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1、 編制依據1東北電力設計院設計的圖紙2呼倫貝爾市人民政府有關建筑、市政、環境保護等地方性法規及規定.3企業整體施工能力及工程質量管理、安全管理、文明施工管理方案.4現場及周圍環境的實際情況。5鋼結構設計規范（GB50017-2003）6建筑鋼結構焊接技術規程(JGJ812002)7鋼結構工程施工質量驗收規范（GB502052001)8其它有關行業、地方法規、規范、規程。9建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）10 建筑施工安全檢查評分辦法（JGJ59-88）11國家電網公司基建安全管理規定（國家電網基建20111753號）12國家電網公司輸變電工程施工危險點辨識及預控措施(基2、建安全200550號）13.國家電網公司輸變電工程施工工藝手冊變電工程土建部分14輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規程Q/GDW248-200815國家電網公司輸變電工程安全文明施工標準Q/GDW250-200916。國家電網公司輸變電工程工藝標準庫（基建質量2010100號）17.輸變電工程建設現行主要質量管理制度、施工與驗收質量標準目錄 (基建質量201179號)一、工程概況：謝爾塔拉220KV變電站新建工程位于美麗的內蒙古呼倫貝爾海拉爾區謝爾塔拉工業園區，站區占地面積2.030公頃。站區內建有主通信樓控制室、10KV配電室、站內排水泵站等多項分項工程.其中主通信樓控制室、10KV配電3、室為彩色輕鋼保溫屋面工藝。1、工程概述:工程名稱:謝爾塔拉220KV變電站新建工程施工單位：吉林市建工建設集團有限公司 2、現場現狀：通水、通電、路通場地平整。3、施工范圍：(1）主鋼結構安裝工程（鋼柱、鋼梁）（2）副鋼結構安裝工程（檁條、支撐系統及其他附屬鋼結構)（3）維護系統安裝工程（屋面、墻面系統）二、施工組織機構:（一）管理組織機構 項目經理：王偉 項目總工：崔鳳軍 施工隊長：陳森 質 檢 員：楊軍 安 全 員 ：孟昭瑞(二）管理措施 工程開工前組織項目部全體人員認真學習施工工藝示范光盤.實行“試點制度每道關鍵工序開工前，必須制作樣板，經監理和業主現場檢查認可后方可大面積施工。工程建設4、過程中，分階段邀請專家檢查指導工作，并及時將指導意見傳達給施工班組。嚴格執行三級“自檢制度，并將記錄和相關技術資料進行整理。三、主要施工工程量抗滲混凝土S8用量26。69m3，土方工程量為382.25m3四、施工投入材料、機械設備及工程量 計劃投入施工設備序號名稱規格計量單位數量1經緯儀J-2系列臺22水準儀正影臺23電焊機YK405F臺2425汽車吊KW25臺15彩板壓型機F-5V840臺2計劃投入施工材料序號名稱規格圖集頁號備注1鋼柱 Z176403J2032鋼梁 GL12L 7550503J2033檁條C14050202.54水平支撐 SC-116螺栓拉緊7203J2035垂直支撐 ZC5、-116螺栓拉緊7203J2036埋件 M1節點詳圖 M17003J2037板材厚度6mm詳見圖紙B369S-T020311五、施工方法施工人員進入現場后,要嚴格按規定編制施工組織設計及有關分項工程施工方案，詳細闡述施工工藝及技術質量保證措施，并報請建設單位及監理工程師批準，根據施工圖紙、國家規范及有關規定，結合本工程的特點擬采取以下施工方法。一、施工工序基礎測量鋼結構安裝彩板安裝工程竣工驗收二、測量工程1、基礎軸線測量,采用經過計量單位檢測合格的50m鋼卷尺進行軸線測量，畫出測量平面圖與施工圖進行比較，若軸線偏差在5mm內為合格，若軸線偏差超出5mm為不合格，需報監理單位進行審核并確定整改措6、施、備案與施工圖具有同等效力指導施工.2、用1臺J2經緯儀測量基礎軸線角度，形成書面資料.3、所有測量結果均需寫出書面報告,由建設單位、基礎施工單位、鋼結構施工單位、監理單位共同簽字確認。三、鋼結構安裝(一）鋼柱安裝1、使用設備：25T吊車1臺。2、安裝方法:鋼柱安裝采用15mm鋼絲繩綁扎，綁扎位置設在鋼柱中心處，25T吊車起吊，使柱垂直。柱垂直后，吊車回轉，柱頂隨著起重鉤的運動而運動，施轉至其對應的基坑，由兩個人從兩個對面扶穩鋼柱,對準基坑，慢慢落入坑底，然后在鋼柱四周用楔鐵固定。鋼柱的標高和軸線、垂直度的校正：鋼柱的標高在基礎表面找平時應準確，在抹平基坑底部時，打好標高點，使其標高準確，如7、基坑表面不平時，則準備好5-20mm不同厚度的鐵板墊鐵及不同厚度的楔鐵調整.待鋼柱安裝調整完，將楔鐵與鋼柱焊接。吊裝時注意不讓鋼柱腳碰壞基礎的混凝土找平層.軸線位置的校正用錘擊楔鐵來完成，垂直度的校正，先用鋼水平尺對垂直度進行初步調整，再在柱子基本固定后，用2臺J2經緯儀從柱子的兩個相鄰側面同時觀測,依靠楔鐵進行調整。柱調正后,將楔鐵與柱焊死。先安裝跨間柱，從A軸向C軸安裝；然后兩邊排柱同時從1軸向19軸安裝。楔鐵規格為10060mm,每組不得多于6塊，翼板外側各放一塊,腹板兩側各放兩塊。鋼柱安裝校正后，用鋼絲繩將柱拉正繃緊，待柱間支撐及柱頂支撐安裝后，放可松開拉繩.鋼柱安裝允許偏差：標高-58、MM3MM軸線垂直度H/1000。同一層柱標高5。0mm。(二）鋼梁安裝鋼梁兩跨同時對稱安裝.鋼梁安裝時，每個單元鋼梁在地面拼接初擰完成，初擰力矩為終擰力矩的81，12。8m鋼梁采用一臺25T吊車起吊.注:高強螺栓為一栓一母一墊，墊片放在螺母一側。螺栓為10。9級.鋼梁安裝時，用一臺25噸汽車吊一吊籃將人送至柱頂（有風、雨雷電時），進行梁柱對接，或用軟梯掛于柱頂（用吊車掛),人由軟梯爬至柱頂(無風、雨雷電時)。梁、柱對接時,應將一端對接就位，把全部螺栓穿入，擰好螺母，但不得擰緊，待另一端連接板螺栓全部穿入后，再同時終擰。由中間梁向兩端終擰1個工作日內終擰完.螺栓擰緊的同時，要焊接好連接焊口，方9、可松開吊車。鋼梁安裝時，要將檁條同時安裝，40檁條就位或，方可松開吊車。鋼梁安裝時，應從有柱間支撐處開始。鋼梁安裝要連續安裝，以便檁條安裝及固定。扭矩值按下式計算:T=KP。DT-扭矩值（N。m)K扭矩系數（螺栓檢測報告提供）P-螺栓預拉力值（KN）（見圖紙)D=螺栓直徑（mm）（9）鋼梁安裝完后需檢測如下項目跨中垂直度，允許偏差為H/250且15;彎曲矢高1/1000且10（L30）；主體結構的整體平面彎曲L/1500且25；連接板間隙0.8（周邊）用塞尺檢測。(三）屋面檁條安裝1、屋面檁條安裝應與鋼梁安裝同時進行，當一榀鋼梁安裝完，需安裝40檁條就位后,方可放開吊車進行下榀梁安裝。2、屋面10、檁條安裝采用人工安裝，分工進行合作，每棟廠房有4個班組同時合作，一個班組負責地面分放,一個班組負責在地面起吊，一個班組負責在鋼梁上接應檁條，另一個班組專門進行安裝、擰緊。3、屋面檁條安裝工具為滑輪、棕繩.4、屋面檁條安裝組成1個大班組即四個小班組同時安裝。5、檁條安裝應檢查如下項目（1）檁條的彎曲矢高為L/750且12，用鋼尺檢測；（2）檁條的間距 5.0。（四）墻面檁條安裝1、墻面檁條安裝與屋面檁條安裝同時進行；2、墻面檁條安裝用人工方法安裝，分二個班組同時進行；3、墻檁安裝應從下至上進行安裝,安裝人員必須系好安全帶、安全帽；4、墻檁安裝應檢查如下項目：(1)墻檁間距 5.0；（2)墻檁彎曲11、矢高L/750且10。0；（3）窗口直角度偏差10；(4）窗口尺寸偏差 5.0；(5)窗口對角線尺寸偏差10.0。（五）附件安裝1、附件安裝主要包括：（1）水平支撐安裝、柱間支撐安裝(2）水平拉條、撐管安裝(3）隅撐安裝（4）剛系桿安裝2、水平支撐:安裝主要以人工吊到鋼梁腹板對應預制孔外，分三點吊起，即兩端及中部，兩端人員坐于主鋼梁上,中間人員將跳板鋪在檁條上固定，人員坐于其上進行吊板、平墊圈及雙螺母。3、水平拉條:安裝采用雙螺母將檁條腹板夾于中間，雙面平墊圈。撐管即為拉條外套鋼管，起支撐及拉緊作用。4、隅撐安裝：與鋼梁連接處用螺栓先連接，不擰緊,之后將隅撐與檁條定位，按隅撐上孔面好檀條上孔的12、位置，用手電鉆打孔，然后將隅撐連接、擰緊。5、柱間支撐安裝（1）柱間支撐安裝用1臺25T汽車吊裝，先用安裝螺絲固定，再由焊工按圖施焊。（2）柱間支撐安裝應在鋼梁安裝前進行.6、附件安裝主要控制螺栓擰緊。(六）彩板安裝1、屋面板安裝（1）屋面外板鋪設采用單坡整塊板鋪設，搭接式.（2）屋面板鋪設，要求檐口平齊，用經緯儀進行放線鋪設。（3）外板配件（脊瓦、包邊、泛水等）應拉線進行鉚裝,要求平直。外露壓型件搭接200。（4）屋面板配件搭接處應設置膠條且連接檐口應設堵頭。（5）彩板安裝應控制感觀質量,平齊、密封、完整。2、墻面板安裝（1）墻板均采用固定單層腳手架安裝.（2）外墻板應順主風向方向搭接。六、13、工程質量技術措施在該工程項目上，我們的質量目標是：質量等級“優”，實現“過程精品。針對上述目標，項目經理部在公司的管理下，充分發揮企業的整體優勢和專業化施工保障，按照企業成熟的項目管理模式，嚴格按照GB/T19001-ISO9001模式標準進行施工。1、 本工程的質量控制要點（1） 鋼結構構件安裝前的質量檢查；（2） 構件安裝質量控制;（3） 測量的質量控制；（4） 彩板的安裝質量。2、 準備階段的質量控制（1） 進廠人員的專業培訓；（2） 材料和設備必須進行檢驗,檢驗合格后方可使用；（3） 構件進場,及時進行外觀檢查，發現問題及時整改。3、 安裝的質量控制（1） 嚴格按照施工方案和技術交底實14、施;（2） 嚴格按照圖紙核對構件編號、方向，確保準確無誤；安裝時嚴格工序管理,作到檢查上道上序，保證本道工序、服務下道工序.4、 現場焊接質量控制（1） 選用合格的焊接人員從事焊接工作，持證上崗;（2） 焊接材料、工具、機械及輔助材料必須有產品合格證,并有技術要求。 焊接前必須清理焊口。5、 測量質量措施現場使用的測量儀器、鋼尺、扭矩搬手必須定期檢查，鋼尺必須校核。鋼結構制作時必須與土建施工部門核對鋼尺。6、 其它技術措施（1） 熱校直時，不能加水冷卻；（2） 鋼梁安裝時，現場施焊焊工必須持證上崗；（3） 安裝時高強螺栓應對角擰緊,且不得連續擰緊,以免鋼梁出現彎曲；（4） 鋼梁連接板應用火焰校15、直，以免拼接時縫隙過大；（5） 為防上止安裝人員鞋底劃傷屋面板，工人應穿橡膠底鞋。七、安全目標、安全保證體系及技術保證措施1、 職業健康安全管理目標不發生一般人身傷亡事故；不發生一般施工機械設備損壞事故；不發生一般火災事故;不發生負主要責任的重大交通事故;不發生環境污染事件和一般垮塌事故；不發生因工程建設原因引起的一般電網及設備事故，實現基建安全年。2 、安全管理結構安全生產管理組長：王偉組員：崔鳳軍、孟昭瑞3、 安全管理辦法（1）臨邊防護措施所有臨邊部位均設置防護欄桿，防護欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿組成，上桿距屋面高度為1。2m,下桿離屋面高度為0。5m,并設置高度不低于18cm的檔腳板或立16、掛安全網防護.（2）交叉作業安全防護1、各工種進行上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向上操作。下層操作必須在上層高度確定的可能墜落半徑范圍以外，不能滿足時，應設置硬隔離安全防護層。2、腳手架拆除時（安裝內外墻板及內屋面板時），下方不得有其它人員操作，并應設專人監護，設警戒繩。3、當鋼梁安裝時,所用工具和螺栓用專用吊藍掛與鋼梁兩端,綁牢不得脫落。(3）現場用電安全防護1、電纜穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面2m至地下0.2m處，必須加設防護套管.固定機械的電源電纜沿地面敷設時應穿管并埋地。2、配電系統應實行分級配電，即分為總配電箱、分配電箱和開關箱三級。動力配電箱與照明配17、電箱宜分別設置，如合置在同一配電箱內，動力和照明線路應分路設置。3、施工現場的電氣設備應實行兩級漏電保護,即在總配電箱和開關箱內設置漏電保護器，4、施工現場的電動建筑機械、手持電動工具和用電安全裝置必須符合相應的國家標準、專業標準和安全技術規程，并應有產品合格證和使用說明書.5、所用電氣設備的外露導電部分，均應作保護接零。對產生震動的設備其保護零線的連接點不少與兩處。6、設備應做好保護接零外，還應按規定做重復接地，設備的金屬結構架之間應保證電氣連接。7、電焊機應單獨設開關，并設漏電保護裝置.電焊機應放置在防雨、防砸的地點，下方不得有堆土和積水。周圍不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物。焊工必須按規18、定穿戴防護用品，持證上崗.（4)照明:（1)室內照明必須具備熔斷器。(2)一般場所的照明應在電源側裝設漏電保護器,并應有分路開關和熔斷器照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護接零。八、 鋼結構質量通病預防措施1、安裝時易出現連續倒塌事故(即所說的推牌九）鋼結構安裝時，在安裝鋼梁時，若柱間支撐不先安裝，易形成不穩定平行四邊行，因此在安裝鋼梁前，必須安裝一定數量的垂直支撐。安裝時高強螺栓2、鋼結構安裝時，高強螺栓易出現擰不緊或過擰現象，為此公司技術部門在鋼梁安裝前應進行技術交底，給出所有規格高強螺栓的扭矩值，施工中應嚴格按此扭矩值進行高強螺栓施工。彩板安裝易出現立縫3、墻彩板安裝時易出現縫隙，為此19、彩板安裝時應順主風向方向搭接，另外，在打自攻釘時不易距瓦楞過近,應以2cm為宜.九、環境保護及文明施工1 、環境管理目標遵守中華人民共和國環境保護法等法規要求;不發生有影響的環境污染事件;堅持防治結合，做到煙塵、污水、噪聲、固體廢棄物等達標排放;節能降耗，節約使用水、電、煤、油等資源和能源；重要環境因素控制率100%；全員環保教育培訓率和轉崗培訓率均為100；環境污染隱患整改率100。2 、文明施工的標準施工現場各工段料場堆放要整齊有序,嚴禁亂堆亂放,按規格、類型存放，各類標識清晰并設標準牌；施工現場整潔、有序，真正做到“工完料凈，場地清；各種警告標志齊全、醒目；施工人員服裝整齊，配戴胸卡上崗；生活區環境衛生優美、房間整潔，辦公區各類圖表、制度上墻齊全；文明施工執行五不準，不準打架罵人；不準野蠻施工；不準在施工現場吸煙;進施工現場不準不戴安全帽、不穿工作服。