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1、剪力墻結(jié)構(gòu)37層大酒店外裝飾工程電動(dòng)吊籃施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄一、工程概況3二、編制依據(jù)：3三、編制說明33、1、編制目的33、2、編制的內(nèi)容4四、 電動(dòng)吊籃技術(shù)交底及安全操作規(guī)程4 4.1 操作人員:4 4.2 操作環(huán)境5 4.3 懸掛結(jié)構(gòu)5 4.5 安全鎖6 4.6 限位7 4.7 電氣系統(tǒng)7 4.8 鋼絲繩8 4.9 電焊作業(yè)8 4.10 移籃8 4.11 應(yīng)急措施9五. 季節(jié)性施工措施：9六. 對(duì)工程的成品保護(hù)工作：10七、環(huán)保措施11八、吊籃架布設(shè)118.1 吊籃架布設(shè)方案2、及技術(shù)參數(shù)11ZLP800高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù)125.2吊籃組成部分158、2.2懸掛結(jié)構(gòu)168.2.4提升機(jī)188.2.5安全鎖188.2.6電氣控制系統(tǒng)198.2.7 鋼絲繩21九、施工準(zhǔn)備231、人員組織。吊籃施工管理組織架構(gòu)如網(wǎng)絡(luò)所示：232、材料組織24十、安裝程序241、安裝流程242、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝24十一、吊籃驗(yàn)收26十二、吊籃拆卸263、拆卸過程注意事項(xiàng)：27十三、吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗(yàn)算27十四、吊籃施工應(yīng)急救援預(yù)案28吊籃應(yīng)急救援方案網(wǎng)絡(luò)圖30十五、管理制度及日常維護(hù)31吊籃常見故障及排除方法31一、工程概況工程名稱：xx大酒店外裝飾工程建設(shè)地點(diǎn)： xx市北大街183、號(hào)建筑概述：1、建筑結(jié)構(gòu)：剪力墻結(jié)構(gòu)；2、總建筑面積：約75000；3、層數(shù)：地上37層，地下3層4、建筑高度：156.40m二、編制依據(jù)：1、 中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)：高處作業(yè)吊籃 （GB 19155-2003）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99 ） 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）2、xx市建筑規(guī)章3、工程圖紙三、編制說明3、1、編制目的3、1、1為提高效率、降低施工成本、縮短工期，更加經(jīng)濟(jì)、合理地利用使用電動(dòng)吊籃，保證電動(dòng)吊籃的施工安全，從而編制適用與本工程的施工方案。3、1、2為了更加有效地對(duì)電動(dòng)吊籃腳手架使用、安全的管理，保證工程的進(jìn)度，從而制定合理的施工方案。3、24、編制的內(nèi)容3、2、1工程概況3、2、2編制依據(jù)3、2、3編制說明3、2、4吊籃的布設(shè)3、2、5吊籃安全操作規(guī)章、規(guī)程3、2、6日常維護(hù)及管理制度3、2、7吊籃施工措施3、2、4吊籃的安裝、移位和拆除方案四、 電動(dòng)吊籃技術(shù)交底及安全操作規(guī)程4.1 操作人員:4.1.1 操作人員必須年滿18周歲，無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、過度疲勞、情緒異常者不許上崗。4.1.2 操作人員必須佩戴安全帶、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。進(jìn)入吊籃后必須馬上將安全帶上的自鎖鉤扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險(xiǎn)繩上。4.1.3 操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn)，作業(yè)時(shí)必須佩帶附本人照片的操作證。必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合5、格后方可上機(jī)操作。使用中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。4.1.4 上籃操作人員必須在兩名以上（單人吊籃除外）。4.1.5 操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，必須停止使用吊籃，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)或我公司駐場(chǎng)人員處理。對(duì)管理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。4.2 操作環(huán)境4.2.1 吊籃運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁超載，平臺(tái)內(nèi)載荷應(yīng)大致均布。ZLP630控制使用為載荷 630 KG（以上載荷包括人體重量）。4.2.2使用現(xiàn)場(chǎng)吊籃與高壓線、高壓裝置間應(yīng)有足夠的安全距離,一般不少于10米。4.2.3 出現(xiàn)雷雨、大雪、大霧、五級(jí)風(fēng)以上不得使用吊籃。4.2.4 吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體，在不得已的情況下，使用時(shí)應(yīng)采取防腐蝕6、隔離措施。4.2.5 正常工作溫度為：（-20+40），電動(dòng)機(jī)外殼溫度超過65時(shí)，應(yīng)暫停使用提升機(jī)。4.2.6 正常工作電壓應(yīng)保持在3805%范圍內(nèi)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓低于 360V時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。4.3 懸掛結(jié)構(gòu)4.3.1 操作前，應(yīng)全面檢查屋面懸掛機(jī)構(gòu)焊縫是否脫焊和漏焊，繩扣、螺栓是否齊全、松動(dòng)。4.3.2 配重塊數(shù)量是否足夠、放置是否妥當(dāng)。并有固定措施，防止滑落。4.3.3懸掛機(jī)構(gòu)兩吊點(diǎn)間距應(yīng)比懸掛平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距大5-10cm。4.4 懸吊平臺(tái)和提升機(jī)4.4.1 懸吊平臺(tái)按使用所需長(zhǎng)度拼裝連接成一體，各部連接螺栓應(yīng)緊固。各焊接點(diǎn)不脫焊和漏焊。4.4.2 禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)用梯子或其他裝置取得較7、高工作高度。4.4.3 不準(zhǔn)將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸和載人設(shè)備使用。4.4.4 工作平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，兩端高差不宜超過15公分。4.4.5 吊籃上下運(yùn)行過程中，吊籃與墻面應(yīng)相距10公分以上；遇到墻面凸出障礙物時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)用力推墻，使吊籃避開。4.4.6 嚴(yán)禁對(duì)懸吊平臺(tái)猛烈晃動(dòng)、“蕩秋千”等。4.4.7 必須經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異常噪音，過熱和產(chǎn)生異味等異常現(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象，應(yīng)停止使用。4.4.8 檢查提升機(jī)正常的方法：將平臺(tái)提升至離地1米高，停止后應(yīng)無滑降現(xiàn)象，手動(dòng)松開制動(dòng)裝置應(yīng)能均速下降，其速度應(yīng)小于12米/分。4.5 安全鎖4.5.1 安全鎖與提升架應(yīng)可靠連接，無位移、開8、裂、脫焊等異常現(xiàn)象。4.5.2 安全鎖在工作時(shí)應(yīng)該是開啟的，處于自動(dòng)工作狀態(tài)，無須人工操作。安全鎖無損壞、卡死，動(dòng)作靈活，鎖繩可靠。4.5.3 空中開啟安全鎖，首先點(diǎn)動(dòng)提升低側(cè)吊籃平臺(tái)使安全鎖打開。在安全繩受力時(shí)，切忌蠻力扳動(dòng)，強(qiáng)行開鎖。4.5.4 禁止安全鎖鎖閉后開動(dòng)機(jī)器下降。禁止操作人員自行拆卸修理。4.5.5 安全鎖必須加裝繩墜鐵。4.5.6 檢查安全鎖正常的方法：提升一側(cè)電機(jī)，使吊籃傾角大于4-8度。測(cè)試安全鎖是否鎖繩，若不能鎖住則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。4.6 限位4.6.1 限位裝置應(yīng)保證齊全、可靠。4.6.2 工作平臺(tái)運(yùn)行至極限開關(guān)后平臺(tái)自動(dòng)停止，此時(shí)應(yīng)及時(shí)降低平臺(tái)，9、使行程開關(guān)脫離限位塊。4.6.3 檢查限位正常的方法：在提升機(jī)工作的過程中，按動(dòng)兩端限位開關(guān)，平臺(tái)應(yīng)停止運(yùn)行。4.7 電氣系統(tǒng)4.7.1 檢查電纜線及各個(gè)聯(lián)接插頭、插座有無破損、漏電等現(xiàn)象，指示燈工作是否正常。按動(dòng)各開關(guān)按鈕，應(yīng)無異常。各電氣元件必須靈敏可靠。4.7.2 電纜線在吊籃扶手處應(yīng)采取抗拉保護(hù)措施。作業(yè)過程中應(yīng)密切注意電纜是否被墻面掛住，若被掛住切不可硬拉，應(yīng)上下活動(dòng)吊籃使電纜放松，排除后方可運(yùn)行。當(dāng)?shù)趸@下行離地面50公分時(shí)，應(yīng)停下檢查電纜線、鋼絲繩是否有被吊籃壓著的可能，排除后方可降落地面。4.7.3 吊籃停止使用時(shí)，必須將吊籃控制箱電源開關(guān)拉閘，當(dāng)收工時(shí)不但要關(guān)閉控制箱電源同時(shí)將10、電源總閘切斷，使整根電纜線不帶電。4.7.4 無論何種天氣，收工時(shí)必須用防水布將電機(jī)、電箱嚴(yán)密包裹。上工前，應(yīng)先將防水布摘下來疊放好，方可啟動(dòng)。4.7.5 隨時(shí)注意電纜出現(xiàn)的破損情況，及時(shí)用絕緣膠布將破損處裹嚴(yán)，防止銅絲外露打火傷人。4.8 鋼絲繩4.8.1 必須使用說明書規(guī)定的鋼絲繩，穿繩正確，繩墜鐵懸掛齊全。4.8.2 鋼絲繩的報(bào)廢應(yīng)符合GB5972的規(guī)定。4.8.3 操作過程中，隨時(shí)注意防止異物卷進(jìn)電機(jī)和安全鎖孔內(nèi)。特別注意鋼絲繩上不得有沙漿、玻璃膠等雜物。4.9 電焊作業(yè)4.9.1 電焊機(jī)嚴(yán)禁放置在吊籃上。4.9.2 電焊地線不能與吊籃任何部件連接。4.9.3 電焊鉗不能搭掛在吊籃上，11、應(yīng)放在絕緣板上以防打火。4.9.4 嚴(yán)防電焊渣濺到鋼絲繩上。4.10 移籃4.10.1 吊籃移動(dòng)方案必須得到我方（租賃單位）專業(yè)技術(shù)人員同意，并由我方技術(shù)人員指導(dǎo)移動(dòng)。4.10.2 屋面懸掛機(jī)構(gòu)移動(dòng)到新位置時(shí)，必須將墊木重新放置于加強(qiáng)繩立桿垂直點(diǎn)下方。墊木嚴(yán)禁使用磚石塊代替。4.10.3 立桿下方垂直支點(diǎn)必須放在屋面可靠的承重支撐點(diǎn)上。4.10.4 新位置的橫梁與大墻夾角不得小于45度。4.10.5 當(dāng)屋面懸掛機(jī)構(gòu)在檢修或移動(dòng)時(shí)，必須在吊籃上設(shè)置“嚴(yán)禁使用”警示標(biāo)志以防事故發(fā)生。4.10.6 吊籃移位后，必須通過我方（租賃單位）來人驗(yàn)收后方能投入使用。4.11 應(yīng)急措施4.11.1 施工中突然12、斷電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電器箱的電源總開關(guān)。判別斷電原因，必要時(shí)可操作專用手柄，使平臺(tái)緩慢降至地面。4.11.2 當(dāng)發(fā)生松開按鈕但不能停止上、下行時(shí)，應(yīng)立即按下電器箱上的紅色急停按鈕，或者立即關(guān)上電源總開關(guān)，切斷電源使懸吊平臺(tái)緊急停止。然后讓專業(yè)維修人員排除電器故障后，再進(jìn)行作業(yè)。4.11.3 在上升或下降過程中，懸吊平臺(tái)傾角過大，此時(shí)安全鎖自動(dòng)鎖繩，應(yīng)及時(shí)停止，提升低側(cè)平臺(tái)使懸吊平臺(tái)接近水平狀態(tài)為止，開鎖后正常使用。4.11.4 當(dāng)工作鋼絲繩突然卡在提升機(jī)內(nèi)，立即停機(jī)。嚴(yán)禁用反復(fù)升、降操作來強(qiáng)行排除險(xiǎn)情。操作人員在確保安全的前提下撤離懸吊平臺(tái),并派經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練的維修人員進(jìn)入懸吊平臺(tái)進(jìn)行排險(xiǎn).故障提13、升機(jī)必須全面檢修后才能投入使用.4.11.5 一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩時(shí),仍然采用上述方法排除險(xiǎn)情.但是特別注意動(dòng)作要輕,要平穩(wěn)避免安全鎖受到過大沖擊和干擾.4.11.6 凡工地出現(xiàn)任何與吊籃有關(guān)的問題,請(qǐng)馬上和我公司駐場(chǎng)人員取得聯(lián)系,切不可盲目操作!五. 季節(jié)性施工措施：5.1 在雨季，將吊籃的提升機(jī)、電箱用無紡布包裹住，并在電纜和電控箱的 各個(gè)承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入。使用前，必須打開各承插接口，通風(fēng)涼干。以免發(fā)生電器事故。5.2 吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。5.3 雷雨天絕對(duì)禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。5.4 六級(jí)以14、上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)并固定 好。5.5 冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。5.6 在冬季霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動(dòng)吊籃，否則，容易出現(xiàn)鋼絲繩打滑并可能發(fā)生設(shè)備事故。5.7 冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，將棉衣和棉褲穿好并系好袖口褲腳。六. 對(duì)工程的成品保護(hù)工作：6.1 安裝懸臂機(jī)構(gòu)同時(shí)做好成品保護(hù)工作，對(duì)安裝好的門窗及做好的防水層不得損壞，搬運(yùn)配重及懸臂機(jī)構(gòu)應(yīng)輕拿輕放，前、后支架下墊木板，不得損壞防水層。對(duì)安裝人員要做到技術(shù)安全交底。6.2 吊籃要距墻面300mm左右，操作人員面向墻遇15、到突起物用力推開，以避免對(duì)墻體的碰撞。6.3 電纜線及安全繩在女兒墻上轉(zhuǎn)角處應(yīng)當(dāng)由使用方采取軟材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止電纜線和安全繩的磨損及女兒墻角的損壞。七、環(huán)保措施1、控制噪音。作業(yè)過程中，作業(yè)人員應(yīng)采取措施避免發(fā)出較大聲響。2、禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒廢油廢棉紗等各類物資，防止產(chǎn)生有毒有害氣體和引發(fā)火災(zāi)事故。3、舊手套等廢棄物品收集到項(xiàng)目部指定的堆放位置。每班工作結(jié)束，作業(yè)人員到項(xiàng)目部指定的地方洗手，將污水排入項(xiàng)目部專門的收集池內(nèi)。八、吊籃架布設(shè)8.1 吊籃架布設(shè)方案及技術(shù)參數(shù)8.1.1 xx大酒店外裝飾工程采用吊籃，其主要組成部分是提升機(jī)、安全鎖、懸掛機(jī)構(gòu)、電控制箱等部件，吊籃框16、的長(zhǎng)度由若干標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝而成，最長(zhǎng)拼裝長(zhǎng)度、ZLP800不得超過標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度7.5M。其安全裝置配備有急停裝置、限速保護(hù)、斷繩防傾斜保護(hù)、上限位保護(hù)和手動(dòng)釋放。主樓將安裝23部吊籃。規(guī)格與性能產(chǎn)品型號(hào)說明 ZLP800高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù)額定載重量800kg升 降 速 度810m/min懸吊平臺(tái)尺寸（長(zhǎng)寬）(2.53)0.69m鋼 絲 繩結(jié)構(gòu)：619W+IWS-8.3最小破斷拉力：69kg提升機(jī)型 號(hào)LTD80卷繩機(jī)構(gòu)形成“S”形額定提升力8kN電動(dòng)機(jī)功 率2.2KW電 壓AC 380V制動(dòng)力矩15.2Nm安全鎖類 型擺臂式防傾斜型號(hào)LSA30懸掛機(jī)構(gòu)數(shù)量二套調(diào)節(jié)高度1.11.7m前兩伸出長(zhǎng)度017、.91.7m(1.5m及1.5m以上時(shí)必須相應(yīng)減少載重量，見附錄2)質(zhì)量懸吊平臺(tái)（含提升機(jī)，安全鎖，電氣控制箱）600kg（鋼）懸掛機(jī)構(gòu)2175kg配 重1000kg整機(jī)（不含鋼絲繩）2000kg（鋼）吊籃正常工作環(huán)境環(huán)境溫度 -20+40環(huán)境相對(duì)溫度90（25）電源電壓偏離額定值5工作處陣風(fēng)風(fēng)力8.3m/s(相當(dāng)于5級(jí)風(fēng)力)8、1、2吊籃布置方案 安裝部位臺(tái)數(shù)主樓（2-4)軸北立面頂層:6米3臺(tái)主樓（2-4)軸北立面21層:6米2臺(tái)主樓（4-6)軸北立面頂層:6米2臺(tái)主樓（6-8）軸北立面頂層6米2臺(tái)主樓（6-7）軸北立面21層6米1臺(tái)主樓（5-8）軸南立面頂層6米 4臺(tái)主樓（3-4）軸南立18、面頂層6米1臺(tái)主樓（1-3）軸南立面頂層6米3臺(tái)主樓（1-3）軸南立面21層6米1臺(tái)主樓（C-E）軸東立面頂層4米1臺(tái) 3.5米1臺(tái)主樓（E-C）軸西立面頂層4米1臺(tái) 3.5米1臺(tái)合計(jì)：共23臺(tái) 8.1.3吊籃平面布置圖、5.2吊籃組成部分8.2 .1 高處作業(yè)吊籃主要有懸掛結(jié)構(gòu)、懸吊平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、 電氣控制系統(tǒng)工作鋼絲繩、安全鋼絲繩等組成。吊籃結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖8、2.2懸掛結(jié)構(gòu) 8懸掛機(jī)構(gòu)是加設(shè)于建筑物作業(yè)面的頂部支撐處，通過鋼絲繩來承受懸吊平臺(tái)、額載重量等重量的鋼結(jié)構(gòu)架。每臺(tái)吊籃使用兩套懸掛機(jī)構(gòu)。懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物支撐處上的作用力應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載作用。8懸掛機(jī)構(gòu)由前梁、中梁、19、后梁、前支架、后支架、上支架、配重、鋼絲繩、插桿、連接套組成，前、后梁插在中梁內(nèi)，可伸縮調(diào)節(jié)。為適應(yīng)作業(yè)環(huán)境的要求，可通過調(diào)節(jié)插桿的高度來調(diào)節(jié)前后梁的高度，調(diào)節(jié)高度為1.1-1.7米。懸掛機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖1、前梁 2、前支架 3、插桿 4、中梁 5、后繩 6、后接連套7、后支架 8、配重 9、上支柱 10、加強(qiáng)鋼絲繩 11、索具螺旋扣8.2.3 吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值不小于2，即K = (G*b)/(F*a)2式中：K抗傾覆安全系數(shù)G配重插桿后支架的重量()F懸吊平臺(tái)、提升機(jī)電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、額定載重量、風(fēng)壓值等重量總和()a前梁伸出部分長(zhǎng)度(m)b配重點(diǎn)到前支點(diǎn)的距離（m）注：20、安裝時(shí)可根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)調(diào)整前梁、后梁所需要的伸出長(zhǎng)度，后梁的伸出距離b應(yīng)調(diào)制最大，前梁伸出長(zhǎng)度a通常不大于1.3米，當(dāng)前梁伸出長(zhǎng)度大于1.5米（含1.5米）或鋼絲繩的長(zhǎng)度超過120米時(shí)，必須相應(yīng)減少工作荷載或增加配重，以保證抗傾覆安全系數(shù)K值大于等于2.（注：?jiǎn)芜吪渲貫槭鍓K鋼筋混凝土澆筑，單塊重量為50，單邊總重量為500即每臺(tái)吊籃的配重總重量為1000。）當(dāng) G=1080 F=1100 a=1.3 b=4.6mK=(1080*4.6m)/（1100*1.3）28.2.4提升機(jī)提升機(jī)具有自動(dòng)近繩功能，操作者只需將工作繩插入提升機(jī)的進(jìn)繩口. （圖一）提升機(jī)電機(jī)的電磁制動(dòng)裝置可在電力故障或斷電中21、斷情況下自動(dòng)結(jié)合，產(chǎn)生制動(dòng)力矩，能停止并承托懸吊平臺(tái)。在電力故障或斷點(diǎn)情況下，將手動(dòng)滑降裝置的拔桿（置 于提升機(jī)手柄處）旋（插）入電磁制動(dòng)器（電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)）拔叉的螺紋孔內(nèi)，并向上 抬起拔桿，打開制動(dòng)器，可使懸速平臺(tái)勻速下滑。（圖二）（圖一）（圖二）8.2.5安全鎖安全鎖是一種獨(dú)立的機(jī)械裝置，當(dāng)工作繩發(fā)生斷裂或懸平臺(tái)傾斜至限定值時(shí)，安全鎖能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩。ZLD800吊籃標(biāo)準(zhǔn)配置的安全鎖為甩臂式防傾斜安全鎖。擺臂式防傾斜安全鎖主要由繩夾、套板、扭簧、擺臂和滾輪等零件組成，其工作原理是工作時(shí)工作鋼絲繩靠緊擺臂上的滾輪，使繩夾打開，安全鋼絲繩可以順利的通過，當(dāng)懸吊平臺(tái)發(fā)生傾斜只限定值或工作鋼絲繩斷22、裂式時(shí)，工作鋼絲繩對(duì)安全鎖擺臂上的壓力減弱或消失，安全鎖的繩夾在扭簧和繩夾與鋼絲繩之間摩擦力的先后作用下，迅速合攏并鎖住安全鋼絲繩，制止懸吊平臺(tái)繼續(xù)傾斜或下墜。 8.2.6電氣控制系統(tǒng)8.2.6.1電氣控制系統(tǒng)有電氣控制箱、電磁制動(dòng)電機(jī)、上限位開關(guān)和手握開關(guān)等組成。電源采用三相五線制，由1.5m五芯電纜接入Q1防水性電源插頭進(jìn)入電氣箱，再由三相漏電斷路器接通電源。X1、X2、X3為三相電源線，N為工作零線，PE為保護(hù)接地。緊急制動(dòng)、過載保護(hù)電路吊籃每臺(tái)功率為3KW、共計(jì)二十臺(tái)吊籃即總功率3KW*20=60KW。配電箱按照規(guī)范設(shè)接地保護(hù)措施、每臺(tái)吊籃配備一機(jī)、一閘、一保護(hù)設(shè)在十層三個(gè)配電箱采用323、16m210 m電纜從總配箱引出布設(shè)。(1mBV2.5A,335m2.5262.5A) PUI380262.599.75 KW 8.2.6.2 緊急制動(dòng)、過載保護(hù)電路 電源通過總接觸器KM1在分別由接觸器KM2、KM3、KM4、KM5通過熱繼電器FR1FR2及接插件Q4Q5送到電機(jī)。如果工作中出現(xiàn)異常情況，按下電箱面板上的“急停”按鈕，總接觸器KMI失電，點(diǎn)機(jī)斷電，提升機(jī)停止工作，實(shí)現(xiàn)緊急制動(dòng)，確保安全。熱繼電器在因制動(dòng)剎車片過緊等原因造成電機(jī)過載過熱時(shí)，能自動(dòng)保護(hù)斷電。8電機(jī)制動(dòng)器電路 電機(jī)制動(dòng)器設(shè)在電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)，制動(dòng)器電源QS1開關(guān)控制220V交流電源至半波整流模塊為99V直流電源，并通過接24、觸器實(shí)現(xiàn)快速制動(dòng)控制8控制電路 電路有控制變壓器T轉(zhuǎn)換成24V低壓電控制，操作安全、方便。工作時(shí)可在電氣箱上操作，也可通過手握開關(guān)進(jìn)行操作。電機(jī)可同時(shí)運(yùn)行，也可以單獨(dú)運(yùn)行，只需轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)即可實(shí)現(xiàn)操作轉(zhuǎn)換。當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至一側(cè)時(shí)，即可實(shí)現(xiàn)單機(jī)運(yùn)行。8上線位報(bào)警器電路 在懸吊平臺(tái)工作區(qū)域的上限位置設(shè)置上線位塊，上限位行程開關(guān)觸及上限位塊后，電機(jī)停止運(yùn)行，報(bào)警響鈴。此時(shí)懸吊平臺(tái)只能往下運(yùn)行。5備用電源為了方便施工，在電器箱內(nèi)側(cè)特為用戶設(shè)置了備用電源接線端子（U和N），低于500W的照明、電動(dòng)工具的電源可直接接在端子上8.2.7 鋼絲繩由于工作鋼絲繩、安全鋼絲繩和加強(qiáng)鋼絲繩組成，完成懸吊25、平臺(tái)的運(yùn)行、懸掛既安全防范。ZLP800型號(hào)吊籃采用的鋼絲繩的結(jié)構(gòu)均為6*19W+IWS，直徑8.3，公稱強(qiáng)度為2160Mpa，撕破不小于69KN。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩的有效工作長(zhǎng)度大于120m時(shí)，必須相應(yīng)減少懸吊平臺(tái)上額定載重量或增加懸掛機(jī)構(gòu)的配重?cái)?shù)量，以保證懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆力矩2。具體換算值：有效長(zhǎng)度每增加10米，鋼絲繩自重增加12，即工作平臺(tái)上的額定荷載應(yīng)減少12.鋼絲繩的末端的固定法按GB5144-1994的規(guī)定執(zhí)行。U形螺栓扣在鋼絲繩的尾端上，夾坐扣在鋼絲繩的工作端上，不可顛倒。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置，數(shù)量不少于三只，間隔距離A約60，并按順序從套環(huán)開始逐個(gè)緊固。8禁止使用26、以任何方式連接加長(zhǎng)鋼絲繩。鋼絲繩的維護(hù)與檢查鋼絲繩應(yīng)妥善保管與維護(hù)，以防污染和侵蝕，并且經(jīng)常檢查鋼絲繩有無變形、斷裂、破損。鋼絲繩的報(bào)廢按GB5972-86的規(guī)定執(zhí)行。鋼絲夾的正確布置方法 九、施工準(zhǔn)備1、人員組織。吊籃施工管理組織架構(gòu)如網(wǎng)絡(luò)所示：總負(fù)責(zé)人吊籃管理員技術(shù)內(nèi)業(yè)安全員吊籃班班長(zhǎng)維護(hù)人員安裝人員各級(jí)人員的職能明確如下：總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。技術(shù)內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)施工方案的編制、報(bào)審等技術(shù)工作，解決施工中技術(shù)問題。吊籃管理員負(fù)責(zé)吊籃現(xiàn)場(chǎng)安裝拆卸和維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負(fù)責(zé)控制吊籃安裝過程的質(zhì)量以符合規(guī)定要求，同時(shí)按“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則保證安全生產(chǎn)。另外，現(xiàn)場(chǎng)27、管理員負(fù)責(zé)與項(xiàng)目部進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，以滿足施工需要和項(xiàng)目部的要求。安全員負(fù)責(zé)對(duì)吊籃施工過程的質(zhì)量和安全進(jìn)行監(jiān)督管理和安全檢查。吊籃班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織安裝人員按施工方案進(jìn)行吊籃安裝拆卸，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。吊籃維護(hù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障。2、材料組織（1）按照項(xiàng)目部要求，按時(shí)組織吊籃材料入場(chǎng)。（2）安裝前，工人班組對(duì)吊籃各個(gè)零部件進(jìn)行檢查，避免使用不合格者。3、吊籃安裝安全技術(shù)交底。吊籃管理人員向工人班組進(jìn)行交底，交底內(nèi)容包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項(xiàng)。十、安裝程序1、安裝流程轉(zhuǎn)運(yùn)材料組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件壓放配重塊安裝并垂放鍍鋅鋼28、絲繩組裝平臺(tái)安裝提升機(jī)安全鎖安裝電器系統(tǒng)自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整試運(yùn)行提升機(jī)運(yùn)行正常驗(yàn)收合格，交付使用2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝將懸掛機(jī)構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運(yùn)到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。調(diào)整前臂伸出女兒墻的長(zhǎng)度a，在保證吊籃運(yùn)行與建筑物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺(tái)靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為1545cm。墻上凸出挑板的情況最大不宜超過75cm。后支架臂桿前端前支點(diǎn)ba女兒墻F懸吊平臺(tái)平衡配重G使拼裝后的懸掛臂桿前支點(diǎn)和后支點(diǎn)之間的距離b為臂桿懸挑長(zhǎng)度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個(gè)支架平衡重重量500kg，每臺(tái)1000kg。在屋頂構(gòu)29、架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用（直徑8.3）鋼絲繩穿入后支點(diǎn)處臂桿螺栓孔，將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一起，調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊，用三個(gè)10mm繩夾固定，繩夾間距10-12cm，鋼絲繩自由端長(zhǎng)12cm以上。安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個(gè)鋼絲繩夾，繩夾間距12-14cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長(zhǎng)度10-12cm。檢查確認(rèn)鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)達(dá)到6065Nm。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。4、組裝懸吊平臺(tái)。根據(jù)項(xiàng)目部指定的具體位置確定所需吊30、籃平臺(tái)的長(zhǎng)度進(jìn)行組裝。平臺(tái)組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。5、將安全鎖及提升機(jī)安裝就位，裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。6、設(shè)置獨(dú)立救生繩。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上，從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。十一、吊籃驗(yàn)收1、在安裝過程中，工人班組對(duì)每一道工序進(jìn)行自檢，確認(rèn)合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺(tái)及懸掛支架各連接件齊全可靠。點(diǎn)動(dòng)控制箱按鈕，檢查電器元件、電機(jī)及制動(dòng)器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。2、吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后，再通知項(xiàng)目部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。按照國家標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃GB31、19155及相關(guān)規(guī)定，對(duì)吊籃所有零部件及連接情況等進(jìn)行檢查，并對(duì)吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經(jīng)驗(yàn)收合格后，項(xiàng)目部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗(yàn)收表上簽字確認(rèn)。十二、吊籃拆卸1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺(tái)著地鋼絲繩完全松弛卸載 拆卸鋼絲繩拆除電氣系統(tǒng)解體平臺(tái)取平衡重解體懸掛支架材料清理3、拆卸過程注意事項(xiàng)：（1）必須按工作流程進(jìn)行拆卸，特別注意平臺(tái)未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。（2）拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時(shí)不得拋扔，而必須用結(jié)實(shí)麻繩拽住，從高處緩慢32、放松，或收上屋面再轉(zhuǎn)運(yùn)下地。（3）拆卸作業(yè)對(duì)應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。（4）吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。（5）拆卸過程中，放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運(yùn)材料，必須特別注意保護(hù)建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。十三、吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗(yàn)算 懸掛系統(tǒng)的安裝情況如下圖所示：a臂桿前端懸挑長(zhǎng)度。安裝過程控制為a1.3m。b臂桿后段平衡臂長(zhǎng)度，通常情況下b為臂桿懸挑長(zhǎng)度a的兩倍以上。G配重；吊籃使用說明書規(guī)定，前梁額定伸出長(zhǎng)度下，吊籃配重900kg，從偏于安全考慮，實(shí)際每臺(tái)吊籃安放1000kg配重，即每臺(tái)吊籃的兩個(gè)配重支架上各壓放33、配重500kg。F吊籃懸掛端的總載荷，包括恒荷載和施工活荷載。恒荷載包括平臺(tái)、提升機(jī)、鋼絲繩、安全鎖等構(gòu)配件自重；施工活荷載包括作業(yè)人員和施工器材的重量。查吊籃說明書，6m平臺(tái)的吊籃 F=776-300+630=1106kg，取平衡重900kg。穩(wěn)定系數(shù)k=Gb/Fa=900kg4m/(1106kg1.3m)=2.5因K=2.52,故懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性符合安全要求。十四、吊籃施工應(yīng)急救援預(yù)案14.1高處墜落和物體打擊事故應(yīng)急救援預(yù)案(1)一旦發(fā)生高處墜落和物體打擊事故后，項(xiàng)目部就立即組織人員搶救，確定受傷人數(shù)通知120救護(hù)中心請(qǐng)求救護(hù)。(2)迅速排除致命和致傷因素：如搬開壓在身上的重物：清楚傷病員34、口中的泥沙、嘔吐物、血塊和其它異物，保持呼吸道通暢等。(3)檢查傷病員的生命特征：檢查傷病員呼吸、心跳、脈搏情況。如有呼吸心跳停止，應(yīng)就地立即進(jìn)行心臟按摩和人工呼吸。(4)止血：有創(chuàng)傷出血者，應(yīng)迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。(5)觀察受傷人員摔傷及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔傷及骨折部位的保護(hù)，避免不正確的抬運(yùn)，使骨折錯(cuò)位而造成二次傷害。(6)車輛一到立即就近送往附近醫(yī)院。14.2觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案(1)如果發(fā)生觸電事故時(shí)首先斷開電源。項(xiàng)目部應(yīng)立即組織人員進(jìn)行搶救。(2)如果電源開關(guān)在較遠(yuǎn)處，則可用絕緣材料（如木條等）把觸電者與電源分離。(3)高壓線路觸電35、：馬上通知供電部門停電，如一時(shí)無法通知供電部門停電則可拋擲導(dǎo)電體（如裸導(dǎo)線），讓線路短路跳閘，再把觸電者脫離電源。(4)觸電者脫離電源后馬上進(jìn)行搶救，同時(shí)送往最近的醫(yī)院。14.3應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)人員分工及職責(zé)（網(wǎng)絡(luò)圖見附表）應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)設(shè)總指揮1名，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 魯文忠 擔(dān)任，負(fù)責(zé)事故應(yīng)急響應(yīng)的總體決策和指揮。副總指揮2名，由技術(shù)負(fù)責(zé)人 唐凱 和生產(chǎn)負(fù)責(zé)人邵澤銀擔(dān)任，負(fù)責(zé)事故的現(xiàn)場(chǎng)指揮和協(xié)調(diào)。根據(jù)本工程所處地點(diǎn) 及實(shí)際情況，一旦發(fā)生上述事故、立即撥打120急救電話。安全員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)及相關(guān)事宜的調(diào)查和記錄；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的警戒及看護(hù)；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)任何人員有權(quán)直接與市120急救中心聯(lián)系搶救。應(yīng)急小組聯(lián)系方36、式：總指揮：魯文忠 副總指揮：沈桂強(qiáng) 安全負(fù)責(zé)：沈桂貢 施工隊(duì)負(fù)責(zé)人：邵澤銀 吊籃應(yīng)急救援方案網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理魯文忠負(fù)責(zé)：1、組織指揮應(yīng)急事故所需的人力、物力、財(cái)力的供給；2、確定救援組織機(jī)構(gòu)及責(zé)任；3、宣告救援紀(jì)律制度；4、確定救援方法、目的；5、和主管及相關(guān)部門及時(shí)反映情況。技術(shù)負(fù)責(zé) 唐凱負(fù)責(zé)：1、應(yīng)急事故方法、措施、技術(shù)手段的交流和監(jiān)督；2、按救援方案組織一切行動(dòng)；3、解決救援中可能發(fā)生的難點(diǎn)及救援方法；4、確定救援線路、方向。生產(chǎn)經(jīng)理 沈桂強(qiáng)負(fù)責(zé)：1、救援方案分先后組織人力、物力、財(cái)力；2、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督救援持續(xù)和行動(dòng)；3、及時(shí)輸送被救援人和物的處置方法；4、對(duì)機(jī)設(shè)的合理快速調(diào)配。安全負(fù)責(zé) 沈37、桂貢負(fù)責(zé)：1、救援現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境監(jiān)控所需人力、物力；2、封閉一定的救援范圍；3、組織排除不利救援環(huán)境；4、保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)及作好取證工作；5、強(qiáng)調(diào)救援方法及應(yīng)守操規(guī)。施工隊(duì)負(fù)責(zé)人：邵澤銀1、緊急召集各班班組短會(huì)；2、按技術(shù)及專業(yè)要求分派人力；3、轉(zhuǎn)達(dá)救援方案及應(yīng)注意的安全事項(xiàng)；4、落實(shí)所備救援工具、物資。電工 ：孟令文1、負(fù)責(zé)對(duì)一切線路、開關(guān)等電器設(shè)備進(jìn)行控制機(jī)維護(hù)。2、及時(shí)到事故現(xiàn)場(chǎng)排除故障。各救援人員責(zé)任1、一切行動(dòng)聽指揮，不能大聲喧嘩，以免影響指揮；2、施救中帶上“三寶”及工具；3、施救時(shí)應(yīng)遵守操規(guī)；4、加強(qiáng)施救中的自身保護(hù)工作。十五、管理制度及日常維護(hù)吊籃常見故障及排除方法附表一故障情況原因38、分析排除方法懸吊平臺(tái)靜止1.電機(jī)電磁制動(dòng)器失靈2.摩擦盤與銜鐵之間的距離過大1.更換電磁制動(dòng)器2.調(diào)小間隙，合理間隙為0.50.6懸吊平臺(tái)升降時(shí)停不住1.交流接觸器主觸點(diǎn)未脫開2.控制按鈕損壞1.按下“緊停”使懸吊平臺(tái)停住更換接觸器2.先按上述方法停住懸吊平臺(tái)，在更換控制按鈕懸吊平臺(tái)不能升降控制線路失靈1.控制變壓器損壞2.熱繼電器斷開或損壞3.熔斷絲或接觸器損壞4.插件接觸不良1.查明有無漏電，采取相應(yīng)措施排除2.檢查三相供電電源（含零線）是否正常后重新接通懸吊平臺(tái)傾斜1.電機(jī)制動(dòng)器靈敏度差異2.熱繼電器斷開或損壞3.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速差異，提升機(jī)拽繩差異1.調(diào)整電機(jī)制動(dòng)器的間隙2.更換離心限速器的39、彈簧3.檢查提升機(jī)的壓繩裝置或更換壓繩裝置或更換轉(zhuǎn)速不正確的電動(dòng)機(jī)懸吊平臺(tái)內(nèi)荷載不勻調(diào)整懸挑平臺(tái)荷載提升機(jī)有異常噪音提升機(jī)零部件受損更換一側(cè)提升機(jī)不發(fā)動(dòng)作或電機(jī)發(fā)熱冒煙1.制動(dòng)器銜鐵不制動(dòng)或銜鐵與摩擦盤間距過小2.制動(dòng)器線圈燒壞3.整流塊短路損壞4.熱繼電器或接觸器損壞5.轉(zhuǎn)換開關(guān)損壞1.調(diào)整制動(dòng)器銜鐵與摩擦盤的間距或更換銜鐵2.更換制動(dòng)器線圈3.更換整流塊4.更換相應(yīng)電器件5.更換相應(yīng)開關(guān)工作鋼絲繩不能穿入提升機(jī)繩端焊接問題1.打光焊接部位2.鋼絲繩端頭重新制作提升機(jī)帶不動(dòng)懸吊平臺(tái)1.電源電壓過低2.傳動(dòng)裝置損壞3.制動(dòng)器未打開或?yàn)橥耆蜷_4.壓繩機(jī)構(gòu)杠桿變形1.檢查并調(diào)整電壓2.檢查提升機(jī)40、3.調(diào)整間距，并檢查制動(dòng)器能否正常吸合4.校直杠桿或更換電機(jī)噪音或發(fā)熱異常1.缺相運(yùn)行2.電源電壓過高或過低3.軸承損壞1.檢查供電電源2.調(diào)整供電電壓3.更換懸吊平臺(tái)升至屋頂時(shí)無法下行兩套懸掛機(jī)構(gòu)太小，使安全鎖起鎖調(diào)整懸掛機(jī)構(gòu)間距工作鋼絲繩異常磨損1.支撐組建磨損2.壓繩機(jī)構(gòu)磨損 3.導(dǎo)繩輪磨損損壞1.更換支撐組件2.更換壓繩機(jī)構(gòu)3.更換導(dǎo)繩輪工作時(shí)總線路跳閘電源線進(jìn)電箱前經(jīng)過總線的三項(xiàng)漏電保護(hù)器總線改為四相漏電保護(hù)器，跳過總線三相漏電保護(hù)器安全鎖鎖繩時(shí)打滑或鎖繩角度偏大1.安全鋼絲繩上有油污2.繩夾磨損3.安全鎖動(dòng)作遲緩4.兩套懸掛機(jī)構(gòu)間距過大1.清潔或更換鋼絲網(wǎng)2.更換繩夾3.更換安全鎖扭簧4.調(diào)整懸掛機(jī)構(gòu)間距