掛點不得少于2 處，相鄰兩根主龍骨的接頭要相互錯開，不得9、放在同一吊桿檔內。主龍骨安裝完后，應掛通線調整至乎整、順直。當吊桿長度大于1500mm時，應使用硬吊桿或設置反向支撐桿。3.2.1.5 格柵安裝左獎前府桔謝計士樣圖熔格柵織奘桿。它裝時一般使用專用卡掛件將格柵卡掛到承載龍骨上，并應隨安裝隨將格柵的底標高調平。3.2.1.6整理、收邊：格柵安裝完后，應拉通線對整個頂棚表面和分格、分塊縫調平、調直，使其吊頂表面平整度滿足設計或柑關規范要求，頂棚分格、分塊縫位置準確，均勻一致，通暢順直，無寬窄不一、彎曲不直現象。周邊部分應按設計要求收邊，收邊條通常采用鋁合金型材條。收邊條固定在墻上時，一般采用釘粘法安裝，中間分格、分塊縫的收邊條，一般采用卡掛法安裝。10、3.2.2 無骨架格柵吊頂施工3.2.2.1 放線：應按大樣圖準確確定出每一根吊桿的位置，并在樓板上彈線，其他要求同2.5.3.2.1.1。3.2.2.2固定吊桿：無骨架格柵吊頂是將格柵直接用吊桿安裝在樓板上。吊桿的選擇、安裝方法、安裝要求、連接方式同2.5.3.2.1.2。3.2.2.3格柵安裝：將鋁合金格柵板按設計要求在地面上拼裝成整體塊，其縱、橫尺寸宜不大于1500mm。拼裝時應使柵板的底邊在同一水平面上，不得有高低差。每塊柵板應順直，不得有歪斜、彎曲、變形之處。縱橫柵板間應相互插、卡牢固，咬縫嚴.密。然后將拼裝好的格柵塊水平托起，直接用掛件吊掛到吊桿上，并將吊桿和掛件上的螺擰緊。空腹U11、 形柵板穿螺釘處，應將柵板空腹內用防腐木塊墊實，以免螺釘擰緊時將柵板擠壓變形。其他要求同2.5.3.2.1.5。3.2.2.4整理、收邊：安裝方法和要求同2.5.3.2.1.6。3.3 季節性施工3.3.1雨期各種吊頂材料的運輸、搬運、存放，均應采取防雨、防潮措施，以防止發生霉變、生銹、變形等現象。3.3.2冬期進行膠粘作業時，環境溫度不得低于5。為保證室內溫度達到要求，施工時可采用建筑物正式熱源、臨時性管道、電暖器采暖。3.3.3冬期進行格柵吊頂施工前，外門窗安裝應完成。否則應對門、窗洞口進行臨時封擋保溫。4 質量標準4.1 主控項目4.1.1吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。檢驗方12、法：觀察；尺量檢查。4.1.2格柵板的材質、品種、式樣、規格、圖案、顏色和造型尺寸必須符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。4.1.3 吊桿、龍骨和格柵板的安裝必須穩固、嚴密、無松動。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4.1.4吊桿、龍骨的材質、規痞、安裝間距及連接方式應符合設計及規范要求。金屬吊桿、龍骨應經過防銹或防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防火、防腐處理。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。4.2 一般項目4.2.1格柵板表面應潔凈、色澤一致，不得有扭曲、變形及劃傷13、，鍍膜完好、無脫層。格柵板接頭、接縫形式應符合設計要求，無錯臺、錯位現象，接口位置錯落有序，排列順直、方正、美觀。檢驗方法：觀察；尺量檢查。4.2.2格柵吊頂上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口箅子等設備的位置應合理、美觀，與格柵板的交接應吻合。異形板排放位置合理、美觀，套割尺寸準確，邊緣整齊，不露縫。檢驗方法：觀察。4.2.3金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印，顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。.檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4.2.4收邊條的材質、規格、安裝方式應符合設計要求，安裝應順直。分格、分塊縫應寬窄一致。檢驗方法：觀察；尺量檢查。414、.2.5格柵吊頂工程的允許偏差和檢驗方法見表。項次項類項目允許偏差（mm）檢驗方法1 龍骨龍骨間距2 尺量檢查2 龍骨平直2 尺量檢查3 龍骨四周水平3 尺量或水準儀檢查4 起拱高度5 拉線尺量5 罩面板表面平整1.5 用 2m 靠尺檢查6 分格線平直度2 拉 5m線檢查7 接縫高低0.5 用直尺或塞尺檢查8 頂棚四周水平3 拉線或水準儀檢查5 成品保護5.1 骨架、格柵板及其他材料進場后，應存入庫房內碼放整齊，上面不得放置重物。露天存放應進行苫蓋，保證各種材料不受潮、不生銹、不變形。5.2骨架及格柵板安裝時，應注意保護頂棚內各種管線及設備。吊桿、龍骨及格柵板不準固定在其他設備及管道上。5.315、吊頂施工時，對已施工完畢的地、墻面和門、窗、窗臺等應進行保護，防止污染、損壞。5.4格柵吊頂的骨架安裝好后，不得上人踩踏。其他吊掛件或重物嚴禁安裝在格柵吊頂骨架上。5.5安裝格柵板時，作業人員宜戴干凈線手套，以防污染板面或板邊劃傷手。6 應注意的質量問題6.1吊桿安裝應牢固，龍骨安裝調平后各吊桿的受力應一致，不得有松弛、彎曲、歪斜現象；施工時應認真檢查各吊掛點的受力情況，并拉通線檢查調整吊頂的標高與平整度。避免造成吊頂標高不準、吊頂面不平的現象。6.2吊頂骨架在各種預留孔、洞處，應按相應節點構造要求設置附加龍骨及連接件，使節點構造符合設計及相關規范要求。以保證骨架的剛度和整體穩定性。6.3吊桿16、及骨架應安裝在主體結構上，不得固定在頂棚內的各種管線、設備上，骨架調平后吊桿螺母卡件應全部擰緊、卡牢，避免出現骨架不穩、不牢，格柵吊頂晃動.的現象。6.4 安裝前應對格柵板進行挑選，避免因規格、顏色不一造嚴格柵縫隙不勻、不直，板塊之間色差明顯的質量弊病。6.5施工時注意拉通線找平、找直，以保證吊頂面平整，接縫順直、均勻。7 質量記錄7.1 各種材料的產品質量合格證、性能檢測報告。7.2各種材料的進場檢驗記錄和進場報驗記錄。7.3吊頂骨架的施工隱檢記錄。7.4檢驗批質量驗收記錄。7.5分項工程質量驗收記錄。8 安全、環保措施8.1 安全操作要求8.1.1施工中使用的電動工具及電氣設備，均應符合國17、家現行標準施工現場臨時用電安全技術規范JCJ 46的規定。8.1.2吊頂工程的腳手架搭設應符合現行地方標準北京市建筑工程施工安全操作規程 DBJ 01 62 的規定。腳手架搭設、活動腳手架固定均應符合建筑施工安全標準。腳手架上堆料重量不得超過規定荷載，腳手板應固定，不得有探頭板。8.1.3 施工中使用的各種工具(高梯、條凳等)、機具應符合相關規定要求，利于操作，確保安全。在高處作業時，上面的材料碼放必須平穩可靠，工具不得亂放，應放人工具袋內。8.1.4進人施工現場應戴安全帽，高空作業時應系安全帶，嚴禁一手拿材料，另一手操作或攀扶上下。電、氣焊工應持證上崗，并配備防護用具。8.1.5施工時高處作業所用工具應放人工具袋內，地面作業工具應隨時放人工具箱。8.1.6使用電、氣焊等明火作業時，應清除周圍及焊渣濺落區的可燃物，并設專人監護。8.2 環保措施8.2.1施工用的各種材料應符合現行國家標準民用建筑工程室內環境污染控制規范 GB 50325 的規定。8.2.2施工現場垃圾不得隨意丟棄，應做到活完腳下清。清掃時應灑水，不得揚塵。8.2.3 施工空間應盡量封閉，以防止噪聲污染、擾民。8.2.4廢棄物應按環保要求分類堆放并及時消納。