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1、主體結構 預應力實心整間大樓板施工工藝標準 QB/JSHJ-02-01-54-2010 第 1 版 第 0 次修改 第 1 頁 共 5 頁 編制人：石偉國 預應力實心整間大樓板安裝工藝標準 預應力實心整間大樓板安裝工藝標準 1.1.適用范圍 本工藝標準適用于工業與民用建筑的預應力實心整間大樓板安裝施工。2.2.編制依據 建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300 混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204 高層建筑混凝土技術規程 JGJ3 預制裝配整體式鋼筋混凝土結構技術規范 深圳 SJG18 3.3.施工準備 3.1 技術準備及要求 3.1 技術準備及要求 3.1.1 樓板安裝方案，對2、工人進行詳細技術、安全交底。3.1.2 已按圖紙放好軸線及安裝標高線。3.1.3 組織圖紙學習，熟悉了解樓板型號、位置、尺寸、構造作法及安裝標高等。3.2 材料準備及要求 3.2 材料準備及要求 3.2.1 大樓板：無裂紋、翹曲等缺陷。應有構件出廠合格證。3.2.2 水泥：32.5 級以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。應有出廠合格證。按規定做復試。3.2.3 砂：中砂。3.3 主要工具 3.3 主要工具 鋼筋板子、撬棍、套管、鋼管支撐、100mm100mm 木方等。3.4 作業條件 3.4 作業條件 3.4.1 按現場施工平面圖要求將堆放場地修理平整夯實，第一塊大板下面放置通長墊3、木，每塊板間墊短墊木。當大樓板板寬3170mm 時，墊木長 400mm，板寬為 3770mm時，墊木長 500mm。墊木厚50mm，墊木平行板長邊放置。墊木要上下對齊，墊平墊實，不得有一角脫空現象。每垛堆放最多為 9 塊。大樓板運輸時在車上堆放情況也應與此相同。3.4.2 檢查大樓板是否有出廠合格證。然后對大樓板外觀質量進行檢查，凡不符合質量要求的不得使用，如大樓板板面或凸鍵有裂紋或損壞的，均不得使用。3.4.3 檢查墻體軸線及標高，對照吊裝圖核對大樓板型號、規格。查清大樓板上主體結構 預應力實心整間大樓板施工工藝標準 QB/JSHJ-02-01-54-2010 第 1 版 第 0 次修改 第4、 2 頁 共 5 頁 編制人：石偉國 的洞口方向與圖紙是否相同。3.4.4 修理現澆混凝土墻體高度，墻體高度應低于板底標高 1020mm，如混凝土墻體高度低時，應補混凝土找平；加混凝土墻體高出板底標高時應剔鑿，以保證樓板上表面標高符合要求。墻體軸線偏移過多，應進行調整，以保證大樓板搭墻長度符合要求。3.4.5 已按要求搭設好安裝用腳手架及施工安全防護。4.操作工藝 4.1 工藝流程 抹砂漿找平層或硬架支模吊裝大樓板調整板位置灌縫整理綁扎鋼筋。4.2 抹砂漿找平層或硬架支模：安裝大樓板之前，根據墻體混凝土標高在墻頂抹找平層，找平層水泥砂漿配合比為 13。如采用硬架支模時，墻頂混凝土標高應下降 15、020mm。4.3 吊裝大樓板：吊裝前首先查清大樓板洞口位置（包括暖衛、煤氣、電器管線洞口）及大樓板方向標志；再對照設計圖紙查清每個房間所用大樓板的型號是否正確。安裝時板端對準墻身緩緩廠降，落穩后再脫鉤。4.4 調整板位置：調整好大樓板四邊搭接長度使其符合設計要求，然后將相鄰兩塊板的 612 拉結筋互相焊接，焊縫長度應90mm，焊接質量應符合焊接規程的規定。4.5 整理綁扎鋼筋：伸出板四周的預應力鋼筋彎成圓弧狀，鋪在板縫、圈梁或墻體中，不得直彎硬拐。5.質量標準 5.1 主控項目 5.1 主控項目 5.1.1 進入現場的預制構件，其外觀質量、尺寸偏差及結構性能應符合標準圖或設計的要求。檢查數量6、：按批檢查 檢驗方法：檢查構件合格證 5.1.2 預制構件與結構之間的連接應符合設計要求。連接處鋼筋或埋件采用焊接或機械連接時，接頭質量應符合國家現行標準鋼筋焊接及驗收規程JGJ18、鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107 要求。檢查數量：全數檢查 主體結構 預應力實心整間大樓板施工工藝標準 QB/JSHJ-02-01-54-2010 第 1 版 第 0 次修改 第 3 頁 共 5 頁 編制人：石偉國 檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。5.1.3 承受內力的接頭和拼縫，當其混凝土強度未達到設計要求時，不得吊裝上一層結構構件；當設計無具體要求時，應在混凝土強度不小于 10N/mm2或具有足夠的支承時方7、可吊裝上一層結構構件。已安裝完畢的裝配式結構，應在混凝土強度到達設計要求后，方可承受全部設計荷載。檢查數量：全數檢查 檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。5.1.4 吊裝構件時混凝土強度必須符合設計要求和施工規范的規定。檢查構件出廠合格證。5.1.5 樓板接縫的混凝土配合比必須準確，澆搗密實，認真養護，其強度必須達到設計要求或施工規范的規定。檢查混凝土試塊試驗報告。5.1.6 樓板的型號、位置、支點錨固必須符合設計要求，且無變形損壞現象。檢查吊裝記錄。5.2 一般項目 5.2 一般項目 5.2.1 預制構件碼放和運輸時的支承位置和方法應符合標準圖或設計的要求。5.2.2 預制構件吊裝前，8、應按設計要求在構件和相應的支承結構上標志中心線、標高等控制尺寸，按標準圖或設計文件校核預埋件及連接鋼筋等，并作出標志。5.2.3 預制構件應按標準圖或設計的要求吊裝。起吊時繩索與構件水平面的夾角不宜小于 45，否則應采用吊架或經驗算確定。檢查數量：全數檢查 檢驗方法：觀察檢查。5.2.4 預制構件安裝就位后，應采取保證構件穩定的臨時固定措施，并應根據水準點和軸線校正位置。檢查數量：全數檢查 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。5.2.5 裝配式結構中的接頭和拼縫應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：（1）對承受內力的接頭和拼縫應采用混凝土澆筑，其強度等級應比構件混凝土強度等級提高一級；（29、）對不承受內力的接頭和拼縫應采用混凝土或砂漿澆筑，其強度等級不應低主體結構 預應力實心整間大樓板施工工藝標準 QB/JSHJ-02-01-54-2010 第 1 版 第 0 次修改 第 4 頁 共 5 頁 編制人：石偉國 于 C15 或 M15；（3）用于接頭和拼縫的混凝土或砂漿，宜采取微膨脹措施和快硬措施，在澆筑過程中應振搗密實，并應采取必要的養護措施。檢查數量：全數檢查 檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。5.2.6 樓板標高、坐漿符合設計要求及施工規范的規定。5.2.7 應保證相鄰兩板焊接鋼筋的搭接長度，表面應平整，焊縫無凹陷，無裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣及咬邊。5.2.8 質量要求 10、表表 5.2.85.2.8 大樓板安裝允許偏差 大樓板安裝允許偏差 項 目 允許偏差（mm）檢驗方法 軸線位置偏移 5 尺量檢查 層高 10 尺量檢查 樓板擱置長度 10 尺量檢查 同一軸線相領板上表面高差 5 尺量檢查 6.成品保護 6.1 安裝大樓板時，現澆墻體混凝土強度達 4MPa 以上方準安裝。6.2 不得隨意在樓板上剔洞。6.3 吊裝樓板時不得任意砸碰現澆墻體。7.安全環保措施 7.1 嚴禁人員在起重臂和正吊起的重物下停留和行走。7.2 在構件兩端掛吊鋼絲繩時，繩間夾角如大于 60時應加設卡環防止繩扣滑脫。7.3 必須保證掛吊構件的吊鉤、吊索掛正、鉤穩才發出起吊信號，指揮信號應清晰明朗。7.4 構件應按型號、規格堆放，不得混亂堆放。8.質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄 主體結構 預應力實心整間大樓板施工工藝標準 QB/JSHJ-02-01-54-2010 第 1 版 第 0 次修改 第 5 頁 共 5 頁 編制人：石偉國 (1)構件出廠合格證。(2)鋼筋出廠質量證明書或檢驗報告。(3)鋼筋力學性能試驗報告。(4)墻體混凝土、板縫混凝土試壓報告。(5)預制構件吊裝記錄。(6)構件安裝分項工程質量檢驗評定記錄。