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方案河北剪力墻結構高層住宅工程冬季施工方案大鋼模
方案河北剪力墻結構高層住宅工程冬季施工方案大鋼模.doc
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施工專題
上傳人:地** 編號:1191200 2024-09-20 24頁 320KB

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1、XX新世界家園一區1#6#樓冬 季 施 工 方 案編制人:職務:項目技術負責人審核人:職務:項目經理批準人:職務:企業技術負責人XX有限公司2014-10-18第一章、編制依據K施工圖設計單位XX有限公司圖紙名稱XX新世界家園一區1#-6#樓2、主要有關施工規范、規程及驗收標準類別名稱標準號建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001地基與基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2011混凝土質量控制標準GB50164-2011地下工程防水技術規范GB50108-2008地下防水工程質量驗收規范GB50208-2011鋼筋碗用熱軋帶2、肋鋼筋GB1499-98建筑工程施工現場供用電安全規范GB50194-93建設工程文件歸檔整理規范GB/T 50328-2001混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10-95鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003建筑工程冬期施工規程JGJ104-2011安全防范工程技術規范GB50348-2004第二章、工程概況一、工程簡介工程名稱XX新世界家園一區1#-6#樓工程地址XX市尖塔區,北鳳道北側、XX特殊教育學校西側建設單位XXXX有限公司設計單位XX有限公司監理單位XX有限公司質量目標合格二、工程概況1、本工程包括1#-3#樓地上26層,5#、6#樓地上二十五層,地下全 部層,標準層層咼2. 953、m.2、結構形式:基礎為梁板式筏板基礎,主體為鋼筋妊剪力墻結構。3、建筑結構耐火等級為一級。建筑物的使用年限為50年,抗震設防 烈度:8度。4、防水工程:地下室防水為高分子復合防水卷材0. 8mm+0. 8mmo第三章、施工安排1、本工程冬施期間施工部位為十五層至二十層主體。冬施期間 項目部成立冬期施工領導小組,負責組織冬季工程的生產、技術、質 量安全管理和冬施物資的供應,負責冬施工作的協調組織,落實小組的相關管理職責,并明確責任,確保冬施中各項工作及時有效進行,避免由于冬季施工組織不力給生產進度、工程質量、安全施工造成影響。冬季施工領導機構:組 長:XX (負責冬施的全面工作)。副組長:XX4、 (負責冬施總技術)、XX (負責冬施的落實工作)。員:2、當室外氣溫降低到0C時要采取相應的冬施措施進行施工,日平均氣溫連續5天穩定低于5C即進入冬期施工,當室外日平均氣溫連續5天高于5C時解除冬期施工。經項目部研討,本工程冬期施工最低日平均氣溫為-15C,如低于此溫度就停止施工。根據各階段不同的氣溫特征,將采取相應的保溫措施,混凝土選用不同的外加劑,以便達到最少的冬施投入獲得最佳的保溫、抗凍效果。3、對選定商品碗站,簽訂嚴謹而詳細的冬施碗質量保證措施。4、組織人員培訓,突出重點,兼顧全面。5、碇施工采用綜合蓄熱法:6、調整工序:磴澆筑施工加強調度,按20-25分鐘間隔調配碗 車輛到場,縮短5、現場車輛停滯時間,減少罐中碇熱量損失。7、現場成立測溫小組,安排專人按規定項目和要求進行測溫, 數據要真實可靠。8冬施具體項目:鋼筋工程:剪力墻、樓梯、頂板鋼筋。模板工程:剪力墻、樓梯、頂板模板。碗工程:剪力墻、樓梯、頂板碗9、施工采用綜合蓄熱法,保溫覆蓋物為阻燃草簾、棉氈和塑料 薄膜。第四章、施工準備1、材料準備:一序號材料名稱單位數量備注1阻燃草簾m213000頂板、樓梯混凝土覆蓋,各洞口封堵2彩條布m27000用于西、北側外架封堵擋風3塑料薄膜m220500用于頂板、樓梯絵覆蓋416#鐵絲Kg800用于零星綁扎固定5溫度計支20用于測溫6手電筒把10夜間值班照明7棉氈21113500用于6、泵管保溫及殮墻保溫8塑料布m28000遇雨雪時覆蓋混凝土用9爐子個200加溫用(汽油桶做成)煤t180綜合取暖2、人員準備:進入冬季施工,項目部設專人負責測量溫度,繪制測溫點平面圖,及時接收天氣預報,防止突然的霜降、寒流對混凝土造成危害。現場設天氣預報公布欄,并做好室內測溫記錄,測溫工作、試驗工作分別由專人負責,在冬期施工開始之前對測溫人員進行培訓后方可上崗工作。測溫人員對每日大氣溫度、混凝土溫度進行觀測記錄。測溫吋間和所測溫度值詳細記錄,整理歸檔。冬施期間設置四名專職測溫人員,分兩班,0時12時為第一班,12時24時為第二班,每24小時測 四次,分別在2時、8時、14時、20時。3、現場準備7、:(1) 根據本工程冬期施工內容,平衡各工種冬期勞動力的配置。(2) 掌握冬期施工所需各項物資的供應情況,做好物資的及吋供 應。(3) 做好現場用于施工、維護、保溫等設施的維護和保管工作, 防止發生凍害。(4) 各施工班組要備好冬期防寒服、防寒帽、防寒手套,保證工 人必須的勞保用品,以安全度過冬期。(5) 現場周邊上水管、閥門、消防管井等用巖棉做好保溫工作。(6) 清理場區道路,排除積水,做好場地積雪的清掃準備,截斷 流入現場的水源,嚴格控制臨水的用水量,避免遍地結冰。(7) 保證消防道路暢通,要及時清除建筑垃圾及廢舊材料,模板 及鋼筋的堆放嚴禁占用道路。(8) 大型機械要做好冬期施工所需油料8、的儲備和工程機械潤滑油 的更換補充以及其它檢修保養工作,以便在冬施期間運轉正常。(9) 木工房、鋼筋加工廠、簡易庫房等進行全面檢查維修;做到 不漏不塌。4、技術準備:1、)對選定的商品姓站進行檢查,落實合同條款,加大對商品姓 站的約束。2)冬施前組織全體員工學習冬施基本知識和JGJ104-97相關內 容,對負責技術、測溫、養護及消防工作的專職人員進行專業技術培 訓,經考核及格后,安排上崗。組織人員培訓掌握工作要點:3)了解當天天氣預報和測溫人員做測溫報告,做出預防天氣突 變的防范措施。4)根據妊養護測溫記錄,推算妊強度增長情況,決定同條件試 塊試壓時間,碇拆模時間以及拆模后磴外表面的保溫措施。9、5)檢查保溫措施實施情況。6)檢查冬施安全措施執行情況,重點是:架子安全、電氣設備 使用、消防安全。7)對碗澆筑過程中和完成后的覆蓋保溫做詳細技術交底,包括 覆蓋順序、方向、覆蓋物橫豎的使用,以及重點部位,散熱較快部位 的保溫方法。5、檢查與落實:在11月15日進入冬期施工前,對冬施的準備 工作進行次全面檢查,檢查物資的準備情況,人員的培訓交底情況, 現場準備情況及作業條件等,要嚴格落實冬施方案,建立檢查落實方 案的制度。第五章、施工方法及技術措施一、模板工程1、本工程墻體混凝土模板采用大鋼模。冬施期間將大鋼模外側 龍骨間采用聚苯板進行保溫,防止混凝土熱量通過鋼模板流失。頂板、 樓梯模板采fI10、J 13mm厚清水板,施工時嚴禁模板沾水,防止結冰。2、冬施期間頂板混凝土模板拆除,應根據同條件養護試塊試驗 數據確定,強度達到75%方可進行頂板模板拆除。墻體受凍臨界強 度達到4Mpa后方可拆模,拆模后碗表面溫度與大氣溫度相差不超過 20Co二、鋼筋工程1、冬施期間鋼筋加工棚及各種加工機械應設彩條布防雪擋風墻。2、在負溫條件下使用的鋼筋,施工時加強鋼筋的檢驗,在運輸 和加工時應盡量防止碰撞。3、在室外溫度低于-20度時,不得進行焊接作業。當風力大于3 級應采取擋風措施。焊接后未冷卻的接頭嚴禁碰到冰雪。三、磴工程1、本工程混凝土均采用商品混凝土,主要技術要求如下:2、要求攪拌站根據運距、澆灌時11、間等客觀因素調整攪拌溫度, 對混凝土罐車進行保溫處理,混凝土輸送泵管采用棉氈子進行包裹, 保證出罐溫度不低于12C,入模溫度不低于10Co3、摻加高效早強型及無鹽類防凍劑。其它外加劑選用復合型外 加劑。嚴格控制防凍劑等外加劑摻量,試配要符合混凝土外加劑應 用技術規范(GB50119-2003)的規定。商品栓廠家在開盤前應提供 原材料合格證,尤其是抗凍劑溫強度曲線,磴配比和標準試塊強度。4、最低氣溫0C5C內選用-5C的防凍劑,最低氣溫-5C 10C 內選用-10C的防凍劑,最低氣溫-10oc17C內選用-18c的防凍劑。 當最低氣溫低于-17C時暫停止混凝土的澆筑,等氣溫回升至-15C以 內再12、進行混凝土的澆筑。施工前提前作出試配,確保混凝土堿含量不 高于3Kg/m3,氯離子含量底板及外墻不超過0.2%,揮發性氣體等各 項指標并有證明資料。水泥選用普通硅酸鹽水泥P0 42. 5o5、冬期施工混凝土所用骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結 物及易凍裂的礦物質;在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中不得 混有活性骨料。6混凝土的澆筑:6、1、混凝土澆筑前把模板內冰雪用空壓機吹風和吸塵器清理干 凈,如有結冰不易剔鑿,用熱風機將結冰化掉。6.2、本工程采用地泵輸送混凝土。對地泵進行搭設暖棚封閉。 對泵送管道,采取棉氈包裹保溫的方法保溫。6.3、混凝土施工快布料、快振搗、及時覆蓋保溫;混凝土表面 13、溫度降至2C之前必須進行覆蓋。7、混凝土的保溫養護:7.1、現場提前做好保溫準備工作。冬施期間施工層外架外側采 用彩條布遮擋嚴密,遮擋高度超過作業面l5ni。各洞口采用清水板 或阻燃草簾進行封堵。7.2、頂板混凝土澆筑完成覆蓋一層塑料布以保持水分,再覆蓋兩層阻燃草簾,根據測溫情況,確定掀開時間。7.3、覆蓋保溫時,覆蓋均勻,特別注意邊角處應覆蓋嚴密。對 于易于被風吹開部位采用鐵絲綁扎或重物壓牢。7.4、剪力墻:混凝土拆模后,外墻外側先用一層塑料薄膜將混凝土進行覆蓋,利用穿墻螺栓孔穿過鋼筋懸掛阻燃草簾或棉氈(厚度 先覆蓋一層 塑料薄膜,再 覆蓋兩層阻 燃草簾。冬施 期間所有混 凝土嚴禁澆 水養護14、。視溫度定),并用16#鐵絲捆綁牢固。7.5、隨時關注天氣預報,如遇雪天提前覆蓋結構部件,防止雪 掉入結構梁、柱鋼筋內,如發現冰雪,要用空壓機吹風和吸塵器處理。7.6、大風雪天應停止施工,如在施工過程中遇突降的暴風雪, 耍在保溫被外加裹一層塑料布,并配應急小分隊積極組織打掃清理, 防止雪水打濕保溫被,使碇失去保溫而受凍。8、冬施測溫作好現場測溫工作,It!測溫員做好溫度測試文字資料記錄。8.1、測溫范圍。見下表:序號測溫對象測溫安排1大氣溫度每天 8:00、14:00、20:00、2:00 各一次2地泵棚內溫度每工作班兩次3混凝土出罐溫度每1小時一次4混凝土入模溫度每1小時一次5混凝土測溫達到15、受凍臨界強度前每2h 次,以后每4h 一次,混凝土內部溫度降至0C時停止測溫6工作環境溫度每晝夜四次8.2、測溫工具序號工具數量1測溫白葉箱1個2溫度計20支3高能手電筒10把冬季施工測溫人員表星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期H測溫人員XXXXXXXXXXXXXX8.3、測溫孔布置8. 3. 1、提前繪制出測溫點平(立)面布置圖,各點按順序編號。 并經監理認可同意。混凝土澆筑前測溫人員按測溫點布置圖預留測溫 點。8. 3.2.測溫點設置要求:用溫度計進行測溫。 梁、板:與梁、板水平方向垂直留置。梁測孔每3m長設置一個每跨 至少1個,測溫點布置在1/3梁高,測溫點布置在1/ 3板厚。柱:16、在柱頭和柱腳各設測點一對,與柱面成30度傾斜角,測溫點布 置在1/2柱斷面邊長。梁測溫點均為上、中、兩排設置,剪力墻:橫軸每條軸線測一塊 模板,縱橫軸之間釆取梅花型布置,每塊板單面布置測溫點3個,對 角線布置,距模板上下邊緣30-50cm。測溫點布置詳見下圖所示。吧M韶口圖柱測渥孔布世示總圖垢測爸孔布貿示意圖9、加溫措施9. 1本工程家內加溫采用煤爐子,每棟樓單層面積700 itf放23 個煤爐子,晝夜設專人倒班看管。9. 2施工現場所有外露消防管道、施工用水管道、生活用水管道 采用電伴熱進行加溫。其中消防及施工用水管道在電伴熱外側采用棉 氈進行保溫。10、冬施試驗冬季施工混凝土試樣的留置除按17、正常規定外,比常溫施工增設不 少于兩組同條件養護試塊,一組為檢驗受凍前的混凝土強度,約3d -7d,應與測溫結合起來,在結構溫度降到抗凍劑規定溫度前試壓, 判斷是否超過抗凍強度4MPa;如達不到4Mpa,繼續降溫,則有可能 凍壞,應增加保溫、加熱養護等措施,使受凍面強度超過4Mpa另一 組轉入常溫養護28d的混凝土強度并與監理工程師協調計算6 00 度.天的試塊的統計工作。第六章、質量保證措施1預防為主,有備無患,提前進場冬施所用各種材料與設備,并使設 備運行可靠。2密切注意天氣預報,專人填寫天氣預報專用黑板,隨時做好預防寒 流侵襲準備,避開大風雪天澆筑碇,現場備柴油發電機一臺,防止澆 筑碗時18、突然停電。3拆除保溫及模板均應寫書面申請,批準簽字后方可進行。4試塊的留置:冬施試塊除按常溫要求留置外,還增做4組與結構同 條件養護的試塊,1組用以檢驗磴受凍前的臨界強度。1組作檢驗拆 模時的碗強度。1組用作轉入常溫養護28d的碗強度檢驗。1組為備 用試塊。同條件試塊裝入鋼筋籠,放置在施工樓層段的北部。檢驗臨 界強度的確同條件試塊在每層澆筑碇后3天送壓一次,根據送壓的強 度值并綜合考慮碗入模溫度和氣溫等情況,及時分析該C30碗達到臨 界強度的時間,積累施工經驗。5保溫養護與拆除時間:本工程姓養護要求防風防失水,碗保溫期為 同條件養護試塊達到4. 0N/mni2的強度值。模板和保溫層拆除時,碗 19、的溫度要求在5C以下,由于本工程部分碗截面較大,很可能出現碗 與外界溫差大于20C的情況(以當時測溫結果判定),這時拆模后的 磴表面應繼續覆蓋保溫,使其緩慢冷卻。6測溫時間6. 1大氣溫度每晝夜定吋定點測6次。碗每一罐車均要測試出罐溫度; 妊出罐澆筑入模溫度,每工作班不少于4次。6.2碇養護期間在栓強度在達到4. 0N/mm2以前,每2h測定一次,以 后每4h測定一次。7對所有各項測量和檢驗結果,均應每夭認真填寫碗工程施工記錄和 冬期施工的施工日志并對照測溫記錄及時檢查栓保溫覆蓋情況,當溫 度出現異常情況時,馬上采取增加保溫被和暖棚內生火的方法加強保 溫。8對澆筑的混凝土及時用塑料薄膜、草簾被20、進行覆蓋,草簾被的層數 通過熱工計算確定。第七章、現場管理及消防安全1冬期施工的安全及消防工作1.1消除現場隱患,防風雪、防凍、防滑、防觸電、防火。冬施的安全教育:冬施前組織本工程全體參施人員進行一次全面 的安全和消防教育。1. 2焊工必須培訓,經操作方法和安全知識考核及格后方可上崗。2現場安全管理2. 1現場警衛加強夜間巡邏。2. 2冬施腳手架和馬道大風雪過后要設專人清掃,安全員要每天檢查 現場槽邊、馬道利腳手架上的凍冰、防滑條是否釘好等各種情況。2.3清水板拆除后原地平放,不許靠在鋼筋和腳手架上,以防讓風刮 倒。鋼模板拆除后吊至清水木模板板存放區內,碼放整齊,清模刷凈 然后編號順序放置,碼21、放時要設鋼管圍欄,防止大風刮倒模板。2. 4夜間測溫上崗不少于兩人。2. 5成立看火小組,白天生火每兩個小時按排2名工人進行看火,夜 晚生火每兩個小時按排4名工人進行看火。看火時耍注意防止火災及 煤氣中毒。3電氣安全管理3.1現場設立以余述本為工長的電工班,全面負責安裝、管理和維修 用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改。3.2冬施前要根據現場情況把用電量重新計算一遍,并把各路全部安 裝漏電保護器。3.3大風、雪后,及時對供電線路進行檢查,防止線路上凍結冰雪斷 線造成觸電事故。4冬施現場用火管理4.1嚴格現場用火制度,凡施工用火必須到安全主管陳中友處領取動 火證,當日有效,用后收回。4.2工地設吸煙22、室,嚴禁在現場吸煙。4.3明火操作地點(特別是防水項目),凡防水項目在施工時嚴禁其 他工種明火作業,并設專人看火,電氣焊現場不得有任何易燃品,操 作時要備有滅火器、消防水桶、砂子等滅火器具。高空作業必須要有 隔火措施,并進行詳細的安全技術交底。5消防器材及設施的管理5.1消防人員定期檢查各種消防器材及有關設施,使其保持靈敏有 效,不被挪作他用同時做好消防預案的準備工作,能夠采取的應急措 施。5.2冬施前對消防管道和其他設備做好防凍保溫工作,消防水管要埋 入冰凍線以下,出地面的管道要采取保溫措施,消火栓用鋸沫或其它 材料做好保溫。6混凝土澆筑及泵管的管理6.1工作人員戴好安全帽,振搗棒操作員戴絕23、緣手套,穿絕緣鞋,有 專人拉線,提機,配電箱有防潮措施。6. 2混凝土澆筑后,布料桿采用水洗方法清理干凈。6. 3混凝土輸送管道內有壓力吋,接頭部位嚴禁拆卸,要先反泵回吸, 然后拆卸。6. 4洗泵管時,泵管口嚴禁站人,防止泵管球噴出傷人。6. 5混凝土輸送泵操作人員必須持證上崗,嚴格按照混凝土輸送泵 安全技術操作規程進行施工。下料口處的金屬柵欄擋板嚴禁拆除。 嚴禁帶電清理下料口混凝土。6. 6未經培訓合格及不具備安全操作者不得操作泵機。6. 7特殊工種必需持證上崗,嚴禁非正式特殊工種代替特殊工種作業, 電氣焊操作前必需辦理當天的用火證并配有看火人員。6. 8冬施期間泵管采取包裹阻燃草簾被等防凍24、保溫措施。6. 9保溫材料必須符合環保及消防(阻燃)要求,妥善保管,設專人 負責。第八章、熱工計算:該工程配制混凝土所使用的水泥標號為P. 042. 5普通硅酸鹽水 泥,根據“摻加防凍劑混凝土在負溫下各齡期混凝土強度增長規律: 混凝土在冬期階段采用普通硅酸鹽水泥達到設計強度的30%所需的時 間為7天”。冬期混凝土施工時,按照混凝土結構施工驗收規范 及建筑工程冬期施工規程的要求,在冬期施工時應控制混凝土施 工各個階段的溫度,因此此方案考慮混凝土施工時的入模溫度充分滿 足混凝土入模溫度不低于10C的要求。1、混凝土拌合物的計算混凝土拌合物的溫度公式To二0.9 (mCeTce+mSaTsa+mgT25、g) +4. 2Tw (mw- w samsa- 3 gmg) +G (3 samsaTSa+ 3 giWgTg)-C2(3sa%+ 3giiig) 4- 4. 2mw+0. 9 (mcc+msa+mg) 式中TO混凝土拌合物的溫度(C);Mw、nice、msa mg水、水泥、砂、石的用量(Kg);根據試驗室提供的 混凝土配合比單確定:Mw=180. 6Mce=337Ms 尸 789Mg 二 1045人、T“、Tsa.人一水、水泥、砂、石的溫度(C);根據混凝土攪拌站提供的基礎資料確定下列的溫度分別為(當冬期 施工遇到寒流時,若需要提高混凝土的出機溫度,混凝土攪拌站可按 照有關技術要求相應提高26、混凝土原材料的溫度):170 (根據商品混凝土站提供的數據)1尸20(根據商品混凝土站提供的數據)T-1 (根據商品混凝土站提供的數據)1-2 (根據商品混凝土站提供的數據)Ha、砂、石的含水率();根據混凝土攪拌站的基礎資料砂、石的含水率分別為:315%(根據商晶混凝土站提供的數據)3尸0%(根據商品混凝土站提供的數據)G、C2水的比熱容(KJ/Kg.K)及溶解熱(KJ/Kg);當骨料溫度 V0C 時,C1=2. 1,C2=335;所以To二0.9 (mccTce+mSaTsa+mgTg) +4. 2Tw (mw- w samsa- w gmg) +Ci (w samsaTsa+ wgiDg27、Tg) C2( 3 samsa+ 3 gmg) 4- 4. 2mw+0. 9 (%+%+%)To二0. 9(337*20+789*-1+1045*-2)+42*70(180-15%*789-1045*0%)+2.1*(1.5%*789*-1+0%*1045*-2)-335(1. 5%*789+0%*1045) H-4.2*180+0. 9(337+789+1045)=18. 054C2、混凝土拌合物出機溫度計算公式:T產To-0. 16(T-Ti)h混凝土拌合物的出機溫度(C)A攪拌機棚內溫度(C);根據混凝土攪拌站的實地測量,混凝土攪拌站攪拌棚內的溫度為:Ti=25C (根據商品混凝土站提供28、的數據)所以:Tl=T0-0. 16(T0-Ti)=18. 054-0. 16(18. 054-25)=19. 165C3、混凝土拌合物經過運輸至成型完成時的溫度計算計算公式:T2=T- (aTb+0. 032n) (T廠Tj嘰一混凝土自運輸至澆筑成型完成的時間(h);根據混凝土攪拌站到施工現場的實際測定,混凝土罐車自混凝土攪拌站出發到混凝土澆筑完畢的時間平均為1小時n 混凝土轉運次數;混凝土從攪拌站運輸到施工現場從罐車進入混凝土地泵只轉運一次,n=l oTa運輸時的環境氣溫(C);按XX冬期施工期間的溫度為,Tf-10C。3-溫度損失系數(h-1);用混凝土攪拌運輸車時,a=0. 25所以:29、T2=T- (aTb+O. 032n) *(T】TjT2=19. 165- (0.25*1+0.032*1) * (19. 165+10)= 10. 94C此溫度高于技術要求的混凝土入模溫度10C,滿足施工的要求。4、考慮模板和鋼筋吸熱影響,混凝土澆筑成型完成時的溫度計算公式:T 3 = (CcMcT2+CrMfTf +C3M3Ts) / (CcMc+CfMp+CsMs)T3考慮模板和鋼筋吸熱影響,混凝土成型完成時溫度(C)Cc、Cs混凝土、模板、鋼筋的比熱容(K J/Kg. K), Cc = l0、Cs二0. 48Me、-每立方米混凝土的重量(Kg)Ms與每立方米混凝土相接觸的模板、鋼筋重量30、(Kg),模板、鋼筋共取450KgTf、Ts模板、鋼筋的溫度,未預熱者可采用當時環境溫度,取氣溫-15CoT3= (CcMcT2+ +C3M3Ts) / (CcMc+CfMF+CsMs)二1. 0*2400*10.94+0. 48*450*(-15)/ (1.0*2400+0. 48*450)二8. 798C5、混凝土的養護溫度本工程冬期施工的混凝土設計為混凝土綜合蓄熱法本工程所配置的 混凝上抗凍劑,設計抗凍溫度為-15C時,混凝土的強度已經達到受 凍臨界強度,則說明該方案是合理的。混凝土蓄熱養護開始至任意一吋刻t的溫度T=ne-0vcet-(l)e_vcet4-Tm,an 、e為綜合參數如下31、:9= ( coKM) /VceCc P C考慮鋼筋和模板的吸熱影響:Cc、Cf、Cs混凝土、模板材料、鋼筋 的比熱容,經過查表分別為:1. 05KJ/Kg. K、2. 1KJ/Kg. K、0. 48KJ/Kg. K G =VceCceM (ce/VceCc P c-o KM)n =T3-Tm, a+ 4)T混凝土蓄熱養護開始至任意一時刻t的溫度(C);T3混凝土的入模溫度;Tm, a混凝土蓄熱養護開始至任意一吋刻t的平均氣溫度(C);按-10C計算;Pc混凝土質量密度(Kg/m3 );該工程所使用的混凝土質量密度為2400Kg/ m3JMce每立方米混凝土水泥用量(Kg/ m3,);按照混凝32、土的配合比,經過計算每立方米混凝土水泥用量Mce=337Kg/m3Cce水泥累計最終放熱量(KJ/Kg)經過查表混凝土結構施工及驗收規范的附表3.1: Cce=330KJ/KgVcc水泥水化速度系數(h-1)Vce=O. 0133透風系數;經過查表混凝土結構施工及驗收規范的附表3.2:0=1.45M結構表面系數血二Ac/Vc其中:Ac混凝土結構表面面積;Vc混凝土結構總體積。以6#樓1-2軸/A-D軸的板為依據計算:Sl=4. 5*3.4=15. 3m2Vl=15. 3*0. 10=1. 53m3M二S1/V1二15.3/1.53=10K圍護層的總傳熱系數(KJ/m2. h.K)圍護層的傳熱系33、數K值可按照下式計算:K=3. 6/ (0.04+*di/ki)其中:di第I圍護層的厚度(m)ki第I圍護層的導熱系數(W/mK)該工程頂板、墻混凝土養護設計采用一層黑色塑料膜和兩層阻燃草簾 被。其厚度分別為:0.25mm、20mm;導熱系數分別為:0025W/mK、0. 21 W/mKK=3. 6/ 0.04+(0.00025/0. 025+2*0. 02/0.21) =15由于保溫層在使用過程中有損壞,以及鋼材的冷橋作用,為安全起見,對K的實際取值宜乘以1. 5的系數,該工程取值為30KJ/m2*h*K e自然對數之底,可取e =2. 72T= n c- 0 vcct- 4)c-vcct+Tm, a0= (sMK) /VceCc P C二(1.45*10*30) /0. 013*1.05*2400二 13.278二Vce. Qce. Mce/(Vce. Qce. pc- cd MK)=0. 013*330*337/(0. 013*1. 05*2400-1. 45*30*10)二-3594H=T3-Tm, a+G=8. 798+10-3. 594=15. 204T= n e- 9 . vce t- -10C經計算,符合施工規范規定。
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