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1、觀 湖 園地下結構施工方案編制單位： 武漢凱信博工程建設有限公司 編 制 人： 審 批 人： 編制日期： 地下結構工程施工方案一、 工程概況1、 工程名稱：武漢和記黃埔觀湖園2、 工程地點：武漢市蔡甸區3、 工程規模：建筑物層數地上3層，地下1層總建筑面積 （地下室 ）；4、 結構體系：框架結構二、 編制依據1、 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范.2、 建筑工程施工質量驗收統一標準。3、 砼結構工程施工質量驗收規范.4、 鋼筋焊接及驗收規范。5、 砌體工程施工質量驗收規范。土方開挖一 、施工準備：1、土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，并應根據施工方案的要求，將施工區域內的地上、地下障礙物清除2、和處理完畢。2、建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線，標準水平樁及基槽的灰線尺寸,必須經過檢驗合格，并辦理預檢手續。3、場地表面要清理平整，作好排水坡度，在施工區域內,要挖臨時性排水溝.4、夜間施工時,合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地根據需要安裝照明設施，在危險地段設置明顯標志.5、土方開挖前要做好各級技術準備和技術交底工作。施工技術人員要熟悉圖紙,掌握現場測量控制點和水準點的尺寸，同甲方代表、監理辦理控制眨及標高線手續。6、土方開挖前先熟悉管樁的送樁深度，標注在施工圖紙并對跟班人員進行交底。二、施工工藝：1、坡度的確定：根據基坑支護的施工方案確定開挖坡度。2、施工順序：測量放線-切線3、分層分段開挖-修坡-整平，根據施工圖紙標高定為黃海標高10m。開挖要求分層分段開挖；分層開挖第一層開挖深度為3m，第二層開挖至基坑底;分段開挖長度第一皮每段不超過20m，第二層每段不得超過10m，挖至淤泥時,開挖長度不得超過6m，地質條件較好區域可大面積開挖。3、施工方法:A土方開挖從上到下分層分段依次進行，隨時作成一定坡勢，以利泄水。在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態。E土方開挖過程中 ，施工人員密切跟蹤挖土施工，并充分了解各跟管樁的送眨深度，指揮好挖土施工。H基坑開挖至基底時，抓緊施工磚模作業，及進行地下室施工。地下室側墻施工完后,應立即在外側四周均勻分層回填。I設專人負責進行抽水降4、水，將地下水位降低，排入市政污水管道，安排工人每天清理因汽車外運遺留在街道上的土渣，做好文明施工。4、開挖基坑的土方,在場地有條件時,一定留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避免二次搬運.根據現場施工平面布置圖及現場條件現場施工不能堆放土，基坑開挖的土方必須全部外運。三、開挖過程中的安全技術和管理措施1、按照我公司的有關安全管理規定，嚴格對施工現場安全防護進行控制。全面貫徹“安全第一，預防為主的方針，落實公司有關的安全生產管理制度、安全生產責任制；公司組織有關人員對現場進行經常性檢查，發現隱患及時組織人員整改，確保無重大安全責任事故發生.(1）、工人一進場,馬上辦理有關安全教育。(2）5、現場設專職電工，負責施工用電、施工機械管理維護，嚴禁非電工人員拉接電源線；（3）土方開挖過程中,配置專人嚴密進行邊坡支護結構穩定性的監測,發現邊坡穩定性隱患及時調整開挖順序和進度并進行加固處理；（4）土方開挖達到2m時，基坑周邊搭設維護欄桿。（5）基坑外人員不得向基坑內亂扔雜物，向基坑下傳遞工具時要接穩后再松手；（6）坑下人員休息要遠離基坑邊及放坡處,以防不慎；（7）基坑的圍護:A土方開挖要探明地下管線，防止意外事故發生；(8）施工現場配備一定數量的土石織物，供邊坡穩定性發生變化時裝載砂土壓坡腳,控制變形；2、現場消防管理措施：(1）施工現場消防工作堅持“預防為主，防消結合”的工作方針逐級落實6、防火責任制。(2）加強現場明火作業管理，嚴格用火審批制度。（3）施工現場消防器材由安全員檢查、維修、保證滅火器材完好有效；3、施工現場材料管理措施：（1）材料進入現場，嚴格按照施工平面布置圖劃分的區域排放整齊。（4）材料進出現場應有嚴格檢查制度和手續。4、防止擾民措施：(1）施工現場提倡文明施工,建立健全控制人為噪音的管理制度，盡量避免人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員的防噪音擾民的自覺意識；（2）隨時和現場周圍的有關部門取得聯系，對他們的意見、合理建議進行采納，對有關施工工序安排、工人操作方面的問題，進行協調解決. 地下室底板及側墻的防水施工。 根據設計要求本工程地下室底板及側墻防水采用4mm7、厚防水卷材。 材料應有出廠合格證，檢驗合格報告單方可施工。防水卷材施工用的配套材料和輔助材料1、 卷材接縫膠粘劑:適用以丁基橡膠氯化丁基橡膠氯化乙丙橡膠為主要厚料，加入適量的硫化劑促進劑,填充劑和溶劑等配成的常溫硫化型膠粘劑。2、 卷材接縫及收頭密封劑：選用與卷材性相容的丁基橡膠密封膏作為卷材接縫處和卷材末端收頭處的密封處理3、 防水層保護材料：抹20厚砂漿保護層.施工工藝施工前準備：在地下室砼墊層表面不應有起砂掉灰,空鼓等缺陷。找平層應基本干燥，即可鋪設卷材，找平層與突起物相連接的陰陽角，應抹成均勻光滑的直角，下雨或將要下雨以及雨后尚未干燥時，不宜進行防水卷材的施工，地下室采用整體全防水做法8、。外墻立面及平面的防水層在需要做防水的施工程序如下:清掃找平層表面涂布基層處理劑復雜部位附加增強處理涂布膠粘劑鋪貼卷材卷材接縫粘結抹砂漿保護層地下室鋼筋砼結構施工地下室外墻防水施工地下室外墻防水保護層基坑回填。 在鋪貼合成高分子防水卷材以前，必須將基層表面的突起物砂漿疙瘩等異物鏟除，并把塵土雜物徹底清掃干凈. 涂布基層處理劑，一般是將聚氨脂涂膜防水材料的甲料、乙料和有機溶劑按1:1。5:3的比例配合攪拌均勻，再用長把滾刷蘸取均勻涂布在基層表面上，干燥4h以上，才能進行下一道工序的施工；復雜部位附加增強處理。地下室的陰陽角和穿墻管等忽滲漏的薄弱部位在鋪貼卷材前應用聚氨脂涂膜防水材料進行附加增強處9、理,采用聚氨脂涂膜防水材料處理時,應將聚氨脂甲料和乙料按1：1。5的比例配合攪拌均勻后，涂刷在陰陽角和穿墻管的根部，待涂膜固化后,才能進行鋪貼卷材施工。 鋪貼卷材.卷材鋪貼可根據卷材的配置方案，從一端開始。先用粉線彈出基準線，將已涂膠粘劑的卷材卷成圓筒形,然后在圓筒形卷材的中心插入1根301500的鐵管，由兩人分別手持鐵管的兩端，并使卷材的一端固定在預定的部位，再沿基準線鋪展.在鋪設卷材的過程中，不要將卷材拉的過緊，更不允許拉伸卷材,也不得出現皺折現象。平面與立面相連的卷材，應先鋪貼平面然后向立面鋪貼，并使卷材緊貼陰、陽角。鋪貼時,不得出現空鼓現象。接縫部位必須距離陰、陽角200以上。每當鋪完10、一張卷材后，應立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材一端開始朝橫方向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材與基層之間的空氣。排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長30、重3040的鐵輥滾壓一遍,使其粘結牢固.垂直部位可用手持壓輥滾壓粘牢。 卷材接縫的粘結.卷材接縫的搭接寬度一般為100,在接縫部位每隔1左右處,涂刷少許膠粘劑，待其基本于燥后，將搭接部位的卷材翻開，先作臨時粘結固定，然后將粘結卷材接縫用的雙組份或單組份的專用膠粘劑用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接縫的兩個粘結面上，涂膠量一般以0。55/左右為宜.涂膠20min左右,以指觸基本不粘手后，用手一邊壓合，一邊驅除空氣。粘合后再用手持壓輥順序認真滾壓一遍。11、接縫處不允許存在氣泡和皺折現象。凡遇到三層卷材重疊的接縫處，必須填充單組份氯磺化聚乙烯密封膏或其他性能類似的建筑密封膏封閉。 卷材接縫部位的附加增強處理。卷材搭接縫是地下工程容易發生滲漏水的薄弱部位，必須在接縫邊緣嵌填密封膏后，進行附加處側邊緣部位,用單組份或雙組份密封膏進行封閉處理。 砂漿保護層。在完成油氈保護隔離層的鋪設后，平面部位可進行砂漿保護層.澆筑混凝土時,切勿損環油氈和卷材防水層,如有損環，必須及時用接縫專用膠粘劑補一塊卷材進行修復，以免留下隱患,造成滲漏水質量事故. 外墻防水層及保護層的施工，可在鋼筋混凝土外墻拆模后進行。凡外墻表面出現蜂窩、麻面、凹凸不平處，應先用水泥砂漿進行修12、補,然后將卷材直接粘貼在平整干燥的鋼筋混凝土結構外墻的外側。防水層的施工方法與平面做法基本相同。外墻防水層檢查驗收合格后,即可根據設計要求在基坑內分步回填、分步夯實，并做好散水.質量要求:1、 所選用的防水卷材的各項技術性能指標，應符合標準規定或設計要求，并應用附有質量檢測報告或其他有關材料質量的證明文件.2、 卷材的搭接寬度和附加補強膠條的寬度，均勻符合設計要求.一般搭接縫寬度不宜小于100，附加補強膠條的寬度不宜小于120.3、 卷材的搭接縫以及與附加補強膠條的粘結,必須牢固、封閉嚴密.不允許有皺折、孔洞、翹邊、脫層、滑移或存在滲漏水隱患的其他外觀缺陷。4、 卷材與穿墻管之間應粘結牢固，卷13、材的末端收頭部位，必須封閉嚴密。施工注意事項：1、 施工用的材料和配套、鋪助材料多屬易燃物質，故存放材料的倉庫以及施工現場，必須通風良好，嚴禁煙火、同時要備有消防器材。2、 在進行立體交叉作業施工時，施工人員必須佩戴安全帽。3、 每次用完的施工機具，必須及時用有機溶劑清洗干凈，以便于重復使用。4、 在澆筑細石混凝土保護層以前的整個施工過程中,穿鞋底帶有釘子的人員不允許進入一場，以免損壞防水層。地下室防水工程是地下室工程的關鍵一道工序，應認真施工確保工程質量鋼筋砼結構工程。鋼筋工程刨安:鋼筋加工在現場挖地上進行，包括調查，斷料、對焊、彎曲等.材料要求：鋼筋砼用熱軋鋼筋，應符合國家標準鋼筋混凝土用14、熱軋帶肋鋼筋（GB149991)和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013-91）的規定。鋼筋應有出廠質量證明書和試驗報告單，鋼筋表面均應有標志，進場時，按批號及直徑分批檢驗,檢驗內容包括查對標志，外觀檢查，以及按現行國家有關標準的規定合格后方可使用。承臺鋼筋安裝，根據設計圖紙要求，在墊層上劃出主筋間距進行綁扎，鋼筋底保護層則預制505050的砼塊支撐，每間隔1布置一只。底板梁鋼筋安裝應根據設計圖紙要求安裝,確定鋼筋的接頭位置,保證符合規范要求,梁底用505035的細石砼墊塊做保護層,梁側保護層用鐵絲扎牢，底板鋼筋分上下兩層，且均應為雙向，保證上下鋼筋間凈距，兩層鋼筋間應設置穩定可靠的10鐵馬15、凳，每平方米放置一個.墻體鋼筋和柱鋼筋均應在底板生根，其中墻體在底板生根的鋼筋要隔點與底板上的鋼筋點焊，并在底板與墻體部的企口形水平施工縫處設墻體鋼筋高低接槎伎同一截面內搭接50%。墻體鋼筋雙層雙向，內外鋼筋網片按一半間距設拉結筋,頂板鋼筋亦雙層雙向布置，上下鐵間每平方米設112鐵馬凳底板和頂板鋼筋綁扎時，應按底板底頂上的鋼筋在跨中搭接，底板上頂鋼筋在支座兩側1/4跨內搭接的原則進行。鋼筋的連接底板頂板水平鋼筋采用單面及雙面電弧焊連接單面焊接焊接長度為6倍鋼筋直徑，雙面焊接焊接長度為3倍鋼筋直徑。采用E40焊條焊接，焊接前鋼筋應先預彎使鋼筋在同一軸線上，焊接時應距滿平整，不應有夾渣，咬邊等現象16、。注意事項鋼筋焊接的端頭要直，端面要平。焊接設備的外殼必須接地，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕鞋。模板工程施工縫的細部做法。止水帶的施工方法.后澆帶的細部做法。人防配套施工.地下室軸線與標高控制（施工測量）圓弧線的做法砼澆筑的路架（施工通道）砼標號(設計說明）地下室結構分底板、墻體、頂板三部分施工，底板和墻體之間即墻底部設鋼板止水帶。模板主要采用18391。518，配合方寸及鋼管作內外連桿，兩側模板間設10的對拉螺栓。螺栓長度為2（95+50+50+18）+墻厚+280，其中80長度為出絲長度，螺栓的中間焊上止水環與控制墻厚的擋片。螺栓的間距每600設一根;先用方木豎向拼制，橫向用方木配鋼管加固17、，豎向每排間隔設置可調螺栓及銷扣螺栓為便于墻體鋼筋綁扎，模板的支設分倉進行，為保證支撐穩定，需設兩造以上雙向水平拉桿，每隔兩排支撐設剪刀撐。墻體模板安裝應與人防密閉門,防爆波活門，人防門配合安裝，確保人防門與墻體同時澆筑，連結牢固。頂板模板:本工程地下室模板采用鋼管架支撐和膠合板組合施工。本工程模板采用鋼管架支撐和九合板組合施工,并隨時根據工程施工進度的需要進行調配。模板施工時要保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，模板的接縫不應漏漿，并注意模板養護。支架要有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力,以及在施工過程中所產生的荷載。模板拆除時的混凝土強度應符18、合規范要求，當構件跨度不大于4時，砼強度標準值應達到50要求后，方可拆模，當構件跨度大于4時,應達到75的要求后，方可拆除。懸挑結構拆模強度要達到100%。模板施工方案應認真計算，并編制詳細的、有針對性的施工方案，報項目經理部審查，補充修正后送公司質量監督部、安全站審批,并嚴格按審批后的方案認真實施.（一） 具體操作工藝 柱模板a、 按圖紙尺寸制作柱側模板后，按放線位置定好壓腳板再裝模板，兩垂直方向加拉斜拉頂撐，校對垂直度及柱頂對角線。b、 安裝柱模板，應根據柱尺、側壓力等因素進行設計選擇，截面較大柱設置柱中穿心螺栓.c、 柱模板底部留置清掃口，沿柱模高度每23米橫向側板留混凝土澆搗口中。待工19、序完成后,清掃口及澆灌口的蓋板應一起安裝，待灌注柱混凝土時,拆開使用。d、 為保證柱模的穩定性和不變形，柱模與柱模之間應設水平撐和剪刀撐.e、 在柱與梁的結合處,正確鋸好梁的槽口,在梁的槽口上劃好中心線.梁模板宜縮短23并鋸成小斜面，以便拆模。f、 通排柱模板安裝,應先裝兩端柱模板，校正固定，拉通線校正中間各柱模板。 梁模板安裝a、 在柱子上彈出軸線、梁位線和水平線,釘柱頭模板.b、 梁底模板,按設計圖紙標高要求調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度大于4時,跨中梁底處應按設計要求起拱，設計無要求,起拱高度為梁跨的千分一到千分三，主次梁交接時，先主梁起拱,后次梁起拱。c、 20、梁下支撐在基土上時，應對基土平整夯實，滿足承載力要求，支撐底部用通長方木或跳板，確保澆搗混凝土過程不會發生支撐下沉。d、 梁高大于750時，在側模中部加釘通長橫木帶，兩側橫木帶采用對拉螺栓拉緊加固.e、 梁底支柱的間距，應符合設計要求。支柱下均墊楔了(校正高低后釘固）和通長墊板。支柱上琵琶頭長度不小于梁寬加高。f、 梁側板吊直拉平后，在柱模預留梁槽口的兩側釘上夾口木條,在側模上口釘上控制梁寬的小木條，在支柱帽上釘斜撐固定側模，斜撐角度應為45度。 板模板安裝a、 根據模板的排列圖設支柱和龍骨，支撐與龍骨間距按樓板方案搭設，支撐排列應考慮設置施工通道。b、 底層地面應夯實，并鋪墊腳板，采用多層支21、架支模時,支撐應垂直，上下層支撐應在同一豎向中心線上，各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強.c、 通線調節支撐高度,將大龍骨找平，架設小龍骨。d、 鋪模板時，從四周鋪起,在中間收口，模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固。梁板模板在全部搭設完畢后應清掃干凈。 墻模板a、 先彈出墻的中心線和兩邊線。b、 安裝墻的內側模板，釘橫檔,支斜撐，釘模板。要頂部用線錘吊直，拉線找平，撐牢釘實。清理基底雜物。木模板一般采用橫板。c、 待鋼筋扎好后，立外側模板。將鋼筋、橫檔等撐好，找平吊直后,固定。分節向上鋪釘，每節高度一般1米為宜.在模板底部留出清掃口。d、 在墻壁最下部和模板上口支釘控制墻厚的小木條,并用鉛22、絲或螺栓將兩側模板的橫檔拉緊加固。 樓梯模板a、 樓梯模板應根據施工圖紙放出大樣，套制三角樣板，鋸出三角板,用515方木做反扶梯基，在上面由上而下分步、劃線,釘好三角板，根據踏步長、高制作踢腳板。b、 找好平臺高度，先安裝平臺梁和平臺板模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板,然后安裝樓梯外幫側板,外幫側板內側彈出樓梯底板厚度線.鋼筋綁好后，吊安反扶梯基，吊懸高度等于樓梯底板厚度，然后在三角木上釘好踢腳板。c、 樓梯較寬者，應在踏步板中間加一道反扶梯基，或在踢腳板上口加一道長帶，每個踢腳板下口釘一根小支撐,以保證踢腳板的穩固。如果先砌墻后安裝樓梯模板時，則靠墻一邊應設置一道反扶梯基以便吊裝踢腳板。d、 23、欄板模板事先預制成片,將外模釘在外幫板上，鋼筋綁好后，再將里模支釘在反扶梯基上。e、 預制欄板或欄桿者,應正確留出預留孔和連接件。模板安裝后仔細檢查各部構件是否牢固，在澆混凝土過程中要經常檢查，如發現變形、松動等現象，要及時修整加固。（二） 現澆混凝土模板的拆除現澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度，應符合設計要求，當無設計要求時，符合下列規定：側模：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。底模:在混凝土強度符合規定后，方可拆除。上層樓板正在澆筑混凝土時，下一層的樓板的模板支柱不得拆除。再下層樓板模板的支柱，僅可拆除一部分；跨度4及4以上的梁下均應保留支柱，其間距不得24、大于3。其余再下層的樓板模板支柱，當樓板混凝土強度達到設計強度時，可以全部拆除。鋼管支模的梁、板模板的拆除，事先應搭設輕便穩固的腳手架。拆模時應拆卡具，順口方木、側模,再松動木楔,使支柱、桁架平穩下降，逐段抽出底模板和底楞木，最后取下桁架、支柱和托具等.快速施工的高層建筑的梁和樓板模板,其底模和支柱的拆除時間，應對所用混凝土的強度發展情況分層進行核算,確保下層梁和樓板能安全承載。在拆除模板過程中，如發現混凝土有影響結構安全的質量問題時，應暫停拆除.經過處理后，方可繼續拆除.已拆除模板及其支柱的結構，應在混凝土強度達到設計強度后,才允許承受全部計算荷載。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經過核算25、,加設臨時支撐。拆模時不要過急，不可用力過猛，拆下來的模板要及時清運.定型模板拆除后應逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，要清理干凈，板面刷油。分類堆放整齊.（三） 質量通病與防治 梁底模板不平、下撓，梁側模作模。拆模后梁側面有水平裂縫、掉角、表面粗糙。局部模板嵌入柱梁內，拆模困難.A、 梁底支撐應牢固，支撐底部素土必須夯實，鋪放通長墊木，確保支撐不下沉。梁底按規定起供，校正后再固定支撐。B、 梁側模下口必須有夾條木，釘緊在支柱上，以保證混凝土在澆筑過程中，側模下口不致炸模.側模上口橫檔應用斜撐雙面支撐在支柱頂部，或支撐在樓板上。C、 梁模盡量不采用黃花松或其他易變形的木材制作,如使用應在澆搗混凝26、土前用水澆透。D、 梁柱接觸處，應考慮梁模板吸濕后長向膨脹的影響，下料時應留35MM空隙，模底釘一橫木條。澆灌混凝土前,模板澆水濕透。 柱身扭曲、軸線位移、成排柱子偏斜、炸模a、 立模前,應先校正柱子鋼筋，確保柱模安裝位置準確。b、 成排柱子支模前，應先在底面彈出柱拉通線，規方找了四邊位置。支撐應先立兩端柱模，底部位置校正后，校直立模，固定柱模。兩端柱模校正固定后，頂部拉通線立中間各柱模，校正后釘水平撐及剪刀撐搭牢.c、 根據柱子斷面大小及高度，柱外模每隔50100加設一道柱箍，防止炸模。d、 如使用木模，拼縫應刨光拼嚴,門子板應根據柱寬采用適當厚度,確保澆搗混凝土不漏漿、不外鼓. 墻模炸模、27、傾斜變形，墻體厚度不一,墻面高低不平，墻根、墻角跑漿、露筋，模板被混凝土裹住，拆模困難a、 墻面模板，板縫要刨光、鋪釘平整.墻身中間應用穿墻螺栓拉緊，以承擔混凝土的側壓力,確保不炸模。模板之間應按墻身厚度用鋼筋支撐，以確保墻體厚度一致。b、 有幾道混凝土墻時。除頂部設通長連接木定位外，相互間均應用剪刀撐搭牢。c、 每層混凝土的澆灌厚度應控制在施工規范允許范圍內。d、 角模拼接應嚴密,混凝土澆搗后應及時清理外溢水泥漿。e、 拆模時應根據混凝土凝固程度，適時拆除模板.（四） 模板搭設安全技術a、 進入施工現場人員必須戴安全帽,高空作業人員必須系安全帶，并綁扎牢固.高空作業人員就進行體格檢查，不適宜28、高空作業人員，不得進行高空作業。高空作業人員就進行體格檢查，不適宜高空作業人員，不得進行高空作業。高空作業人員工作時應穿布底鞋，防止釘子扎腳和空中滑落。b、 工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具須用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人。c、 五級以上大風，應停止模板的吊運作業；六級以上大風，應停止室外高空作業；雨、霜、雪后,應先清掃施工現場，略干不滑時再進行工作。d、 高空、復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施.e、 模板、支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。支柱要垂直，底端要平整堅實,并加墊木，木楔要釘牢。f、 支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支29、撐攀登上下.g、 支設4以上的立柱模板和梁模板時，應搭設工作臺；不足4的，可使用馬凳操作，不準站在柱模板上操作和梁底模上行走。h、 模板及支撐系統在安裝過程中必須設置臨時固定設施，嚴防傾塌。i、 支柱全部安裝完畢后，應及時加設水平拉桿和剪刀撐，并與支柱固定牢固。j、 傳送模板、工具應用運輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔.起吊滑輪不得設在腳手架上.組合模板裝拆時，上下要有人接應，鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高空擲下，并不得在腳手架上堆放在批模板材料。高空拆模時，應有專人指揮，并在下面標出工作區，暫停人員過往。k、 支撐、拉桿等不得搭在門窗和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應設在1。8M高30、以上。l、 支模過程中，如需中途間歇，應將支撐、搭頭、柱子板等釘牢;拆模間歇時，應先將已活動斬模板、拉桿、支撐等固定牢固，防止突然掉落、倒塌傷人.已拆除的模板、拉桿、支撐等固定牢固,防止突然掉落、倒塌傷人.已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善推放，防止因扶空、踏空而墜落。m、 拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，拆除模板一般應用長撬棍，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，嚴禁操作人員站在正在拆除的模板上。完工前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定的地點集中堆放，防止釘子扎腳.n、 模板上有預留洞者,應在安裝后將洞口蓋好。混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后31、,隨即將洞口蓋好.混凝土工程 底板的混凝土強度等級C25,外墻混凝土強度等級為C25，防水等級為一級,采用防水密實性混凝土其設計抗滲等級為S6。地下室混凝土柱(墻)的強度等級為C25。一層樓面的混凝土梁板的強度等級為C25。根據設計要求到質量監督,再進行施工。混凝土工程也是地下室施工的重要部分之一,因此在施工前，首先要做好以下工作：(1) 對已經全部安裝完畢的模板、鋼筋和預埋件、預埋管線、預留孔洞等進行交接檢查和隱蔽驗收；(2) 澆筑混凝土所用的機具設備、腳手架和馬道等的布置及支搭情況,亦需進行檢查，合格后澆筑。混凝土的澆筑工藝和質量要求，應按混凝土結構工程施工及驗收規范及有關高層建筑結構設計32、與施工規程執行。混凝土：底板及外墻混凝土，為保證強度和抗滲要求，嚴禁在鋼筋上行駛，串筒下料。 底板混凝土施工底板混凝土澆搗采用斜面分層施工法，為了確保底板混凝土施工可靠性,在混凝土振搗密實后,對表面原漿進行找平、抹實、壓光，初凝后鋪上塑料薄膜，進行養護和保溫,以防混凝土干縮和溫差引起裂縫. 外墻混凝土施工外墻混凝土也采用斜面分層施工法，遇坡道、樓梯等高低處的混凝土采用二進施工法，即先底部的混凝土向前施工58米，再倒回施工高處，以防墻腳混凝土產生漏漿，出現“蜂窩爛腳”現象。澆搗時由兩個小組在南向開始分開,至北向結束閉合，不留施工縫。為了防止外墻混凝土干縮和溫差引起裂縫，在混凝土初凝后,加強養護，33、養護14天后將外墻模板拆除。對模板及其支架，鋼筋和預埋件必須進行檢查，并作好記錄，符合設計要求后方能澆筑混凝土.對模板上的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴；對模板應澆水潤溫，但不得有積水。施工機械設備、規格、數量表土方施工序號設備名稱規格型號數量1反鏟挖掘機32012反鏟挖掘機22013東風自卸車5T自卸64蛙式打夯機1。1T25吊車5T16水泵2。2千瓦8結構工程1塔吊63T. 12砼攪拌機75023砂漿攪拌機HJF200型24閃光對焊機100KVA/臺15交流弧焊機Bb30010KW/臺36電渣壓力焊機100KVA/臺17鋼筋切斷機2.2KW/臺18鋼筋彎曲機2。2KW/臺19鋼筋冷拉機1。5T110鋸臺1。5KW4主要物資供應計劃表序號材料名稱單位計劃數量進場時間1普通水泥42。5RT 隨工程進度218391。518膠合板（模板用）塊 工程開工前15天3圓鋼筋T 隨進度4螺紋鋼筋T 隨進度5中砂 3 隨進度6碎石3 同上7紅磚塊 同上8AEA膨脹機T 同上地下室施工進度橫道圖序號施工項目施工日期(天) 510152025303540451土方開挖2磚模素砼3防水4底板鋼筋5底板砼6墻柱板模7墻柱砼8梁板鋼筋9梁板砼19