鄭大新區綜合體育場工程混凝土施工方案.doc
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2024-09-20
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1、砼工程施工方案一、工程概況*大學新校區綜合體育場位于*市綜合經濟技術開發區,*大學新校區院內。該體育場為多層公共建筑,地上一層(局部四層),占地面積31576.86m2,建筑面積10647.79m2(不含看臺),賽場周圍設12個弧形看臺,共設有18500個觀眾坐席。體育場南北布置,場內設有400m標準塑膠跑道,直道、彎道均為8跑道,田徑場內為符合國際標準的草坪面足球場。本工程基礎形式為柱下獨立基礎,主體為框架結構。結構安全等級為二級,結構設計使用年限50年,地基基礎設計等級丙級,建筑抗震設防類別為丙類,抗震等級二級,框架抗震構造措施均按二級抗震等級選用,抗震設防烈度7度(0.15g),設計地震2、分組第一組,設計特征周期0.35S。混凝土的強度各部位砼強度等級結構部位混凝土強度等級混凝土抗滲等級基礎墊層C10/獨立基礎、條形基礎、基礎拉梁C30/框架柱、現澆梁、板、樓梯C30/樓座看臺及屋面C30S6過梁、構造柱及其它未注明構件C25/二、混凝土質量要求及控制本工程雖然采用商品混凝土,但為確保工程質量、最大限度地滿足使用功能,必須對商品混凝土進行質量預控和檢驗。1)選擇信譽好、有長期合作基礎的混凝土供應站,在供貨合同中明確質量要求、材料選用等。2)對混凝土攪拌站進行考察,重點落實原材料質量、生產能力、供應能力及服務承諾。3)水泥要選用大廠生產的普通硅酸鹽水泥;粉煤灰要使用一級粉煤灰;砂3、子要使用河砂,細度模數為2.33.0,級配要良好,含泥量小于3%;石子采用碎石,規格在531.5mm之間,顆粒密實、級配連續,無風化石,含泥量不能大于1%。所有材料在使用前要有真實的質量檢驗報告。4)每次向攪拌站報送混凝土使用計劃時,要明確混凝土使用部位、強度等級、抗滲等級、坍落度和用量、澆筑方式等,以便攪拌站根據設計情況生產、調配混凝土。到達現場的混凝土必須核對發貨票內容,并每車檢驗坍落度,符合要求的才可使用,否則堅決退回。三、砼的運輸1、由于砼是商品砼,場外運輸是采用砼攪拌運輸車,由商品砼攪拌站運至現場。在運輸過程中,場內砼運輸采用塔吊和汽車泵來完成垂直和水平運輸,使砼運輸到砼的澆筑面。24、混凝土運輸罐車到達率必須保證每臺地泵至少有一臺罐車等待澆筑,現場與攪拌站必須保持密切聯系,隨時根據澆筑進度及道路情況調整車輛密度,并設專人管理指揮,以免車輛相互擁擠阻塞。3、質量要求:商品砼送到工地后對其檢查,如砼拌合物出現坍落度過小、過大、離析或分層現象,則應對砼進行處理:倒掉或退回。同時檢測砼的坍落度,所測坍落度應符合施工要求,其允許偏差應符合規定,并且運到澆筑地點時溫度夏季最高不宜超過350C;冬季最低不低于100C。四、砼的澆筑1、施工條件(1)對于已澆下層看臺板、柱根、踏步板等部位,在支設本層墻柱模板前,要先將表面浮漿、松散石子剔鑿掉,并將剔鑿部位的渣土用高壓水槍清理干凈。(2)澆5、筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢,檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規格、數量和位置,其偏差值應符合混凝土結構工程施工及驗收規范的規定。檢查模板支撐的穩定性以及接縫的密合情況,澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的砼墊塊或塑料卡是否墊好,柱子模板應在清除雜物及積水后再封閉。并辦完隱、預檢手續。(3)依據定位柱控制線和施工平面圖校核各樓層墻、柱軸線及邊線;門窗洞口位置線是否在規范允許范圍內;2、施工準備(1)砼申請:澆筑砼前,預先與攪拌站辦理商品砼委托及申請,委托單的內容包括:混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否加抗凍劑6、以及澆筑時間等。(2)機具和人員:施工前,一切施工用的機具、人員準備充分。機具有:尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗棒、木抹子、鋁合金長刮杠、塔吊。所有機具均應在澆筑砼前進行檢查,同時配備專職技工,隨時檢修。在混凝土澆筑期間,要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電,事先應在現場準備一定數量的人工拌和搗固用工具,以防出現意外施工縫。3、混凝土澆筑(1)工藝流程作業準備商品砼運送到現場砼運送到澆筑部位施工部位砼澆筑與振搗養護(2)墊層、獨立基礎砼澆筑墊層、獨立基礎采用溜槽輸送混凝土,墊層混凝土表面用木抹子搓成毛面。獨立基礎混凝土澆筑時先澆筑獨立基礎平面部分,待平面部分稍有強度后進行坡面部分7、混凝土澆筑。(3)柱砼的澆筑a)柱混凝土同梁、板混凝土一塊澆筑,澆筑前在底部先鋪墊與混凝土配合比相同減石子砂漿,盡量使砂漿粘掛在鋼筋上,并使底部砂漿厚度不大于50mm。柱砼分層澆筑,每層澆筑柱砼的厚度為50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件,振搗棒插入點要均勻,防止多振或漏振。b)柱高在2m之內,可在柱頂直接下灰澆筑,超過2m時應在布料管上接一軟管,伸到柱內,保證砼自由落體高度不得超過2m。下料時使軟管在柱上口來回挪動,使之均勻下料,防止骨漿分離。d)澆筑完后應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。(4)房間梁、板混凝土澆筑a)梁、板砼應同時澆筑,澆筑方法由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁,根據梁高分層澆8、筑成階梯形,當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續向前進行。澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實后再下第二層料,保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進,每層均應振實后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實,振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。b)梁柱節點鋼筋較密時,澆筑此處混凝土時用小粒徑石子同強度等級的砼用塔吊吊斗澆筑,并用30振搗棒振搗。 c)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回拖動振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用木刮杠刮平,澆水后再用木抹子壓平、壓實。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪9、攤砼。(5)看臺梁、板混凝土澆筑a)在澆筑看臺以下功能性房間的水平樓板時,如果在節點處有斜梁,必須將斜梁同時澆筑到跨中1/3處,并留置垂直梁底的施工縫。b)在每一次澆筑施工中,要先澆筑柱子,再從下向上澆筑斜梁和環向梁。柱子混凝土澆筑到梁底下50mm,并經過振搗和自然沉實后,在初凝前覆蓋梁柱節點混凝土。節點處鋼筋密集,如果阻礙混凝土下落,可用鋼管下插適當擴大鋼筋縫隙,然后下料和振搗。混凝土到達表面時,將撐開的鋼筋綁扎扣恢復。澆筑斜梁混凝土時,混凝土因重力作用向下端滑落,可以在滿足泵送條件下使用較小坍落度的混凝土,同時在相鄰幾條斜梁之間循環澆筑:一條斜梁澆筑一部分后,可適當暫停、轉移澆筑另外的斜梁10、,當梁內混凝土流動性降低后,再接著澆筑上一段混凝土。c)澆筑座位板和連系梁混凝土時,由于有吊模結構,混凝土容易在吊模底部出現斷裂,澆筑措施為:先澆筑、振搗座位板混凝土,然后澆筑連系梁混凝土。梁內振搗時,混凝土要從吊模底部上翻,上翻的混凝土用人工拆除,當梁內混凝土灌滿并振搗完后,座位板混凝土決不能有任何振動或振搗,否則就會造成梁根部混凝土下沉出現斷裂。d)看臺梁、板均要采用三次收面法將面層收成光面,特別對座位板,第三次收面非常重要,必須認真、及時地執行,可以有效防止混凝土表面裂縫。e)看臺結構混凝土在澆筑后12h內開始養護,先將表面全部灑水濕潤,然后覆蓋麻袋或塑料薄膜,經常向混凝土表面補水,使混11、凝土始終保持濕潤狀態。看臺結構為自防水混凝土,養護時間不少于14天,必須安排專人負責養護工作。(6)樓梯砼的澆筑a)樓梯間豎墻砼隨結構剪力墻一起澆筑砼。b)樓梯段砼自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續向上推進,并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。c)施工縫位置:樓梯砼宜連續澆筑完;多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段1/3的部位。(7)后澆帶砼澆筑梁板及池體后澆帶、施工縫處用密孔鋼絲網或木模封堵。在澆筑后澆帶混凝土時,采用比同部位混凝土高一個標號內摻水泥用量10%膨脹劑的混凝土,可使其產生微膨脹壓力抵消混凝土的干縮、徐變、溫差等產生的拉應力,使混凝土結構不出現裂12、縫,提高抗滲能力。注意后澆帶兩側的梁板在后澆帶澆筑前變為懸挑結構,并將承擔上部施工荷載,主次梁模板及支撐不能拆除,直至最后一層澆筑完畢。板拆除必須經項目技術負責人同意后方可進行。后澆帶澆完后,要特別加強養護,養護時間不少于14天。五、混凝土振搗1、在澆筑砼時,采用正確的振搗方法,可以避免蜂窩麻面通病,必須認真對待,精心操作。對池壁、梁和柱均采用HZ50插入式振搗器;在梁相互交叉處鋼筋較密,可改用HZ6X30插入式振動器進行振搗;對樓板澆筑砼時,當板厚大于150mm時,采用插入式振動器;但棒要斜插,然后再用平板式振動器振一遍,將砼整平;當板厚小于150mm時,采用平板式振動器振搗。2、當使用插入13、式振動器時a、振動器正確方法,應做到“快插慢拔”。在振搗過程中,宜將振動棒上下略為抽動,以使砼上下振搗均勻。b、砼分層澆筑時,每層砼的厚度應符合規范要求。在振搗上層砼時,應插入下層內50mm左右,以消除兩層間的接縫。同時在振搗上層砼時,要在下層砼初凝前進行。c、每一插點要掌握準振搗時間,過短不易密實,過長能引起砼產生離析現象,對塑性砼尤其要注意。一般應視砼表面呈水平,不再顯著沉降、不再出現氣泡及表面泛出灰漿為準。d、振動器插點要均勻排列,可采用“行列式排列”或“邊格形排列”的次序移動,但不能混用。每次移動位置的距離應不大振動棒作用半徑的1.5倍,見下圖。振動器插點排列圖e、振動器使用時,振動器14、距模板不應大于振動器作用半徑的0.5倍,也不能緊靠模板,且盡量避開鋼筋、預應力筋、預埋件等。3、當使用平板式振動器時a、在正常情況下,平板式振動器在一點位的連續振動時應以砼表面均勻出現漿液為準。移動振動器時應成排依次振搗前進,前后位置和排與排間相互搭100mm,嚴防漏振。b、板式振動器在無筋和單筋平板中的有效作用深度為200mm;在雙筋的平板中約為120mm。c、振動傾斜砼表面時,應由低處逐漸向高處移動,以保證振動密實。六、混凝土養護為保證已澆好的砼在規定的齡期內達到設計要求的強度,控制砼產生收縮裂縫,必須做好砼的養護工作。1、養護時間不小于14d。2、設專門的養護班組,二十四小時有人值班。315、水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養護,并應在砼澆筑完畢后12h左右進行,澆水次數應根據能保證砼處于濕潤的狀態來決定。4、對于豎向構件采用噴養護液。七、質量保證措施1、商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規范規定,檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質量要求。且不定期派人去攪拌站抽查。2、檢測混凝土在澆筑地點的坍落度,混凝土坍落度損失值控制在規范允許的范圍內。混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差(mm)要求坍落度允許偏差50-902090303、在澆筑混凝土時,工人要掛牌操作,嚴格控制下料的厚度,一次下料不能過厚,澆筑墻、柱砼時每層下料厚度控制在50cm,要按順序振搗,以防少振或漏振。保證澆16、筑出的砼面光滑、密實,不會出現蜂窩。對于墻、柱根部及易發生質量通病部位的振搗要派專人監督控制質量,在澆筑墻、柱根部前,要先接漿,底部澆筑砼分層薄一些,增加振搗密實度。4、鋼筋塑料保護卡要與鋼筋連接牢固,責任師和質檢員要對各個部位的墊塊或塑料保護卡進行檢查,防止出現墊塊或塑料保護卡位移、漏放,鋼筋緊貼模板造成漏筋。5、支設模板前要及時涂刷脫模劑并嚴格控制拆模時間,拆模不要過早,防止構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。6、在鋼筋較密的部位混凝土要細致振搗,振搗密實,防止未經振搗就繼續澆筑上層混凝土。7、柱接頭模板要具有足夠的剛度,且支設此部位模板時要嚴格控制端面尺寸,以保證梁、柱連結處端面尺17、寸滿足規范允許偏差范圍。8、模板穿墻螺栓要緊固可靠,澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板,在澆筑洞口兩側砼時要兩側澆筑振搗要對稱、均勻,防止洞口移位變形。9、允許偏差(比規范提高一個等級)現澆混凝土結構的允許偏差及檢查辦法序號項 目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置基礎10尺量獨立基礎10墻、柱、梁52垂直度層高5m5尺量層高5m83標高層高5水準儀、尺量全高304截面尺寸基礎寬、高5尺量柱、墻、梁35表面平整度32m靠尺或塞尺6角、線順直度3拉線尺量7樓梯踏步板寬度、高度3尺量8預留孔、洞中心線位置10尺量9預埋螺栓中心線位置3尺量螺栓外露長度+5、0八、成品保護措施1、在澆筑砼過程中,為了防止鋼筋18、位置的偏移,在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設鋼跳板,操作工人站立在鋼跳板上,避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋,不碰動預埋件和插筋。2、在交叉作業時,嚴禁操作人員用重物沖擊模板,不允許在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩,保護模板的牢固和嚴密。3、在拆除墻、柱、梁、板模板時,砼強度必須達到4Mpa方可拆模。4、拆模時,對各部位模板要輕拿輕放,注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角,不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時,要緩慢移動位置,避免模板撞擊砼墻、柱。5、已拆除模板及其支架的結構,應在混凝土達到設計強度后,才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用,嚴禁堆放過量建筑材19、料。當承受施工荷載大于計算荷載時,必須經過核算加設臨時支撐。6、柱角、樓梯踏步、樓梯橫梁、處于通道或運輸工具所能到達的墻陽角、門窗洞口等處各個陽角均用竹膠板包起來,利用墻體模板支設時留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定,防止各個陽角被碰掉或碰壞。 九、安全文明施工措施、所有到場人員必須戴好安全帽、必須穿絕緣膠鞋,振搗工必須戴好絕緣手套。2、混凝土振搗器的電源線必須是耐氣候型的橡皮護套銅心軟電纜,絕緣良好有可靠的接零或接地保護,電源處的漏電保護器必須靈敏可靠。3、振搗器電纜不得在鋼筋網上拖來拖去,以防破損漏電,電纜長度不應超過米。4、使用振動棒人員濕手不得接觸開關,電源不得有破損之處,振搗器需維修保養時必20、須切斷電源。5、振動棒使用前必須檢查各部位連接情況,旋轉方向正確,平板振動器使用時,拉繩應干燥絕緣,移動或轉向時不得用腳踢電動機。6、振搗器不得放在初凝的混凝土底板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振,如檢修或作業間斷時,應切斷電源。7、插入式振搗器軟管的彎曲半經不得小于厘米,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應自然垂直的深入混凝土內,不得用力硬插。斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中。8、塔吊使用主要安全措施(1)當風力達五級以上時不得進行吊裝作業。(2)夜間施工時塔吊的轉臂上裝有燈光和指示信號,以保證一定的能見度和促進操作人員的安全警惕性。(3)塔吊起吊東西時要派責任心強的有證信號工指揮,不得無人指揮或亂指揮。(4)塔吊吊裝作業時起重臂下嚴禁站人。十、環保措施1、砼泵、砼罐車噪聲排放的控制:加強對混凝土泵、砼罐車操作人員的培訓及責任心教育,保證混凝土泵、砼罐車平穩運行、協調一致,禁止高速運行。要求商品砼供應商加強對砼泵的維修保養,及時進行監控,對超過噪聲限制的砼泵及時進行更換。2、水的循環利用:現場設置洗車池和沉淀池、污水井,罐車在出現場前均要用水沖洗,以保證市政交通道路的清潔,減少粉塵的污染。沉淀后的清水再用做洗車水重復使用。3、根據平面布置圖,施工全現場鋪設100mm厚C15砼硬化,以確保降低施工現場揚塵污染。第 11 頁