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1、安全技術(shù)交底記錄 工程名稱國道316線閩侯蘇洋至閩侯大橋段公路拓寬改造工程A2標(biāo)段 施工單位 福建省三明市交通建設(shè)有限公司 交底提要拌合站安全交底 交底日期 交底內(nèi)容：一、 作業(yè)前的準(zhǔn)備1、按原廠說明書規(guī)定運(yùn)輸和安裝混凝土攪拌站，認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試。加設(shè)防雨設(shè)施。2、檢查儲料區(qū)內(nèi)，提升斗下是否有人或異物。攪拌站工作時(shí)，以上區(qū)域嚴(yán)禁人和異物進(jìn)入。3、檢查齒輪箱的油位和油質(zhì)，如油不足應(yīng)添加，不清潔應(yīng)更換。4、檢查進(jìn)料、排料閘門，以及攪拌鼓的磨損情況。磨損超限時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。5、檢查各部螺栓應(yīng)緊固。6、聯(lián)接稱量斗的橡膠套不應(yīng)受拉力和壓力。否則影響稱量精度。7、檢查電源、水源應(yīng)符合機(jī)器要求，應(yīng)聯(lián)接可靠。電氣控2、制柜必須由技術(shù)好的專職電工保管，其它人員不得擅自打開電氣柜。認(rèn)真檢查電器裝置，確保能準(zhǔn)確及時(shí)地控制機(jī)器，確保無漏電短路等不正常現(xiàn)象。8、檢查所有開關(guān)應(yīng)在切斷位置、所有保險(xiǎn)應(yīng)安裝妥當(dāng)。應(yīng)安設(shè)避雷裝置。9、檢查提升斗和拉鏟的鋼繩安裝，卷笛纏繞應(yīng)正確，檢查限位開關(guān)應(yīng)調(diào)整正確、安全可靠。 10、檢查鋼繩磨損和腐蝕。如鋼繩直徑減少10%應(yīng)予更換。11、檢查拉鏟的制動器應(yīng)制動靈敏。檢查提升斗的保險(xiǎn)銷應(yīng)可靠。如有人在提升斗下工作，一定要將提升斗用保險(xiǎn)銷鎖住。12、檢查稱量裝置應(yīng)能正常使用，計(jì)量應(yīng)精確，其誤差不能超過1%。在機(jī)械使用前必須按規(guī)定將所有表頭調(diào)到零位。13、雙錐型攪拌站應(yīng)檢查輸送帶的質(zhì)量情況，如出3、現(xiàn)老化、大尺寸裂紋等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。對輸送帶的張緊度要適當(dāng)，不得跑偏。14、按攪拌站的性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料。超出許可范圍的不得使用。二、 作業(yè)中注意事項(xiàng)1、起動機(jī)械后，仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標(biāo)箭頭方向一致。2、密切監(jiān)視各部件是否正常工作，注意電壓是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。3、隨時(shí)監(jiān)視各種儀表。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。禁止將手、腳放在閘門、攪拌鼓、螺旋管等附近。攪拌鼓起動前應(yīng)蓋好倉蓋。5、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不要強(qiáng)行起拉。禁止用拉鏟起吊重物。在拉料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。6、雙錐攪拌站的反轉(zhuǎn)出料，一4、定要等攪拌鼓停穩(wěn)后方可反向旋轉(zhuǎn)。7、當(dāng)電氣裝置跳閘時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘。不準(zhǔn)強(qiáng)行合閘。8、夜間工作時(shí)，應(yīng)有足夠的照明。9、操作人員和混凝土灌注人員以及操作人員之間必須密切配合，確保機(jī)械正常工作，確保符合工程需要的高質(zhì)量混凝土。三、 作業(yè)后注意事項(xiàng)不要?dú)埩羧魏嗡嘣诠軆?nèi)。1、工作完成后應(yīng)將散裝水泥罐閘門關(guān)好，將螺旋管內(nèi)水泥全部輸送出來，2、徹底清洗機(jī)械及現(xiàn)場。對攪拌鼓內(nèi)的混凝土一定要清洗干凈。對稱量系統(tǒng)的刀座，刀口應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)清洗，確保稱量精度。3、將空壓機(jī)放氣，清洗添加劑管。4、對機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對各潤滑點(diǎn)加注潤滑油（脂），對需保護(hù)部分涂油防銹。5、冬季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將水排放干凈。攪5、拌機(jī)操作規(guī)程1、使用前先檢查2、送電先按動開關(guān)，再合刀閘，檢查操作是否靈活。震動器、滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)、撥料棍運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。鋼絲繩在卷筒上的纏繞情況；出矸臺的升降等是否正常。如有發(fā)現(xiàn)故障，通知機(jī)電隊(duì)處理。處理好后，方可使用。3、依次上料不得過多，按配合比上料，注意水灰比。攪拌均勻，一次攪拌時(shí)間不得少于一分鐘，正常拌好的砼，應(yīng)是稠粥狀。4、固定專人開機(jī)，司機(jī)應(yīng)熟悉各種操作系統(tǒng)的作用原理，發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)檢查。5、電器部分應(yīng)愛護(hù)，電纜要保護(hù)好，防止損壞。6、攪拌機(jī)應(yīng)墊平，攪拌機(jī)漏斗下不得站人。7、臨時(shí)停軌時(shí)，應(yīng)定期（每隔二十分鐘），開動攪拌機(jī)，防止砼凝固或?qū)L筒內(nèi)砼倒出，用水沖洗滾筒。8、砼澆灌完停機(jī)后，應(yīng)6、及時(shí)將滾筒和機(jī)外的砂漿用水沖洗干凈。進(jìn)料斗每班清理一次，以便進(jìn)料下放時(shí)落到規(guī)定位置，并在表面涂一層油，待下次使用。9、認(rèn)真實(shí)行交接班制度，將上班機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意事項(xiàng)等交代清楚。混凝土輸送泵安全技術(shù)操作規(guī)程一、 混凝土輸送泵的安裝1、混凝土輸送泵安放的地點(diǎn)必須堅(jiān)實(shí)不致沉陷。混凝土輸送泵安放時(shí)，必須放下支腳保證機(jī)身的水平穩(wěn)定。禁止將混凝土輸送泵安放在斜坡或水坑內(nèi)。2、水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少彎曲，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠。“Y”型管道應(yīng)裝接錐形管。3、嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于lOm的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥7、。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端應(yīng)裝接一段水平管，其長度至少為傾斜管高低差的五倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝置排氣活閥，以利排氣。4、砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按原廠規(guī)定滿足泵機(jī)可泵性的要求。二、 作業(yè)前的檢查1、檢查各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，輪胎應(yīng)楔緊。2、所有控制開關(guān)均應(yīng)放在中位(或切斷位置)。3、檢查液壓油箱的油量不足時(shí)，應(yīng)加注同型號液壓油。檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。4、檢查電源、水源和安全裝置是否已按原廠說明書要求正確連接。5、檢查活塞桿冷卻潤滑密封室的冷卻水面，水量不足應(yīng)加滿；水不清潔應(yīng)更換，并檢查混凝土活塞是否已8、損壞。6、向各潤滑點(diǎn)加注潤滑油(脂)。每個(gè)臺班各潤滑點(diǎn)必須潤滑一次。7、攪拌斗內(nèi)應(yīng)無雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)應(yīng)蓋嚴(yán)。8、檢查輸送管道的磨損程度，管壁壁厚不能小于3mm。管道接頭、密封圈及彎頭應(yīng)定期更換。天氣炎熱時(shí)應(yīng)用濕麻袋、濕草包等遮蓋管路。9、準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。三、作業(yè)中的注意事項(xiàng)1、起動混凝土輸送泵后，應(yīng)仔細(xì)檢查泵和攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。2、應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。3、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間應(yīng)控制在lOmin以內(nèi)，最長不能超過3Omin。暫停9、時(shí)間內(nèi)，應(yīng)每隔2min泵送一次。如時(shí)間再長時(shí)，應(yīng)排空管道，以防混凝土固結(jié)。4、應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。如系混凝土活塞損壞要及時(shí)更換。5、作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)取下攪拌斗格網(wǎng)或亂動其他安全裝置。如發(fā)現(xiàn)不合格的骨料和雜物應(yīng)挑出斗外。6、如出現(xiàn)輸送管堵塞應(yīng)及時(shí)處理。必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。7、泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道，不得隨便調(diào)整修理和潤滑正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。四、 作業(yè)后注意事項(xiàng)1、作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)相管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方lOm內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球及砂石粒。對于混凝土凝固的部分可用刮刀清除，以保證下次工作安全方便。 2、將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，涂上潤滑油。對各潤滑點(diǎn)加注潤滑油，并涂油防銹。 3、所有控制開關(guān)均應(yīng)回復(fù)中位(或切斷位置)。 4、徹底清掃施工現(xiàn)場。承包人交底人接受交底人 本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、安全員一份）。