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1、.word 專業(yè)資料抗浮錨桿施工工藝施工的準(zhǔn)備工作有：鉆孔作業(yè)空間及場(chǎng)地平整、鉆孔機(jī)械、張拉機(jī)具及其他機(jī)械設(shè)備的確定，材料的準(zhǔn)備與堆放、錨桿的制作、電力供應(yīng)及給排水設(shè)施等。錨桿的施工順序如下：2.5.1 錨桿鉆機(jī)的選定與鉆孔工藝錨桿鉆孔需要通過覆蓋層到達(dá)穩(wěn)定地層中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地址條件周邊環(huán)境，錨桿成孔選用MJ150 偏心沖擊鉆機(jī)。錨桿施工時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：1)鉆孔前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土層條件，定出孔位，作出標(biāo)記；2)錨桿水平方向孔距誤差不應(yīng)大于20mm；3)鉆孔底部偏斜尺寸不應(yīng)大于錨桿長(zhǎng)度的5；4)錨桿孔深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，也不宜大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的1；5)安放錨桿前，濕式鉆孔應(yīng)用水沖洗，直到孔口流出清2、水為止。6)錨孔必須保持順直；錨固段孔壁的層面必須是一新鮮面。2.5.2 錨桿的制作與安裝制作錨桿需用切斷機(jī)、電焊機(jī)等。插入鉆孔的錨桿要求順直，并應(yīng)灌漿養(yǎng)護(hù)錨桿抗浮力檢測(cè)竣工驗(yàn)收鉆孔錨桿加工與組裝錨桿的插入.word 專業(yè)資料除銹。2.5.2.1 錨桿的組裝鋼筋每根長(zhǎng)度誤差不大于50mm。錨桿是由三根鋼筋構(gòu)成，沿錨桿長(zhǎng)度每 2.0m 安裝一個(gè)定位器，以使各錨桿保持平行。鋼筋長(zhǎng)度不夠時(shí)可采用對(duì)焊，也可用點(diǎn)焊在工地用幫焊焊接，幫焊可采用 T55 電焊條，幫焊長(zhǎng)度按鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ10-65）鋼筋焊接技術(shù)要求使用。2.5.2.2 插入錨桿錨桿與灌漿管應(yīng)同時(shí)插入鉆孔底部，尤其對(duì)于土3、層錨桿，要求桿體插入孔內(nèi)深度不宜小于錨桿長(zhǎng)度，錨桿下端與孔底應(yīng)有50mm 的預(yù)留空間。取出鉆桿立即將錨桿鋼筋插入孔內(nèi)，以免塌孔。若鉆孔使用套管，則在插入拉桿灌漿后，在將套管拔出。2.5.2.3 注漿工藝1)抗浮錨桿采用 M30 水泥砂漿。2)砂漿的配制：為了使砂漿能在灌漿管內(nèi)流動(dòng)，并使砂漿的強(qiáng)度不低于 30MPa，一次注漿宜采用灰砂比1：11.2，水灰比為0.380.45 的水泥砂漿。如需提高早期強(qiáng)度，可加入食鹽（水泥用量的0.3）和三乙醇胺（水泥質(zhì)量的0.03）共同放入砂漿中一起攪拌。砂宜用中砂并進(jìn)行過篩，砂的含泥量按重量計(jì)不得大于3，砂中云母、有機(jī)物、硫化物、硫酸鹽等物資的含量不得大于1，4、水泥采用標(biāo)號(hào)為32.5 的普通硅酸鹽水泥。水泥、砂、水按配合比在攪拌機(jī)中拌和均勻，為避免大塊泥漿液堵塞壓漿泵，砂漿需經(jīng)過濾網(wǎng)后在注入壓漿泵。灌注的漿液需.word 專業(yè)資料取立方試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。漿體強(qiáng)度檢驗(yàn)試塊的數(shù)量每30 根錨桿不應(yīng)少于一組，每組試塊不少于3 個(gè)。3)灌漿：采用一根直徑25mm左右的膠皮管作導(dǎo)管，一端與壓漿泵連接，另一端用細(xì)鐵絲與鋼筋捆扎在一起同時(shí)送入鉆孔內(nèi)，距孔底應(yīng)預(yù)留約 50mm 空隙。灌漿管如采用膠管，使用時(shí)應(yīng)先用清水洗凈內(nèi)外管，然后開動(dòng)壓漿泵將拌好的砂漿注入鉆孔底部，自孔底向外灌注。隨著砂漿的灌入，應(yīng)逐步地將灌漿管向外拔出直至孔口，但灌漿管管口必須低于漿液面，這5、樣可將孔內(nèi)的水和空氣擠出孔外，以保證錨固體灌漿連續(xù)密實(shí)，一次注漿管距孔底約100200mm，注漿壓力應(yīng)確保漿體灌注密實(shí)。灌漿完成后，應(yīng)將灌漿管、壓漿泵、攪拌機(jī)等用清水洗凈。2.5.2.4 錨桿施工與建筑物基礎(chǔ)施工之間的協(xié)調(diào)為了便于抗浮錨桿施工時(shí)鉆機(jī)的移動(dòng)，待土方挖至基礎(chǔ)地板標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行場(chǎng)地平整，然后進(jìn)行抗浮錨桿施工，待抗浮錨桿下放鋼筋及灌注砂漿完成后，進(jìn)行獨(dú)立柱基的土方開挖，以保證抗浮錨桿受力時(shí)能均勻的將力傳遞給基礎(chǔ)。2.6、錨桿抗浮力試驗(yàn)檢測(cè)按高層建筑巖土工程勘察規(guī)程（JGJ72-2004）的附錄 G 規(guī)定，應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行錨桿抗拔力驗(yàn)收試驗(yàn)。驗(yàn)收試驗(yàn)錨桿數(shù)量不少于3 根；從錨桿注6、漿后到開始試驗(yàn)的間歇時(shí)間對(duì)于砂類土，不應(yīng)少于 10d。.word 專業(yè)資料三、施工組織3.1、主要設(shè)備、機(jī)具根據(jù)成都地區(qū)錨桿施工的特點(diǎn)及工藝，采用的機(jī)械設(shè)備均應(yīng)經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、靈活、易于操作。3.1.1 抗浮錨桿施工主要設(shè)備、機(jī)具見表3 表 3 機(jī)具型號(hào)數(shù)量偏心沖擊鉆機(jī)MJ-150 2 臺(tái)灰漿泵、制漿筒UB3、JW 1 套交流弧焊機(jī)BX6-250 3 臺(tái)切割機(jī)YT94001 1 臺(tái)壓漿泵1 臺(tái)配套設(shè)備若干.word 專業(yè)資料抗浮錨桿施工根據(jù)工程量清單知，6、8 號(hào)樓的部分地下室底板設(shè)計(jì)有抗浮錨桿，直徑150，長(zhǎng)度 8.0 米，間距 2700 2700。其主要施工方案如下：1、施工工藝流程測(cè)量放孔成7、孔安放錨桿（索）填礫石拔導(dǎo)管基礎(chǔ)和底板施工封孔注漿地下室底板以上結(jié)構(gòu)施工2、鉆孔基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高（預(yù)留200300）即鉆孔，鉆孔機(jī)械采用 MDJ 50 型潛孔鉆機(jī)跟管鉆機(jī)，要求鉆孔垂直度允許偏差小于1，孔徑偏差小于5。終孔提鉆后在空中置入鋼絞線（預(yù)制作）作為抗拉桿體，然后在鋼絞線周圍填入礫石，待地下室底板施工后進(jìn)行壓力注漿。桿體水泥砂漿與土層間產(chǎn)生摩阻力，整個(gè)系統(tǒng)都處于受.word 專業(yè)資料力狀態(tài)。3、抗浮錨桿防腐、防銹措施本工程錨桿材料均采用高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，安放前均應(yīng)除油污、除銹。安裝時(shí)沿桿體軸線方向每隔1500 設(shè)置一個(gè)對(duì)中支架，確保桿體保護(hù)層厚度不小于20，以保證桿體不受水浸蝕。根8、據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范要求：錨桿體上部700 錨固于基礎(chǔ)或剪力墻內(nèi)。4、注漿錨桿成孔并安放錨桿后，填礫石并反拔導(dǎo)管，填礫石直徑為28，并隨即壓力注漿（1：1 水泥砂漿），注漿壓力 0.40.60Mpa，水灰比0.45，形成細(xì)石混凝土桿體。因鋼絞線具有一定柔性，在底板、墻、柱施工中均應(yīng)對(duì)鋼絞線進(jìn)行扶正，保持鋼絞線豎直并處于設(shè)計(jì)的中心位置。注漿應(yīng)保證漿質(zhì)量，應(yīng)采用孔底加壓注漿，孔口溢漿后緩慢提升注漿管。然后反復(fù)補(bǔ)注漿，直至孔內(nèi)漿體飽滿無孔洞。5、驗(yàn)收試驗(yàn)錨桿（索）驗(yàn)收試驗(yàn)按成都地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（DBT5026 2001）附錄執(zhí)行。試驗(yàn)根數(shù)以規(guī)范為準(zhǔn)，試驗(yàn)位置由設(shè)計(jì)與監(jiān)理確定。.word 專業(yè)9、資料1、施工工藝流程錨孔定位編號(hào)鉆機(jī)就位鉆孔下錨注漿拔管二次注漿封錨2、施工工藝1)放線定位按施工樁位平面布置圖放線確定樁位，做好標(biāo)記和預(yù)檢；樁位誤差控制在規(guī)范要求之內(nèi)。2)地質(zhì)嵌風(fēng)鉆機(jī)錨孔鉆進(jìn)方法安裝錨孔鉆機(jī)、調(diào)平、調(diào)立、穩(wěn)固；錨孔孔徑 160mm，孔徑偏差不大于2cm，鉆孔深度偏差不應(yīng)小于設(shè)計(jì)深度 1%，也不宜大于設(shè)計(jì)深度500mm，成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；錨孔鉆進(jìn)經(jīng)常檢查鉆頭尺寸，保證鉆孔孔徑；掌握錨孔中心度，防止錨孔偏斜，跑斜后應(yīng)采取措施，重新成孔。3)洗孔錨孔成孔后，將聯(lián)接空壓機(jī)的洗井管置入孔內(nèi)，由上往下，再由下往上反復(fù)沖洗，沉渣小于等于30cm；做好孔口維護(hù)，防止渣土流入孔內(nèi)。4)錨10、桿體加工制作及孔內(nèi)安裝錨桿體為 325（HRB400），采用 16（HRB400）長(zhǎng)度 200mmd的焊接短鋼筋按間距2000mm將主筋點(diǎn)焊成束；錨桿按 2.0m 間距焊接 36（HRB400）定位中心支架，以使錨桿體保持平行，保證錨桿在錨孔中心；.word 專業(yè)資料注漿管內(nèi)徑 20mm，長(zhǎng)度要求能滿足能自孔底開始依次向上的注漿長(zhǎng)度；錨桿體采用人工安放；下錨前，錨桿制作質(zhì)量和錨桿長(zhǎng)度需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可下入孔內(nèi)。錨桿按設(shè)計(jì)及規(guī)范制作組裝；錨桿結(jié)構(gòu)示意圖如下圖：錨桿結(jié)構(gòu)示意圖5)注漿漿液配制：M30 水泥砂漿，水泥采用P.O.42.5(普硅 525R)水泥漿攪拌均勻，具有可靠性，低泌漿性；注11、漿前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常壓泵送方法注漿，注漿前不得拔出注漿管，以保證錨桿底端注漿充實(shí)；采用水下混凝土灌注法，首次注漿量以注滿孔為準(zhǔn)，充盈系數(shù)達(dá)1.2 以上；注漿作業(yè)連續(xù)，注漿管要邊注邊拔，拔管高度不超出孔內(nèi)漿液面；待一次注漿體初凝強(qiáng)度達(dá)5.0MPa 后，即可用高壓注漿管進(jìn)行二次高壓注漿。二次注漿時(shí)間可根據(jù)注漿工藝通過試驗(yàn)確定。為了提高漿體的早期強(qiáng)度，可以考慮加入適量的外摻劑，起到早強(qiáng)和膨脹的作用；在做配合比實(shí)驗(yàn)時(shí)，同時(shí)做摻加外加劑和不摻加外加劑的兩組水泥漿的配合比。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較之后，根據(jù)實(shí)際需要再?zèng)Q定水泥漿是否摻加外加劑。.word 專業(yè)資料錨固段注漿采用孔底返漿法12、，將注漿管插入到距孔底50cm 處，用壓漿機(jī)(泵)將水泥(砂)漿通入注漿管注入孔底，水泥(砂)漿從鉆孔底口向外依次充滿并將孔內(nèi)空氣壓出，而水泥漿則由孔眼處擠出并沖破第一次注漿體。試塊制作，除見證取樣外，每天或每20 根(錨)樁做 3 組，規(guī)格70.7mm 70.7mm 70.7mm，取 28d 抗壓強(qiáng)度值；基本試驗(yàn)則取同條件養(yǎng)護(hù)下試塊強(qiáng)度；補(bǔ)漿：待孔內(nèi)素漿初凝后，開動(dòng)注漿泵先用清水沖洗孔內(nèi)泥漿，再用上述方法注漿，直至孔內(nèi)漿液飽滿。6)防水、防腐清理錨樁頭、與建筑基礎(chǔ)防水施工一起做好抗浮錨桿的防水施工；對(duì)穿過底板防水層的錨桿，采用一層滲透性結(jié)晶防水材料和兩層高分子聚合物卷材進(jìn)行防水處理。錨桿頭外13、露錨桿體用防腐樹脂、砂漿封閉，承壓板用防銹漆及瀝青材料涂刷，進(jìn)行防銹、防腐處理；7)施工注意事項(xiàng)：錨桿體應(yīng)無損傷，并應(yīng)作除銹處理。錨桿體的選擇試驗(yàn)(基本試驗(yàn)、驗(yàn)收試驗(yàn))，質(zhì)量的要求等，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行，禁止盲目操作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。錨孔內(nèi)的水泥漿應(yīng)有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得移動(dòng)錨桿。設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況有出入時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后，可酌情調(diào)整.word 專業(yè)資料5.1 施工工藝測(cè)量放孔清孔提鉆桿體制作置入桿體拔管填入礫石壓力注漿.word 專業(yè)資料基礎(chǔ)施工5.2 施工方法5.2.1 測(cè)量放孔：總承包單位負(fù)責(zé)工作面的清理（開挖至人工撿底標(biāo)高處且平整）和控制點(diǎn)（軸線、抗水地板頂標(biāo)高等）的14、交接，我單位人員根據(jù)控制點(diǎn)及地下二層抗浮錨桿平面布置圖及詳圖進(jìn)行測(cè)放。測(cè)放務(wù)必準(zhǔn)確，要求測(cè)放過程中作好記錄，檢查無誤，再由總承包單位復(fù)查定位準(zhǔn)確性后報(bào)監(jiān)理審核。在抗浮設(shè)計(jì)范圍外應(yīng)設(shè)置固定點(diǎn)，并用紅油漆標(biāo)注清晰，供側(cè)放、恢復(fù)、檢查樁為用，以保證在施工過程中能夠經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保孔位的準(zhǔn)確。孔位放測(cè)完畢后保證偏差20；5.2.2 鉆機(jī)成孔：在確定錨桿孔位后，用 YXZ70 型液壓錨桿鉆機(jī)鉆孔（邊加鉆桿邊加套管），鉆頭直徑為 146，經(jīng)連續(xù)鉆孔后，開孔直徑擴(kuò)大為 150 以上。該成孔采用跟管鉆進(jìn)，并且利用空壓機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣進(jìn)行排渣。達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不得立即停鉆，穩(wěn)鉆12min，防止底端頭達(dá)不到設(shè)計(jì)15、的錨固直徑以及后來的灌漿充分。當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)深度而其底為砂層時(shí)應(yīng)穿過砂層進(jìn)入卵石層或泥巖1m 以上；套管在下鋼筋束及灌漿管后用SH-30 型拔管機(jī)或液壓拔管器拔出；5.2.3 清孔提鉆：終孔后利用高壓空氣清除孔內(nèi)余渣，直到孔口返出之風(fēng)，手感無塵屑為止，避免孔內(nèi)沉渣存在，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)工程師及質(zhì)檢員進(jìn)行孔深檢測(cè)，錨孔偏斜度（不宜大于5%），符合要求后進(jìn)行下.word 專業(yè)資料道工序施工；5.2.4 置入桿體（制作）：鋼筋制安見錨桿斷面示意圖，灌漿管底部0.2m 起鉆鑿 6 泄?jié){孔 8 個(gè)，間隔 500，管端口與孔底保持300。120120325孔內(nèi)灌C30 細(xì)石混凝土20PE 管125焊管，長(zhǎng) 100mm16、，間隔2m 布置，與周圍 3根25主筋單面焊錨桿斷面示意圖為確保砂漿保護(hù)層厚度不小于25，在錨桿桿體設(shè)置厚度控制鋼筋，其作法見示意圖：6.5桿體錨桿示意圖1.5m除銹處理：采用鋼絲刷清除鋼筋、焊管鐵銹；.word 專業(yè)資料5.2.5 拔管：套管在下鋼筋束及灌漿管后用SH-30 型拔管機(jī)或液壓拔管器拔出；拔管時(shí)應(yīng)保證鋼筋不隨管拔出，并隨時(shí)復(fù)核鋼筋上余長(zhǎng)度；5.2.6 填入礫石：拔出套管后即填入礫石，礫石規(guī)格為0.51cm；5.2.7 壓力注漿：5.2.7.1 制漿：5.2.7.1.1 制漿設(shè)備：100/3.5制漿機(jī)；5.2.7.1.2 制漿材料：普通硅酸鹽水泥R325#；現(xiàn)場(chǎng)施工用水；5.2.717、.1.3 漿液配比：水灰比0.380.45；5.2.7.1.4 攪拌時(shí)間：t 3min；5.2.7.2 壓力灌漿：5.2.7.2.1 壓力灌漿準(zhǔn)備：灌漿前，檢查制漿設(shè)備、灌漿泵是否正常；檢查送漿管路是否暢通無阻，確保注漿過程順利，避免因中斷情況影響壓漿質(zhì)量；5.2.7.2.2 灌漿設(shè)備：3SNS 泵；5.2.7.2.3 壓漿管路檢查：灌注前先壓如壓縮空氣，檢查管道通暢情況；5.2.7.2.4 灌注方法：采用孔底反向注漿的方式，漿液從注漿管向內(nèi)灌入，氣直接排出；5.2.7.2.5 灌漿壓力：0.30.5Mpa；5.2.7.2.6 注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：排出的漿液濃度與灌入的漿液濃度相同，且不含氣泡時(shí)為止18、。5.2.8 基礎(chǔ)施工：錨桿桿體彎曲加工與底板鋼筋連接，防水處理由總包單位實(shí)施。.word 專業(yè)資料20X30 遇水膨脹密封條20厚1：2水泥沙漿找平20X30 遇水膨脹密封條100厚C15 混凝土墊層40厚C20 細(xì)石混凝土卷材防水層聚氨酯防水涂料防水混凝土底板本工程錨桿成孔施工的難點(diǎn)是卵石層中成孔。根據(jù)本工程錨桿設(shè)計(jì)、成孔地質(zhì)條件和類似工程的經(jīng)驗(yàn)，確定錨桿鉆孔成孔套管跟進(jìn)護(hù)壁沖擊鉆孔施工工藝。該設(shè)備是利用液壓頂驅(qū)，內(nèi)桿配硬質(zhì)合金球齒或十字型扁齒鉆頭振動(dòng)沖擊成孔、外套管振動(dòng)沖擊跟進(jìn)護(hù)壁的成孔工藝，是近年來通過引進(jìn)國外先進(jìn)鉆進(jìn)設(shè)備.word 專業(yè)資料而帶了的一項(xiàng)巖土成孔施工技術(shù)。其特點(diǎn)是用套管19、護(hù)壁，被破碎的巖土(包括卵石顆粒)通過鉆桿后端配置的大流量水泵送出的水從孔底的鉆頭噴出，隨后帶出孔口，成孔工藝十分簡(jiǎn)單。2.1.2.4.2 抗浮錨桿工藝流程測(cè)量放孔成孔記錄孔深度下III 級(jí)熱軋鋼筋填礫拔管壓力注漿二次補(bǔ)漿質(zhì)量自檢基礎(chǔ)施工。2.1.2.4.3 抗浮錨桿主要施工方法A.放線定位按施工樁位平面布置圖放線定樁位，做好標(biāo)記和預(yù)檢；樁位誤差控制在規(guī)范要求之內(nèi)。B.地質(zhì)鉆機(jī)錨孔鉆進(jìn)方法（1）測(cè)量放孔：錨桿施工單位配合總承包單位施放。（2）成孔：采用哈邁 YXZ70 型錨桿鉆機(jī)跟管鉆進(jìn)。成孔時(shí)孔位準(zhǔn)確，鉆孔垂直，孔深符合設(shè)計(jì)要求并及時(shí)做好成孔深度記錄。（3）清孔：成孔后及時(shí)清孔。（4）錨桿制20、作：按照設(shè)計(jì)要求制作錨桿。（5）下錨桿鋼筋：在鉆孔完成且清孔后，將制作好的錨桿和注漿管下入孔中，要求下至設(shè)計(jì)深度，誤差不超過10cm。（6）填礫：鋼筋下入孔中并固定后，在鋼筋周圍填入68mm礫石，直至孔口。（7）拔套管：填完礫石后開始拔出套管，拔管時(shí)應(yīng)保證鋼筋不隨管拔出。（8）灌漿：通過灌漿管進(jìn)行壓力灌漿，采用P.o32.5 水泥按水灰比為1:1配制純水泥漿。要求第一次灌漿至漿液返出地面為止,再間隔 5 分鐘左右觀察如孔內(nèi)漿液低于地面10cm 時(shí)應(yīng)進(jìn)行第二次壓力補(bǔ)灌漿，直至漿液穩(wěn)定。（9）質(zhì)量檢查：當(dāng)?shù)诙螇簼{完畢30 分鐘之后，再對(duì)漿液面、鋼筋的制安進(jìn)行檢查，如有異常立即糾正，如無異常該錨桿施工結(jié)束。（10）基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)在澆筑混凝土之前，把錨桿上部彎折段鋼筋與基礎(chǔ)配筋焊接牢固。2.1.2.4.4 錨桿的制作（1）材料：采用 3 根25級(jí)熱軋鋼筋，一根 28級(jí)熱軋鋼筋；（2）鋼筋長(zhǎng)度：25 大于 9.5m,28 長(zhǎng)度 150；（3）安裝：安裝時(shí)按平行對(duì)稱排列鋼筋，把鋼筋、箍筋以及對(duì)中支架焊接牢固。.word 專業(yè)資料