午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、石油公司框支剪力墻結(jié)構(gòu)綜合辦公樓項(xiàng)目鋼筋工程施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目 錄第一章 編制依據(jù)4第一節(jié) 編制依據(jù)4一、編制范圍4二、施工組織設(shè)計(jì)編制的目的4第二節(jié) 本施工組織設(shè)計(jì)中業(yè)主關(guān)注的主要內(nèi)容4第二章 工程概況及主要施工特點(diǎn)5第一節(jié) 施工范圍5一、 本工程包括如下主要項(xiàng)目：5第二節(jié) 工程概括5一 綜合概括5二、建筑概況5三 結(jié)構(gòu)概括6第三章 施工部署8第一節(jié) 施工總體流程8一、施工劃分8第二節(jié) 施工組織8一、施工協(xié)調(diào)組織8二、施工機(jī)械設(shè)備組織9三、施工材料組織9四、施工運(yùn)輸組織9五2、 勞動(dòng)力組織9第三節(jié) 主要施工機(jī)械選擇10一、主要施工機(jī)械的選擇10二、主要施工機(jī)械設(shè)備的性能指標(biāo)10第四章：鋼筋施工121、鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制12附圖 鋼筋工程質(zhì)量管理流程132、 原材料的進(jìn)場(chǎng)和堆放133、鋼筋工程：143.1工藝流程141、框架柱鋼筋工藝流程：142、框架梁（模內(nèi)綁扎）工藝流程：143、框架梁（模外綁扎）工藝流程：144、樓板鋼筋工藝流程：145、樓梯鋼筋工藝流程：146、剪力墻鋼筋工藝流程：143.2鋼筋加工143.3 鋼筋綁扎154、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)224.1、鋼筋放樣224.2、鋼筋工作程序224.3、鋼筋加工224.4、搭接綁扎235.2施工配合245.3鋼筋的加工、3、存放246、安全及雨季、冬季施工技術(shù)管理措施256.1雨季施工技術(shù)管理措施257、成品保護(hù)措施258、環(huán)保措施26第一章 編制依據(jù)第一節(jié) 編制依據(jù)一、編制范圍1、施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要等規(guī)定的范圍。2、 本工程施工承包合同規(guī)定的范圍。二、施工組織設(shè)計(jì)編制的目的XX省建筑勘探設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的中石油綜合樓項(xiàng)目工程的施工提供完整的、綱領(lǐng)性的技術(shù)文件，用以指導(dǎo)工程的施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。第二節(jié) 本施工組織設(shè)計(jì)中業(yè)主關(guān)注的主要內(nèi)容1. 施工方案大綱、施工進(jìn)度計(jì)劃大綱、施工組織表、機(jī)械設(shè)備表；2.特殊季節(jié)的施工措施；3、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）4、4、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-1998）5、低碳鋼熱軋圓盤(pán)條（GB/T701-1997）6、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18-96）7、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范（JGJ107-96）8、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）9、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平法表示法及構(gòu)造詳圖（04G101）10、 主要的國(guó)家建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集序號(hào)圖 集 名 稱圖集號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-132建筑物抗震構(gòu)造詳圖（民用框架、框架、剪力墻、框支剪力墻結(jié)構(gòu)）11G329-1 第二章 工程概況及主要施工特點(diǎn)第一節(jié) 施工范圍一、 本工程包括如下主要項(xiàng)目：1、地下部分5、：人防車庫(kù)地下室。2、地上部分：設(shè)備層32層。 第二節(jié) 工程概括一 綜合概括序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱中石油綜合樓2建設(shè)單位中石油XX分公司3設(shè)計(jì)單位XX省建筑勘探設(shè)計(jì)研究院4勘察單位5監(jiān)理單位有限公司6施工單位XX建設(shè)集團(tuán)有限公司7建設(shè)地點(diǎn)XX市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)8工程內(nèi)容施工圖紙（詳見(jiàn)圖紙、技術(shù)資料清單）所示的建筑、安裝工程施工；工程竣工圖編制；工程質(zhì)量保修等工程全部?jī)?nèi)容。(不含土方開(kāi)挖、土方回填、樁基工程）9工 期以開(kāi)工令確定開(kāi)工日期。 10工程質(zhì)量等級(jí)驗(yàn)收合格。二、建筑概況建筑面積總建筑面積37110.20m2層數(shù)主樓地上32層、地下室為一層。層高主樓：地下室為5.1米、裙樓地下室為6米、5.6、9米；設(shè)備層1.8米；地上一層層高為4.5米，二層為5.3米，3層以上為2.9米。設(shè)計(jì)標(biāo)高0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高2229.00m、總建筑高度97.25m、建筑耐久年限（50年）抗震設(shè)防烈度七度門(mén)窗/建筑節(jié)能設(shè)計(jì)按照嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)JGJ26-2010規(guī)范的限值三 結(jié)構(gòu)概括結(jié)構(gòu)體系為框支剪力墻結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)本工程為樁基筏板基礎(chǔ) 結(jié)構(gòu)合理使用年限五十年建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)建筑抗震設(shè)防類別丙建筑場(chǎng)地類別II類抗震設(shè)防烈度7度抗震等級(jí)地下室混凝土強(qiáng)度等級(jí)部位強(qiáng)度等級(jí)說(shuō)明 基礎(chǔ)墊層C20基礎(chǔ)（筏板）C45地下室底板、頂板及外墻均采用防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)P8上部結(jié)構(gòu)9.9m以下9.912.97、1m12.9133.21m33.2153.51mC45墻、梁C45其余C40C40C35 十八層以上 構(gòu)造柱C30C20鋼筋的規(guī)格型號(hào)HPB300、HRB325、HRB400級(jí)、CRB550（冷軋帶肋）吊鉤采用HPB300鋼筋，不得采用冷加工鋼筋焊條焊接HRB400類鋼時(shí)采用E50型。鋼筋連接優(yōu)先采用機(jī)械連接或焊接鋼筋保護(hù)層厚度部位保護(hù)層厚度地下室外墻迎水面50地下室外墻背水面20基礎(chǔ)底板上下筋50墻、板200以上墻15柱20梁20板15梁板預(yù)埋管25本工程基礎(chǔ)底板厚600mm、700mm、1600mm，底板水平主筋鋼筋采用等強(qiáng)滾軋直螺紋連接方式。墻體配筋均為雙排雙向鋼筋網(wǎng)片，墻端及縱橫墻交接8、處均設(shè)暗柱，主體結(jié)構(gòu)豎向主筋連接形式為：16的鋼筋采用滾軋直螺紋連接方式，16的鋼筋采用搭接或電渣壓力焊。第三章 施工部署施工部署是指導(dǎo)本工程整個(gè)施工階段的綱領(lǐng)性文件，是指導(dǎo)整個(gè)施工的規(guī)范性條款。其主要由總體施工流程的確定、施工組織、施工準(zhǔn)備、主要施工機(jī)械的選擇、主要周轉(zhuǎn)料具選擇等五大部分組成，而在考慮這些問(wèn)題時(shí)，必須結(jié)合本單位實(shí)際情況，綜合分析施工現(xiàn)場(chǎng)情況、工程特點(diǎn)等因素，進(jìn)行科學(xué)合理的安排，才能完美地完成本工程的施工任務(wù)。以下各節(jié)內(nèi)容將對(duì)施工總體流程、施工組織、施工準(zhǔn)備、主要施工機(jī)械的選擇、主要周轉(zhuǎn)料具進(jìn)行明確闡述，以便今后施工處于全面受控狀態(tài)下。第一節(jié) 施工總體流程一、施工劃分本工程分主9、體結(jié)構(gòu)和地下室結(jié)構(gòu)。第二節(jié) 施工組織施工組織主要分為施工協(xié)調(diào)組織、施工人員組織、施工機(jī)械設(shè)備組織、施工材料組織、施工運(yùn)輸組織等五部分，這些組織內(nèi)容安排是否合理將直接影響整個(gè)施工的生產(chǎn)過(guò)程能否順利完成，下面對(duì)這五大組織的安排闡述如下：一、施工協(xié)調(diào)組織在施工過(guò)程中，我單位將切實(shí)履行職責(zé)，把協(xié)調(diào)組織工作放在重要位置，不僅做好與業(yè)主、監(jiān)理公司及設(shè)計(jì)院的協(xié)調(diào)組織工作，而且將做好分包單位、專業(yè)施工單位之間的協(xié)調(diào)、溝通工作，對(duì)土建、安裝、裝飾及其它專業(yè)施工單位的質(zhì)量、安全、文明施工、施工進(jìn)度進(jìn)行協(xié)調(diào)和管理，創(chuàng)造合理的施工作業(yè)面，協(xié)調(diào)好各工序之間的銜接，為工程整體施工順利進(jìn)行創(chuàng)造良好的條件。二、施工機(jī)械設(shè)備組10、織根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合工程施工進(jìn)度、安全、經(jīng)濟(jì)等多方面因素考慮，本工程施工過(guò)程使用的主要大中型機(jī)械設(shè)備主要有塔吊、人貨梯、砼輸送泵、鋼筋加工機(jī)械、木工加工機(jī)械等。這些本工程所需的機(jī)械設(shè)備根據(jù)項(xiàng)目提供的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及時(shí)組織所需機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試等，保證機(jī)械設(shè)備滿足施工生產(chǎn)的需要。三、施工材料組織原材料組織將根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃，及時(shí)提出材料需用計(jì)劃，然后根據(jù)計(jì)劃貨比三家優(yōu)選購(gòu)置，從質(zhì)量上、單價(jià)上及供貨能力上把關(guān)，必要時(shí)通知業(yè)主及有關(guān)部門(mén)審查。原材料和半成品組織上，我方認(rèn)為鋼材質(zhì)量至關(guān)重要，因此在采購(gòu)前先需進(jìn)行考察，選擇信譽(yù)好、質(zhì)量高、貨源充足的廠家，使用前須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單11、位工地代表簽字認(rèn)可，進(jìn)場(chǎng)的材料均需提供材料的質(zhì)量保證書(shū)，然后在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行見(jiàn)證取樣做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能用于工程施工，不合格品將立即退貨。本工程所用之周轉(zhuǎn)材料和其他材料，均由項(xiàng)目材料部門(mén)統(tǒng)一組織調(diào)配，對(duì)一些須先行定制的周轉(zhuǎn)材料及時(shí)進(jìn)行加工定制，以確保工程順利施工。四、施工運(yùn)輸組織本工程運(yùn)輸組織分為兩大類：第一大類為各種施工用設(shè)備及材料的進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸，第二大類為周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備及施工廢料等的出場(chǎng)運(yùn)輸。五、 勞動(dòng)力組織主要?jiǎng)趧?dòng)力分工如下表：勞動(dòng)力準(zhǔn)備一覽表序 號(hào) 施工部位人數(shù)工種基 礎(chǔ) 工 程出 地 面 工 程墻體頂板、梁柱墻體頂板1鋼筋工2020102020第三節(jié) 主要施工機(jī)械選擇一、主要施工機(jī)械的選12、擇根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為了保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行，提高工作效率，縮短工期，在本工程施工過(guò)程中所使用的主要大型施工機(jī)械如下：A)GQ-40 鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)，用于本工程鋼筋的加工。B)GW-40 鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)，用于本工程鋼筋的加工。 C) UN-100 型閃光對(duì)焊機(jī)1臺(tái)，用于本工程水平構(gòu)件鋼筋的連接。 D) 鋼筋直螺紋機(jī)床GY-40C1臺(tái)，用于本工程鋼筋直螺紋加工制作。二、主要施工機(jī)械設(shè)備的性能指標(biāo)鋼筋彎曲機(jī)外形及技術(shù)參數(shù)如下：鋼筋切斷機(jī)外形及技術(shù)參數(shù)如下：鋼筋對(duì)焊機(jī)外形及技術(shù)參數(shù)如下：鋼筋直螺紋機(jī)床外形如下： 第四章：鋼筋施工1、鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制1.嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場(chǎng)關(guān)：從源頭上嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)鋼筋質(zhì)13、量，這是保證鋼筋施工質(zhì)量的首要任務(wù)。凡是進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材均按試驗(yàn)規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)。從材料管理上把住鋼筋質(zhì)量關(guān)。2.嚴(yán)把審圖關(guān)：派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工作，其中異形構(gòu)件、高大框架柱、框架梁，樓梯等部位應(yīng)為鋼筋施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)，對(duì)以上部位的鋼筋施工必須要提前放樣，提前采取技術(shù)質(zhì)量控制措施。3.控制鋼筋下料成型：鋼筋成型將主要在現(xiàn)場(chǎng)集中加工。為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要親自到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交底，并派專人在加工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。同時(shí)加工好的鋼筋還要再次經(jīng)過(guò)嚴(yán)格篩選，有效地控制鋼筋下料成型質(zhì)量。鋼筋進(jìn)場(chǎng)堆放鋼筋加工成型鋼筋現(xiàn)場(chǎng)14、就位計(jì)算鋼筋用量鋼筋定購(gòu)鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋機(jī)械接頭現(xiàn)場(chǎng)取樣鋼筋隱檢驗(yàn)收附圖 鋼筋工程質(zhì)量管理流程2、 原材料的進(jìn)場(chǎng)和堆放進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材料，必須出具出廠證明書(shū)或進(jìn)口商檢報(bào)告。收料人認(rèn)真檢查產(chǎn)地、批（爐）號(hào)、規(guī)格是否與合格證相符，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤，方可收貨。鋼筋應(yīng)按批檢查驗(yàn)收，每批驗(yàn)收由同一爐罐號(hào)、同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。每批鋼筋取兩根，應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼筋上切取，并將試樣送試驗(yàn)部門(mén)復(fù)檢。國(guó)產(chǎn)鋼筋只作力學(xué)性能試驗(yàn)，進(jìn)口鋼材必須作力學(xué)試驗(yàn)和化學(xué)成分分析試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。 鋼筋堆放場(chǎng)地，滿澆一層C20砼100厚，并用砼澆成200200的長(zhǎng)條墩，鋼筋分規(guī)格放在長(zhǎng)條墩上，用標(biāo)識(shí)牌15、標(biāo)明直徑、級(jí)別、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài)，設(shè)專人管理。 3、鋼筋工程：3.1工藝流程1、框架柱鋼筋工藝流程：套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋劃箍筋間距線綁箍筋。2、框架梁（模內(nèi)綁扎）工藝流程：劃主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向豎立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。3、框架梁（模外綁扎）工藝流程：劃箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫梁上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。4、樓板鋼筋工藝流程：清理模板模板上畫(huà)線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋。5、樓梯鋼筋工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏16、步筋。6、剪力墻鋼筋工藝流程：立2-4根筋劃水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫豎筋。 3.2鋼筋加工（1）鋼筋加工前必須根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范編制詳細(xì)的鋼筋加工料表，并有項(xiàng)目工程師進(jìn)行審核方可交班組加工。（2）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合審核后的料表要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。（3）鋼筋切斷和彎曲時(shí)要注意長(zhǎng)度的準(zhǔn)確，允許偏差要符合有關(guān)規(guī)定，彎曲后平面上應(yīng)沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，對(duì)于級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎曲。鋼筋加工成半成品后，要按類別、直徑、使用部位掛牌，并分類堆放整齊。3.3 鋼筋綁扎（1）準(zhǔn)備工作：核對(duì)半成品鋼筋的規(guī)格、17、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，準(zhǔn)備好綁扎用的鐵絲、工具等。并按各部位保護(hù)層的厚度，準(zhǔn)備好水泥砂漿墊層。（2）基礎(chǔ)鋼筋：砼墊層、防水驗(yàn)收合格后即可綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋，底板鋼筋綁扎前在墊層上劃出鋼筋位置線，鋼筋采用與砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度一致的細(xì)石砼墊塊墊起。（3）墻、柱縱向鋼筋伸入底板底面，彎鉤長(zhǎng)度不小于100mm，且伸入底板內(nèi)縱筋加設(shè)穩(wěn)定箍筋不少于三道。（4）內(nèi)墻柱鋼筋均在綁扎至底板面以上一個(gè)搭接長(zhǎng)度，二次接頭錯(cuò)開(kāi)一個(gè)搭接長(zhǎng)度，接頭在任一截面內(nèi)的數(shù)量不得超過(guò)該截面面積的50%。（5）墻內(nèi)水平鋼筋的端部錨固應(yīng)按施工圖保證長(zhǎng)度，腰筋利用兩側(cè)墻水平筋接通。剪力墻豎筋每層搭接一次，每次搭接率不大于鋼筋總截面的50%，且18、剪力墻兩側(cè)錯(cuò)層搭接，其搭接接頭離開(kāi)結(jié)構(gòu)樓面不少于500。（6）梁板鋼筋：框架梁鋼筋綁扎時(shí)，其主筋應(yīng)放在柱立筋內(nèi)側(cè)，主梁與次梁高度相等時(shí)，次梁的下鐵立于主梁的下鐵之上，遇有多排鋼筋交叉時(shí)，主次梁的鋼筋應(yīng)隔排重疊，當(dāng)梁與墻柱外皮相平時(shí)，可將梁外側(cè)的鋼筋端部稍作彎折伸入墻柱主筋之內(nèi)側(cè)。 基礎(chǔ)板鋼筋接頭，上鐵在跨度中間1/4范圍內(nèi)，下鐵在1/3范圍內(nèi)，鋼筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙及施工規(guī)范要求。 為保證鋼筋的位置正確，保護(hù)層墊塊在綁扎鋼筋前放于梁底模內(nèi)，板底筋保護(hù)層用墊塊墊，上鐵和負(fù)彎矩筋用鋼筋馬凳支撐，以保證鋼筋不移位。 墻柱鋼筋保護(hù)層墊塊綁扎在豎向鋼筋上。 鋼筋的綁扎按圖紙及規(guī)范要求操作，綁扎箍筋、墻筋19、及板筋前應(yīng)畫(huà)出圖紙要求的間距然后綁扎。梁板及墻體留洞的洞口加強(qiáng)筋綁扎按圖紙要求進(jìn)行。鋼筋綁扎的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 鋼筋搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭位置不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。（7）砼澆筑時(shí)必須派專人值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和松脫及時(shí)糾正。（8）鋼筋連接：1） 優(yōu)先采用直螺紋套筒機(jī)械接頭。框架柱、剪力墻暗柱、D16的鋼筋、梁底筋以及梁支座負(fù)筋在支座邊緣L0/3范圍內(nèi)的所有鋼筋均采用直螺紋套筒接頭。采用綁扎接頭連接的鋼筋其搭接和錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。直螺紋套筒接頭均按規(guī)定要求，分批進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，所有接頭20、應(yīng)分批抽取試件進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，通過(guò)驗(yàn)收，方可進(jìn)行下一道工序施工。2）接頭的施工要求：受力鋼筋應(yīng)在受力較小處相互錯(cuò)開(kāi)接頭，當(dāng)采用搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，機(jī)械連接時(shí)在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不少于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面占受力鋼筋總截面面積應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。（9）成品保護(hù)1）柱子鋼筋綁扎之后，不準(zhǔn)撞擊鋼筋；2）樓板鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑砼前一定要保持原狀并派專人整理。3）涂隔離劑、脫模劑時(shí)不要污染鋼筋。4）安裝電線管、水暖管或其它設(shè)施時(shí)不得任意切斷和碰撞鋼筋。（10）質(zhì)量通病防治措施1）為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，在澆21、筑砼時(shí)，要在墻外邊20cm處設(shè)檢查線，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位立即糾正。2）對(duì)于板筋綁扎，墊塊一定要墊夠，其間距1000mm，梅花型放置。3）采用套筒連接的鋼筋，將鋼筋端頭處理干凈，彎折變形部分要切除，按程序逐一操作，確保接頭牢固。4）按規(guī)定檢查鋼筋的綁扎質(zhì)量，綁扎缺扣松扣，數(shù)量不超過(guò)綁扎數(shù)的5%且不應(yīng)集中。（11）成型鋼筋的驗(yàn)收鋼筋質(zhì)量驗(yàn)收分自檢和隱蔽工程驗(yàn)收兩步進(jìn)行。1）自檢、互檢：按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范綁扎成型后，施工班組先和質(zhì)檢員自檢驗(yàn)收，再由項(xiàng)目工程師進(jìn)行檢查評(píng)定確認(rèn)。2）隱蔽工程驗(yàn)收：自檢評(píng)定合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、甲方、質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)部門(mén)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，經(jīng)簽證后方可進(jìn)行下道工序施工。（12）鋼筋代換1、如果因22、市場(chǎng)供應(yīng)因素不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)格時(shí)，需遵循設(shè)計(jì)圖紙說(shuō)明的有關(guān)替代方案的原則，經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)及業(yè)主、監(jiān)理單位認(rèn)可后，由項(xiàng)目工程師簽發(fā)核定單，方能代換，其他人無(wú)權(quán)決定，同時(shí)應(yīng)避免用強(qiáng)度等級(jí)低的鋼筋代替原設(shè)計(jì)鋼筋。2、因圖紙?jiān)O(shè)計(jì)部分配筋為6，現(xiàn)根據(jù)政策調(diào)整停產(chǎn)6鋼筋，改為6.5代替。（13）措施鋼筋加工及設(shè)置1）梯子筋和馬凳為保證墻體鋼筋排距、水平鋼筋間距，及底板上下鋼筋網(wǎng)之間間距，在墻體鋼筋綁扎時(shí)采用豎向梯子筋和水平梯子筋，在底板鋼筋和頂板鋼筋綁扎時(shí)設(shè)置工字型通長(zhǎng)鋼筋馬凳，馬凳、定位梯子筋由專人制作，基礎(chǔ)底板鋼筋支撐馬凳采用和樓板上層筋支撐均采用通長(zhǎng)工字馬凳，同時(shí)為保證質(zhì)量，事先制作專用模具，經(jīng)驗(yàn)收合23、格后投入使用，且每生產(chǎn)200個(gè)產(chǎn)品，對(duì)模具進(jìn)行一次整改修整。鋼筋工字馬凳、定位梯子筋制作如圖所示。定位梯子筋豎向立筋和水平向鋼筋均采用級(jí)16鋼筋加工。具體加工尺寸（見(jiàn)附圖），附加于墻體鋼筋上，豎向梯子筋沿墻長(zhǎng)方向分布間距為1000mm，在墻體兩個(gè)端部必須分別設(shè)置一道。豎向梯子筋加工圖水平定位梯子筋加工具體尺寸（見(jiàn)附圖），水平定位梯子筋縱向筋長(zhǎng)度同墻長(zhǎng)，全部采用級(jí)16鋼筋加工，即水平梯子筋縱向長(zhǎng)筋和水平短筋均采用級(jí)16鋼筋加工，水平梯子筋設(shè)置在每層墻體模板上部頂板砼下皮以下50mm處，用以固定墻體立筋上口的間距和墻體鋼筋上口保護(hù)層。水平定位梯子筋加工圖馬蹬加工：a、馬凳的高度計(jì)算：h=板厚-上下24、保護(hù)層-上層橫、縱筋直徑-下層下鐵直徑。b、底板馬蹬加工：底板上層鋼筋支撐用馬凳長(zhǎng)度為：每個(gè)鋼筋馬凳長(zhǎng)度300mm，底板馬凳通長(zhǎng)筋、豎向支腿和水平支腿均采用級(jí)20鋼筋加工，主樓底板通長(zhǎng)鋼筋馬凳排距2m，每排鋼筋馬凳擺放時(shí)，將加工好的獨(dú)立馬凳順序搭接，馬蹬與馬蹬之間上口通長(zhǎng)筋搭接長(zhǎng)度150mm。馬凳加工詳見(jiàn)設(shè)計(jì)示意圖。c、主樓頂板鋼筋馬凳加工：主樓頂板鋼筋馬凳上層通長(zhǎng)筋，豎向支腿和水平支腿均采用級(jí)14鋼筋加工，水平通長(zhǎng)筋長(zhǎng)度800mm，水平支腿長(zhǎng)度350mm，當(dāng)頂板上層筋為滿跨布置時(shí)，通長(zhǎng)馬蹬排距為600mm，每排馬蹬放置時(shí)，馬蹬與馬蹬之間上口通長(zhǎng)筋搭接長(zhǎng)度150mm。加工和排放方法同底板鋼筋馬25、凳。當(dāng)頂板上鐵為邊支座負(fù)筋時(shí)，馬凳布置為：邊支座處至少放置兩排，即沿墻根處一排，支座負(fù)筋另一端設(shè)置一排；在中間支座的上層負(fù)彎矩筋的馬凳在墻體（即中間支座）兩側(cè)各設(shè)置兩排，共計(jì)四排。d、集水坑處鋼筋馬蹬采用級(jí)28鋼筋加工，加工尺寸同底板馬蹬，在豎向支腿上每隔500mm加一道級(jí)28鋼筋做水平拉桿，集水坑處馬蹬排距600mm。獨(dú)立柱和暗柱限位框柱內(nèi)限位框均采用級(jí)14鋼筋加工，加工尺寸如下圖，垂直于限位框主筋焊接的限位卡鋼筋長(zhǎng)度50mm，設(shè)置間距在每層柱高范圍內(nèi)從板混凝土面向上50-70mm設(shè)置第一道，向上每隔800mm設(shè)置一道，柱上口設(shè)置一道。框架柱、暗柱限位框加工圖墻體和梁內(nèi)控制鋼筋排距“雙F卡”26、為保證墻體雙層鋼筋網(wǎng)片之間排距、墻體鋼筋保護(hù)層以及梁箍筋之間的間距和梁側(cè)鋼筋保護(hù)層。在墻體和梁內(nèi)設(shè)置“雙F卡”，“雙F卡”全部采用級(jí)14鋼筋加工，垂直于長(zhǎng)向鋼筋的短筋長(zhǎng)度為50mm，在墻內(nèi)呈梅花型布置，間距500mm，梁內(nèi)設(shè)置間距500mm，但在梁上下兩端必須設(shè)置。 雙“F”卡加工圖梁雙層鋼筋之間襯鐵當(dāng)梁上層和下層有雙層或多層鋼筋時(shí)，為保證兩層鋼筋之間的間距，確保鋼筋與混凝土之間握裹充分，在兩層鋼筋之間加一道襯鐵鋼筋，梁襯鐵采用級(jí)25加工，襯鐵長(zhǎng)度為梁寬減40mm，襯鐵鋼筋間距為沿梁長(zhǎng)方向500mm。且在距端部50mm處各有一道。基礎(chǔ)底板導(dǎo)墻模板采用鋼筋支撐加固，鋼筋支撐規(guī)格和間距如下圖。所有27、剪力墻根部為焊接固定模板支撐鋼筋，在頂板混凝土澆筑前預(yù)先埋設(shè)豎向鋼筋，豎向鋼筋長(zhǎng)度300mm規(guī)格級(jí)12，與墻筋綁扎在一起，在墻體兩側(cè)沿墻立筋設(shè)置，沿墻長(zhǎng)間距1000mm。所有墻體和柱鋼筋插筋在底板鋼筋的上口另增加一道固定插筋鋼筋，固定鋼筋規(guī)格為同墻水平筋，柱插筋固定鋼筋設(shè)置于底板上層鋼筋上柱插筋四周并交圈，剪力墻插筋固定鋼筋設(shè)置于墻體兩排插筋的外側(cè)，固定鋼筋先與底板上層鋼筋固定牢固，再將柱、墻插筋與固定鋼筋綁扎固定，從而可保證插筋的位置準(zhǔn)確不位移。墻側(cè)和柱四周預(yù)留插筋，在底板砼和頂板砼澆筑前，沿墻體兩側(cè)各設(shè)置兩排插筋，插筋采用級(jí)25鋼筋長(zhǎng)度l=500mm、間距800mm，柱四周插筋沿柱四個(gè)側(cè)面28、分別設(shè)置，每側(cè)設(shè)置兩排，每排三根，采用級(jí)25鋼筋長(zhǎng)度l=500mm。插筋用以支撐固定模板斜撐。洞口模板固定附加鋼筋，為防止固定模板直接點(diǎn)焊主筋，在綁扎暗柱、過(guò)梁鋼筋時(shí)，預(yù)先綁扎附加箍筋，附加箍筋沿洞口兩側(cè)每側(cè)上下加四道，過(guò)梁上下各加三道，固定洞口模板時(shí)在附加箍筋上焊接支撐鋼筋，支撐鋼筋采用級(jí)16，長(zhǎng)度l=400mm，沿洞口每側(cè)8根，門(mén)洞上口6根，窗洞每側(cè)上下各六根。所有墻體預(yù)埋接線盒處均沿接線盒四周加四根級(jí)14固定鋼筋，每根固定鋼筋長(zhǎng)度350mm。所有出樓面的電線管四周用鋼筋焊接成固定支架預(yù)埋于頂板混凝土當(dāng)中，用于保護(hù)出樓面電線管，防止電線管被破壞，每根電線管的用三根級(jí)16鋼筋固定，每根固定鋼29、筋長(zhǎng)度400mm。（14）樓板鋼筋的控制樓板鋼筋沿板厚的位置控制采用支墊馬凳的方法進(jìn)行控制，板筋上鐵鋪放在專用馬凳上(每平米四個(gè)馬凳筋)，馬凳的鋼筋直徑應(yīng)確保承受荷載不變形，馬凳位于上下鐵之間成梅花形布置，馬凳與上下鐵之間必須綁扎牢固，如下圖：4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1、鋼筋放樣 鋼筋放樣由放樣工根據(jù)施工圖及有關(guān)變更，編出正確的鋼筋下料單，并經(jīng)鋼筋負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核以后才能進(jìn)行下料。4.2、鋼筋工作程序鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆混凝土或封模隱蔽前，必須經(jīng)自檢、互檢、隱檢合格，并辦完驗(yàn)收交接手續(xù)，檢查鋼筋有無(wú)銹蝕、漆污、油漬及鋼筋的保護(hù)層厚度，接頭位置、搭接、錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.3、鋼筋加工130、）鋼筋調(diào)直鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。2）鋼筋切斷：1.鋼筋切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。2.鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，與鋼筋下料單相對(duì)應(yīng)。3）鋼筋彎曲成型：1.鋼筋形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象。2.鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。3.鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，為此，對(duì)鋼筋不能反復(fù)彎折。4.鋼筋成型后的允許偏差為：全長(zhǎng)10mm，彎起鋼筋的起彎點(diǎn)位移20mm，彎起鋼筋的彎起高度5mm，箍筋邊長(zhǎng)5mm。4.4、搭接綁扎根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置。1.檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。2.檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求。3.檢查鋼筋31、綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象。4.鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹。5.鋼筋位置符合規(guī)范規(guī)定的允許偏差鋼筋位置的允許偏差表 項(xiàng)次 項(xiàng) 目允許偏差（mm）1受力鋼筋的排距52鋼筋彎起點(diǎn)位置203箍筋、橫向鋼筋的間距綁扎骨架20焊接骨架104焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3、-05受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻、殼3為保證鋼筋工程質(zhì)量，在綁扎鋼筋前要做到以下五點(diǎn)：1.鋼筋表面沒(méi)有清理干凈，不能綁扎。2.鋼筋偏位、錯(cuò)位沒(méi)有調(diào)校正確，不能綁扎。3.混凝土施工縫沒(méi)有到位，不能綁扎。4.截面邊線沒(méi)有彈，不能綁扎。5.鋼筋接頭未經(jīng)檢查合格，不能綁扎。5、文明施工5.1鋼筋的機(jī)械連接32、：在該工程施工中，將大量采用鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)。該技術(shù)“等強(qiáng)、高效、經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)單、實(shí)用”。一次裝卡即可完成剝肋滾壓螺紋。如前所述，其在接頭質(zhì)量、環(huán)保節(jié)能、施工方便等方面比其它鋼筋連接方式有了很大進(jìn)步。這是一項(xiàng)對(duì)提高質(zhì)量、保證工期、減少污染等方面的一項(xiàng)重要措施，也是對(duì)該工程重視科技的很好體現(xiàn)。5.2施工配合施工配合根本上是“人”的配合。我們將從制度上、思想上加強(qiáng)對(duì)施工人員的團(tuán)結(jié)協(xié)作精神的教育，并建立行之有效的規(guī)章制度。該項(xiàng)目是一個(gè)大型綜合性施工建筑，其參建單位多、工序復(fù)雜。鋼筋工程作為土建施工的一個(gè)重要部分，牽涉到多工種、多工序的協(xié)調(diào)配合作業(yè)。如：各種預(yù)埋管件的留置與結(jié)構(gòu)施工的配合。33、我們將根據(jù)工程特點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制科學(xué)合理的施工方案，明確各工種工序的施工順序、工序交接、作業(yè)條件等。并在施工進(jìn)度計(jì)劃中詳細(xì)體現(xiàn)。5.3鋼筋的加工、存放在施工期間，所有鋼筋將在場(chǎng)內(nèi)集中加工，鋼筋進(jìn)料本著“用多少、進(jìn)多少”的原則，嚴(yán)格按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃組織鋼筋有序進(jìn)場(chǎng)，不在現(xiàn)場(chǎng)存放過(guò)多暫時(shí)不用的鋼筋。發(fā)揮對(duì)有限場(chǎng)地資源的充分利用。結(jié)構(gòu)施工期間，現(xiàn)場(chǎng)如平面示意圖所示，將布置鋼筋加工場(chǎng)和若干鋼筋存放場(chǎng)地。把施工現(xiàn)場(chǎng)所需要的材料按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖規(guī)定的位置， 科學(xué)合理地安排布置，使鋼筋合理使用，材料合理定置，實(shí)現(xiàn)人、物、場(chǎng)所在空間上的最佳結(jié)合，從而達(dá)到科學(xué)施工，文明安全生產(chǎn)，提高效率和質(zhì)量的目34、的。5.4施工噪音控制：鋼筋施工的噪音主要存在于結(jié)構(gòu)期間鋼筋加工過(guò)程中。在此，我們將采用封閉鋼筋加工場(chǎng)及采用低噪聲的鋼筋加工機(jī)械等措施，來(lái)控制噪音污染。此外，在鋼筋搬運(yùn)過(guò)程中同樣要加強(qiáng)文明施工管理，控制人為噪音。6、安全及雨季、冬季施工技術(shù)管理措施6.1雨季施工技術(shù)管理措施施工前，做好安全技術(shù)交底工作，要有文字記錄并簽字齊全。鋼筋吊運(yùn)鋼索必須滿足要求，吊點(diǎn)要選擇好專人負(fù)責(zé)指揮。施工作業(yè)時(shí)，施工人員必須遵守現(xiàn)場(chǎng)的安全操作規(guī)程，戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作業(yè)要系好安全帶，不得違章指揮、違章操作。嚴(yán)格按機(jī)械操作規(guī)程使用鋼筋加工、成型機(jī)械。現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，用火必須開(kāi)用火證，滅火器等消防器具齊全。所有電35、動(dòng)設(shè)備、工具均需處良好絕緣狀態(tài)，不得有漏電現(xiàn)象；項(xiàng)目部安全部門(mén)應(yīng)經(jīng)常檢查電線、電纜有無(wú)破損處，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。所有電器、機(jī)械設(shè)備管理（操作）人員均需持證上崗，非專業(yè)人員禁止動(dòng)用設(shè)備。雨季空氣潮濕，臨時(shí)配電、漏電保護(hù)裝置應(yīng)齊全有效；必須定期檢查其靈敏度，更不允許隨便拆卸。雨天不宜進(jìn)行電渣壓力焊，如須施工必須采取有效遮蔽措施，焊后未冷卻的接頭不得碰到雨水。塔吊與室外電梯均應(yīng)安裝避雷接地裝置，接地電阻不大于4歐姆，定期檢查其可靠性；基礎(chǔ)周圍不得有積水和雜物；施工用腳手架、吊籃、電氣設(shè)備，在雨后應(yīng)組織例行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即解決后方可使用。施工機(jī)具在室外設(shè)置，要有防雨罩或其它防雨裝置；設(shè)備的電源線36、應(yīng)懸掛固定，不用時(shí)應(yīng)拉閘斷電；電焊機(jī)的線纜不得置于坑洼積水處，嚴(yán)禁水泡。如遇雷雨天氣，應(yīng)立即離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)；禁止在鋼筋林立的地方停留或繼續(xù)施工，以防雷擊傷人。大風(fēng)、大雨過(guò)后應(yīng)及時(shí)檢查工人宿舍住房，保證工人安全。7、成品保護(hù)措施7.1頂板的鋼筋綁完后，鋪上腳手板，不得在上面踩踏行走，鋼筋上不準(zhǔn)放材料。7.2成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。7.3綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。7.4各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋或掰動(dòng)及切割鋼筋。7.5模板刷隔離劑時(shí)，嚴(yán)禁污染鋼筋。7.6綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰動(dòng)預(yù)留洞模板及預(yù)埋件。7.7澆筑砼時(shí)應(yīng)設(shè)專人看管鋼筋，及時(shí)修正。7.8水電專業(yè)施工不得隨意割主筋，墻、板留洞嚴(yán)格按圖紙要求施工，并按設(shè)計(jì)要求采取加強(qiáng)措施。8、環(huán)保措施8.1應(yīng)避免油污沾染鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)用剩的脫模劑和廢機(jī)油應(yīng)集中處理，避免直接傾倒，污染土壤或水源。8.2現(xiàn)場(chǎng)鋼筋廢料及時(shí)回收處理，零料應(yīng)盡可能做到充分利用。8.3鋼筋綁扎及運(yùn)料時(shí)，要輕拿輕放，夜間施工禁止大聲喧嘩。8.4夜間進(jìn)行鋼筋電焊及切割鋼筋作業(yè)，應(yīng)有有效的遮光、減噪措施。