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1、 路市政道路工程市政道路工程大橋沖孔灌注樁施工方案編制人:審核人:審批人：編制單位：編制日期： 年 月 日目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)1三、機(jī)具的選擇2四、施工布置2五、施工方法及技術(shù)措施2六、主要機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃9七、質(zhì)量保證措施10八、安全保證措施及管理11九、文明施工措施13南圣河大橋沖孔灌注樁施工方案一、工程概況道路工程南圣河大橋橋臺(tái)(、6#）設(shè)計(jì)采用肋板式輕型橋臺(tái),橋臺(tái)分左右兩幅，橋臺(tái)基礎(chǔ)考慮到橋臺(tái)處基巖硬度大,故使用沖孔灌注樁,承載方式為端承樁,持力層為中風(fēng)化花崗巖層,樁基嵌入中風(fēng)化巖層不少于2.5倍樁徑，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為類,樁基持力層巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fr2、kPa，承載力基本容許值f30kpa.樁基采用直徑為1.5m圓樁,樁長16。5m，鋼筋為螺紋鋼22、20、1，箍筋為線材8,樁身混凝土為C3水下混凝土灌注。左右兩幅各二排三根，每個(gè)橋臺(tái)樁基12根，全橋共24根樁基。二、編制依據(jù)1、市政道路工程沖孔灌注樁施工的設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)要求;、本工程合同及招標(biāo)技術(shù)文件要求；3、本工程的施工組織設(shè)計(jì)；4、海南水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘察院提供的5、施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(G50202202）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(B50204202）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(TGT F021)城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ2200）三、機(jī)具的選擇根3、據(jù)五指山地區(qū)特點(diǎn)及本工程場(chǎng)地地質(zhì)特點(diǎn)，結(jié)合我單位在同類工程中的施工經(jīng)驗(yàn),決定采用沖擊成孔鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)分段制作，接頭采用焊接連接,再將鋼筋籠從制作場(chǎng)運(yùn)至孔口附近，然后起重機(jī)吊裝安放,混凝土采用自拌混凝土。四、施工布置根據(jù)本工程的特點(diǎn)及樁基的數(shù)量,我項(xiàng)目部安排使用2臺(tái)ZK800型沖擊樁機(jī)進(jìn)行施工，施工124根樁基;考慮箱梁預(yù)制場(chǎng)地坐落在0臺(tái),故先從0臺(tái)樁基施工,臺(tái)完工后再進(jìn)行6臺(tái)樁基施工。臺(tái)樁基沖擊鉆孔施工順序?yàn)?-2、Z4、0、Z0、Z012,然后Z0、03、Z05、Z07、Z9、Z011。6#臺(tái)樁基沖擊鉆孔施工順序?yàn)閆1、Z9、Z7、Z5、63、Z61，然后Z2、64、Z66、6、610、62。4、根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，本工程沖孔灌注樁平均長度在16.5m左右,每臺(tái)樁機(jī)配置兩班人員,每班3人。本工程采用自拌混凝土,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35,用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，導(dǎo)管水下混凝土灌注。五、施工方法及技術(shù)措施(一)、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)交底:熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙會(huì)審記錄、市政道路橋梁工程勘察報(bào)告等資料。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向鉆孔施工人員班組長進(jìn)行技術(shù)交底,其內(nèi)容主要有施工方法、技術(shù)資料、質(zhì)量保證、安全措施等。、場(chǎng)地平整及便道建設(shè):在橋臺(tái)處分層回填土并振動(dòng)壓實(shí)，場(chǎng)地平整夯實(shí),確保施工過程樁機(jī)的穩(wěn)定性,以免樁機(jī)移位導(dǎo)致偏孔為了便于施工,需建設(shè)施工便道:寬1m，底基層3cm片石,面層cm級(jí)5、配碎石,使用壓路機(jī)壓實(shí)。3、施工放樣：根據(jù)樁位平面設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線,定出樁位并固實(shí)。隨后復(fù)核各樁位軸線設(shè)計(jì)參數(shù)，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格,對(duì)將進(jìn)行鉆孔施工的樁點(diǎn)還要釘出四角點(diǎn)的定位鋼筋,以利于鉆孔人員及時(shí)對(duì)準(zhǔn)，經(jīng)常性檢查偏位情況。4、材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備好,臨水、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成.5、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng),漿池、漿溝開挖工作。施工污水須經(jīng)沉淀池處理后,才可排入河道同時(shí)，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全圍擋、文明施工工作。（二)、施工工藝流程沖孔灌注樁工藝流程圖(三)、施工方法及技術(shù)措施針對(duì)本工程的地質(zhì)情況,決定采用沖擊成孔,沖擊成孔對(duì)軟弱、易塌6、土層可投放填充物沖擊造壁。沖孔灌注樁采用泥漿護(hù)壁,沖擊鉆進(jìn)成孔、正循環(huán)清孔,泥漿采用正循環(huán)系統(tǒng)。鉆孔過程中經(jīng)常進(jìn)行泥漿參數(shù)指標(biāo)的測(cè)定并及時(shí)調(diào)整循環(huán)泥漿的指標(biāo).現(xiàn)場(chǎng)制作、安放鋼筋籠，澆筑混凝土.1、測(cè)量定位用全站儀測(cè)放樁位,樁位中心插一鋼筋，四周各打一根控制樁來控制樁位中心，用砂漿固定控制樁，并經(jīng)復(fù)核合格后,進(jìn)入下道工序。2、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用1mm的鋼板卷制而成直徑大于設(shè)計(jì)樁徑0。3米（即1.8),埋入地表以下。米,護(hù)筒口高于地面。m,護(hù)筒上部開設(shè)個(gè)溢漿孔;校核樁位中心后,在護(hù)筒四周用粘土分層回填夯實(shí),護(hù)筒采用人工挖埋及錘擊方法埋設(shè),護(hù)筒上部高出地下水位或孔外最高水位1米以上護(hù)筒中心應(yīng)與樁中心重7、合,平面偏位允許誤差小于5cm,護(hù)筒與樁軸線傾斜度的偏差小于1%，測(cè)出護(hù)筒標(biāo)高.3、沖擊成孔護(hù)筒埋設(shè)好后，樁機(jī)就位,位置必須正確，使沖擊錘中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于0m，需經(jīng)駐地監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可確認(rèn)方可施工。開始應(yīng)低錘密擊,錘高0。06，并及時(shí)加片石,砂礫和粘土泥漿護(hù)壁,使孔壁擠壓密實(shí),直至孔深達(dá)護(hù)筒底以下4m后，才可加快速度，將錘提高至23。5以上轉(zhuǎn)入正常沖擊。沖孔時(shí)應(yīng)及時(shí)將孔內(nèi)殘?jiān)懦?每沖擊12m,應(yīng)排渣一次，并定時(shí)補(bǔ)漿，直至設(shè)計(jì)深度。每沖擊12m檢查一次成孔的垂直度，如發(fā)生斜孔、塌孔或護(hù)筒周圍冒漿時(shí),應(yīng)停機(jī)。待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工:粘土中鉆進(jìn)時(shí)，采用原土造漿；在較厚的砂層中8、鉆進(jìn)時(shí),采用膨潤土制備泥漿或在孔中投入粘土造漿,為使泥漿有較好的技術(shù)性能,適當(dāng)摻加碳酸鈉等分散劑,其摻量為加水量%左右。沖擊至巖面時(shí)，加大沖程,勤清渣。每鉆進(jìn)00200mm要取一次巖樣,并妥善保存,以便終孔時(shí)驗(yàn)證.進(jìn)入中風(fēng)化巖面時(shí)報(bào)監(jiān)理確認(rèn)。沖擊過程中,為防止跑架,應(yīng)隨時(shí)校核鋼絲繩是否對(duì)中樁位中心,發(fā)生偏差應(yīng)立即糾正。成孔后,應(yīng)用測(cè)繩下掛0.5kg鋼條測(cè)量檢查孔深,核對(duì)無誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師終孔驗(yàn)收后,進(jìn)行下一道工序.4、檢孔鉆進(jìn)中應(yīng)用檢孔器檢孔,檢孔器用鋼筋籠做成，其外徑等于設(shè)計(jì)孔徑，長度約為孔徑的5倍。每鉆進(jìn)5米左右或者通過易縮孔土層以及更換鉆錐前都應(yīng)進(jìn)行檢孔，當(dāng)檢孔器不能沉到原來鉆達(dá)的深度9、，或者拉緊時(shí)的鋼絲繩偏離了護(hù)筒中心,應(yīng)考慮可能發(fā)生了斜孔、彎孔或者縮孔等情況，如不嚴(yán)重時(shí),可調(diào)整鉆機(jī)位置繼續(xù)鉆孔,不得用鉆錐修孔，以防卡鉆。、終孔鉆孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高,并達(dá)到設(shè)計(jì)要求嵌巖深度后,停止進(jìn)尺，稍提沖擊錘以小沖程(約010c)反復(fù)沖擊撓動(dòng)樁底沉渣.當(dāng)鉆(沖)孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，孔深需比設(shè)計(jì)深度超深cm，傾斜度98，粘度10Pa。s。、成孔應(yīng)注意事項(xiàng)：仔細(xì)研究工程地質(zhì)詳勘報(bào)告,根據(jù)土層物理性質(zhì)及分布情況確定合理的施工工藝,成孔深度必須保證設(shè)計(jì)樁長16.m及進(jìn)入持力層3.7,成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,孔口應(yīng)于保護(hù)，并按在關(guān)規(guī)定驗(yàn)收，并做好記錄.澆注混凝土前,應(yīng)先放置孔口護(hù)孔漏斗，隨后放置鋼筋籠并再次測(cè)10、量孔內(nèi)沉渣厚度，應(yīng)按水下混凝土的澆筑方法澆灌至樁頂。8、鋼筋籠制作安裝鋼筋骨架現(xiàn)場(chǎng)制作,在一次清孔完畢后，起鉆、吊車吊放鋼筋骨架。鋼筋骨架加工場(chǎng)制作完成,采用焊接連接，同一截面接頭數(shù)不大于50%,鋼筋骨架型號(hào)、位置安放必須準(zhǔn)確。鋼筋籠制作允許偏差表(m)項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）主筋間距02箍筋間距3鋼筋籠直徑104鋼筋籠傾斜度。5%5鋼筋籠骨架外徑106骨架保護(hù)層厚度07鋼筋骨架底面高程50當(dāng)清孔檢查符合要求后，便可安裝鋼筋籠.鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行加工加工時(shí),必須在主筋上安裝保護(hù)層混凝土墊塊。對(duì)直徑和長度較大的鋼筋籠，可分節(jié)制作和安裝,且在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每隔5m設(shè)一道井字30加強(qiáng)11、支撐，與主筋焊接牢固組成骨架.鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊（混凝土保護(hù)層厚度為7mm）,其間距豎向?yàn)?m,橫向圓周不得小于4處,頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán).如果鋼筋籠長度超過10米,則應(yīng)分節(jié)加工,分節(jié)安裝.鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時(shí),應(yīng)防止變形,安放應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，其誤差應(yīng)在規(guī)范允許的范圍內(nèi),不得強(qiáng)行插入和碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠安裝用起重機(jī)吊裝就位。鋼筋籠安裝完畢時(shí),應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,合格后應(yīng)及時(shí)方可安裝導(dǎo)管、灌注水下混凝土。9、安放導(dǎo)管導(dǎo)管采用壁厚7.5mm的無縫鋼管制作，直徑2,導(dǎo)管必須具有良好的密封性能,使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn),水密試驗(yàn)采用的壓力為112、55Pa，具體做法是:選擇好的平整開闊的場(chǎng)地，將導(dǎo)管接長，兩端封閉，一端接空壓機(jī)管,向?qū)Ч軆?nèi)注入70%的水，然后開動(dòng)空壓機(jī)經(jīng)過30mi后接頭不漏水，即認(rèn)為合格。導(dǎo)管吊放時(shí)應(yīng)居中且垂直,貯料斗內(nèi)的容量必須滿足首次剪球后，混凝土內(nèi)導(dǎo)管埋深大于2.0米,下口距孔底3050cm，最下一節(jié)導(dǎo)管長度為4米。導(dǎo)管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。、清孔本工程采用正循環(huán)工藝清孔,一次清孔采用橡膠管，一次清孔降低泥漿濃度,防止二次清孔因沉淤過厚而難以清理,以及保證鋼筋籠下放順利;二次清孔在導(dǎo)管下放后，利用導(dǎo)管進(jìn)行，二次清孔泥漿比重控制在1。03。10,粘度720Pa。s,含砂率2%,孔底沉渣厚度5mm。清孔過程中13、,必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定和高度。清孔完畢后，必須在30分鐘內(nèi)進(jìn)行灌注混凝土。11、混凝土灌注施工本工程采用自拌混凝土,混凝土強(qiáng)度等35,用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。混凝土灌注是成樁過程的關(guān)鍵工藝，施工人員應(yīng)從思想上高度重視，在做好準(zhǔn)備工作和技術(shù)措施后，才能開始灌注。樁基礎(chǔ)灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間斷時(shí)間不能超過混凝土的初凝時(shí)間,否則要視為斷樁.混凝土灌注時(shí)，速度不宜太快，尤其到鋼筋籠底部時(shí)更不能太快,防止鋼筋上浮,灌注過程中,導(dǎo)管埋入混凝土的長度最小不能小于2米,最大不能超過6米,提升導(dǎo)管時(shí)嚴(yán)禁撥漏導(dǎo)管，嚴(yán)禁導(dǎo)管埋置太深,防止埋住導(dǎo)管，無法撥出樁基混凝土高度應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高50114、cm，以利樁基的整體性及樁頭破除和蓋平。2、泥漿渣土處理措施成孔過程中產(chǎn)生的泥漿及時(shí)排放至儲(chǔ)漿池，再抽進(jìn)全封閉泥漿車運(yùn)至棄置點(diǎn)，產(chǎn)生的淤泥渣土及時(shí)成堆,然后由渣土車運(yùn)至棄置點(diǎn)。13、雨期施工雨天施工現(xiàn)場(chǎng)必須有排水措施,設(shè)置排水溝及截水溝,及時(shí)排除場(chǎng)地積水，嚴(yán)防地面雨水流人樁孔內(nèi)。要防止樁機(jī)移動(dòng),以免造成樁孔歪斜等情況。雨天禁止在室外進(jìn)行焊接作業(yè)。14、樁基成品保護(hù)()已完成的樁,不允許車輛或鉆機(jī)從鄰近經(jīng)過,以免造成斷樁或樁位偏移情況,設(shè)置安全警示帶，防止無關(guān)人員進(jìn)入施工范圍。(）樁芯混凝土澆筑完成，在混凝土終凝后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于d。1、技術(shù)資料由項(xiàng)目部資料員負(fù)責(zé)整理，歸檔各15、種技術(shù)資料，按照合同要求編制好,以備查。每根灌注樁應(yīng)留置試件組，每組試件應(yīng)留置3件。6、樁基檢測(cè)樁基施工完畢后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對(duì)樁基完整性進(jìn)行檢測(cè),必須對(duì)每根樁頂預(yù)埋無縫鋼管進(jìn)行超聲波無損檢測(cè)。小應(yīng)變檢測(cè)試驗(yàn)，判斷樁身的完整情況，是否縮頸、夾泥或斷樁，檢測(cè)數(shù)量為10%.六、主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱型 號(hào)單位數(shù)量單位功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1風(fēng)鎬支4開工后5天空壓機(jī)KY80臺(tái)10開工后5天3測(cè)繩條開工時(shí)4電焊機(jī)X1185臺(tái)3KVA開工后2天潛水泵Q25臺(tái)5。開工時(shí)6水準(zhǔn)儀TPCONT-B2臺(tái)2開工時(shí)7全站儀拓普康TS10N臺(tái)2開工時(shí)8檢測(cè)工具多功能套16、1開工時(shí)90m鋼尺GB1063389把2開工時(shí)10混凝土試件模515cm組18開工時(shí)1沖孔鉆機(jī)Z800臺(tái)2開工時(shí)12干粉滅火器具1開工時(shí)13泥漿三件套套開工時(shí)七、質(zhì)量保證措施1、組織保證項(xiàng)目管理層由管理人員和技術(shù)人員構(gòu)成,全面負(fù)責(zé)本工程施工任務(wù)，有效組織人力、設(shè)備、物資等資源,保證質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。、材料、機(jī)械設(shè)備保證根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范的要求,認(rèn)真制定各種材料、機(jī)械設(shè)備總計(jì)劃和采購清單。對(duì)甲供材料，進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)做好復(fù)測(cè)。3、質(zhì)量管理保證嚴(yán)格按照創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施要求，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和工序質(zhì)量預(yù)控。各專業(yè)施工隊(duì)嚴(yán)格按照施工規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程、審定的技術(shù)方案、工藝要求組織施17、工，按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,上道工序不合格,不交付下道工序施工。保證每個(gè)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程一次驗(yàn)收合格。、施工技術(shù)保證根據(jù)建設(shè)單位審批通過的施工方案編制各工序技術(shù)交底，同時(shí)對(duì)管理人員、施工人員進(jìn)行設(shè)計(jì)意圖交底、施工方案交底、施工工藝交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底。組織項(xiàng)目部人員、施工作業(yè)班組成員認(rèn)真學(xué)習(xí)審批通過的施工方案,按照方案安排組織施工。結(jié)合IS0900標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系的規(guī)定，對(duì)資料管理實(shí)行專人負(fù)責(zé),分類歸案，集中管理。施工中詳細(xì)如實(shí)的記錄施工全過程,使資料能夠正確反映施工全過程并與施工進(jìn)度同步積累。八、安全保證措施及管理、組織保障項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理朱文旭為組長，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人劉志軍、18、各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人、專職安全員陳敏為組員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對(duì)工程施工安全進(jìn)行全面管理。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織安全方案制定、發(fā)布、評(píng)估和修訂，組織施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、評(píng)估、總結(jié)、提出防范措施。項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人.、孔樁施工危險(xiǎn)源分析、識(shí)別)、沖孔灌注樁是利用重錘瞬間落下以擊碎風(fēng)化巖石，沖擊力很大，因多臺(tái)同時(shí)作業(yè),造成施工人員站立不穩(wěn).2）、用電負(fù)荷很大,因多臺(tái)同時(shí)作業(yè)，電線分置較多，易造成電線破皮接觸鋼平臺(tái)而造成傷害。3)、卷揚(yáng)機(jī)上的鋼絲繩長期上下，易造成鋼絲繩機(jī)械疲勞,容易造成鋼絲繩斷裂,而斷裂的上端甩力很大，易造成施工人員傷害.4)、吊鋼筋籠時(shí)幅度較大，鋼筋籠長度較長,安裝時(shí)易造19、成失足摔下孔洞內(nèi)造成傷害,或鋼筋籠搖擺造成施工人員的傷害。5）、由于臺(tái)風(fēng)的影響,施工人員是在鋼平臺(tái)上搬運(yùn)材料時(shí)易摔倒,造成安全事故的發(fā)生。6）、在施工場(chǎng)地范圍內(nèi)設(shè)置安全警示帶防止非工作人員進(jìn)入,保證安全施工。3、技術(shù)措施)、施工前做好作業(yè)班組的三級(jí)教育、安全技術(shù)交底、施工方案、操作規(guī)程學(xué)習(xí),做好班前上崗三活動(dòng)和班后下崗檢查并做好記錄。2）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,穿膠鞋，戴絕緣手套,嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入。3)、全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè),從配電箱接出的照明、電動(dòng)小工具線路應(yīng)采用電纜離地架設(shè).4）、要做到一機(jī)一閘制，防漏電開關(guān)，不能一制多機(jī)，每閘制旁應(yīng)標(biāo)注該閘制的地段或機(jī)械設(shè)備名稱、20、使用功率.均配鐵制開關(guān)箱，并按“三相五線制架設(shè)線路。5）、在現(xiàn)場(chǎng)堆放的材料和設(shè)備要整齊有序，不使用的設(shè)備和機(jī)具以及廢料要及時(shí)清理,保證通道暢通。)、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理,所有進(jìn)出人員必須佩帶胸卡,工地入口應(yīng)堅(jiān)持每天24小時(shí)的值班制度，謝絕非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),以確保安全。7）、嚴(yán)格執(zhí)行“十項(xiàng)安全生產(chǎn)措施”。8)、夜間施工應(yīng)有足夠的照明，并防止炫目9)、鋼筋籠搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn),特別是避免碰到周圍和上下方向的電線；安裝時(shí),注意鋼筋籠搖擺的慣性，對(duì)人的沖擊,導(dǎo)致作業(yè)人員失足摔倒或跌入孔洞。10)、施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器等消防設(shè)施,嚴(yán)禁使用明火,動(dòng)火需履行審批手續(xù)。4、安全生產(chǎn)的監(jiān)控、檢查21、1）、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組每周至少組織一次專項(xiàng)安全檢查,領(lǐng)導(dǎo)小組組長負(fù)責(zé)組織,檢查主要針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)性較大的施工工藝、環(huán)節(jié)進(jìn)行,對(duì)存在安全隱患的,立即組織整改，整改過程由專職安全員及施工及時(shí)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督,直至隱患消除，對(duì)于重大安全隱患,書面要求班組停工整頓,并對(duì)責(zé)任人提出處理意見,在安全會(huì)議上給予通報(bào),或給予處罰。檢查具體辦法按項(xiàng)目部相關(guān)考評(píng)辦法實(shí)施，并作為年底班組考核的依據(jù)。2)、專職安全員每日對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時(shí)簽發(fā)質(zhì)量安全整改通知單，要求班組立即進(jìn)行整改,對(duì)無法落實(shí)整改或拒不整改的,上報(bào)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組3）、施工技術(shù)人員兼職安全員每日負(fù)責(zé)本標(biāo)段孔樁施工的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理進(jìn)行定期的監(jiān)控，對(duì)危險(xiǎn)性較大的,應(yīng)進(jìn)行旁站作業(yè).九、文明施工措施為了實(shí)現(xiàn)文明施工的目標(biāo),應(yīng)合理布置施工場(chǎng)地，做到“場(chǎng)地整潔、道路平順、排水暢通、標(biāo)志醒目、生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求”.臨時(shí)道路要做到:道路平坦、通暢,路面無坑洼積水現(xiàn)象。沿路兩邊設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志,同時(shí)安排專職安全員.13