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1、摻UEA膨脹劑和減水劑混凝土在冬期施工中的應用天津市豫泰實業有限公司大豆煉油廠第一期工程有28個項目，建筑面積31876m2，主要工程項目有儲存大豆的連體筒倉4組，溶劑油庫、凍豆粕庫等。筒倉是該工程中的重點項目，l組筒倉由6個圓倉、2個星倉組成，圓倉直徑為16m，高32.6m，基礎厚2m。1組筒倉基礎混凝土量為3815m3，為大體積混凝土。筒壁為4359m3。兩組筒倉基礎、溶劑油庫基礎等2萬多立方米混凝土，在寒冷的冬季澆注，預計大氣最低氣溫為15，地上筒壁預計在正常溫度下施工，混凝土設計強度等級為C28，抗滲標號為S8。第1章 技術要求如何解決大體積混凝土冬期施工抗滲防裂問題。如何解決在15溫2、度下，混凝土的施工及防凍問題。如何解決施工要求混凝土拌合物緩凝78h及混凝土冷接槎問題。第2章 技術措施鑒于上述問題，根據當時原材料情況和施工條件，經研究，在冬季采用“雙摻”外加劑法，“雙摻”即在混凝土中內摻占水泥用量12%的UEA膨脹劑和占水泥重量2%4%YND-151防凍減水劑。UEA膨脹劑是中國建材院專利產品，內摻12%拌成補償收縮混凝土，防止混凝土收縮裂縫而起到防水作用。摻2%4%YND-151防凍減水劑可用于日最低氣溫515，在混凝土保濕不保溫的條件下，能使混凝土不受凍害，具有早強和后期增強作用，提高混凝土抗滲等耐久性能（常溫下用YNH-l緩凝早強型減水劑和UEA雙摻即可）。第3章 3、原材料及混凝土配合比原材料海工牌425號普通硅酸鹽水泥（C3A含量5%）；龍口海砂（中砂）；1030mm碎石；飲用水；UEA膨脹劑；YND-151防凍減水劑（冬季用）；YNH-1緩凝早強型減水劑。2. 混凝土配合比見表7-3-l。7-3-4室內試驗結果在特定混凝土配合比條件下，模仿日最低氣溫15下進行室內試驗，給施工提供可靠的技術依據，以保證混凝土的正常施工及質量要求。7-3-4-l養護條件試驗參照混凝土防凍劑部標報批稿以及UEA部頒標準進行試驗，混凝土出機溫度為10，入模溫度為5，放置在202室內4h后進入冰箱養護7d（冰箱溫度控制在10l），取出試塊l組解凍后進行試壓，另一組壓強試件和抗滲4、試件放入標養室養護28d后，進行試壓和抗滲試驗。7-3-4-2試驗結果試驗結果見表7-3-2。7-3-4-3結果分析l. 養護7d強度達到設計強度的46%49%，說明可大幅度提高混凝土早期強度。負溫條件下養護7d，再經標養28d，強度可達設計強度的119%123%，滿足設計要求并有所提高，說明混凝土在負溫條件下沒有受到凍害。2. 顯著提高了混凝土抗滲性能，抗滲標號均大于S20，劈裂后滲透高度為510cm，為總高度l5cm的33%67%，抗滲性能遠遠超過設計要求。3. 3組混凝土拌合物凝結時間均滿足要求。4. 試驗表明混凝土接搓完好，使用“雙摻”均滿足混凝土冬施接槎技術要求。7-3-5工程應用情5、況7-3-5-1工程概況冬施筒倉基礎及其他混凝土共2萬多m3，施工時最低溫度為8l2，日最高氣溫為45，原材料除水加熱外，其他材料均不加熱。混凝土拌合物出機溫度為10左右，入模溫度為78時，混凝土外觀質量良好，沒有凍害發生。為驗證混凝土質量，取混凝土試塊養護，然后進行抗壓、抗滲試驗。7-3-5-2試驗情況1. 養護28d，5組試塊抗壓強度分別為33.8、34.7、38.7、38.7、33.9MPa。2. 自然養護（與工程同條件）14d，3組抗壓強度分別為27.7、27.8、27.6MPa。3. 自然養護14d，再經標養28d，6組試塊抗壓強度分別為34.3、42.7、34.9、40.5、38.0、37.2Mpa。以上3批數據表明，標養28d，抗壓強度均達到設計強度的113%143%；自然養護14d，抗壓強度均達到設計強度的92%96%。說明混凝土在負溫或低溫條件下早強效果突出。自養l4d，再標養28d，試塊抗壓強度均達到設計強度的112%142%，表明工程質量良好。4. 自養14d，再標養28d，各組試塊抗滲結果均大于S14（因試驗條件限制只做到1.4MPa未見滲漏）。工程上直觀均無裂縫，質量良好。由于采用“雙摻”法，不但保證了混凝土質量，滿足了工程技術要求，并節約冬施費用23.73萬元，加速了施工進度。