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1、 施工技術方案報審表 項目名稱：梧州至貴港高速公路 承包單位：河北省建設集團有限公司合同段：No3-1監理單位：北京中交華捷工程技術咨詢有限公司 編 號：WGGS001 致（監理工程師） ：現報上 水泥攪拌樁技術、工藝、方案詳細說明和圖表見附件，請予審查和批準。 承包人: 日期：駐地監理組意見： 監理組長： 日期：總監辦工程部意見： 工程部負責人： 日期：分管副總工程師意見： 副總監理工程師： 日期：總監理工程師審定意見： 總監理工程師 ： 日期：梧州至貴港高速公路3-1合同段水泥攪拌樁施工方案編制： 審核： 編號： WGGS003 河北省建設集團有限公司梧貴高速 第三合同段第一分部 二一年五2、月二十日目 錄一、工程概況1二、水泥攪拌樁施工方法2三、施工進度計劃及保證措施5四、人力及機械設備投入情況6五、安全施工保證措施7六、文明施工和環保措施8附件一、水泥攪拌樁工程量統計表9附件二、水泥攪拌樁施工工藝框圖10 11 一、工程概況本標段位于平南縣鎮隆鎮，工程起止樁號為K81+500K91+850，主線長度：10.35km，平南連接線長度為 2.98km，平面互通一座，平南服務區一個，路基土石方工程：總挖方量為 227.9萬m3，總填方量為 213.4萬m3，軟基換填量為30.2萬m3。本標段軟基大部分為水田路段，由于長期受到水的浸泡，沖擊層粘土呈現軟塑飽和狀態，形成軟土地基，路基填筑3、后極易形成沉降或不均勻沉降過大，導致路基剪切、滑動破壞等現象，必須對其進行處理后方能填筑路基。本標段軟基處理辦法有：換填法（全換）、淺層換填法（部分換填）、水泥攪拌樁法等三種處理手段。水泥攪拌樁適用于軟土層較厚的路段，一般厚度大于3.5m以上，處理措施為：是通過專用攪拌機沿深度將水泥等固化劑與土體攪拌成直徑50cm水泥土樁，用以加固軟土地基，樁端應穿過軟弱土層并嵌入持力層不少于0.5m,持力層為硬塑狀土層或全中風化巖層。樁打完后按規范清表并平整場地后，再鋪設砂礫墊層及1層土工格柵。地質情況：軟基路段多數因地下水豐富或排水不暢常形成飽和粘性土或淤泥類有機質軟土。 為河流堆積的級階地，地形較平坦，4、主要為第四系沖洪積粘土、砂質粘土、砂土類覆蓋，一般厚515m，階地上多為旱地、農田，種植水稻等農作物或蔬菜、水果等經濟作物。 水文情況：本合同段所處地區河流較為發育，溪溝較為密集，屬西江水系，西江上游之潯江呈東西方向橫貫全區。沿線地表水系較為發育，河流、溪溝縱橫交錯，為地表水、地下水的排泄通道，施工取水方便。沿線河流、溪溝水量均較豐富，蜿蜒流經山澗溝谷和盆地，在低洼、開闊的山澗溝谷和盆地區域雨季常有洪澇災害。本段所處區域氣候溫暖潮濕，雨量充沛，水文網發育，大氣降水多以地表徑流方式匯入河流、溪溝，或滲入松散巖類孔隙、基巖裂隙。沿線地下水按巖性及其賦存形式、水理性質及水力特征主要分為第四系松散巖類5、孔隙水、碎屑巖類構造裂隙水、碳酸鹽巖裂隙溶洞水和花崗巖風化帶網狀裂隙水四大類。水泥攪拌樁的持力層為硬塑狀土層或全中風化巖層，樁體直徑為：50mm，攪拌樁間距為1.0米和1.2米兩種，呈等邊三角行布置，樁底進入持力層0.5米，樁長5.46.2米，攪拌樁共61997根，總長363459米。水泥攪拌樁工程量統計見附件一二、水泥攪拌樁施工方法采用“四攪四噴”施工工藝，水泥漿采用P.O32.5號普通鹽硅酸鹽水泥，水灰比為0.5：1，攪拌樁施工前應平整場地（按標高控制）并壓實，再進行攪拌樁施工。1、施工機械水泥攪拌樁的施工機械主要為深層攪拌機、灰漿拌制機、集料斗、灰漿泵控制柜和計量裝置。本工程配備攪拌樁機6、8臺。2、施工工藝流程（見附件2）3、成樁試驗攪拌樁正式施工前進行工藝性試驗，試樁深度不小于設計值要求，以掌握適用該區段的成樁經驗及獲取各種操作技術參數：滿足設計要求的各種技術參數，包括鉆機鉆進與提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時間的噴入量等。確定攪拌的均勻性。鉆進、提升阻力情況及對特殊情況施工采取的處理措施等。成樁工藝性試驗在工程樁上進行，樁數不少于4根，主要包括抽芯檢測、動力觸探檢驗、孔隙水壓力情況檢測等方面，以保證對于成樁質量、樁基承載力等有一全面掌握。工藝性試樁結束后，向業主和監理工程師提交工藝性試樁成果報告，經業主和監理工程師審查批準后，作為該區段攪拌樁施工的依據，沒有業主和監理工7、程師的指令，不得任意更改。4、施工準備工作場地清理：施工前，按照施工規范的要求進行場地清理。清理后的場地應平整，并做好排水。 布樁圖：開工前，根據設計圖紙按各區段里程畫出布樁圖。布樁圖上標明線路中心、里程、路基基底線、每根樁編上編號，標出設計樁長。布樁圖應報設計單位，經監理工程師、業主審核確認后，方可施工。測量放樣：首先對設計單位移交的導線點與水準點，會同業主代表和監理工程師進行復核，確認無誤后再使用。測量人員按設計圖紙、布樁圖，進行樁位、原地表標高、樁位孔口標高等有關測量放樣工作。測量放樣記錄及布樁圖等，應報請業主代表和監理工程復核抽查，并填寫測量放樣報單，報監理工程師審查簽認。5、施工方法8、1)鉆機就位鉆機井架上必須設置標準而又顯著的深度標志尺。鉆機就位時必須調平，用水平尺來測定攪拌機械的水平，用經緯儀測定鉆機井架垂直以確保成樁的垂直度。2) 鉆進啟動攪拌機電機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導向架攪拌切土下沉，下沉的速度由電機的電流監測控制。工作電流不應大于70A。3) 制備水泥漿待攪拌機下沉到一定深度時（根據標高控制），即開始按設計確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料中。4）提升噴漿攪拌攪拌機下沉到設計深度時后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴漿邊旋轉，同時嚴格按照0.8m/min提升攪拌機。5）“四攪四噴” 重復上述步驟，直到達到“四攪四噴”的要求。6）樁機移位9、。6、工藝參數:水泥摻入比：按照設計要求，本工程中深層水泥攪拌樁的水泥摻入比為20；水灰比：0.5：1；必須根據現場情況嚴格控制水灰比；送漿壓力：0.51MPa；視場地地質情況分三四檔進行調節；攪拌提升速度：0.8m/min；其它施工參數：按照建筑地基處理技術規范JGJ12099執行。攪拌樁施工允許誤差如下：項目樁距樁徑垂直度樁長單位cmmmm允許偏差10不少于設計不大于1.0不少于設計7、質量控制措施1）施工樁位要復核無誤，并加以保護。2）攪拌樁施工時由技術主管向作業班組下達操作指令，并負責監督執行。作業班組必須嚴格按照成樁試驗確定的技術參數進行施工，沒有業主和監理工程師的指令，不得任意更改10、。在施工過程中若需要更換電流表、計量儀等影響施工技術參數的設備時，必須以書面報告形式提交業主代表和監理工程師同意，并在監理工程師的監督下試樁，重新確定施工技術參數，指導下階段施工。3）施工時要隨時記錄壓力、輸漿量、鉆機鉆進與提升速度、孔底電流等有關參數。施工記錄采用施工一樁、記錄一樁的原則。不許提前記或補記，不許隨意涂改，記錄需真實的反映實際情況，且嚴禁用鉛筆記錄。4）要充分保證水泥不受潮，入罐時必須過篩。5）施工中要嚴格控制噴漿、停漿時間、鉆進深度、鉆機垂直度及水平位置、停漿面標高、復攪深度等。6）施工中不得中途中斷供漿，以確保樁長。在尚未到達設計標高和尚未噴漿的情況下不能進行鉆桿提升作業；11、若因停電或機械故障等原因而中斷噴漿時，應將鉆機下鉆至斷漿點下不小于0.5米的位置，待恢復供漿時再噴漿提升。如中斷超過六個小時，重新進行補樁。7）施工按設計的供漿量噴漿，施工中若發現噴漿量不足時，應及時對原樁復鉆復噴，復噴的噴漿量仍不小于設計用量。施工過程中認真記錄每根樁的水泥漿噴入量，復核每延米噴漿量及成樁后噴漿總量。8）經常檢查鉆頭葉片的直徑，一般每班組檢查一次。鉆頭直徑磨損量不得大于2cm。要時常清除鉆頭表面的粘糊泥土，以防噴粉口堵塞。9）攪拌樁施工采取全過程監控，隨時檢查施工記錄和計量記錄，檢查重點有：加固水泥質量、用量、樁長、制樁過程有無斷樁，樁體是否均勻、攪拌的轉速、提升時間、復攪長12、度、補樁和補攪等。10）根據地質資料反映情況，對于不同含水量土質情況，適當調整噴漿量。8、質量檢測 攪拌樁的質量檢查，按照規范要求和質檢站規定，進行輕便觸探（2）、抽芯（2）和復合地基承載力（0.2）三種檢測，樁長驗收用抽芯法檢查，數量由甲方指定。在成樁3天后進行輕便觸探檢測，檢測比例為1%。樁體強度試驗：成樁28天后，對攪拌樁進行抽芯檢測，檢驗樁身連續性和均勻程度。成樁的芯樣可進行室內樁體無側限抗壓強度試驗，驗證樁體的整體強度及樁體變形情況，經取芯的樁需用水泥砂漿填滿。該試驗由業主組織安排。檢測比例0.5-1。復合地基靜載試驗：成樁28天后，在交付使用前，做部分大平板靜載試驗，以驗證攪拌樁的13、單樁承載力及復合地基的承載力，檢驗其是否滿足設計要求。抽檢比例0.2%。三、施工進度計劃及保證措施根據總體施工計劃安排，水泥攪拌樁于2010年7月1日開始施工，總工期3個月，計劃在2010年9月30日完工（施工進度橫道圖見附件三）。施工進度保證措施如下：1、組織措施。（1）項目經理部負責施工進度控制工作，施工前按照硬性工期的要求編制詳細的水泥供貨計劃、土方開挖進度計劃、資源配置計劃等，施工后組織工程進度檢查、協調、監督。（2）合理安排工作面及流水線，確保水泥的供應，加快工程的進度。2、 技術措施（1）制定合理的方案，確保工程的順利進行。（2）進行工藝示范，提高工人的技術水平，加快施工進度。3、14、材料設備措施（1）與信譽好的水泥專業生產廠家合作，保證水泥的質量及供貨。選調性能最優的機械為本工程服務，在施工中加強維護和保養，減少故障發生。（2）現場施工管理和技術人員，預先提出需用工程材料計劃，并根據施工進度安排，提出詳細的材料需用計劃，明確材料進場時間，物料采購組按時組織合格的材料進場，滿足施工需要。4、工期目標管理采用目標管理，分生產與現場控制施工進度，以工期目標為依據，施工計劃為龍頭，編制周進度計劃和組織實施，實行長計劃短安排，確保總工期的實施。5、質量和安全措施（1）把好工程質量關，抓好安全生產，杜絕發生質量、安全事故，把影響工期的不利因素降到最低程度。特別注意冬季防火、施工、生產15、的用電安全安全。（2）返工是影響工期進度的一個重要因素，施工班長和質安部門加強對施工質量的日常檢查，及時發現施工過程中的不足和問題，并督促班組盡快整改。（3）班組之間經常實行自檢、互檢、質量評比，消除質量通病。7、加強生產調度項目經理部每周召開一次進度協調會，總結本周生產任務完成情況，找出存在的問題和需要采取的措施，并布置下周的施工生產。四、人力及機械設備投入情況1、人員投入表序號人員類別數量1管理人員62測量人員43質安員24機械工129試驗員210材料員211雜工62、主要設備投入表序號設備名稱數量1攪拌樁機82挖掘機13推土機1五、安全施工保證措施1、認真貫切執行國家、部、省、市有關安全16、的方針政策、規章，對職工進行安全教育和培訓，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想。進入施工現場必須佩戴安全帽，不準穿拖鞋。2、針對本工程特點，編制詳細的安全操作規程、細則及安全技術，并發至工班，組織逐條學習、落實，抓好“安全五同時”（即在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作）和“三級安全教育”。3、針對本工程特點，定期進行安全生產教育，強化職工安全意識，使職工掌握安全生產必備的基本知識和技能。4、有計劃地對崗位的生產知識、安全操作規程、安全檢查生產制度、施工紀律進行培訓和考核，重點對專職安全員，班組長、從事特種作業的工人進行培訓考核，合格后發上崗證。5、17、特殊工種的安全教育、考核、復驗，嚴格按照特種作業人員安全技術考核管理規則（GB5306-85）號文執行。經過培訓考試合格，獲取操作合格證者方能持證上崗。對已取得上崗證者，要進行登記存檔，按期復審。6、未經安全教育的管理人員、施工人員，不準上崗。未進行三級安全教育的新工人不準上崗。變換工種或采用新工法、新工藝、新設備、新材料及技術難度較大的必須經過技術培訓，未經培訓合格者不準上崗。7、通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全生產，人人有責”的觀念，提高職工遵守施工安全規章的自覺性，認真執行安全操作規程，做到：不違章指揮，不違章操作，保護自己，保護他人，提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。818、堅持“三工”教育：工前安全講話，工中安全檢查，工后安全總結。此項工作由工班安全員負責。9、輸電線路必須架空，嚴禁浸水。10、開挖的泥土用汽車集中運至固定地點堆放。六、文明施工和環保措施1、生產和生活中的廢水和廢物，經檢查符合環保標準后棄置到工程師指定地點，檢驗不符合環保要求，送至垃圾場棄置。2、開挖的多余廢方，運至經業主及監理同意的廢棄點，棄土場頂面植草。3、施工便道經常灑水，以防止灰塵飛揚，影響農作物和周圍的居民生活。4、施工使用的空壓機、攪拌機、電鋸、壓路機等高噪聲和高振動的施工機械，盡量避免夜間在居住區施工作業，并采取消聲、防振措施，使噪聲和振動達到環境保護標準。5、路基進行開挖時，選19、擇對地形、地貌和植物影響最小的施工方法。邊坡挖成后，及時做好防護工程，防止水土流失，減少生態環境的破壞。6、施工點與既有公路交叉地段，在施工期間設專人防護，并設明顯的施工標志和夜間信號燈。7、施工中為保證既有公路的暢通，各種施工機具、材料、腳手桿等不得堆放在公路上，任何人不得在公路交叉處逗留，阻礙交通。8、施工期間，設專人檢查路障，清理路面落碴。在石方開挖地段配一臺裝載機及適當人力，如有石塊落至路面，立即組織裝載機及人力搶通公路，并保證在30分鐘內清理完畢。9、對于主線與鄉村小路的交叉處，均設立明顯的警告和警示標志，并做一定坡度的接坡，以滿足當地群眾生產和生活的需要。附件一、水泥攪拌樁工程量統20、計表起訖樁號處理長度（m）平均寬度（m）不良土層厚度（m）樁長（m）樁間距d（m）根數（N）總長（m）主線K84+915K85+030115405.66.21.2374923244主線K86+365K86+600235425.66.21.01144970985平南互通K85+085K85+200115265.56.11.2234714865平南互通K85+26534075405.46.01.2244514670平南互通K85+40544035595.56.11.2163810266平南互通K85+670800130455.35.91.0678640037平南互通K85+850K86+1503021、0425.05.61.21026957506平南互通AK0+965AK線終點55715.35.91.2318318777HK0+000HK0+115115545.35.91.2506129861平南服務區K87+820920100545.05.61.2440124646平南服務區K87+920980601015.05.61.2493927658平南服務區K88+010140130384.85.41.0573030944合計145561997363459附件二、水泥攪拌樁施工工藝流程圖:平整場地施工放線設備進場定 樁 位樁機對位調平預攪下沉漿液配制提升噴漿攪拌重復上下攪拌清 洗移 位取樣養護送檢四攪四噴工藝