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1、目 錄1工程概況11.1工程概況11.2工程所在地地質、水文情況11.3水文情況22編制依據22.1法律、法規、規范性文件、規范、標準、公司工法、工藝標準22.2施工圖紙22.3 本工程施工組織設計22.4有關文件規定23施工計劃33.1施工進度計劃33.2材料計劃33.3設備計劃33.4勞動力計劃34施工方案44.1工藝流程44.2技術參數44.3施工方法44.3.1施工測量44.3.2靜力壓樁施工74.4檢查驗收135施工安全控制措施156施工質量控制措施166.1施工質量控制166.2工程質量常見通病177文明施工、節能、環保控制措施178雨季施工措施189附件19附件1: 項 目 組 2、織 機 構 圖19附件2： 靜壓管樁外觀質量的驗收標準20附件3：靜壓管樁的尺寸驗收標準21附件4：靜壓樁樁位平面位置的允許偏差22附件5: 靜壓樁進度計劃22附件6: 沉樁順序圖23附件7: 靜力壓樁施工記錄24附件8: 單位工程施工質量文件歸檔目錄25241工程概況1.1工程概況本工程為廣西經濟管理干部學院1#職工住宅樓，位于南寧市大學路105號。結構形式為：框剪結構；建筑層數為地下1層、地上18層，建筑面積為39212.03m2（含地下室面積3631.14 m2，架空層757.67 m2），建筑物最高層層高為：4.8m，標準層層高為： 2.90m，建筑高度（最高點）：61.15m；自然地3、面相對標高為-0.6m，基礎承臺頂標高為-5.20m。基礎樁采用A型500直徑C80預應力高強度混凝土管樁（PHC樁），單樁承載力特征值為1750KN，樁長不小于9m，樁端進入持力層不小于0.5m，壓入土深度約為89m（樁嵌入承臺50mm），總根數為575根。本工程已進行三通一平，現場供水、供電、施工道路均滿足施工要求。1.2工程所在地地質、水文情況1.2.1地形地貌擬建場地位于大學路南段東側的廣西經濟管理干部學院內，場地原為種植園林，現樹木已基本上移植完成。場地平坦、開闊、完整，相對高差不大，適宜建筑。地貌屬邕江北岸級階地。1.2.2地質情況根據廣西壯族自治區地質工程勘察院提供的巖土工程勘察4、報告揭露，巖土層自上而下依次為：素填土層（層厚0.301.50m，平均層厚0.55m；部分有砼舊基礎，厚度0.401.5m.屬高壓縮性土）粘土層（層厚1.705.70m，平均層厚3.35m）粉質粘土層（層厚1.305.00m，平均層厚2.50m）粉質粘土層（層厚0.806.20m，平均層厚2.82m）粉土1層（層厚0.907.70m，平均層厚4.50m）圓礫層（層厚0.3012.00m）強風化泥巖層（揭露厚度3.005.10m，揭露平均厚度3.97m）中風化泥巖層（揭露厚度5.9012.90m，平均厚度9.32m）。1.3水文情況經勘察鉆孔揭露，建設工程場地在勘探深度范圍內主要揭露了孔隙水。孔5、隙水：主要賦存于圓礫層中，主要接受同一含水層的側向補給，與場地南面約300m的邕江有聯系，水量大，水位較統一。初見水位埋深基本上位于含水層頂部，穩定水位埋深6.509.60m（黃海高程標高72.9075.99m）略具承壓性，為場地內含水較豐富的地層。場地南邕江岸的防洪堤已做灌漿處理，所以邕江洪水期對地下水位雍抬的影響已較小。2編制依據2.1法律、法規、規范性文件、規范、標準、公司工法、工藝標準工程測量規范（GB50026-93）；高層建筑混凝土結構技術規程（JGJ32002、J1862002）；建筑樁基技術規范（JGJ942008）；建筑結構可靠度設計統一標準（GB500682001）；建筑地6、基基礎設計規范（GB500072002）；建筑基樁檢測技術規范（JGJ/T1062003）；預應力混凝土管樁（03SG409）；建筑地基基礎工程施工質量檢驗規范（GB50202-2002）；建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）。2.2施工圖紙1#樓建筑、結構施工圖。2.3 本工程施工組織設計1#樓施工組織設計。2.4有關文件規定建設單位提供的地質勘察報告等有關資料。3施工計劃3.1施工進度計劃本工程進度計劃安排兩個壓樁專業隊進行施工，工程樁共575根，計劃工期控制為6天（工期具體安排見進度計劃表，后附件5）。3.2材料計劃工程用材料投入計劃，分工程用材料和周轉工具材料投入計7、劃，提前聯系材料（PHC樁），合理安排進場時間。3.3設備計劃主要施工機械計劃：本工程工期緊，為提高工作效率，擬投入YZY600T靜力壓樁機2臺。同時做好施工機具設備的加工與修配工作，以滿足優質、高效的施工生產需要。主要施工機械配備一覽，見下表主 要 施 工 機 械 配 備 一 覽序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率(KW)生產能力用于施工部位備 注1液壓式壓樁機YZY6002廣西2002140 100根/天樁基施工靜壓樁2全站儀TC-5001日本2001樁基施工定位測量3水準儀DS31江蘇2003樁基施工標高測量3.4勞動力計劃勞動力組織根據壓樁進度來考慮和安排，為保證工程8、質量、提高效率及便于核算，作業隊伍應保持相對穩定，并隸屬于項目經理部統一安排、統籌調度。勞動力計劃，見下表。勞 動 力 計 劃 表 單位：人序號工 種人 數備 注1壓樁機操作工4持有上崗證2起重工4持有上崗證3吊車司機2持有上崗證4電 焊 工2持有上崗證5壓樁指揮4持有上崗證6測量工程師2持有上崗證4施工方案4.1工藝流程測量放線靜力壓樁施工靜載試驗樁基驗收。4.2技術參數 樁長不小于8m，樁端進入持力層不小于500mm；單樁豎向承載力特征值為1750kN。4.3施工方法4.3.1施工測量4.3.1.1總則為保證建筑物軸線及樁基平面位置的準確性，確保測量工作的高效率、高精度，測量工作嚴格按工程9、測量規范GB5002693的要求，遵循先整體，后局部，先控制、后細部的原則。為方便建筑物樁基放樣工作，本工程采用建筑方格網的平面控制形式，以控制建筑物的各主軸線，并進行嚴密平差和歸化改正工作。樁基放樣采用計算與極坐標測量分開的方法，先計算各根樁的放樣數據，經復核無誤后，進行現場測量放樣工作。使單位測量工作時間縮小到最短，以提高測量精度和速度。4.3.1.2施工測量組織 測量人員本工程的測量工作，將派有豐富經驗的測量人員負責該工程的施工測量工作。 測量設備根據本工程特點和精度要求，平面控制、建筑物放樣軸線和投測均采用全站儀，同時還配備計算機和相應的軟件來進行數據處理，以求高效、準確地進行測量工作10、，確保工程質量。主 要 測 量 設 備 及 軟 件設備名稱型號數量精度等級用 途全 站 儀TC-5001臺5mm+5ppm平面控制、建筑物定位和樁基放樣用水 準 儀DS31臺3mm/km標高控制鋼 卷 尺50m2把樁基放線用網平差軟件1個平面、高程控制網平差和數據處理用對 講 機5km2個通訊聯系用4.3.1.3測量控制（1）平面控制為體現城市規劃的整體統一性，本工程的建筑方格網必須與城市控制網聯測。為保證建筑物位置的準確性，控制點的聯測采用微三角形法（見圖1）；同時測定三角形的三個角度，然后進行角度平差后確定場區內待定點P的平面坐標，作為建立建筑方格網的依據。圖1中P點為待定點，A、B點為城11、市控制點。根據建筑物設計坐標計算建筑方格網各網點的平面坐標，依據建筑方格網點和P點的坐標進行坐標反算，求出各方格網點的放樣數據，采用支導線或極坐標法在現場初步定出各方格網點，然后埋設永久性砼預制樁。繪制點標記。（2）建筑方格網的精測和歸化改正 外業觀測等埋點穩定后（一般在埋點后7天），對建筑方格網進行觀測，精度等級按國家一級導線的要求進行。角度采用測回法和方向法觀測兩測回，距離采用對向觀測，取四次平均數。 內業計算先對外業成果進行檢校無誤后，利用網平差軟件進行嚴密平差，計算各網點的坐標。與理論計算值進行比較，求出改正值。在現場進行歸化改正。通過歸化改正后，對建筑方格網重新進行觀測、歸化改正，直12、至最弱點歸化改正值少于1cm為止。（3）高程控制 水準點的測設采用三等閉合水準線路，往返觀測，并在聯測的基礎上統一平差計算。 三等水準測量的主要技術要求： 前后視距60m，前后視距差3m，全長累計視距差5m，閉合差fh12L（L為水準路線長度，單位km），每千米高差全中誤差6mm。進而求得各水準點高程，達到對整個施工場地的高程控制。 水準點選在堅實穩固、不受施工過程影響的地方，且便于尋找、保留和引用。 埋設水準點要用混凝土澆筑加固，鋼筋頭磨成半球形且略低于地面，上部用木板或其它板加蓋保護，埋設至少7天方可測設。 所有的點統一編號，測設完畢將其成果與編號標注在板蓋上，以便于施工引用。4.3.2靜13、力壓樁施工4.3.2.1沉樁工程施工重點和難點（1）測量定位控制 為避免測設誤差增大，采用精度更高的全站儀進行測設。 控制點的數量以四個為宜，為防止車輛碾壓，控制點應用水泥墩予以保護，并設立明顯的標志。 每天都對控制點進行復核，以免控制點移位造成重大的損失。 沉樁時還必須布設控制或參照線，以便沉樁班組及時檢查，復核樁位點。（2）樁身垂直度控制 壓樁機就位時，啟動平臺支腿頂升油缸校正平臺處于水平狀態。 樁入土至50cm時，用走機方式移正樁的垂直度和平臺的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直偏差不超過0.5%。 穩定之后，將樁徐徐壓下，并記錄下雙向垂直偏差最大者。（3）終壓標準控制 樁尖進入圓礫層，同時終14、壓力應不小于單樁設計承載力的2.5倍。 終壓力控制采用“雙控”施工方法：a、以樁機液壓力表的讀數控制；b、用樁機自身重量控制（抬機控制），保證每一根樁所受的終壓力一致，樁端置于相同的持力層上，不會產生不均沉降。 達到終壓力時還必須穩壓三次，終壓穩壓的貫入度不能依次遞增，且最后穩壓的貫入度應小于10mm方可作為終壓條件。（4）擠土效應處理，沉樁順序控制在粘土地基中壓樁時如施工進度過快，不但會顯著增加孔隙水壓值，而且會顯著地增加地基土體的變位值。我項目將在施工中，從現場壓樁時的實際情況出發，有針對性地改變施工順序和調整壓樁速度。壓樁順序按從中間往兩邊、從一端往另端進行的原則進行，遵照由深到淺的原則15、，為減少擠土效應，對樁較密集地方進行跳壓或同一承臺壓完后將機械移至另一承臺進行施工，具體壓樁順序見附圖。（5）電焊接樁內容及質量要求接樁時，采用手工焊接或二氧化碳保護焊，其入土部分管樁樁頭高出地面約0.5m1.0m；上下節樁段應保持對直，錯位偏差不大于2mm；在焊接連接時，焊接前應先確認管樁接頭是否合格，上下端板表面用鐵刷子等清理干凈，坡口處刷至露出金屬光澤，并清除油污和鐵銹；然后先在坡口圓周上對稱焊4點6點，待上下節樁固定后再分層施焊，施焊對稱進行，焊接三層，內層焊渣必須清理干凈后再施焊外一層，焊縫應飽滿、連續，且根部必須焊透；焊接接頭后待自然冷卻后對焊接接頭處做10%的探傷檢查，合格后才可16、繼續壓樁。4.3.2.2預制管樁的吊運與堆放 （1）樁強度達70%方可起吊，樁強度達到100%后方可施壓。（2）樁在吊運過程中應輕吊輕放，樁采用兩個吊點，吊點位于距離樁端或樁尖0.207倍樁長處，保持平穩，避免碰撞；（3）由于樁長較短，對于二層（含二層）以上的樁嚴禁拖拉起吊，以防樁尖墜地折斷，應先轉樁至平整地面后再起吊、沉樁。（4）樁的現場堆放應符合下列規定： 堆放場地應平整堅實； 應按樁的規格、長度及施工流水順序分別堆放； 當條件許可時，宜采用“即用即送”的組織方法進行供樁，減少二次搬運及堆放； 當場地條件許可時，宜單層堆放；疊層堆放時，堆放層數不宜超過3層；疊層堆放時，必須在底層樁面設置二17、道貼地墊木，墊木分別位于距離樁端和樁尖0.207倍樁長處。4.3.2.3壓樁施工（1）施工準備 壓樁前應備有樁基施工圖、圖紙會審紀要、施工方案及有關資料。 熟悉并掌握施工場地的工程地質詳細勘察報告內容，特別是持力層標高的起伏和局部硬夾層、軟夾層的情況。 壓樁前應作場地勘查工作。要求甲方提供地下管線及障礙物資料，并在壓樁前按有關要求采取相應措施。 壓樁范圍內的場地應平整，周圍保持排水暢通。應對場地局部軟弱地段進行處理，使壓樁機移動行走范圍內的場地地基土具有足夠的承載力，以滿足壓樁機的接地地耐力并保證樁架的穩定垂直。 軸線、標高控制點標志宜牢固地測設地遠離施工場地15米以外不受壓樁影響的地方，并在18、每次測設樁位前依據控制點復核樁位引點和樁位的走位情況作校正。 送樁器截面與管樁截面形狀相一致，并有足夠的長度、剛度和強度，表面應有防滑條，端面（與樁頂面的接觸面）應平整且與送樁器中心軸線垂直。 施工場地要配備汽車吊、氣割工具、索具、吊錘、全站儀、水平尺、手錘、撬棍、鋼絲刷、破樁器等施工機械。 施工供水供電應滿足設備要求。 作業人員必須持證上崗。（2) 壓樁施工工藝流程圖吊樁插樁樁機就位壓樁樁身對中調整測量定位壓到設計標高（或達到設計要求的終壓力）壓樁吊送樁器送樁接樁 持荷5秒鐘壓樁終止反復施壓三次退出送樁器進入下一樁位繼續沉樁（3) 壓樁注意事項 作業前，工長要向班組進行全面的安全、技術交底，19、并有簽認手續。 各個工序均應遵守安全操作規程。 班機長作業前，要明確分工，統一信號，統一指揮。 壓樁作業區，非生產人員不得靠近。 起吊樁構件，不得碰撞，吊物下面不得有人穿行。 樁機移動，場地要平坦、堅實、暢通。 季節施工按有關規定執行，夜班施工要有足夠的照明。 雙班作業要有安全交接班記錄。按方案順序施工，以保證安全生產。 壓樁作業人員禁止酗酒，操作時精神要集中，發現異常立即停機，遇有惡劣氣候，按規定停止作業。 壓樁操作時，不得進行維修保養。所有電器設備，非電工人員不得亂動，以防觸電，高空作業與地面作業均必須遵守安全規定。 壓樁作業停止時，應立即切斷電源，樁機應停放在合適的位置。 新工人進場要進20、行安全教育。安全人員應經常到現場檢查，發現不安全因素，及時解決。（4）壓樁施工 吊點要用一點吊，自樁頂往下2m處，最大彎矩要小于樁的允許彎矩值。 樁就位后雙向校正，開始壓樁時再次校正，發現偏立即停壓，必要時拔出重新調整，以保證樁垂直度（控制0.1%）。 樁尖進入持力層的要求深度后，立即求貫入度，認真量測。 認真做好原始資料整理工作，樁位編號應隨壓隨編，以免發生差錯。每班壓樁前后，都要核對樁位、樁數，以防錯壓和漏壓。 壓樁按施工方案順序施壓，無特殊情況不得更改。 群樁施工后，土涌量要求小于4cm，若超出應報告有關單位研究解決。 樁構件堆放、就位等應符合規范要求。 對于已施工的工程樁按時進行樁頂上21、涌觀察，如有上涌現象需對工程樁進行復壓工作。（5) 主要施工方法 壓樁機應按終壓力要求配足重量，滿足最大壓樁力的要求（額定重量應大于單樁承載力設計值的2.5倍，還應根據施工現場情況和地質情況適當調整配重）； 壓樁機上吊機在進行吊樁、喂樁過程中，嚴禁行走和調整； 當第一節樁插入地面50cm時，應嚴格調整樁的垂直度，偏差不得大于0.05%L，然后才能繼續下壓； 每一根樁應一次連續壓到底，壓樁、送樁應連續進行，中間不得無故停歇。 壓樁過程中應經常觀測樁身的垂直度。當樁身垂直度偏差大于0.05%L時，應找出原因并設法糾正；當樁尖進入較硬土層后，嚴禁用移動機架等方法強行糾偏。 壓樁過程中應經常注意觀察樁22、身混凝土的完整性，一旦發現樁身裂縫或掉角，應立即停機，找出原因，采取改進措施； 壓樁時應由專職記錄員及時準確地填寫壓樁施工記錄表，并經當班監理人員（或建設單位代表）驗證簽名后才可作為有效施工記錄。 當一根樁壓完后，若有露出地面的樁段必須在移機前截去，嚴禁利用壓樁機行走推力強行將樁扳斷的作業法。 入土深度以最后貫入度控制為主，以標高作為參考。 送樁應符合下列規定（施工時樁機要有足夠長度的送樁器）：當樁頂被壓至接近地面需要送樁時，應測出樁的垂直度并檢查樁頭質量； 當壓樁達壓重要求之后，必須持荷5秒鐘，如5秒鐘內不穩定，必須再持荷5秒鐘，一直到穩定為止（穩定標準：5秒鐘內沉降不超過1cm），然后馬上23、復壓三次以上，以便確保單樁承載力達到設計要求。 遇下列情況之一應暫停壓樁作業，并及時與設計、監理等協商處理：A、壓力表讀數驟變或讀數與地質報告中的土層性質明顯不符；B、樁難穿越具有軟弱下臥層的硬夾層；C、實際樁長與設計樁長相差較大；D、樁身混凝土出現裂縫或破碎；E、土中樁身出現硼裂聲等異常現象；F、樁頭混凝土剝落、破裂；G、樁身突然傾斜、跑位；H、夾持機構打滑；I、地面明顯隆起、附近房屋及市政設施開裂受損；J、鄰樁上浮或樁頭位移；K、壓樁機下陷。4.3.3 管樁靜載試驗 管樁靜載試驗前先由設計、甲方、監理、施工四方確定樁號，并按設計要求選取6根作靜載試驗。試驗由甲方委托有資質的試驗單位完成，每24、根樁的靜載試驗時間為24小時。樁壓完后立即進行靜載試驗。4.4檢查驗收4.4.1壓樁前應先對樁的外觀進行檢查管樁外觀質量及尺寸驗收標準，詳見下表：4.4.2 樁基驗收條件： 基坑土方開挖完成、砼墊層施工完成、基坑邊線、軸線、標高到位。靜壓管樁外觀質量的驗收標準項 目質 量 要 求粘皮和麻面 局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總計表面積的0.5%；其深度不得大于10mm，且應修補。樁身合縫漏漿 合縫漏漿深度小于主筋10mm，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的10%，或對稱漏漿的搭接長度不大于100mm，且應修補。局部磕損 磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，且應修25、補。 內外表面露筋不允許。表面裂縫 不允許出現環向或縱向裂縫、但龜裂、水紋及四壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限。樁端面平整度 管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。斷筋、脫頭 不允許。但當預應力主筋采用鋼絲時且其斷絲、斷絲和滑脫鋼絲數量不大于鋼絲總數的3%。樁套箍（鋼裙板）凹陷 凹陷深度不得大于10mm。內表面混凝土塌落 不允許。接頭和樁套箍(鋼裙板)與樁混凝土結合處漏漿 漏漿深度、漏漿長度不大于周長的1/4，且應修補。空洞和蜂 窩 不允許。其 他 離心成型后廢漿液應倒清。靜壓管樁的尺寸驗收標準項 目允許偏差值（mm）質檢工具及量度方法長度L0.7%L0.5%L采用鋼卷尺端部傾斜0.5%d將直26、角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊緊靠端板，測其最大間隙外徑D6005 4用卡尺或鋼尺在同一斷面測量相互垂直的兩直徑，取其平均值6007 4壁厚T正偏差不限5 用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取其平均值保護層厚度105用鋼尺，在管樁斷面處測量樁身變曲度L/1000將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測其彎曲處最大距離端頭板平整度0.2用鋼直尺緊靠端頭板，測其間隙處距離外 徑0 1用鋼卷尺或鋼直尺內 徑0 2厚 度正偏差不限負偏差為05施工安全控制措施建筑施工過程中無時不存在著安全隱患，項目部要求每一位項目管理人員在施工該工程的過程中“勤檢查、早發現、早消除”，把隱患消除在萌芽狀態中。項目27、部成立小組每周進行一次安全檢查，對安全生產搞得好的隊組及個人進行表彰，對不重視安全生產的進行批評和處理，對查出的隱患責成責任人限期整改。讓安全這一主題永遠作為施工生產的重點。針對施工現場及靜壓樁工程，采用以下措施確保安全生產： 加強安全生產教育，工人進場前必須先上安全課，進行三級安全教育，施工員對隊組下達書面安全交底單，并召開班前會，認真學習。反對違章作業，反對違章指揮。 各種專業技術人員，特殊工種作業人員必須持證上崗。 施工現場必須醒目張貼安全標語，懸掛安全標志，各種安全標志均不得擅自拆動，在危險處夜間還應設警示紅燈。進入施工現場必須戴好安全帽，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、打赤腳進入工地，嚴禁打鬧、28、嚴禁酒后上崗。 施工現場配備一名質量安全檢查員，對各隊組進行安全生產監督，并隨時檢查機械設備、臨時用電是否存在安全隱患，如有則立即通知有關負責人限時整改。 作業區域設置圍護設施，禁止閑雜人員進入施工現場。施工出入口及通道，均需設置安全防護欄，做好值班保衛工作。 施工臨時用電采用三相五線制。電線必須架空，必須采取有效的絕緣措施，嚴禁將電線綁在或碰到導電物上。漏電保護器要按規定設置。機械設備做到一機、一箱、一閘、一漏電保護器。施工現場用電人員必須持有專業上崗證，所有機電設備應有專人負責，非機操人員嚴禁開動機電設備。 各種電器設備和電力施工機具的金屬外殼，金屬支架和底座必須可靠接地，機械設備防護裝置29、要齊全有效。 加強防火管理工作，臨時宿舍和施工現場均應設置足夠的滅火器及水。 服從公司領導及有關科室人員對現場安全監督、指導、檢查，對檢查過程發現的安全問題及時整改、消除安全隱患。6施工質量控制措施6.1施工質量控制施工質量控制應從作業班組入手，建立健全質量責任制，分工負責到個人，嚴格把好質量關，保證工程達到合格標準，為此應做到以下幾點： 施工前要對預制樁做外觀及強度檢驗。 壓樁用的壓力表必須具有有關部門檢驗證。 對筏板部位的工程樁做樁頂上涌觀察。 自檢。各施工班組均應建立和完善班組內部的自檢制度，做到工程質量在班組內有控制、有檢查、有記錄。 交接檢。職工相互之間應互檢互幫。施工員應組織有關隊30、組進行交接檢查，檢查不合格的，決不允許進入下一道工序，實行工序交接簽字手續，以互相促進的方式，將責任落實到施工中去，使全體人員有具體的責任感，達到全面重視質量的目的。 接受公司各職能科室人員質量監督檢查，嚴格執行質量管理的各種規定，進行各項檢查、驗收工作。 堅持質量檢查制度，項目部、施工員、質檢員與各班組長每天進行一次跟蹤檢查和驗收工作，確保產品優質。 獎金分配與工程質量掛鉤，發揮經濟杠桿的調節作用，引導施工人員遵紀創優，遵章守紀，增加質量意識。6.2工程質量常見通病工 程 質 量 常 見 通 病附表序號質量通病名稱產 生 原 因預 防 措 施1樁位偏差1、測量不準；2、陷機；3、土體位移。在31、沉樁前檢查復核。2斷 樁1、樁垂直度偏差大；2、樁入硬土后還調節其垂直度；3、遇土體中障礙物 。調好樁垂直度，用送樁器引樁位孔。3裂樁、樁頭碎壓力過大。按設計或會審后的終壓力施壓。4樁身上浮1、壓樁速度過快；2、擠土效應明顯，土體應力擴散較慢。1、根據實際情況，調整壓樁順序及壓樁速度；2、采取鉆孔取土措施，減少擠土效應。7文明施工、節能、環保控制措施 加強現場管理：A、施工過程中嚴格按照施工總平面布置圖，進行現場材料，機具等布置。B、施工大門進出路段設有專人清掃衛生。C、專人負責出口與施工現場內的警衛，內外環境衛生工作。D、施工現場主干道路面平整、堅實、暢通、不阻塞、無泥漿，施工現場內無積水等32、，場地清潔、無污水。E、嚴禁施工人員聚眾嬉鬧,影響周圍環境。 現場材料堆放要求：A、材料做到有計劃進場。B、構件、半成品、必須按指定地點分門別類存放整齊，堆放平穩。C、專人負責材料發放工作，嚴格執行好限額領料規定。 針對壓樁設備所產生的振動噪音，制定有效的降噪措施：A、經常在機械傳動部位加注潤滑油，降低噪音的排放。B、施工現場周圍設圍墻，可以有效的降低噪音對周圍的影響 施工現場噪聲超標排放措施：A、合理組織施工，除連續作業必須施工外將各種噪音高峰期與休息時間（當日中午12時至14時半當晚22時至次日6時）錯開，晚上22時以后施工必須辦好夜間施工許可證后方可施工。B、車輛不得鳴喇叭。8雨季施工措33、施A、在雨季施工，項目部要組織檢查暫設設施是否牢固，有危險的應采取加固措施，電氣設備和用電設備的防雨設施是否完備，用電設備絕緣是否良好，所有用電設備及電氣設備都應有防雨設施。B、做好現場排水，準備排水機具，準備雨季施工材料及防護材料，鋪設好道路，保證雨后恢復正常的作業和運輸。C、因為露天作業，下雨時要派專人清理積水和疏通排水。D、雨后要安排人員清理車輛通道淤泥，并做好防滑措施： 雨季施工要著重做好現場排水，做好道路，倉庫的防漏防淹防漏電等工作，現場小型機械必須按規定加防雨罩。 由于下雨對場地的影響，為避免陷機，樁位偏移，在沉樁前必須再次復核好樁位，確保在規范允許的偏差范圍內才施壓。9附件附件134、: 項 目 組 織 機 構 圖項 目 組 織 機 構 圖綜合作業隊技術負責人：李軍項目副經理：邱軍項目經理：文川施 工 員： 陳天信資 料 員 ：陳克莉 測量員： 覃健質檢員： 植枝源安全員： 張啟宏施 工 員： 陳躍附件2： 靜壓管樁外觀質量的驗收標準靜壓管樁外觀質量的驗收標準項 目質 量 要 求粘皮和麻面 局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總計表面積的0.5%；其深度不得大于10mm，且應修補。樁身合縫漏漿 合縫漏漿深度小于10mm，每處漏漿長度不大300mm，累計長度不大于管樁長度的10%，或對稱漏漿的搭接長度不大于100mm，且應修補。局部磕損 磕損深度不大于10mm，每處面積不大于5035、cm2，且應修補。 內外表面露筋不允許。表面裂縫 不允許出現環向或縱向裂縫、但龜裂、水紋及四壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限。樁端面平整度 管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。斷筋、脫頭 不允許。但當預應力主筋采用鋼絲時且其斷絲、斷絲和滑脫鋼絲數量不大于鋼絲總數的3%。樁套箍（鋼裙板）凹陷 凹陷深度不得大于10mm。內表面混凝土塌落 不允許。接頭和樁套箍(鋼裙板)與樁混凝土結合處漏漿 漏漿深度、漏漿長度不大于周長的1/4，且應修補。空洞和蜂 窩 不允許。其 他 離心成型后廢漿液應倒清。附件3：靜壓管樁的尺寸驗收標準靜壓管樁的尺寸驗收標準項 目允許偏差值（mm）質檢工具及量度方法長度L0.7%36、L0.5%L采用鋼卷尺端部傾斜0.5%d將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊緊靠端板，測其最大間隙外徑D6005 4用卡尺或鋼尺在同一斷面測量相互垂直的兩直徑，取其平均值壁厚T正偏差不限5 用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取其平均值保護層厚度105用鋼尺，在管樁斷面處測量樁身變曲度L/1000將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測其彎曲處最大距離端頭板平整度0.2用鋼直尺緊靠端頭板，測其間隙處距離外 徑0 1用鋼卷尺或鋼直尺內 徑0 2厚 度正偏差不限負偏差為0附件4：靜壓樁樁位平面位置的允許偏差靜壓樁樁位平面位置的允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1蓋有基礎梁的樁：（1）垂直基礎梁的37、中心線（2）沿基礎梁的中心線1000.01H1500.01H2樁數為13根樁基中的樁1003樁數為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁：（1）最外邊的樁（2）中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。附件5: 靜壓樁進度計劃靜 壓 樁 進 度 計 劃序號工作項目工 作 天 數246810121416182022242628301機械進場與調試2靜壓樁施工說明：1、本工程設計樁數共為575根。2、用丙臺YZY600T壓樁機施工，每天計劃完成96根，6天完成壓樁和復壓工作。附件6: 沉樁順序圖附件7: 靜力壓樁施工記錄靜 力 壓 樁38、 施 工 記 錄工程名稱：廣西經濟管理干部學院1#住宅樓 建設單位：廣西經濟管理干部學院 樁型規格：PHC500管樁 單樁豎向承載力特征值Ra1750KN施工單位：廣西建工集團第三建筑工程有限責任公司 樁機編號、重量：600T 壓力表換算值：1Mpa=160.85KN（雙缸）321.7KN（四缸） 第 頁日 期2009年沉樁編號壓樁時間油壓表終壓值（Mpa）穩壓次數沉降（cm）送樁深度（m）高出地面（m）樁入土總深度（m）樁身節長(m)壓樁員備 注開始完成1次2次3次上節下節本頁樁長合計建設單位： 監理： 工程負責人： 技術負責人： 班長： 2009年 月 日1附件8: 單位工程施工質量文件歸39、檔目錄單位工程施工質量文件歸檔目錄工程名稱：廣西經濟管理干部學院1#住宅樓 承包單位：廣西建工集團第三建筑工程有限責任公司二、地基與基礎分部工程卷（樁基子分部工程）分項序號文 件 資 料 名 稱份數一現場質量管理資料（一）樁機操作人員名單及上崗證（二）施工方案1靜力壓樁施工方案/報審表2樁基承載力、樁身完整性檢測方案/報審表（三）技術交底（四）施工日記二質量控制資料（一）圖紙會審記錄/設計變更通知單（二）單位工程定位測量記錄表A、B（三）靜力壓樁樁位測量放線圖（四）原材料出廠合格證及進場檢（試）驗報告1材料、構配件進場驗收記錄2預制構件出廠合格證匯總表/預制構件出廠合格證3焊條合格證（五）施工記錄1靜力壓樁施工記錄三質量驗收資料（一）樁基子分部質量驗收記錄1先張法預應力管樁分項質量驗收記錄2先張法預應力管樁檢驗批質量驗收記錄（原材料）3先張法預應力管樁檢驗批質量驗收記錄（匯總表）4先張法預應力管樁檢驗批質量驗收記錄（各項指標實測值）四樁基驗收資料1樁基工程質量驗收監督檢查通知書2樁基子分部施工技術資料核查表3樁承載力檢測、樁身完整性檢測報告/現場檢測確認表4樁基子分部工程質量驗收報告5樁基竣工平面圖及樁頂標高圖