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1、公寓樓地上結構大模板工程澆筑核心筒剪力墻節點處理施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄第一章 工程概況41、公寓樓地上結構工程概況42、公寓樓地上結構施工部署6（1）地上結構施工順序6（2）地上結構施工組織7第二章 編制依據8第三章 模板概況81、標準層框架柱的模板概況82、模板設計和配置數量10（1）模板設計10（2）模板的配置數量133、柱模的施工141）鋼筋施工完畢并經過監理驗收合格后，開始進行模板的施工；143）安裝緊固墊片和緊固對拉螺栓，使兩側模板夾緊兩端模板。145）澆注混凝土的過程中，2、注意對模板進行保護。152、核心筒剪力墻的模板概況152、模板的選擇163、模板的設計和配置17（1）模板的設計17（2）模板的配置圖和配置數量18第四章 模板節點處理201、墻面上下層接槎202、內墻與頂模接槎的處理203、防止內模整體移位的措施204、大鋼模連接節點處理21 模板間連接處理21 大模板與陰角模的連接21T形墻處模板及堵頭模板支設22第五章 模板施工231、施工前的準備工作231.1附屬材料、工具的準備231.4模板及配件的檢驗、入庫242、模板的吊裝242.1模板安裝前的準備工作242.2吊裝注意事項253、模板的安裝253.1模板安裝注意事項：263.2模板的安裝工序263、4、模板拆除26第六章 質量保證措施27第七章 安全、文明施工281、模板施工前，必須進行安全技術交底。持證上崗。286、大模板的配件必須齊全，不得隨意改變或拆卸。289、五級以上大風不得吊裝模板。29附錄：全鋼大模板計算書30（1）、計算簡圖：31（3）、撓度驗算：31（3）、撓度驗算：32（1）、計算簡圖：33（3）、撓度驗算：34第一章 工程概況1、公寓樓地上結構工程概況公寓樓共有三棟，分別為R1、R2、R3。三棟公寓樓均為61層，高度為，每棟樓單層建筑面積約為1100m2。公寓樓的九層以下為非標準層，三棟公寓樓非標準層的平面形狀基本相同；九層以上為標準層，標準層的平面形狀、構件截面和層4、高全部相同。圖1-1 樓標準層平面圖表1-1 公寓樓主要信息表序號名稱主要內容1輪廓及檐高公寓樓東西方向長約45m，南北寬約27m，沿長度方向兩遍略有收斂，平面近似梭形。R1R3三棟公寓樓檐高均為:。2層數及層高R1、R2、R3均為地下三層，地上61層。自9層以上三棟公寓樓的樓層為同樣的標準層，層高為，但其中的五層層高有變化，分別是3132層的層高為，57層的層高為，5960層的層高為，頂層層高為；58層為轉換層。18層的層高是非標準層，每層不等：從首層到8層的層高分別為、6m、 、和。3面積公寓樓標準層單層的建筑面積為1080m2左右，3棟公寓樓總的建筑面積約為20萬m2。4結構形式公寓樓的5、結構形式為鋼筋混凝土框架+核心筒剪力墻體系。其中9層以下剪力墻W1、W3為鋼板鋼骨剪力墻，16層以下的結構周邊框架柱為鋼骨混凝土柱。5混凝土剪力墻剪力墻W1、W2：首層底板9層底板墻厚為700mm；9層底板32層底板為550mm；32層底板屋頂為475mm厚。其中墻W2在4層底板5層轉換層底板為1400mm。剪力墻W3：首層底板9層底板墻厚為700mm；9層底板32層底板為500mm；32層底板屋頂為450mm厚。剪力墻W4：首層底板5層轉換層底板墻厚為400mm；5層轉換層底板屋頂為300mm。剪力墻W5：全部墻厚均為300mm。剪力墻在整體上也呈對稱布置。6框架柱標準層的框架柱柱寬在9216、層為800mm，2231層為700mm，3242層為600mm，43層頂層為500mm。其中的靠近結構圖之下方的9根框架柱柱寬并不隨此規律變化，而是沿著柱子的布置方向在長度上面，隨著上面作了3次變化，每次柱長減少100mm。7框架梁結構梁的變化具體見下表。圖1-2 公寓樓標準層墻柱平面圖公寓樓沿結構一周的邊梁編號為L1。L1的高度為650mm，梁的寬度分別為800mm、700mm、600mm和500mm。其它層間梁的高度主要為800mm、650mm、600mm、500mm等。梁的混凝土強度均為C40。具體梁的截面見下表。表1-2 梁截面信息表編號樓層截面編號樓層截面編號樓層截面L1L780017、000L5所有層250800L9所有層300400L9L22800650L5a所有層350800L10所有層250400L23L31600650L5b所有層300600L11所有層200300L33L43500650L6所有層墻寬600L12所有層475650L2L44屋頂L7L7、L9700600L13所有層475800L78001000L10L32550600L14所有層5001000L9L22800500L33屋頂300600L15所有層800650L23L31600650L8L32L58300650L16所有層500600L34L43500650其它層300600L17所有層300708、0L44屋頂500500L8aL32L58500650L18所有層500800L3L7屋頂墻寬800其它層500500L19所有層200400L3aL7屋頂墻寬800L8bL32L58500650L20所有層400500L3bL7屋頂墻寬800其它層500500L4所有層墻寬8002、公寓樓地上結構施工部署（1）地上結構施工順序R1、R2、R3三棟公寓樓的地上結構將同時施工。現場選三家經驗豐富的施工隊伍各自負責一棟公寓樓的施工。九層以下部分剪力墻為帶有鋼骨的剪力墻，十六層以下的框架柱為帶有鋼骨的混凝土外包柱。帶有鋼骨部分的樓層施工步驟如下：柱鋼骨、鋼板墻、吊裝及焊接鋼骨柱、鋼骨剪力墻、普通混凝9、土柱、普通剪力墻的鋼筋綁扎墻柱模板的支設墻柱混凝土的澆注頂板、梁的模板支設梁、板鋼筋的鋪設、綁扎梁、板混凝土的澆注。十六層以上柱、墻均為普通混凝土墻柱，在施工時，按照先施工豎向的墻、柱，然后再施工梁、板的順序進行。（2）地上結構施工組織1）施工時間及工期安排九層以下為非標準層，由于鋼骨的吊裝和焊接需要一定的時間，計劃12天施工一個樓層，標準層實行流水作業，施工速度快，計劃7天施工一個樓層。2）施工區段劃分及整體施工流向 根據公寓樓標準層結構平面左右對稱，以中軸線為劃分線把每棟公寓樓分為兩個流水段。施工流向為從每棟樓的北段向南段流水。施工流水段的劃分，主要有以下兩個優點：各工種施工人員能夠連續在10、兩個流水段上連續交替施工，不會出現窩工現象；墻、柱模板，部分施工機械能夠在兩個流水段交替使用，節約成本；墻、柱模板在兩個流水段周轉時，可以直接從一個流水段吊到下一個流水段，模板不需要落地，從而大大減少了吊次。圖1-3 施工流水區域的劃分第二章 編制依據名 稱編 號類 別建筑工程大模板技術規程JGJ 74-2003行業建筑施工模板安全技術規范JGJ 162-2008行業住房和城鄉建設部文件 建質200987號國家混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002國家混凝土結構設計規范 GB50010-2002國家鋼結構設計規范GB50017-2003國家鋼結構工程施工質量驗收規范GB50211、05-2001國家鋼-混凝土組合樓蓋結構設計與施工規程GBJ9238-92國家建筑結構荷載規范GB50009-2001國家建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001國家型鋼混凝土組合結構技術規程JGJ138-2001行業高層民用建筑鋼結構技術規程JGJ99-98行業建筑施工高處作業安全技術規范JGJ 80-91行業建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程JGJ130-2001(2002版)行業建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001行業施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46-2005行業建筑施工手冊（第四版）中國建筑工業出版社建筑結構長城杯工程質量評審標準本工程結構設計圖紙及技術要求12、第三章 模板概況1、標準層框架柱的模板概況1、框架柱截面概述公寓樓標準層的框架柱共有37顆，主要分布在結構周邊，詳見圖圖3-1。圖中方框內的柱截面僅在長度方向上減小，分別在L22、L32、L43層處柱長度每次減小100mm；方框之外的框架柱，柱截面的長度從L5層一直不變，只在寬度方向上發生變化，分別在L22、L32、L43層處寬度每次減小100mm。具體框架柱截面見表3-1。圖3-1 框架柱五層以上的平面布置圖表3-1 框架柱截面表流水段一流水段二編號柱截面在不同樓層變化編號柱截面在不同樓層變化L5L21L22L31L32L42L43L60L5L21L22L31L32L42L43L60KZ1213、1500800150070015006001500500KZ121500800150070015006001500500KZ2L異形800異形700異形600異形500KZ2L異形800異形700異形600異形500KZ13a1700800170070017006001700500KZ13b1700800170070017006001700500KZ1L1800800180070018006001800500KZ1L1800800180070018006001800500KZ1異形800異形700異形600異形500KZ11異形800異形700異形600異形500KZ1a1100800110014、70011006001100500KZ3c2050800205070020506002050500KZ21000800100070010006001000500KZ5b1750800175070017506001750500KZ3L1000800100070010006001000500KZ5L1800800180070018006001800500KZ2a1400800140070014006001400500KZ6L1400800140070014006001400500KZ5a1400800140070014006001400500KZ2b17508001750700175060017515、0500KZ4L900800900700900600900500KZ10b900800900700900600900500KZ3a1900800900700900600900500KZ4L900800900700900600900500KZ3a2900800900700900600900500KZ10a900800900700900600900500KZ1b1650800165070016506001650500KZ3b1500800150070015006001500500KZ4a異形1500異形1500異形1500異形1500KZ9L異形1500異形1500異形1500異形1500KZ7L16、異形800異形800異形800異形800KZ4b異形800異形800異形800異形800KZ8a1500800140080013008001200800KZ8a1500800140080013008001200800KZ8L1500800140080013008001200800由以上框架柱截面變化規律，在配置模板，對于柱截面只在寬度方向變化的，柱截面變化時，只需要改變柱寬度方向的模板，而長度方向的模板保持不變；只有長度變化的柱模板，在截面變化時，只需要改變長度方向的模板即可。2、模板設計和配置數量（1）模板設計根據以往工程經驗，高層建筑的標準層柱截面沒有變化，或者變化次數少，選用鋼模板則比較17、經濟、施工很方便。在柱截面變化時，根據公寓樓框架柱截面變化特點，只需把一個方向的模板修改即可重新投入使用；鋼模板強度高，一次加工成型后，在使用過程中基本上沒有損耗，與木模板相比很經濟；鋼模板安裝和拆卸都比較方便，能夠節約施工時間。對于柱的長度1200mm的柱子，選用邊長1200mm的可變模板進行施工。柱模板的高度為樓層標準層高度減去梁高，與框架柱相交的梁L1高度為650mm，還要考慮在澆注混凝土時上部有3050mm的浮漿層需要剔鑿，所以模板的高度h=3150-650+50=2550mm。柱長度方向的模板面積大，面板使用6mm熱軋鋼板，四周邊肋為槽鋼8，背部縱肋使用8槽鋼，縱肋中心間距為300m18、m，橫向主背楞為210槽鋼（設置四道），第一道主背楞距離模板底部200mm，向上每隔700mm設置一道。柱在長度方向上小于1500mm的，中間設置一道對拉螺桿；柱長度大于1500mm的，中間設置兩道對拉螺桿。在設置對拉螺桿的部位，需要在模板上預留洞口。模板上沿的槽鋼上面焊接兩個20圓鋼吊環。圖3-2 柱長度方向上模板詳圖柱寬度方向的模板長度比較短，叫做柱端模板。模板面板用6mm熱軋鋼板，四周邊肋為槽鋼8，背楞橫向設置，也使用8槽鋼，每隔300mm設置一道。模板上沿的槽鋼上面焊接兩個20圓鋼吊環。 圖3-3 柱寬度方向上模板詳圖 模板施工時，柱長度方向上的模板在外側，夾著柱寬度方向的模板，通過柱19、長度方向模板兩端面板上用螺栓上下通長錨固一根80806mm的方鋼，卡住柱的寬度方向的模板。圖3-4 模板安裝方式示意圖公寓樓的標準層的異形柱均為直角梯形截面柱，即柱截面寬度方向的一個邊是斜邊。在設計模板時，柱長度方向和其中一個寬度方向的模板按上述方法加工。柱截面斜邊上的模板設計為三角形截面。圖3-5 梯形截面柱模板示意圖（2）模板的配置數量由上表可知，每層的每個流水段上有8顆柱截面相同，所以這16顆柱需要加工8套模板即可。表3-2 可以周轉使用模板的柱編號施工段一施工段二備注KZ12KZ12KZ13aKZ13bKZ1LKZ1LKZ2aKZ6LKZ4LKZ10b可變模板KZ3a1KZ4LKZ3a20、2KZ10aKZ8aKZ8a其余的19顆柱子截面由于在兩個施工段間不能周轉使用，需要單獨配置。所以，公寓樓共需要配置模板27套。其中6套為可變模板，21套需要另外加工。柱截面只在寬度方向減小時，柱子的側面模板不作改變，只要每次將柱模的兩端模板每次切去100mm，即可重新投入使用。 圖3-6 柱模改變示意圖3、柱模的施工1）鋼筋施工完畢并經過監理驗收合格后，開始進行模板的施工；2）彈出柱的邊緣線。先吊裝寬度方向的模板，然后再安裝長度方向的模板，從模板的預留孔中穿對拉螺桿；3）安裝緊固墊片和緊固對拉螺栓，使兩側模板夾緊兩端模板。4）利用拉在模板上沿槽鋼上的纜風繩調整模板的垂直度，待垂直度滿足規范要21、求后，在模板兩側設置斜撐，每側設置三道斜撐，分別支頂在模板的上、中、下部。5）澆注混凝土的過程中，注意對模板進行保護。2、核心筒剪力墻的模板概況1、核心筒剪力墻的變化情況核心筒剪力墻的平面布置在標準層的沒有變化，只是在高度方向上，墻厚發生了變化，具體墻的變化情況見下表。圖3-7 核心筒剪力墻的平面圖表3-3 核心筒剪力墻厚度變化表剪力墻在不同樓層的厚度墻編號L1L9L9L32L32L60W1700550475W2700550475W3700500450L1L5TRL5TRL60W4400300W5300300 由表3-3可知，標準層L9層以上，剪力墻W1、W2、W3的墻體厚度只在32層處發生了22、一次變化，墻W4、W5的厚度在標準層以上則沒有發生改變。2、模板的選擇根據以往工程經驗，墻體沒有變化或變化很小的超高層結構剪力墻選用大鋼模比較經濟，而且施工質量好，裝拆速度快。在設計模板時，把角模設計的盡量短一些，這樣，在墻厚變化處，只需要對角模作出修改或者重新加工，其余部分模板則可以不用修改就能一直使用。公寓樓核心筒剪力墻模板施工時，L9層以下各層墻體由于是非標準層，層高都不相同，選用木模板進行施工。從L9層到屋頂，我們選用大鋼模進行施工。墻體的厚度在L32層發生變化時，把角模和墻端模板修改，其余模板能一直使用。3、模板的設計和配置（1）模板的設計模板高度為標準層樓層層高度減去樓板厚度，還要23、考慮到澆注混凝土時表面浮漿需要剔除，所以模板的高度h=3150-150+30=3030mm。大鋼模板面板使用6mm鋼板，背部豎背楞選用 8槽鋼，豎背楞中心間距為300mm，橫向主背楞使用雙10槽鋼（設置三道），主背楞間距為1200mm。對拉螺桿橫向每隔900mm設置一道，需要在鋼模板上預留洞口。圖3-8 墻模板設計示意圖（2）模板的配置圖和配置數量公寓樓的核心筒在施工過程中，剪力墻分布在施工分段線的兩側。有一部分模板能夠周轉使用，不能周轉施工的模板要單獨配置。圖3-9 剪力墻配模圖（NW3000表示模板長度為3000mm）表3-4 模板編號和配置數量編號數量編號數量編號數量NW8003NW2124、001NW9002NW20301NW11501NW15501NW10503NW38002NW25002NW34801NW6311NW17001NW30008NW18004NW11002NW16004NW33004NW27502NW39004NW47502NW4751表3-5 角模詳圖和配置數量第四章 模板節點處理1、墻面上下層接槎 對于外墻、電梯井、樓梯間內模等無頂板處的結構，在模板下端粘海綿條，能避免漏漿。2、內墻與頂模接槎的處理內墻與頂模接槎處，可預先在澆注墻體時，將內墻墻體高度控制至高出頂板底20mm，待打頂板時，先剃除墻體頂端約10mm的松散混凝土，這樣在支頂模時就使頂模和內墻頂端（125、0mm）形成直角，施工時能有效的避免漏漿。3、防止內模整體移位的措施 為防止內模整體移位，合模前，需焊定位筋。要求定位筋距模板根部30mm，其水平間距為1500mm左右，長度=墻厚-1mm。要求定位筋豎筋為預埋鋼筋頭，橫筋兩頭沾防銹漆，并按兩排主筋的中心位置分擋，同時必須保證陰陽角和結構斷面轉折處的定位筋。4、大鋼模連接節點處理 模板間連接處理兩塊鋼模板首先通過板邊設置的標準件連接成整體，然后再接縫部位設置小背楞。小背楞通過鉤頭螺栓分別與兩塊鋼模板固定，以保證墻面平整度。圖3-10 大模板間連接節點示意圖 大模板與陰角模的連接陰角模與大模板連接時，首先通過標準件在模板側邊將大模板與陰角模固定并26、調整垂直度。然后利用陰角壓槽在兩模板間45度斜拉固定，以避免混凝土澆筑過程中，角模發生錯位。圖3-11 大鋼模與陰角的連接詳圖T形墻處模板及堵頭模板支設 圖3-12 T行墻模板節點示意圖 圖3-13 堵板節點示意圖（3）梁窩的處理由于梁底標高參差不齊，為便于施工準備以留設梁窩的方式施工墻體。墻體混凝土一次澆筑至樓板底，模板配置高度為下層樓板至上層樓板板底（高出12cm）。為保證大模板流水的通用性，有梁處模板不斷開，配模時直接通過去，在墻體中預留梁窩，用鋼絲網片封堵，或者用聚苯板來進行填充。待墻體混凝土澆筑完成后，將鋼絲網片后的水泥漿進行剔鑿處理，或將填充的聚苯板全部掏出。在梁板施工時，梁鋼筋就27、可以進入梁窩綁扎，同時整理梁窩處墻體（暗梁）鋼筋。梁窩處混凝土和梁、頂板一起澆筑。第五章 模板施工1、施工前的準備工作1.1附屬材料、工具的準備 施工現場備好搬手、鐵錘、鏟刀、角磨機等工具。根據要求備好海綿條、單面膠條，PVC套管等。 根據施工現場總平面圖，確定模板堆放區、配件堆放區、及模板周轉用地等。卸車場地的準備 卸車場地的準備 場地應平整堅實、排水流暢，底層模板應墊離地面10cm。模板卸車后重疊水平碼放高度不超過10塊，起吊時，要避免碰撞；墻板位置要靠近使用部位，并盡可能縮短塔吊的行程。相鄰碼放區域間要留出通道，便于模板配件的安裝。 堆放場地的準備 配件安裝后，模板吊離碼放區，對于安裝支28、撐的模板，可將模板吊至使用部位附近堆放，開始清理板面及刷脫模劑。井筒及窄井等位置的模板，無法安裝支撐，現場搭設鋼管架，將模板豎向插在鋼管架內，并在模板間宜留出便于清理和刷脫模劑的通道。 現場設專職人員、專業施工班組負責大模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板設計方案。熟悉大模板的施工安全規定。1.4模板及配件的檢驗、入庫 按模板數量表，清點運到現場的模板。 穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存，以防生銹；斜支撐的調節絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油。2、模板的吊裝2.1模板安裝前的準備工作 熟悉模板和模板平面布置圖紙。安裝模板前，檢查樓層的墻身控制線，門口線及標高線，其中墻身控制線建議距墻軸線300mm，29、既可檢驗模板位置，又作為模板端頭起始位置；電線管、電線盒等與鋼筋固定，門窗模就位，凡門窗模、預埋盒（凡是預埋木盒等埋件，其制作公差同門窗模，以防止頂模板板面，造成面板起鼓）等與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑，與模板接觸的面其側棱需粘海棉條。 施工現場備好脫模劑，木方、護身欄桿及操作平臺木跳板（木跳板厚不小于50mm）護欄板等。 在模板就位前認真涂刷脫模劑。在首次涂刷脫模劑時，必須對模板進行全面清理，清除模板板面的污垢和銹蝕，然后才能涂刷脫模劑，脫模劑要薄而均勻，不得漏刷。 為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前，地面應保證水平。由結構引起的地面高差，可用刨平的木方承墊在模板的底部；由施工質量引起的30、地面不平，且高低差較小時，可在模板就位處的地面上用401膠粘海綿條，以減少漏漿；對于底部懸空的模板，繼續安裝模板前，要設置模板承墊條或帶（如外掛架，雙排架，木方等），并較正其平直。 涂刷脫模劑：首次涂刷前，必須對板面進行全面清理，清除板面的油污和銹蝕，脫模劑要薄而勻，不得積存脫模劑，涂刷時，要注意周圍環境，防止散落在建筑物、機具和人身衣物上，更不得刷在鋼筋上。涂刷脫模劑后的模板，不得長時間放置，以防雨淋或落上灰塵，影響拆模。2.2吊裝注意事項 模板起吊時，要垂直起吊、穩起穩落、嚴禁大幅度擺，起吊前，應注意檢查模板是否與周圍有刮兜的現象；摘鉤后，塔吊鉤及鋼絲繩必須超過模板平臺架護欄及其它障礙后方31、可轉臂；地面操作人員，在模板起吊時，必須離開模板2m以外。2.3施工管理人員必須向作業班組進行質量、安全技術交底。3、模板的安裝3.1模板安裝注意事項： 模板安裝前鋼筋網片就位，電線管、電線線盒等要用鋼筋固定。 在澆筑樓板混凝土時用木刮桿將鋼模安裝位置處混凝土搓平，同時為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前，應清掃墻內雜物,拉線并在兩端用鐵墊塊找平，并在墊塊之間抹砂漿找平，但砂漿找平層不能吃入墻身內，在大模板左右端部及底部均粘海綿條。 縱橫墻相交處十字點模板安裝時，應先立陰角模（安裝前需貼海綿條）陰角模必須按模板平面布置圖就位，給予臨時固定。 模板安裝完畢后，檢查每道模板上口是否平直,穿墻桿是否鎖32、緊，拼縫是否嚴密，經檢查合格后，才能澆筑混凝土。澆筑混凝土時必須按有關的規程進行施工：門窗洞口兩側要同時對稱澆注及振搗；墻體混凝土每次澆注高度不超過50cm。 混凝土澆注前，對基層灑水濕潤，這樣可以有效的防止爛根。3.2模板的安裝工序鋼筋綁扎并驗收彈墻邊線鋼模下口找平安裝角模吊入一側墻模、就位、調垂直穿拉桿（柱處需先放PVC套管再安裝拉桿）吊入另一側墻模、就位、調垂直穿對拉螺栓、調整垂直度處理節點（安裝陰角連接器、模板連接器等）再緊固檢查一次連接系統（對拉螺栓、模板連接器、模板支撐）驗收合格后混凝土澆筑。4、模板拆除模板拆除時，應先拆模板連接器 拆模板 拆陽角 拆陰角。墻體達到一定強度后方可拆33、模，同時應保證穿墻栓順利拆卸。全現澆結構外墻混凝土強度必須達時，才可掛外掛架。 陰角模拆除：角模的兩面都是混凝土墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有時遇到困難。需先將模板外表的混凝土剔除，然后用小錘敲高出部分的角模，進行脫模。 角模拆除后，凸出部分的混凝土應及時剔鑿，凹進部位或掉角處應用同強度等級的水泥砂漿及時修補。 模板拆除后，對于結構的棱角部位，要及時進行保護，以防止損傷。 大模板落地或周轉至另一工作面時，必須一次安放穩固；傾斜度要符合7580自穩角的要求，然后及時進行板面清理工作。對于無法安裝斜支撐的模板，則要放在模板堆放區的鋼管架內。第六34、章 質量保證措施模板質量的好壞直接關系到砼工程質量，因此必須對模板加工質量進行監控，保證產品質量。我公司有完善的質量保證體系，從原材料入手直至產品的售出使用，以保證工程質量不因模板質量而受到影響。大模板檢驗無論是在加工廠內還是在工地驗收均應設置操作平臺（平臺一定要保證水平），大模板水平放置在平臺上進行檢測。大模板產品質量，模板成品按以下允許偏差標準進行出廠前的檢驗序號項目允許偏差檢驗方法1模板高度2mm用鋼卷尺2模板寬度-20mm用鋼卷尺3對角線3mm用鋼卷尺4面板平整度3mm用3m測尺塞尺并把待驗板置于平臺之上放平，板面朝上。5邊框平直度2mm用2m測尺及塞尺6邊框垂直面板直角尺塞尺7孔眼中35、心偏差鋼卷尺或卡尺第七章 安全、文明施工1、模板施工前，必須進行安全技術交底。持證上崗。2、模板吊裝專人指揮、統一信號、信號工和掛鉤人員必須退至安全的地方后，才可起吊。嚴禁人和模板一起吊運。當大模板就位或落地時，要防止搖晃碰人或碰壞墻體。3、電梯井內及樓梯洞口要設置防護板，電梯井口及樓梯處要設置防護板，電梯井口及樓梯處要設置護身欄，電梯井內每層都要設立一道安全網。4、大模板存放應隨時將自穩角調好，面對面放置，防止傾倒，大模板存放在施工樓層上，必須有可靠的安全措施。沒有斜撐的模板應在現場搭設鋼管堆放架，堆放架應設剪力撐和雙向斜支撐。5、模板起吊前，應將吊車位置調整適當，做到穩起穩落，就位準確，禁36、止人力搬運大模板，嚴禁模板大幅度擺動或碰撞其它物體。6、大模板的配件必須齊全，不得隨意改變或拆卸。7、模板及其支撐系統在安裝過程中，設置臨時固定設施，嚴防傾覆。8、拆除模板嚴禁操作人員站在正在拆除的模板上，模板嚴禁亂放，保護好模板。9、五級以上大風不得吊裝模板。10、所有模板及配件拆除完畢后，方可將模板吊走，起吊前必須復查。11、模板及其配件含斜撐挑架等必須定期檢修。發現有丟失、損壞、變形等問題時要及時妥善處理，確信無問題后方可再次使用。12、挑架操作臺每平方米內荷載不得超過150kg。并不允許堆放物料等雜物。13、對現場堆場進行統一規劃，對不同的進場材料設備進行分類合理和儲存，并掛牌標明標示37、，重要設備材料利用專門的圍欄和庫房儲存并設專人管理。14、模板、腳手架在支設、拆除和搬運是，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。15、加強環保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴格管理，最大限度地減少噪音擾民。附錄：全鋼大模板計算書一、 已知條件：模板面板為6mm厚鋼板，肋為8#,水平間距為300mm，背楞為雙根10#，最大間距為1200mm，穿墻螺栓最大間距為900mm，吊鉤為20圓鋼。板高3050mm，施工溫度10oc,摻具混凝土外加劑11.2；混凝土塌落度160180mm21.15，用容量大于3布料機澆注，混凝土澆注速度假設V1m/h。二、 混凝土側壓力計算：混凝土側壓力計算：c38、to12V1/2 25200/（1510）11/22 FcH25= KN /m2 取二者較小值F2乘以分項系數1.2 ，F11.272.86 KN/m2當墻厚大于100mm時，強度驗算僅考慮現澆混凝土側壓力與傾倒混凝土時產生的荷載。當用容量大于3吊斗澆注時沖擊荷載6 KN/m2 再 F261.48.4 KN/m22混凝土側壓力乘以0.85折減系數81.26*0.85=69 KN/m2三、 面板計算：（1）、計算簡圖： 新澆注砼側壓力值取F=69KN/m2，面板按單向受力計算，按三跨連續計算，取10mm寬板帶為計算單元，故q=0.69N/mm，計算簡圖如圖所示： （2）、強度計算： 按靜荷載最大39、查得彎矩系數KmMmax=Kmql23002=6210NmmWx=bh2/6=1062/6=60mm3（Wx為凈截面抵抗矩）故面板最大內力值為：=Mmax/(rxWx)=6210/(160)=104N/mm2f=215N/mm2滿足要求。（rx為截面塑性發展系數，rx=1.0）（3）、撓度驗算：查表得撓度系數Kffmax=Kfql4/B0105N/mm2B0=EH3/12(1-2) (B0為板的剛度為鋼板的泊松系數，0.3) =EH3/12(1-2106故fmax0.073004106=300/500=0.6 mm滿足要求。四、 肋計算：用結構力學求解器求得: Mmax=MB06 Nmm查得840、#槽鋼 WX103 mm3 IX =101X104 mm4max= Mmax/(rx WX63)=118 N/mm2f=215N/mm2滿足要求。（3）、撓度驗算： 懸臂部分:fmax=q1l14/(8EIX)=212504/(8105101104)=250/500=0.5 mm滿足要求。跨中部分：AB跨fmax=q1l14x(5-242)/(384EIX)=2112004x5-24(250/1200)2/(384105101104)=1200/500=2.4 mm滿足要求。 （為懸臂部分與跨中部分長度之比）BC跨:近似按一端固定，一端簡支的三角形分布荷載計算fmax2l34/(EIX)14x41、12004105101104)=1200/500=2.4 mm滿足要求。五、 背楞計算：（1）、計算簡圖：1200=84N/mm,計算簡圖如右所示：（2）、強度驗算： a、 背楞兩端為懸臂結構，驗算下端支座A處強度：MA=qL12/2=843502106Nmm103mm3,I=396104mm4。A=MA1061032f=215N/mm2 滿足要求。b、 驗算支座B處強度： MB按不等跨連續梁在均布荷載作用下的最大內力系數查表得：MB22849002107NmmB=MB107103)=154N/mm2f=215N/mm2均滿足要求。（3）、撓度驗算：如上圖為一不等跨連續梁，BC=1200mm，42、跨度最大，故主要驗算跨的撓度。懸臂部分fmax=q1l14/(8EIX)=84X35045X396X104)=350/500=滿足要求。跨中部分：fmax=q1l14x(5-242)/(384EIX)=84X12004x5-24(350/1200)25X396X104)=1200/500=2.4 mm滿足要求。六、 穿墻螺栓計算：穿墻螺栓水平間距900mm，垂直間距：以中間一個穿墻螺栓為例，距上端螺栓1200mm，距下端螺栓1000mm，此螺栓承受的拉力為： 900(1200+1000)/2=69300N穿墻螺栓為帶錐度螺栓，大頭32、小頭，小頭面積n=N/n =69300/615.44=1143、3N/mm2f=215N/mm2均滿足要求。七、 焊縫計算：主要計算面板與槽鋼肋之間的焊縫計算：300=24N/mm,按兩跨連續梁計算， 241200=18000N焊縫長度lw=Vffw) 焊縫間距a取300mm，肋高80mm，焊縫高度hf=4mm，fw=160N/mm2故最小焊縫長度：lw=Vffw)=18000804160)=150mm實際加工時焊縫為焊160mm，間距300mm，故滿足要求。八、 吊鉤計算： 1. 吊鉤采用HPB235(20圓鋼)，截面面積2，每塊大模板上設2個吊鉤，按吊裝3200mm寬模板自重T計算，模板自重荷載設計值取系數1.3，即x=2.1T.=x /=21000/(4314.2)=16N/mm2=215N/mm2均滿足要求。215/16=13.43（滿足安全系數K=4的要求）。90螺栓連接，M1690截面面積A=201mm2螺栓主要受剪。x1.6T=16000N=x/=16000/（4201）=20N/ mm2=125 N/mm2故滿足要求。125/20=6.25（滿足安全系數K=4的要求）。