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1、框架剪力墻結(jié)構(gòu)公寓南區(qū)東段鋼筋工程施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 目 錄二、 編制依據(jù)3三、 工程概況5四、 施工安排9五、 施工準(zhǔn)備114.1技術(shù)準(zhǔn)備：114.2現(xiàn)場準(zhǔn)備115.3鋼筋加工145.4鋼筋的運(yùn)輸155.5底板鋼筋綁扎155.19墊塊的使用：17七、質(zhì)量要求237.1鋼筋綁扎允許偏差23七、成品保護(hù)措施25一、 編制依據(jù) 1. 1施工圖紙、施組名 稱編 號(hào)日 期XX南區(qū)施工圖（建筑）建施1-1272002年8月XX南區(qū)施工圖（結(jié)構(gòu)）結(jié)施1-1872002年8月XX南區(qū)（東段）施工組織設(shè)計(jì)20032、年2月1. 2主要規(guī)程、規(guī)范國家規(guī)范名稱編號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建筑安裝工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GBJ9-87混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-1998中華人民共和國施工場界噪聲限值GBI2523-90建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制措施GB50325-2001建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2001行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2002鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程J3、GJ107-96混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-96鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法JGJ27-86施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑變形測量規(guī)程JGJ/T8-97預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ85-2002地方標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工測量DBJ 01-25-95建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2003建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-20031. 3主要圖集類別名稱編號(hào)國家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖00G101建筑抗震構(gòu)造詳圖97G329單扇活門檻防護(hù)4、密閉門、密閉門選用圖集GJBT-457防空地下室通用圖（通風(fēng)部分）1. 4主要法規(guī)類別名稱編號(hào)國家中華人民共和國環(huán)境噪音污染防治法國家主席77號(hào)令建筑機(jī)械使用安全技術(shù)交底JGJ33-86排放污染物申報(bào)登記制度國家環(huán)保局10號(hào)令中華人民共和國建筑法中華人民共和國計(jì)量法中華人民共和國環(huán)保法地方北京建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制企業(yè)建工集團(tuán)總公司安全生產(chǎn)手冊1. 5其他類別名稱編號(hào)國家建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)二、 工程概況2. 1設(shè)計(jì)概況1建筑面積總建筑面積56700地下每層面積5800占地面積5800標(biāo)準(zhǔn)層面積22002層 數(shù)地 上A樓14層地 下3層B樓16層C樓22層D樓22層3層 高地上7.1m、4.35、m、2.1m、3.1m、3.8m地下3.1m、3.0m、5.0m4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)5結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度700mm、900mm外墻厚度500mm、400mm、300mm內(nèi)墻厚度800mm、400mm、350m、300mm柱截面1800mm1800mm（多邊形）、950mm800mm1500mm1100mm、800mm800mm1300mm900mm（扶墻柱）、800mm500mm梁截面400mm600mm 、350mm350mm、500mm550mm樓梯厚度100mm、120mm、130mm、150mm6樓梯結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土樓梯、鋼樓梯7結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層梁斷面306、0mm500mm、300mm600mm、400mm500mm、400mm600mm柱斷面600mm600mm、800mm800mm、1000mm1200mm8混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)底板、車庫頂板、地下外墻C40P8地下剪力墻、柱、樓板一層至十層C40十一層以上C309抗震等級(jí)AB框支層以下一級(jí)，框支層以上及CD樓二級(jí)10鋼筋接頭形式直徑25mm時(shí)的錨固長度。 2、當(dāng)彎錨時(shí)，有些部位的錨固長度為0.45laE+15d或0.45la+15d，見各類構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖。 3、在任何情況下，錨固長度不得小于250mm。5.12遇到梁（連梁）底鐵兩皮鐵時(shí)，應(yīng)在兩皮鐵間加墊鋼筋頭，以保證下皮鋼筋保護(hù)層厚度。 7、5.13結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口周圍應(yīng)加設(shè)增強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋長度及規(guī)格以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。 5.14墻體（暗柱）鋼筋綁完后，應(yīng)及時(shí)調(diào)整鋼筋（箍筋）間距，保證鋼筋網(wǎng)片幾何尺寸，確保鋼筋平直。同時(shí)，在澆注砼高度面上20mm處，綁扎定位筋，將主筋固定在定距框內(nèi)，砼初凝后將定距框拆除。 5.15墻體模板合模后，對伸出墻體鋼筋進(jìn)行休整，并綁一道臨時(shí)水平筋，固定間距。 5.16鋼筋彎鉤應(yīng)在加工廠完成，嚴(yán)禁在操作面施工中強(qiáng)行彎折。 5.17澆灌砼時(shí)，需派專人看管鋼筋，澆灌完后及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 5.18受力鋼筋接頭的截面面積不應(yīng)大于受力鋼筋總截面面積的50%，且不允許在同一截面上，要相互錯(cuò)開。5.19墊塊的使用：底板鋼筋下鐵的墊塊8、為花崗巖墊塊；地下室內(nèi)墻用定位墻支；地下室外墻采用塑料墊塊；柱及有腰筋梁使用塑料墊塊。梁板使用水泥砂漿墊塊。5.20鋼筋保護(hù)層厚度見下表：部 位保護(hù)層厚度（mm）地下室底板底鐵35，上鐵25地下室外墻水平筋外20梁25柱30樓板15地下車庫頂板（-0.870標(biāo)高）25水池25剪力墻厚度30015厚度300205.21鋼筋間距、排距、保護(hù)層的控制在墻體中使用墻支子，墻厚250mm時(shí)，用101200；墻厚300mm時(shí)，用121200，端部頂在模板上，并進(jìn)行防銹處理，具體樣式見下圖：在墻上口使用水平梯子筋，用12鋼筋制成，保證豎向鋼筋的間距，在澆注完混凝土后拆除，具體樣式見下圖： 柱子上口加柱筋的定9、位箍，在澆注完混凝土后拆除，按照不同的柱子分別加工，以保證柱子插鐵位置的準(zhǔn)確及保護(hù)層的厚度，具體樣式見下圖：六、滾壓直螺紋鋼筋連接 6.1技術(shù)要求：本工程鋼筋大于等于22時(shí)均采用滾壓直螺紋機(jī)械連接接頭。本工程鋼筋直螺紋接頭應(yīng)符合JGJ 107規(guī)程中的“A”級(jí)接頭的各項(xiàng)指標(biāo)。接頭連接套應(yīng)分類包裝,不得混淆和銹蝕，表面不得有裂痕。 受力鋼筋機(jī)械連接接頭的位置相互錯(cuò)開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，受拉區(qū)內(nèi)受力鋼筋接頭百分率不超過50，受壓區(qū)不限。連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致并確定鋼筋和連結(jié)的絲扣干凈完好無損。 鋼筋連接時(shí)，必須互相擰緊，套筒兩端外露完整有效扣不得超過10、2扣。 連接套之間橫向凈距不小于25mm。 施工機(jī)具：絲頭保護(hù)帽、連接套筒、套絲機(jī)、力矩搬手、切削液。所有操作人員必須進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。6.2接頭的加工： 鋼筋下料：鋼筋下料時(shí)應(yīng)用無齒鋸切斷，不得用電焊、氣割等加熱方法切斷。要求鋼筋切割端面垂直于鋼筋軸線，端頭不準(zhǔn)撓曲，不得有馬蹄形。 鋼筋套絲： 6.2.2.1每臺(tái)套絲機(jī)每班可套制300-500個(gè)絲頭，為了確保加工質(zhì)量，操作人員必須持證上崗。對加工的直螺紋絲頭，要求必須逐個(gè)目測檢查，并做驗(yàn)檢記錄。檢查合的格絲頭，立即將其一端套上同規(guī)格的塑料保護(hù)帽，另一端則連接上同規(guī)格的連接套筒，存放整齊備用。 6.2.2.2直螺紋絲頭長度、牙形、11、螺距等必須與連接套相一致。 .3加工鋼筋直螺紋時(shí)，采用水溶性切割潤滑液。氣溫低于0時(shí)應(yīng)有必要的防凍措施，不得在沒有潤滑液的情況下加工。 .4不同規(guī)格的絲頭應(yīng)分類碼放整齊。6.3施工安裝： 6.3.1鋼筋連接之前，先回收絲頭上的塑料保護(hù)帽和套筒端頭的塑料密封蓋，并檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套筒一致，并保證鋼筋和連接套筒紋絲扣干凈、完好無損。 鋼筋絲頭連接螺紋長度應(yīng)為1/2套筒長度，公差為0 P +1P（P為螺距）以保證接頭的連接長度。 鋼筋連接時(shí)應(yīng)用管鉗板手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，并加以標(biāo)記。 鋼筋連接完畢后，套筒兩端外露完整有效扣不得超過1扣。6.4質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)則： 6.4.1鋼筋12、連接接頭的施工現(xiàn)場檢驗(yàn)： 6.4.1.1施工現(xiàn)場檢驗(yàn)前，滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)的提供單位應(yīng)向使用單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。 6.4.1.2施工現(xiàn)場僅對接頭試件進(jìn)行單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。 .3施工前應(yīng)進(jìn)行鋼筋母材抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 6.4.1.4鋼筋連接接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)的作為一個(gè)驗(yàn)收批。 6.4.1.5對接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)，并且必須全數(shù)進(jìn)行外觀檢查，套筒兩端外露完全有效扣數(shù)不得超過2扣。 6.4.1.6在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)13、10個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。 絲頭加工現(xiàn)場檢驗(yàn)： .1檢驗(yàn)項(xiàng)目： A外觀及外形質(zhì)量檢驗(yàn)：檢查螺紋牙形是否飽滿，螺紋牙形應(yīng)滿足普通螺紋基本尺寸GB196中的要求，有效連接螺紋禿牙部分累計(jì)長度不得超過一個(gè)螺紋周長，絲頭長度公差為：0 P +1P（P為螺距）。 B螺紋大徑、中徑、小徑的檢驗(yàn)： 螺紋大徑：用卡尺直接測量，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，或用專用的套規(guī)，通端應(yīng)能通過螺紋大徑，止端不允許通過； 螺紋中徑：用螺紋千分尺直接測量，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，或用專用的螺紋環(huán)規(guī)，通端應(yīng)能順利的旋如，并能達(dá)到絲頭有效長度。止端允許旋如長度不得超過2P（P為螺距）； 螺紋小徑：測14、量方法同中徑測量方法。 .2組批、抽樣方法及結(jié)果判定： A絲頭制造操作工人應(yīng)對加工的絲頭進(jìn)行逐個(gè)自檢，出現(xiàn)不合格絲頭時(shí)應(yīng)切去重新加工； B自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10，當(dāng)合格率小于95時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95時(shí)應(yīng)對全部絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)。 .3本方案中關(guān)于技術(shù)服務(wù)、崗位培訓(xùn)、搬手、套絲機(jī)具、檢測工具等事項(xiàng)均有連接套筒提供單位負(fù)責(zé)。七、質(zhì)量要求7.1鋼筋綁扎的允許偏差見下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）綁扎鋼筋骨架長10寬、高5受力鋼筋間距10排距5彎起點(diǎn)位置15保護(hù)層厚度基礎(chǔ)5柱、梁3板、墻3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距10梁板受15、力鋼筋搭接、錨固長度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+10，-5入支座、節(jié)點(diǎn)錨固5預(yù)埋件位置中心線位置5水平高差+3，07.2 建立建全各項(xiàng)管理制度，層層落實(shí)各項(xiàng)管理責(zé)任，充分發(fā)揮管理人員積極性、創(chuàng)造力，作到在其職謀其政，作到工程質(zhì)量項(xiàng)項(xiàng)有人抓，件件有人管。嚴(yán)格施工規(guī)范化、科學(xué)化、程序化。7.3 嚴(yán)格按施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙施工，仔細(xì)審核圖紙，組織好技術(shù)交底，及時(shí)辦理洽商，認(rèn)真組織現(xiàn)場書面和口頭技術(shù)交底。7.4根據(jù)本工程的特點(diǎn)和項(xiàng)目部的實(shí)際情況。本工地制定以下質(zhì)量管理制度、措施。 建立“獎(jiǎng)罰制度” 按每月的進(jìn)度計(jì)劃、工作任務(wù)，各班組按質(zhì)量完成情況，進(jìn)行獎(jiǎng)罰。對完成的先進(jìn)班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，并號(hào)召向他們學(xué)習(xí)。對未完成任務(wù)16、或再次出現(xiàn)類似質(zhì)量問題、屢教不改者給予重罰，并對他們進(jìn)行教育、培訓(xùn)，針對出現(xiàn)的問題分析原因，追根到底，制定糾正預(yù)防措施。 建立“班前交底制度” 技術(shù)部門在工序施工前對工種負(fù)責(zé)人、班組長進(jìn)行書面和會(huì)議交底，對操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制、安全消防、成品保護(hù)等方面明確做法。 建立“樣板制度” 每一分項(xiàng)工程在技術(shù)交底之后，選擇技術(shù)熟練、責(zé)任心強(qiáng)的工人制作樣板，樣板作完后有專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行檢查，報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收后，按樣板標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，對不符合要求的進(jìn)行返工、追查原因，予以重罰，決不留情，以保證每一道工序的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不留質(zhì)量隱患。 建立“掛牌制度” 鋼筋分項(xiàng)施工過程中劃分責(zé)任區(qū)，按責(zé)任區(qū)具體落實(shí)到作17、業(yè)人員身上，實(shí)行人員上崗掛牌制度，增強(qiáng)操作者的責(zé)任心。管理人員到現(xiàn)場檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)問題可直接找到操作人，解決問題一查到底，縮短時(shí)滯，使問題及時(shí)得以解決，提高時(shí)效性。 建立檢查制度： 每一分項(xiàng)工程完成之后，由生產(chǎn)經(jīng)理和項(xiàng)目工程師組織針對出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析。檢查程序?yàn)椋禾岢鰡栴}問題分類追根到人分析原因制定措施定出問題整改日期整改后復(fù)查。 嚴(yán)格執(zhí)行“ 三檢制度” 加強(qiáng)班組間的自檢、互檢、交接檢，每道工序完成后均要認(rèn)真落實(shí)，及時(shí)檢查，決不能浮于形式，作到上道工序不合格不進(jìn)行下道工序施工，不留后遺癥。七、成品保護(hù)措施7.1加工成型鋼筋要按規(guī)定的地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。7.2基礎(chǔ)底18、板和頂板上下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時(shí)變形，馬凳詳見下圖：7.3直螺紋鋼筋要用墊木墊好，分規(guī)格放整齊，直螺紋連接套筒和已套好的鋼筋絲扣要用保護(hù)帽套好，防止水泥砂漿等污物污染。7.5住三甩出鋼筋應(yīng)按要求設(shè)置墊塊，加設(shè)臨時(shí)支撐，防止鋼筋變形，并保護(hù)好端頭螺紋。 7.6 加工的成品鋼筋避免被油污染，如被污染則逐根洗滌干凈、抹干。 7.7加工各種板厚的馬凳，間距1200mm放置，并在綁好的鋼筋上鋪設(shè)腳手板，防止鋼筋上皮鐵被踩壞。7.8防止鋼筋污染措施：墻柱的上部插鐵在澆筑混凝土前加上塑料套管，防止水泥污染鋼筋；在澆筑底板混凝土前，在綁好的后澆帶的鋼筋上滿鋪多層板或竹膠板，防止混凝土污染后澆帶鋼筋。7.9III級(jí)鋼筋在直螺紋加工過程中，用防銹漆在鋼筋上刷點(diǎn)，作為施工檢查過程中的依據(jù)。八、安全消防措施8.1鋼筋施工時(shí)工長要做書面安全生產(chǎn)交底，經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)后備案；8.2施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，消防器材周圍嚴(yán)禁堆料；8.3夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)備；8.4進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽，防止高空墜物傷人；8.5非機(jī)電人員不準(zhǔn)私自動(dòng)用、拆卸機(jī)電設(shè)備。8.6在腳手架架空處作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守相應(yīng)的安全規(guī)章制度。8.7施工機(jī)械由專人負(fù)責(zé)操作及保養(yǎng)維護(hù)。8.8嚴(yán)格動(dòng)用明火審批制度，動(dòng)用明火前須經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)后方可動(dòng)火，并且設(shè)專人裝備滅火器具看火。8.9實(shí)施電焊前清理周圍易燃物品并設(shè)專人看火。