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1、正本8.9km公路改建工程大橋錐坡基坑開挖混凝土澆筑坡面修整施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 目錄第一章工程概況及工程量3一、工程概況3二、編制原則3三、編制依據(jù)4第二章項目管理人員及材料設(shè)備進(jìn)場情況4一、施工進(jìn)度計劃4四、檢測及試驗5第三章施工技術(shù)措施及工藝流程6一、XX大橋錐坡工程施工方案61、測量放線72、基坑開挖整平73、模板架立94、片石混凝土澆筑105、填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求：126、橋臺回填127、坡面修整及砂墊層鋪筑128、C25片石混凝土護(hù)坡澆筑13第四章質(zhì)量與安全、環(huán)保保證措施12、3一、質(zhì)量保證措施131、加強(qiáng)施工前的質(zhì)量控制工作132、做好施工全過程的質(zhì)量控制工作133、加強(qiáng)材料預(yù)控，實現(xiàn)關(guān)口前移144、加強(qiáng)施工過程的試驗與檢驗145、優(yōu)選施工機(jī)械設(shè)備156、自檢、互檢、交接檢驗及工序質(zhì)量評定制度157、隱蔽工程檢查驗收制度16二、安全保證措施161、安全生產(chǎn)施工目標(biāo)162、安全生產(chǎn)保證體系163、安全生產(chǎn)技術(shù)措施17三、環(huán)境保護(hù)措施201、水環(huán)境保護(hù)措施202、大氣環(huán)境的保護(hù)措施203、降低噪音措施21第一章工程概況及工程量一、工程概況本項目為國道G320線XX境內(nèi)段（XX至XX）公路改建工程A1區(qū)，起訖里程為K0+000K9+100，全長8.94761km。本橋為3、跨越箐溝克服地形高差而設(shè)，孔跨布置為：全橋左右幅共8聯(lián)，530+530+530+430米。上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼（后張）簡支T梁，橋面連續(xù)；全橋左右幅共設(shè)10道伸縮縫。本橋梁共2個橋臺，均采用U形橋臺，橋下錐坡及橋頭路基8m范圍內(nèi)采用C25片石混凝土防護(hù)，錐坡基礎(chǔ)采用C25片石混凝土重力式擋土墻，錐坡墻體采用C25片石混凝土墻身，橋下錐坡坡度為1:1.5。二、編制原則以質(zhì)量為中心，貫徹執(zhí)行“首件工程認(rèn)可制”，實行“高起點(diǎn)、高要求、高質(zhì)量、重安全、重環(huán)保、重細(xì)節(jié)”精細(xì)化組織施工，做到施工技術(shù)全面性、可行性、針對性和先進(jìn)性，結(jié)合工程相關(guān)特點(diǎn)，抓好重點(diǎn)工序。以“超前控制、做好首件、典型示范、帶動全面”4、為實施原則，自始至終堅持對施工現(xiàn)場全過程嚴(yán)密監(jiān)控、動靜結(jié)合、科學(xué)管理、文明施工，實行項目動態(tài)管理，通過計劃、組織、控制、協(xié)調(diào)、激勵等管理職能，對勞力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方法、環(huán)境、能源、信息等進(jìn)行合理配臵和優(yōu)化組合，實現(xiàn)質(zhì)量、安全環(huán)保、工期、成本造價、合同履行、企業(yè)信譽(yù)及社會形象的良好預(yù)期目標(biāo)效果。三、編制依據(jù)（1）、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）（2）、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTGB012011）（3）、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/12004）（4）、兩階段施工圖設(shè)計第二章項目管理人員及材料設(shè)備進(jìn)場情況一、施工進(jìn)度計劃K6+775XX大橋橋臺的施工準(zhǔn)備工作5、均已完成，各相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員、施工隊伍及機(jī)械設(shè)備均已到位，具備開工條件，計劃工期為2014年 月 日至2014年 月 日，如有其它因素影響變化，根據(jù)實際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。二、擬投入K6+775XX大橋橋臺的主要施工機(jī)械、設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量現(xiàn)狀備注小計自有租賃新購1裝載機(jī)11優(yōu)良2挖掘機(jī)日立20011優(yōu)良3混凝土攪拌站11優(yōu)良4發(fā)電機(jī)組40kw11優(yōu)良5混凝土運(yùn)輸車22優(yōu)良6吊車25T11優(yōu)良7電焊機(jī)22優(yōu)良8全站儀南方11優(yōu)良9水準(zhǔn)儀11優(yōu)良三、K6+775XX大橋橋臺管理及施工人員組織安排施 工 總 負(fù) 責(zé)：質(zhì)檢員：實驗員：施 工員：安全員：測量員：四、檢測及試驗配備一名專職試驗員，6、負(fù)責(zé)對橋臺錐坡基坑地基承載力檢測、材料取樣、試件制作和按時送檢等工作（對地基承載力采用標(biāo)準(zhǔn)貫入法）。檢測和試驗以規(guī)范及設(shè)計文件要求為基準(zhǔn)，以作業(yè)指導(dǎo)書為行為指南，檢測試驗設(shè)備、規(guī)格型號、精度、滿足試驗規(guī)范要求，并檢定合格。第三章施工技術(shù)措施及工藝流程一、XX大橋錐坡工程施工方案本橋錐坡采用常規(guī)施工工藝施工，經(jīng)測量放樣后先開挖錐坡基礎(chǔ)，并檢驗合格，同時對施工所用的砂、水泥、片石、水等按照規(guī)范要求進(jìn)行逐項檢測，以上檢測都合格后開始進(jìn)行錐坡的施工。施工工藝流程如圖4.1-1所示：測放錐坡平面位置錐坡基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)標(biāo)高復(fù)測材料進(jìn)場、檢測架設(shè)模板拌合C25混凝土片石混凝土擋墻澆筑材料進(jìn)場、檢測橋臺填土及修7、坡拌合C25混凝土片石混凝土護(hù)坡澆筑坡率檢查圖4.1-1 錐坡施工工藝流程圖1、測量放線由測量工程師根據(jù)圖紙放出橋臺錐坡的軸線控制樁，做好水準(zhǔn)點(diǎn)，拉線確定好錐坡坡度，開挖前基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長至基坑外，用木樁加以固定。2、基坑開挖整平根據(jù)技術(shù)人員放樣出的前基礎(chǔ)軸線、現(xiàn)場地質(zhì)情況和放坡要求及基坑底的工作寬度（每邊至少放寬50cm），確定基礎(chǔ)開挖位置，用石灰撒出開挖邊線，現(xiàn)場測量原地面標(biāo)高，計算出基坑下挖深度，并在開挖邊線旁打好標(biāo)高控制樁。基礎(chǔ)采用機(jī)械開挖，如有石方，則采用松動爆破開挖，開挖時嚴(yán)格按設(shè)計的尺寸進(jìn)行，嚴(yán)禁超寬超深開挖再用虛土回填。基坑開挖出的棄土不得妨礙開挖基坑及其他工作，棄土應(yīng)堆放8、在遠(yuǎn)離基坑位置，必須堆放在基坑附近時，棄土堆坡腳距基坑頂緣的距離不小于基坑的深度。基坑挖到接近設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)停止機(jī)械開挖，改由人工清底、平整。遇有地下水，應(yīng)在四周加設(shè)排水溝及集水井，及時進(jìn)行抽水，防止基底被水浸泡。基坑開挖應(yīng)不間斷地進(jìn)行，以防止基坑暴露時間過長。當(dāng)基底達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時應(yīng)及時報請測量監(jiān)理工程師檢查，同時進(jìn)行基底承載力試驗，報請監(jiān)理工程師檢查，合格后，技術(shù)人員應(yīng)對合格基坑進(jìn)行拍照，作為以后的竣工文件照片，并立刻組織勞動力進(jìn)行下道工序施工。若承載力達(dá)不到設(shè)計要求，應(yīng)及時通知項目部、監(jiān)理單位及業(yè)主單位，進(jìn)行基底處理變更，基底處理合格后方可進(jìn)行下一道工序。表1 坑壁坡度坑壁土類別坑壁坡度坡9、頂無荷載坡頂有靜荷載坡頂有動荷載砂類土1:11:1.251:1.5卵石、礫類土1:0.751:11:1.25粉質(zhì)土、粘質(zhì)土1:0.331:0.51:0.75極軟巖1:0.251:0.331:0.67軟質(zhì)巖1:01:0.11:0.25硬質(zhì)巖1:01:01:0注：1.挖基經(jīng)過不同土層時,邊坡可分段決定，并酌設(shè)平臺；2.在山坡上開挖基坡，如地質(zhì)不良時，應(yīng)注意防止坍滑。3、模板架立基坑檢查合格后，即可進(jìn)行擋墻基礎(chǔ)施工，用全站儀放樣出擋墻軸線，用墨線彈出立模邊線和每個沉降縫位置。混凝土模板采用組合鋼模，安裝模板前首先對模板進(jìn)行打磨，清除表面浮渣、銹斑等缺陷，確保模板表面光潔，以利于脫模。根據(jù)涵身沉降縫位10、置分節(jié)安裝，模板立好后加設(shè)鋼管支撐，并設(shè)置拉筋，保證澆筑砼時模板不變形不跑模。墻身模板架立前要清除基礎(chǔ)表面泥土、砂漿等，并進(jìn)行鑿毛，根據(jù)其軸線樁，端頭樁等按設(shè)計用全站儀放出墻身線，并在基礎(chǔ)上彈出墨線，沿墨線架立鋼模，模板沿軸線方向每隔1.0米設(shè)一道拉桿，豎向每隔1.0米設(shè)一道拉桿，以防止模板下部變形，各拉桿通過蝴蝶扣與模板背側(cè)鋼管連接，拉桿均用雙螺帽固定，以防止拉桿滑絲移位。模板內(nèi)側(cè)用墻身同寬的木方水平支撐模板，其間距不大于80cm80cm，以確保模板鋼度、面坡和穩(wěn)定性要求。按模板高度分上、中、下在模板兩側(cè)設(shè)置木制斜撐。接縫處用泡沫填充劑填充防止漏漿。一切支撐及拉桿等固定就位后，自檢模板平整度11、垂直度以及穩(wěn)定性，涵洞凈空等，并請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗，合格后方可進(jìn)行砼澆筑。測量模板頂標(biāo)高，確定砼頂面位置并在模板做好明顯的標(biāo)記。4、片石混凝土澆筑（1）、混凝土拌合、運(yùn)輸混凝土采用75m3/h強(qiáng)制式拌和機(jī)集中拌制，混凝土拌和嚴(yán)格按照C25設(shè)計配合比進(jìn)行，認(rèn)真控制混凝土拌制各組分的稱量，確保偏差不超過規(guī)定值。混凝土各成分必須拌和均勻，拌和程序和時間按要求執(zhí)行。混凝土運(yùn)輸：拌和好的混凝土應(yīng)盡快運(yùn)送至現(xiàn)場。采用3臺容量為10m3混凝土攪拌運(yùn)輸車。 （2）、片石混凝土施工混凝土采用1臺16T吊車配1方吊斗入倉。 a、混凝土攪拌運(yùn)輸車在施工便道上就位，然后通過吊車吊裝入倉，澆筑時分層布料，并做好隨平12、倉隨振搗工作。b、片石混凝土采用平鋪法水平分層澆筑，分層厚度30cm50cm，片石按混凝土量的20%30%進(jìn)行人工拋填，注意事項如下： 選用無裂縫，無夾層的，非條片狀的石料，抗壓極限強(qiáng)度不小于30N/平方毫米。使用前，要沖洗干凈。 石塊的粒徑應(yīng)在15-30cm為好。 填充第一層石塊前，應(yīng)先澆筑10-15cm厚的混凝土。 填入的石塊應(yīng)大面向下，石塊之間距離一般為10cm左右，以不影響振動棒振搗為宜。石塊與模板間距不小于15cm為宜。最上層石塊的表面上，覆蓋的混凝土厚度不得小于10cm。水平接縫處的石塊應(yīng)露出1/2，以保證層間較好的連接。（3）、混凝土振搗在搗固各層混凝土?xí)r，振搗棒垂直插入混凝土，13、振搗時間應(yīng)以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面平坦一致，開始泛漿為準(zhǔn)。振搗器插移動距離不超過其有效半徑的1.5倍，并插入下層混凝土50100mm，順序依次，方向一致，以保證上、下層的結(jié)合，避免漏振。振搗時應(yīng)遵照“落點(diǎn)均勻，快插慢拔”的原則。（4）、模板拆除混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時拆除模板，拆模應(yīng)防止碰傷各部位邊角。（5）、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成及模板拆除后立即用黑棉布覆蓋。澆筑完畢816小時內(nèi)（具體時間視氣溫及混凝土凝固狀況，灑水時間不宜過早）開始灑水養(yǎng)護(hù)。灑水養(yǎng)生每天不少于3次，具體次數(shù)視天氣情況而定，要確保混凝土表面始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不宜少于7天。5、填放于混凝土中的片石應(yīng)符合14、以下要求：(1)片石的強(qiáng)度等級不應(yīng)小于MU30。(2)片石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4，最小尺寸不應(yīng)小于15cm。(3)片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。(4)片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm，片石與模板間的凈間距不宜小于25cm。(5)最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm的混凝土層。6、橋臺回填回填材料必須采用透水性好的砂礫石或砂質(zhì)土，采取分層填筑，每層填筑壓實厚度不超過20cm，并超寬碾壓30cm,邊坡坡度為1:1.5，填至樁頂設(shè)計標(biāo)高。7、坡面修整及砂墊層鋪筑修坡時應(yīng)嚴(yán)格控制坡比，坡面平整度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求，為使砼澆筑的坡面平整度達(dá)到規(guī)定要求，坡面修整采用人工拉線修整15、，坡面土料不足部分人工填筑并灑水夯實，使之達(dá)到驗收條件。 8、C25片石混凝土護(hù)坡澆筑片石混凝土澆筑重點(diǎn)是控制好兩條線和一個面，兩條線是坡頂線和底腳線，一個面是坡面。保證上述兩條線的順暢和護(hù)面的平整，對整個護(hù)坡外觀質(zhì)量的評價至關(guān)重要。片石混凝土澆筑必須從下往上的順序砌筑，澆筑應(yīng)平整。砌筑時依放樣樁縱向拉線控制坡比，橫向拉線控制平整度，使平整度達(dá)到設(shè)計要求。片石混凝土澆筑應(yīng)平整、穩(wěn)定；確保護(hù)坡坡度一致、線形順暢，片石混凝土質(zhì)量過硬。第四章質(zhì)量與安全、環(huán)保保證措施一、質(zhì)量保證措施1、加強(qiáng)施工前的質(zhì)量控制工作施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會審設(shè)計文件和圖紙，切實了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)工16、程的要求和特點(diǎn)，對重要工序，制定詳盡的施工方案，編寫施工工藝交底，以保證該工程的質(zhì)量達(dá)到要求。開工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系規(guī)定的內(nèi)容做好技術(shù)交底，使各級施工人員清楚地掌握對將要進(jìn)行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求。2、做好施工全過程的質(zhì)量控制工作工程施工實行現(xiàn)場標(biāo)牌管理，標(biāo)示牌上注明分項工程作業(yè)內(nèi)容、簡要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名等。進(jìn)行嚴(yán)格的測量控制，通過嚴(yán)把過程檢驗和試驗關(guān)，保證工程施工的每一段、每個部位的質(zhì)量在施工的過程中受到控制。項目部對施工進(jìn)度進(jìn)行合理的計劃和實施，通過網(wǎng)絡(luò)計劃、節(jié)點(diǎn)控制、工期中間排序法等現(xiàn)代施工管理方法，在規(guī)定要求17、的工期內(nèi)，將施工進(jìn)度控制在最合理、最便于質(zhì)量控制的節(jié)奏上，確保實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的目標(biāo)。3、加強(qiáng)材料預(yù)控，實現(xiàn)關(guān)口前移項目部將配合監(jiān)理工程師，加強(qiáng)材料入場前的控制，實現(xiàn)關(guān)口前移。根據(jù)監(jiān)理工程師的總體安排部署，執(zhí)行以下控制程序：施工單位綜合考察符合供料要求的相關(guān)廠家，索取相關(guān)資質(zhì)證書，并到廠家實地考察審核，確定供貨廠家，簽訂供貨意向，廠家提供相關(guān)承諾文件，簽訂供貨合同。強(qiáng)化供貨期間的進(jìn)場材料質(zhì)量控制，確保不合格的材料不進(jìn)入施工現(xiàn)場。4、加強(qiáng)施工過程的試驗與檢驗混凝土試塊養(yǎng)護(hù)管理方法：為確保混凝土試塊強(qiáng)度的準(zhǔn)確性，混凝土試塊的養(yǎng)護(hù)與檢驗由試驗室安排專人負(fù)責(zé)，監(jiān)理工程師旁站。對所有原材料的出廠合18、格證和說明書進(jìn)行檢查，并進(jìn)行登記。無合格證的原材料不得購入，對有合格證的原材料進(jìn)行抽檢，并登記備案，以保證材料的可追溯性，若抽檢某些項目（比如強(qiáng)度）若干天后不合格，要對所采用該材料的部位進(jìn)行再檢驗，不合格者堅決返工。檢查混凝土配合比,檢查原材料(水泥、砂石、外加劑、摻和料等)是否符合規(guī)范要求,如有變化要及時調(diào)整混凝土配合比。檢查原材料數(shù)量(含外加劑、摻和料數(shù)量),每班抽查的次數(shù)按規(guī)范要求，根據(jù)用量確定次數(shù)，但不得少于5次。5、優(yōu)選施工機(jī)械設(shè)備施工設(shè)備是工程建設(shè)中必不可少的，對工程項目的施工進(jìn)度和質(zhì)量均有直接影響。因此在工程實施前，從保證施工質(zhì)量的角度出發(fā)，本著因地制宜、因工程制宜，按照技術(shù)上先19、進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)上適用、性能上可靠、操作維修方便等原則，優(yōu)選施工機(jī)械設(shè)備，設(shè)備動員周期為5天，使其滿足工程質(zhì)量要求和工程質(zhì)量要求和工程施工進(jìn)度需要。6、自檢、互檢、交接檢驗及工序質(zhì)量評定制度每道工序施工前，技術(shù)人員依據(jù)圖紙、施工方案對項目部進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，交底內(nèi)容包括：操作方法、操作要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。工程施工過程中，工序完成后要進(jìn)行自檢，質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)督促、檢查施工分部工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。每道工序完成后，由質(zhì)檢員進(jìn)行工序質(zhì)量評定，技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底經(jīng)有關(guān)人員簽字后生效，做到交底不明確不操作，無簽字不操作。評定合格后，報監(jiān)理工程師驗收，合格后方可進(jìn)入下一道工序的20、施工。7、隱蔽工程檢查驗收制度隱蔽工程的檢查驗收是防止質(zhì)量隱患和質(zhì)量事故的重要措施。凡某一工序的施工結(jié)果被下一道施工工序所覆蓋，該工序進(jìn)行隱蔽工程驗收。驗收工作由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)主持，請監(jiān)理工程師及有關(guān)人員參加。并請相關(guān)人員簽認(rèn)。二、安全保證措施1、安全生產(chǎn)施工目標(biāo)安全目標(biāo)是體現(xiàn)企業(yè)管理水平的重要標(biāo)志，施工必須保證安全。施工中，要求杜絕重大傷亡事故，減少一般性事故，事故頻率控制在4，火災(zāi)事故為零、重大設(shè)備事故為零，控制和降低一般性成本、輕傷事故、輕微設(shè)備事故、機(jī)械事故、車輛事故。2、安全生產(chǎn)保證體系成立以項目經(jīng)理為核心的安全生產(chǎn)及文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全權(quán)負(fù)責(zé)本項目安全生產(chǎn)與文明施工工作，保證各項措施落21、到實處。實行安全責(zé)任制，項目經(jīng)理及項目部管理人員、施工隊伍層層簽訂“安全生產(chǎn)責(zé)任狀”。參施人員進(jìn)場前一律進(jìn)行入場安全教育，經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)持證上崗。施工過程中通過加強(qiáng)安全交底及增加現(xiàn)場專職安全員數(shù)量，進(jìn)行全方位安全監(jiān)控，消滅安全隱患。項目部管理人員安全職責(zé)如下：a、項目部經(jīng)理：對工程的安全負(fù)全部責(zé)任，任安全生產(chǎn)及文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長，建立安全管理體系，明確內(nèi)部各部門人員職責(zé)分工。b、項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人：協(xié)助項目經(jīng)理實施安全及文明施工目標(biāo)，對工程安全技術(shù)負(fù)責(zé)。c、安全員：對現(xiàn)場的安全生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督檢查，并完成安全生產(chǎn)記錄。d、領(lǐng)工員：承擔(dān)施工現(xiàn)場工、料、機(jī)調(diào)度及施工方案、工藝和工序質(zhì)量在現(xiàn)場的實施職22、能，執(zhí)行安全生產(chǎn)管理計劃、措施。e、民工隊伍的管理：在民工隊伍入場之前，由安全員進(jìn)行安全及文明施工教育，并通過考核，合格后方可入場。3、安全生產(chǎn)技術(shù)措施臨時用電措施建立健全臨時用電安全管理制度，定期對施工現(xiàn)場的電器設(shè)備、臨電線路進(jìn)行全面檢修，保證用電安全。電工持證上崗，非專業(yè)操作人員嚴(yán)禁私接線路、動用電器。配電系統(tǒng)采用三相五線制分級配電，并有可靠的接零保護(hù)。配電箱內(nèi)電器可靠完好，外觀完整，滿足防雨、防塵要求，外涂明顯色標(biāo)。臨時配電線路按規(guī)范架設(shè)，采用絕緣導(dǎo)線，禁止使用塑膠軟線，嚴(yán)禁成束架空或沿地敷設(shè)。220V照明電源按規(guī)定布設(shè)，有防潮、防雨設(shè)施。機(jī)械安全制定各種施工機(jī)械操作安全規(guī)程，定期對場內(nèi)23、機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。施工設(shè)備使用前進(jìn)行性能檢測，合格后方準(zhǔn)使用，在進(jìn)行檢修保養(yǎng)時，必須熄滅發(fā)動機(jī)或切斷電源以防發(fā)生意外。壓路機(jī)、挖掘機(jī)、起重機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備專人操作，嚴(yán)禁非司機(jī)動用；施工過程中設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁無關(guān)人員接近，確保安全。消防保衛(wèi)現(xiàn)場實行消防保衛(wèi)負(fù)責(zé)制，建立消防保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，派專人負(fù)責(zé)。以現(xiàn)場施工便道為消防通道，保證消防通道的暢通。現(xiàn)場實行巡邏護(hù)場制度，護(hù)場守衛(wèi)佩戴值勤標(biāo)志，非施工人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場。現(xiàn)場懸掛防火宣傳標(biāo)志，配備足夠的消防設(shè)備，專人保管，不得挪做他用。現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場的布置應(yīng)符合防火、防爆、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫24、材料堆放場等按批準(zhǔn)的總平面布臵圖進(jìn)行布置。現(xiàn)場道路平整、堅實、保持暢通，危險地點(diǎn)懸掛按照安全色和安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌。各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合國家或公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品，嚴(yán)禁在料庫等處吸煙，現(xiàn)場的易燃雜物應(yīng)隨時清除，嚴(yán)禁在有火種的場所或其近旁堆放易燃雜物。氧氣瓶不得沾染油脂，與乙炔瓶要隔離存放。施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。施工前，復(fù)查地下構(gòu)造物（如地下線纜、給排水管道等）的埋設(shè)位臵及走向并采取防護(hù)措施，施工中如發(fā)現(xiàn)觸及到地下構(gòu)造物，應(yīng)立即停止施工，待處理完畢后方可施工。施工機(jī)械的安全控制措施各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須25、持有操作合格證，不準(zhǔn)操作人員操作與操作證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無操作證的人員操作，對機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格按照工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度進(jìn)行操作，做到工作前檢查、工作中觀察、工作后檢查保養(yǎng)、認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。三、環(huán)境保護(hù)措施1、水環(huán)境保護(hù)措施靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，避免污染生活水源。施工廢水按有關(guān)要求進(jìn)行處理，不得直接排入農(nóng)田、河流和渠道。施工機(jī)械的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，不得超標(biāo)排放。生活污水采用二級生化或化糞池等措施進(jìn)行凈化處理，經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。2、大26、氣環(huán)境的保護(hù)措施在設(shè)備選型時選擇低污染設(shè)備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。運(yùn)輸水泥等易飛揚(yáng)的物料時用篷布覆蓋嚴(yán)密，并裝量適中，不得超限運(yùn)輸。配備專用灑水車，對施工現(xiàn)場和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常進(jìn)行灑水濕潤，減少揚(yáng)塵。對汽油等易揮發(fā)品的存放要密閉，并盡量縮短開啟時間。3、降低噪音措施對使用的工程機(jī)械和運(yùn)輸車輛安裝消聲器并加強(qiáng)維修保養(yǎng)，降低噪音。機(jī)械車輛途經(jīng)居住場所時應(yīng)減速慢行，不鳴喇叭。在比較固定的機(jī)械設(shè)備附近，修建臨時隔音屏障，減少噪音傳播。合理安排施工作業(yè)時間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工不得安排噪音很大的機(jī)械。適當(dāng)控制機(jī)械布臵密度，條件允許時拉開一定距離，避免機(jī)械過集中形成噪音疊加。對鋼筋加工、混凝土拌合、構(gòu)件預(yù)制等場所選擇時，盡量遠(yuǎn)離居民區(qū)。