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1、老年公寓工程井架安裝拆除專項施工方案 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄第一節 編制依據4第二節 工程概況4第三節 安裝方案41、施工前的準備工作：42、井字架安裝：53、卷揚機的安裝：64、控制電箱的安裝：65、鋼絲繩的安裝與調試：6第四節 正確使用和維護75、本機做吊斗機型使用時，吊斗和吊籃不能同時使用。77、需更換新繩時，應四根同時更換。7第五節 安全防護裝置及要求81、安全?？垦b置及斷繩保護裝置8第六節 電氣及卷揚機97、禁止使用倒順開關作為卷揚機的控制開關。10第七節 使用前的試驗101、試2、驗條件應符合下列要求：106、吊籃墜落試驗，將吊籃上升3-4m停住，進行模擬斷繩試驗。108、試驗應有試驗記錄，記錄內容應有下列各條：10第八節 安全防護措施113、應設置卷揚機作業棚，卷揚機的設置應符合以下要求：115、井架上方進行安裝作業時，其下方應暫停作業。11第九節 文明施工113、四周安全掛鉤要整齊、美觀。12第十節 安裝驗收121、第一次安裝高程完成后，必須調試測定量化驗收，填寫驗收表。12第十一節 井架拆除126、遇到五級大風或大雨、雷雨天氣，必須停止高空作業。121、井字架拆卸人員必須熟悉拆除方案，了解拆卸的順序和要求。13第十二節 井架落地卸料平臺計算書13井架落地卸料平臺13、3一、參數信息:131.基本參數132.荷載參數133.地基參數13二、板底支撐鋼管計算:141.荷載的計算：142.強度驗算:153.撓度驗算:15三、縱向支撐鋼管計算:16四、扣件抗滑移的計算:17五、支架立桿荷載標準值(軸力)計算:171.靜荷載標準值包括以下內容：172.活荷載為施工人員及卸料荷載:183.因不考慮風荷載,立桿的軸向壓力設計值計算公式18六、立桿的穩定性驗算:18七、立桿的地基承載力計算:19一、參數信息:201、構造參數:202.荷載參數:203.地基參數:21二、縱向水平支撐鋼管計算:211、荷載的計算：212.強度驗算:21三、橫向支撐鋼管計算:22四、扣件抗滑移4、計算:23五、立桿的穩定性驗算:231、 防護棚結構自重NG1：232、 防護棚構配件自重(kN)：233、沖擊荷載NQ (kN)：24六、立桿的地基承載力計算:24井架專項施工方案 第一節 編制依據 建設工程安全生產管理條例 龍門架及井架物料提升機安全技術規范JGJ88-1992 中國建筑工業出版社； 建筑施工安全檢查標準JGJ59-99 中國建筑工業出版社； 另外參照本工程施工圖紙及施工組織設計編制本施工方案。 第二節 工程概況 XX市XX老年公寓工程；工程建設地點：XXXX醫院內；屬于框架結構；地上4層；建筑高度：15.06m；標準層層高：3.6m ；總建筑面積：7002.55平方米；總5、工期：240天。 本工程由XXXX醫院投資建設，設計院有限公司設計，XX工程有限責任公司組織施工。安裝高度為21m,一次性安裝安成。 井字架型號為： 第三節 安裝方案1、施工前的準備工作：登高架設作業人員等特種作業人員，必須按照國家有關規定，經過專門的安全作業培訓，并取得特種作業操作資格證書后，方可上崗作業。井架安裝前應對安裝人員進行安全技術的培訓。對質量及安全防護要求詳細交底。安裝班組人員要有明確的分工，確定指揮人員，設置安全警戒區，掛設安全標志，并派監護人員排除作業障礙。根據設計建筑物高度核對安裝高度。安裝作業前檢查的內容包括：a、鋼結構的成套性和完好性；b、提升機構是否完整良好；c、電氣6、設備是否安全可靠；d、基礎位置和做法是否符合要求；e、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設牢靠；f、必備的各種安全裝置是否具備和性能是否可靠。2、井字架安裝：安裝順序：基礎處理底座安裝立桿橫桿斜桿標準桿、連墻件頂部結構；安裝井架地基要水平，按井架基礎圖要求施工；安裝井架底架栓結，置于基礎平面上，較正水平及方框四角90o,將底架與基礎鋼件焊牢；安裝架體前，檢查底架及基礎的牢固。鋼井架首節安裝，將各條立桿連接在底座上，橫桿、斜桿、道軌繼而連接好，所有連接螺栓暫不擰緊，校正立桿垂直度，框架平面90o角校正，邊校正邊緊固連接螺栓，每個桿件螺栓應采用力矩板手扭緊牢固、可靠，不得松動；設置作業人員上下爬梯，7、操作前，應先鋪好木枋，不得鋪設探頭板；第二節按第一節方法安裝；架設前應在一定高度驗收一次垂直度和四角90o，并填寫驗收表，垂直偏差控制在全高的1.5/1000以內；頂節安裝要注意頂架滑輪與底架滑輪方向相同，注意上部的自由限定高度；在桿件向上安裝時應及時安裝好纜風繩，纜風繩對地角度一般以45o為宜，不應大于60o；安裝過程安全技術設施：a、裝作業下方10m范圍內應設置警戒和危險標志，禁止行人通過。b、安裝作業人員和指揮人員，必須持架設登高井架安裝專項作業上崗證，每天早上應量血壓，身體不適高處作業人員不準登高作業。c、作業人員必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全帶，配工具袋。d、五級大風及其以上或大雨雷8、雨，必須停止高處作業。e、安裝前應先檢查桿件，配件是否符合質量要求，虛焊或脫焊、裂縫、變形等，不準使用。3、卷揚機的安裝：卷揚機應安裝在混凝土墩上，要求混凝土墩的最小體積不小于1.1m3,確保其重量在2600公斤以上，防止被向上拔起。卷揚機安裝好后，應搭設防護棚保護，防止雨水淋濕電機及砂石掉入繩槽內造成鋼繩拖槽。安裝卷揚機應校正水平，保證卷揚機輪兩側面的垂直度誤差在2mm內。制動器運轉靈活，以確保制動可靠，制動時制動瓦應能緊貼在制動輪工作表面上；松閘時，兩側閘瓦應能同時離開制動輪表面，并確保其間隙控制在范圍內。4、控制電箱的安裝：控制電箱應垂直安裝在牢固的支柱上，并注意防水，用不小于6mm2 9、三線電纜接上電源，用控制按紐的三個接頭接到箱內的三個相應的接線號碼柱上。在多層同時送料時，控制按鈕可移動到便于觀察的地方操縱，在搗制樓層砼，要用吊斗大量送砼時，控制按鈕應設在正在施工的樓層上操縱，上下再用電鈴或閃燈、對講機聯系。高層施工建議選用電腦自動選層器。控制箱及卷揚機均應接地，接地電阻不大于4歐。5、鋼絲繩的安裝與調試：鋼塔架全部安裝完畢，檢查頂輪安裝無誤后，在地面安好吊籃，吊籃內暫不裝門及地板，減輕吊籃重量，以便于下一步的安裝。平衡塊機型先在地面把平衡架套入外導軌，并裝上四塊平衡塊。吊斗機型先在地面把吊斗套入外導軌，吊斗上方應安裝卸扣及張力調節器。接上電源，試運行主機。這些工作做完后，10、方能安裝四條鋼絲繩，其步驟如下：將四條鋼絲繩中的其中一條，繩頭從曳引輪的上方繞過曳引輪后，拉上架頂，跨兩個頂滑輪后拉至地面的平衡架（吊斗）上方，繩頭固定在張力螺栓上。請注意：鋼繩跨過兩個頂輪和固定在張力螺栓時，均要放在同一側面上，不能錯槽，以便第2、3、4條繩與之平行鋪設。 啟動卷揚機確認其轉動方向，兩人接緊鋼絲繩后啟動卷揚機，將平衡架（吊斗）提升到距架頂2米時，固定好人拉的鋼絲繩頭在機架座或架身上。平行鋪設另三條鋼絲繩，力爭三條鋼絲繩拉緊程度一致，繩端分別固定在三個繩鎖定好吊籠的分繩器和平衡架（吊斗）張力螺絲上。松開第一根原固定在機架上的鋼絲繩，與后三根一樣固定在吊籃頂上，拉緊程度必須與前三11、根一致。四根鋼絲繩鋪好后，應互相平行，不交叉。開動卷揚機使平衡架（吊斗）下降至地面，平衡架內裝上全部平衡塊。反開吊籃下降至地面，裝好未裝的門及地板等。全部裝好后進行鋼絲繩張力的調整。在鋼塔架內、外導軌涂上潤滑黃油，試運行2-3次后，將平衡架（吊斗）開至離地面約0.3米處檢查四根張力螺絲的彈簧壓縮是否一致，不一致時，調整張力螺絲的螺母，確保四根鋼絲繩的張力平衡。鋼絲繩調整完畢，取下安裝工藝銷，斷繩保護才能起作用。塔架分多次安裝時，剩余的鋼絲繩暫放在吊籃頂固定，以便下次升高時放長。平衡架或吊斗落地處，要自行搭高2米的防護圍欄，以防傷人或砂石落入坑內。 第四節 正確使用和維護1、本工程井架物料提升機12、為建筑專用貨物升降機，只能載物，嚴禁載人。2、本機要求專人管理，專人操作，操作者必須具備上崗操作證，并按建筑施工規范進行操作。3、鋼塔架使用中，允許拆一節橫桿和交叉桿做樓層進出口，但不能連續拆空二節，以確保鋼塔架的穩定性。4、卷揚機減速箱在使用前應注入工業齒輪油，油液要保持清潔，第一次使用在半個月（約使用100小時）更換全部，以后每半年更換一次。5、本機做吊斗機型使用時，吊斗和吊籃不能同時使用。6、要經常檢查四根鋼絲繩張力的情況。安裝時，鋼絲繩張力已調整好，經一段時間使用受拉，鋼絲繩的鋼絲之間緊湊了，形成鋼絲繩增長，四根鋼絲繩張力不一定平衡，要及時再一次調整，避免單根鋼絲繩受力而產生應力集中的13、磨損斷繩現象。四根鋼絲繩受力是否均等以四條壓力彈簧壓縮長度一致為準。7、需更換新繩時，應四根同時更換。8、卷揚機的制動瓦經半個月磨合使用后，其間隙變化較大，需要一次調整，確保制動靈活、可靠。9、卷揚機輪槽在使用一段時間后，磨損會逐漸加大，當鋼絲繩與槽底距離小于一毫米或提升力不足時，應及時更換鑲環。10、在使用過程中，要經常檢查鋼塔架、吊籃、平衡架（吊斗）各部聯結螺栓是否緊固。 第五節 安全防護裝置及要求1、安全停靠裝置及斷繩保護裝置安全停靠裝置。吊籠運行到位時，停靠裝置將吊籠定位。該裝置應能可靠地承擔吊籠自重，額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。斷繩保護裝置。當吊籃懸掛或運行中發生斷繩時14、，應能可靠地將其停住并固定在架體。其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超過1m。2、樓層口?？刻幰鲈O護欄。各樓層的通道口處，應設置常閉的?？繖跅U，宜采用聯鎖裝置（吊籃運行到位時方可打開）。停靠欄桿可采用鋼管制造，其強度應能承受1kN/m水平裝載。3、吊籃安全門。吊籃的上料口處應有安全門。安全門宜采用聯鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。4、地面進料口防護棚。防護棚應設在提升機架體地面進料口上方。其寬度應該大于提升機的最外部尺寸；長度：低架提升機應大于3m，高架提升機應大于5m。其材料強度應能承受10KPa的均布靜荷載。防護棚頂部應采用雙層防護，上下層防護間距應不小于15、600mm。5、 防沖頂裝置即上極限限位器。該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離），應不小于3M，當吊籃上升達到限定高度時，限位口器即行動作，自動切斷電源。6、緊急斷電開關。緊急斷電開關應設在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應能及時切斷提升機的總控制電源。7、信號裝置。該裝置是由司機控制的一種音響裝置，其音量應能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。8、下極限限位器。該限位器安裝位置，應滿足在吊籃碰到緩沖器之前吊籃能夠動作。9、緩沖器。在架體的底坑里應設置緩沖器，當吊籃以額定荷載和規定的速度作用到緩沖器上時，應能承受相應的沖擊力。緩沖器16、采用彈簧或彈性實體。10、超載限制器。當荷載達到額定荷載的90%時，就能發出報警信號。荷載超過額定荷載時，自動切斷電源。11、通訊裝置。當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必須加裝通訊裝置。通訊裝置應能清晰地聽到每一站的連系，并能向每一站講話。12、吊盤兩側安全防護板（網）。該防護板（網）應用木板或用鋼網制作，固定于吊盤兩側，以防止吊盤在運行過程中物料從兩側滾出。13、 地面進料口防護門。該防護門裝設于架體底部進料口，應與吊盤聯動開啟，當吊盤著地時，防護門自動開啟，便于上卸料；當吊盤提升時，防護門自動關閉，防止吊盤上升后工人誤入井架內造成危險。14、樓層卸料口防護門或防護欄桿。該防護門17、應采用聯鎖開啟裝置，平時應處于常閉狀態，并每層掛設“嚴禁探頭、身、手，嚴禁乘吊籠上下，嚴禁超載”的安全標志。15、傳動部分的鋼絲繩不準接長使用（包括駁接、卡環接）。16、作業層至架體頂部高度不得小于6m, 不大于8m。 第六節 電氣及卷揚機1、選用的電氣設備及電器元件，必須符合提升機工作性能、工作環境等條件的要求，并有合格證書。2、提升機的總電源應設短路保護及漏電保護裝置：電動機的主回路上，應同時裝設短路、失壓、過電流保護裝置。3、電氣設備的絕緣電阻值（包括對地電阻值）必須大于0.5M；運行中必須大于1000/V。4、提升機的金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼應接地，其接地電阻不應大于10。5、18、提升機的避雷裝置，就應按現行國家標準施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005中第5.4條規定的條件安裝避雷裝置。6、工作照明的開關，應與主電源開關相互獨立。當提升機主電源被切斷時，工作照明不應斷電。各自的開關應有明顯標志。7、禁止使用倒順開關作為卷揚機的控制開關。8、電動機應符合現行國家標準電機基本技術要求的規定，并有出廠合格證書。9、提升機電動設備的卷筒支座，由于受力改變，必須加固處理。10、卷揚機在安裝和使用時應根據說明書及有關規程嚴格執行。11、卷揚機的安裝，架體底部的導向滑輪應與卷筒軸心線垂直；卷揚機頂應搭設防護棚，具有防雨和抗沖擊功能。 第七節 使用前的試驗1、試驗條件應符合19、下列要求：a、架體的基礎、附墻架等應符合規范規定；b、環境溫度：-15oC30oC ；c、地面風速：不大于11m/S(六級)；d、電壓波動：7%；e、荷載與標準值差3% 。2、在空載情況下以提升機各工作速度進行上升、下降、變速、制動等動作，在全行程范圍內，反復試驗不少于3次。同時應對個安全裝置進行靈敏度實驗。3、雙吊籃提升機，應對各單吊籃升降和雙吊籃同時升降，分別進行試驗。4、空載試驗過程中，應檢查各機構動作是否平穩、準確，不允許有振顫、沖擊等現象。5、吊籃加額定荷載試驗，使其重心位于吊籃的幾何中心，沿長度和寬度兩個方向各偏移全長的1/6的交點處 。6、吊籃墜落試驗，將吊籃上升3-4m停住，進20、行模擬斷繩試驗。7、超荷載的試驗，將定額荷載5%逐級加荷，直至加到額定荷載125%，荷載在吊籃中均勻布置，做上升、下降、變速、制動（不做墜落實驗）。試驗時動作準確可靠，無異常現象，金屬結構不得出現永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等現象。8、試驗應有試驗記錄，記錄內容應有下列各條：a、寫明試驗日期、場地環境、參加部門以及負責人。b、審查必備的技術文件及外購的合格證書。c、記載試驗情況和結果。d、對所作試驗的提升機作出結論。 第八節 安全防護措施1、應裝設避雷電的裝置，遇到六級大風及其以上或臺風大雨天氣，應暫停使用。2、井架自地面3m以上的外側三面（出料口除外），應使用安全網進行封閉21、，避免吊籃上的材料墜落傷人。3、應設置卷揚機作業棚，卷揚機的設置應符合以下要求： （1）、不會受到場地內的作業干擾。 （2）、卷揚機司機能清楚地觀察吊盤的升降情況。 （3）、吊盤不能長時間懸停于井架中，應及時落到地面。 （4）、吊籃中不能裝長桿材料或零亂堆放的材料，以免材料墜落或長桿材料卡在井架上釀成事故。 （5）、吊籃上的材料應居中放置，避免載重偏心。 （6）、卷揚機、軌道、錨桿、鋼絲繩和安全裝置等應經常檢查保養，發現問題及時解決，不得在有問題的情況下繼續使用。4、應經常檢查井架的桿件是否發生變形和連接松動情況，經常觀察地基的牢固情況，并及時加以解決。5、井架上方進行安裝作業時，其下方應暫停22、作業。6、司機應按說明書有關規定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑。7、維修保養時，應將所有開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必要時應專人監護。8、維修和保養提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業要求。 第九節 文明施工1、安裝材料進場后應分規格編碼堆放，堆放要按規定場地整齊堆放，做到“一頭齊”。2、施工現場要經常保持整潔衛生，安裝時應當把余下的材料運回堆放場地，把雜物清凈運走。3、四周安全掛鉤要整齊、美觀。 4、要定時檢查，清理場地，如有不符合安全文明施工要求的要馬上整改。 第十節 安裝驗收1、第一次安裝高程完成后，必須調試測定量化驗收，填寫驗收表。2、每接23、高一次安裝完成后，也必須進行調試測定量化驗收，填寫驗收表。3、驗收過程中，發現問題，必須及時處理，不得留有隱患。4、驗收不合格，不準交付使用。 第十一節 井架拆除（一）、井字架拆卸的依據：井字架拆卸必須遵守國家有關規定以及產品使用說明書的要求，按步驟有序地進行拆卸工作，同時，在拆卸之前，必須要做好，做足一切準備工作，以避免一切安全事故的發生。（二）、井字架拆卸的安全技術措施：1、井字架拆卸應由經過資質審查合格或經過專業培訓合格，并取得資格證書的熟練人員進行拆卸，并嚴格按照說明書的要求有步驟地進行。2、井字架拆卸前必須由公司質安科，工地項目部對拆卸人員進行安全技術交底。3、井字架拆卸人員必須作好24、安全防范措施，戴好安全帽，佩帶好安全帶，不準穿拖鞋、硬底鞋、赤腳和酒后作業。4、在井字架拆卸現場10m范圍內設置臨時安全崗以及劃分安全區，掛好危險標志，禁止任何人通過。5、參加拆卸作業人員和指揮人員，每天早上應量一次血壓，身體不適合高空作業人員不準登高作業。6、遇到五級大風或大雨、雷雨天氣，必須停止高空作業。7、拆除作業應在白天天氣好的情況下進行，嚴禁在夜間、下雨天、有風時進行拆卸工作。（三）、井字架拆卸方案：1、井字架拆卸人員必須熟悉拆除方案，了解拆卸的順序和要求。2、井字架的拆除應從頂至下的順序進行拆卸：即 天梁立柱附墻件基礎。3、拆卸前應在井字架上搭設好操作平臺，操作平臺不應大于3節高度25、。4、在拆卸過程中，嚴禁從高處向下拋擲物件。5、附墻件（井架與主體拉結件）不得超前拆除。6、拆除過程的安全技術措施與安裝過程要求相同。 第十二節 井架落地卸料平臺計算書 井架落地卸料平臺一、參數信息:1.基本參數立桿橫距lb(m):0.90，立桿步距h(m)：1.50；立桿縱距la(m):1.20，平臺支架計算高度H(m)：20.00；平臺底鋼管間距離(mm)：300.00；鋼管類型(mm):483.5，扣件連接方式：單扣件，取扣件抗滑承載力系數:0.80；2.荷載參數腳手板自重(kN/m2):0.300；欄桿、擋腳板自重(kN/m2):0.150；施工人員及卸料荷載(kN/m2):4.00026、；安全網自重(kN/m2):0.005；3.地基參數地基土類型:素填土；地基承載力標準值(kpa):120.00；立桿基礎底面面積(m2):0.25；地基承載力調整系數:1.00。 二、板底支撐鋼管計算:板底支撐鋼管按照均布荷載下簡支梁計算，截面幾何參數為截面抵抗矩 W = 5.08 cm3；截面慣性矩 I = 12.19cm4； 板底支撐鋼管計算簡圖1.荷載的計算：(1)腳手板自重(kN/m)：q1 =0.30.3 = 0.09 kN/m；(2)施工人員及卸料荷載標準值(kN/m)：Q1 = 40.3 = 1.2 kN/m；2.強度驗算:板底支撐鋼管按簡支梁計算。最大彎矩計算公式如下: 最大27、支座力計算公式如下: 荷載設計值：q=1.2q1+1.4Q1 =1.20.09+1.41.2 =1.788kN/m；最大彎距 Mmax = 0.1251.7880.92 = 0.181 kNm ；支座力 N = 0.51.7880.9 = 0.805 kN；最大應力 = Mmax / W = 0.181106 / (5.08103) = 35.637 N/mm2；板底鋼管的抗彎強度設計值 f=205 N/mm2；板底鋼管的計算應力 35.637 N/mm2 小于 板底鋼管的抗彎設計強度 205 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算:計算公式如下: 均布恒載: q = q1 = 0.09 kN/m28、； V = (50.09 (0.9103)4 )/(3842.0610000012.19104)=0.031 mm；板底支撐鋼管的最大撓度為 0.031 mm 小于 鋼管的最大容許撓度 900/150與10 mm，滿足要求！三、縱向支撐鋼管計算: 縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的簡支梁計算；集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞力，P =0.805 kN； 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kNm) 支撐鋼管計算變形圖(mm) 支撐鋼管計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.483 kNm ；最大變形 Vmax = 2.74 mm ；最大支座力 Qmax = 2.011 kN ；最大應力 =29、 Mmax/w=0.483106/5.08103=95.04 N/mm2 ；縱向鋼管的計算應力 95.04 N/mm2 小于 縱向鋼管的抗彎強度設計值 205 N/mm2，滿足要求！縱向支撐鋼管的最大撓度為 2.74 mm 小于 縱向支撐鋼管的最大容許撓度 1200/150與10 mm，滿足要求！四、扣件抗滑移的計算:按規范表,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kN。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取6.40 kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值 R= 2.011 kN；R 6.40 k30、N , 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 五、支架立桿荷載標準值(軸力)計算:1.靜荷載標準值包括以下內容：(1)腳手架的結構自重(kN)：NG1 = 0.12920 = 2.582 kN；(2)欄桿、擋腳板的自重(kN)：NG2 = 0.150.95/2 = 0.338 kN；(3)腳手板自重(kN)：NG3 = 0.30.91.25/4 = 0.405 kN；(4)安全網自重(kN/m2):NG4=0.0050.920/2=0.045；經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4= 2.582+0.338+0.405+0.045=3.369 kN；2.活荷載為施工31、人員及卸料荷載: 施工人員及卸料荷載標準值： NQ = 40.91.2/4 = 1.08 kN；3.因不考慮風荷載,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.23.369+ 1.41.08 = 5.555 kN；六、立桿的穩定性驗算:立桿的穩定性計算公式: 其中 N - 立桿的軸心壓力設計值(kN) ：N = 5.555 kN； - 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i的值查表得到； i - 計算立桿的截面回轉半徑(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：32、W=5.08 cm3； - 鋼管立桿最大應力計算值 (N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2； l0 - 計算長度 (m)；參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范，由以下公式計算： l0 = kh k- 計算長度附加系數，取值為1.155； - 計算長度系數，參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范表；取最不利值= 1.8；=h/i =1.81.5103/15.8 = 170.886 210，長細比滿足要求；立桿計算長度 l0 = kh = 1.155 1.81.5 = 3.118 m；=l0/i =3118/15.8=197；由長細比的結果查表得到軸心受33、壓立桿的穩定系數= 0.186 ；鋼管立桿受壓應力計算值 ； =5.555103 /( 0.186489 )= 61.079 N/mm2；立桿鋼管穩定性驗算 = 61.079 N/mm2 小于 立桿鋼管抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！七、立桿的地基承載力計算:立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 地基承載力設計值:fg = fgkkc = 120 kpa； 其中，地基承載力標準值：fgk= 120 kpa ； 腳手架地基承載力調整系數：kc = 1 ； 立桿基礎底面的平均壓力：p = N/A =22.22 kpa ；其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 ：34、N = 5.56 kN；基礎底面面積 ：A = 0.25 m2 。p=22.22 fg=120 kpa 。地基承載力滿足要求！ 井架防護棚編制依據：建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001。由于防護棚有雙層防護，故只按照承載能力極限狀態設計，不考慮正常使用極限狀態。計算書中規定防護棚開間方向為橫向，進深方向為縱向，簡圖如下： 一、參數信息:1、構造參數:立桿橫距lb(m)：1.8 ；立桿縱距la(m)：2.1 ；防護棚高度H(m)：5 ；上下防護層間距h1(m)：0.6 ；立桿步距h(m)：1.5 ；斜撐與立桿連接點與地面的距離h35、2(m)：1.6 ；斜撐與立桿連接點到下防護層的距離h3(m): 1.5；水平鋼管搭設方式：鋼管沿縱向搭設 ；水平鋼管間距a(m)：0.3 ；鋼管類型(mm)：48 3.5 ；扣件連接方式：雙扣件 ,取扣件抗滑移承載力系數: 0.8 ；2.荷載參數:高空墜落物最大荷載標準值N(kN)：1 ；腳手板自重(kN/m2)：0.35 ；欄桿及擋腳板自重(kN/m)：0.15 ；3.地基參數:地基土類型:素填土；地基承載力標準值(kpa): 170；立桿基礎底面面積(m2): 0.25；地基承載力調整系數: 0.4。二、縱向水平支撐鋼管計算:縱向鋼管按照三跨連續梁計算，承受腳手板自重、墜落物沖擊集中荷載36、。由于防護棚有雙層防護，故只按照承載能力極限狀態設計，不考慮正常使用極限狀態。截面幾何參數如下：截面抵抗矩 W = 5.08 cm3;截面慣性矩 I = 12.19 cm4; 縱向鋼管計算簡圖1、荷載的計算：(1)腳手板自重(kN/m)：q1 = 0.350.3 = 0.105 kN/m；(2) 高空墜落物最大荷載標準值(kN)：N= 1 kN；2.強度驗算:縱向支撐鋼管按三跨連續梁計算；最大彎矩計算公式如下: 均布恒載：q = 1.2 0.105 = 0.126 kN/m；沖擊荷載：F = 1.41 = 1.4 kN；最大彎距 M = 0.080.1262.12 + 0.21.42.1= 037、.632 kNm；最大應力 = M / W = 0.632106 / (5.08103) = 124.499 N/mm2；支撐鋼管的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2；支撐鋼管的計算應力124.499 N/mm2小于鋼管的抗彎強度設計值205 N/mm2，滿足要求！三、橫向支撐鋼管計算:橫向水平鋼管按照承載能力極限狀態設計，按照集中荷載作用下的簡支梁計算；沖擊荷載按最不利情況作用于跨中，上部鋼管傳遞的恒載按等間距步置。沖擊荷載: F= 1.4 kN；上部鋼管傳遞恒載：P=1.20.350.32.1 = 0.265 kN； 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kNm) 支撐鋼管計算剪力圖(38、kN)最大彎矩 Mmax = 0.987 kNm ；最大應力 = Mmax / W = 0.987106 / (5.08103) = 194.265 N/mm2；支撐鋼管的計算應力 194.265 N/mm2 小于 橫向鋼管的抗壓強度設計值 205 N/mm2，滿足要求！四、扣件抗滑移計算:水平鋼管傳遞最大支座力N=1.4+ 1.8 / 0.30.265/2=2.194；按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范培訓講座劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際的旋轉雙扣件承載力取值為12.80kN，扣件抗滑移按下式 ： R Rc其中 Rc39、 - 扣件抗滑承載力設計值,取12.8 kN；水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值 R= 2.194 kN；R 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 五、立桿的穩定性驗算:（一）立桿荷載計算：作用于立桿的荷載包括防護棚結構自重、構配件自重、沖擊荷載。1、 防護棚結構自重NG1：鋼管自重取0.04kN/m,扣件自重取0.015kN/個 ；鋼管長度：L=1.8/2+2.11.8/(20.3) 2+(50.6)/1.5 2.1+5= 25.7 m ；扣件數量：n=22+(50.6)/1.5= 7 個 ；NG1=0.0425.7 + 0.0157 = 1.133 kN；2、 防護棚構40、配件自重(kN)：欄桿、擋腳板自重：0.152.1= 0.315 kN；腳手板自重：0.351.82.1/2= 0.662 kN；NG2=0.315+0.662=0.977 kN；經計算得到，靜荷載標準值 NG = 1.133+ 0.977 = 2.11 kN；3、沖擊荷載NQ (kN)：NQ = 1 kN ；立桿荷載設計值 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.22.11 + 1.41 = 3.931 kN；（二）立桿的穩定性驗算:立桿的穩定性計算公式:其中 N - 立桿的軸心壓力設計值(kN)：N =3.931 kN； - 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 查表得到； i 41、- 計算立桿的截面回轉半徑(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W= 5.08 cm3； - 鋼管立桿最大應力計算值 (N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2； l0 - 計算長度 (m)； 參照扣件式規范 ： l0 = kh ； k - 計算長度附加系數，取值為1.155； - 計算長度系數，參照扣件式規范表；取= 1.8； h - 立桿自由長度；防護棚不同于落地腳手架，一般的落地架在主節點處有橫向水平桿支撐，故立桿自由長度取立桿步距；而防護棚在主節點42、處大多無橫向水平桿支撐，立桿自由長度h取值如下；斜撐與立桿的連接點到地面的距離為1.6 m，；斜撐與立桿的連接點到下層防護層的距離為1.5 m；h取上述兩者的最大值 1.6 m。立桿計算長度 l0 = kh = 1.1551.81.6 = 3.326 m；l0/i =3.326103 / (1.5810) = 211 ；由長細比查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= 0.163 ；鋼管立桿受壓應力計算值 ； =3.931 103/( 0.1634.89102 )= 49.323 N/mm2；立桿穩定性驗算 = 49.323 N/mm2小于抗壓強度設計值 f =205 N/mm2，滿足要求！六、立桿的地基承載力計算:立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求： p fg地基承載力設計值:fg = fgkkc = 1700.4 = 68 kpa ；其中，地基承載力標準值：fgk= 170 kpa ；腳手架地基承載力調整系數：kc = 0.4 ；立桿基礎底面的平均壓力：p = N/A =3.931 / 0.25 = 15.726 kpa ；其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 ：N =3.931 kN；基礎底面擴展面積 ：A = 0.25 m2 。p= 15.726 kpa fg= 68 kpa 。地基承載力滿足要求！