午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、8.61萬(wàn)27層辦公樓及商業(yè)項(xiàng)目卸料平臺(tái)搭設(shè)安全施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄第1章 編制說(shuō)明及依據(jù)41.1 編制說(shuō)明41.2 編制依據(jù)4第2章 工程概況41.1 項(xiàng)目概況42.1 卸料平臺(tái)概況5第3章 施工準(zhǔn)備53.1 勞動(dòng)力準(zhǔn)備53.2 材料準(zhǔn)備6第4章 卸料平臺(tái)的搭設(shè)64.1 制作方法64.2 平臺(tái)吊裝要求94.3 操作平臺(tái)安全要求104、卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄；106、鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度；104.4 卸料平臺(tái)的拆除10第5章 安全文明施工10第6章2、 卸料平臺(tái)搭設(shè)安全技術(shù)措施114、平臺(tái)上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。12第7章 卸料平臺(tái)拆除安全技術(shù)措施125、拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞卸料平臺(tái)附近電源線，以防觸電事故。12第8章 計(jì)算書13一、參數(shù)信息131.荷載參數(shù)132.懸挑參數(shù)133.水平支撐梁134.卸料平臺(tái)參數(shù)13二、次梁的驗(yàn)算141.荷載計(jì)算142.內(nèi)力驗(yàn)算153.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算154.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算15三、主梁的驗(yàn)算161.荷載驗(yàn)算162.內(nèi)力驗(yàn)算163.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算194.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算19四、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗(yàn)算19五、鋼絲拉繩的強(qiáng)度驗(yàn)算20六、鋼絲拉繩拉環(huán)的強(qiáng)度驗(yàn)算20七、操作平臺(tái)安全要求203.卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄；203、第1章 編制說(shuō)明及依據(jù)1.1 編制說(shuō)明本工程主樓、裙樓面積較大，需設(shè)計(jì)、制作若干卸料平臺(tái)用于材料的轉(zhuǎn)運(yùn)。為確保卸料平臺(tái)的施工及使用安全，特編制此本方案。本方案為卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案，其主要內(nèi)容包括落地式卸料平臺(tái)、懸挑卸料平臺(tái)的搭設(shè)與拆除施工方法及其設(shè)計(jì)計(jì)算書。1.2 編制依據(jù)1、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)5、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 80-1991）6、福建省建筑施工安全文明標(biāo)準(zhǔn)示范圖集2010版7、中建三局安4、全圖冊(cè)2013版8、建筑施工計(jì)算手冊(cè)（第二版）9、建筑施工手冊(cè)（第五版）第2章 工程概況1.1 項(xiàng)目概況本工程位于xx市xx，總建筑面積86128.9m2，其中地下室2層，建筑面積為16595.8m2，地上為2棟三層商業(yè)及兩棟板式27層SOHO辦公樓，建筑面積約69533.1m2。其中4#27#樓為SOHO辦公樓，層高均為3.3米；3層及3層以下為商業(yè)樓，層高平均為4.7米；序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱xx01、02地塊工程2工程地點(diǎn)3建設(shè)單位4監(jiān)理單位5設(shè)計(jì)單位6勘察單位7施工單位8工期目標(biāo)700天9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求合格工程10安全文明目標(biāo)xx市級(jí)安全文明標(biāo)化工地棟號(hào)層數(shù)建筑面積層高m建筑功能地下室25、16595.8一層4.8(局部6.2)米二層3.9米人防、車庫(kù)01、02319209.75一層4700二層4500三層5000商業(yè)01、022450323.353.3SOHO辦公樓2.1 卸料平臺(tái)概況考慮本工程的材料堆場(chǎng)布置及材料轉(zhuǎn)運(yùn)的方便性，1#主樓和2#主樓在三層及以上采用懸挑式卸料平臺(tái)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要逐層往上搭設(shè)，每層均應(yīng)提前進(jìn)行錨環(huán)預(yù)埋，共需4個(gè)懸挑式卸料平臺(tái)（1#主樓2個(gè)，2#主樓2個(gè)）。具體卸料平臺(tái)定位圖見附圖。第3章 施工準(zhǔn)備3.1 勞動(dòng)力準(zhǔn)備1、為確保工程進(jìn)度的需要，同時(shí)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和卸料平臺(tái)的工程量，確定本工程卸料平臺(tái)搭設(shè)人員，均有上崗作業(yè)證書。2、建立由生產(chǎn)經(jīng)理、6、施工員、安全員、技術(shù)員組成的管理機(jī)構(gòu)，搭設(shè)負(fù)責(zé)人負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。3.2 材料準(zhǔn)備1、主梁采用18號(hào)工字鋼，次梁采用4根16號(hào)工字鋼，槽口水平鋼材強(qiáng)度等級(jí)為Q235，質(zhì)量均符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)（GB/T700）和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591的規(guī)定。2、腳手板采用20mm厚木板。3、預(yù)埋圓鋼的直徑為20mm。4、拉結(jié)鋼絲繩采用637直徑19.5mm。鋼絲繩型號(hào)637鋼絲繩直徑19.5鋼絲繩的鋼絲破斷拉力Fg(kN)239.5抗拉強(qiáng)度為(N/mm2)17005、防護(hù)欄桿內(nèi)側(cè)應(yīng)采用鋼板網(wǎng)封閉，并掛設(shè)限載標(biāo)志牌。第4章 卸料平臺(tái)的搭設(shè)4.1 制作方法根據(jù)計(jì)算書，綜合福建省建筑7、施工安全文明標(biāo)準(zhǔn)示范圖集和中建三局安全圖冊(cè)要求，轉(zhuǎn)料平臺(tái)為組裝式，平臺(tái)尺寸為2.52.5m，主梁采用 18#工字鋼，長(zhǎng)度為6m，次梁采用 16#工字鋼，長(zhǎng)度為2m，主次梁連接采用焊接；防護(hù)欄桿采用48.33.6mm鋼管，設(shè)500mm、1000mm、1500mm各一道，防護(hù)欄桿必須牢固可靠；立柱與主梁焊接，應(yīng)能承受1000N的外力；立柱內(nèi)側(cè)采用膠合板封閉嚴(yán)密。平臺(tái)底部用膠合板鋪設(shè)嚴(yán)密，并與平臺(tái)次梁固定牢固。預(yù)埋鋼筋必須采用直徑16mmHPB235級(jí)鋼筋，預(yù)埋鋼筋錨固在樓板內(nèi)。建筑邊緣往外2.7m和3.7m處各設(shè)1道鋼絲繩，其中外側(cè)1道參與受力計(jì)算，內(nèi)側(cè)1道為安全儲(chǔ)備。施工轉(zhuǎn)料平臺(tái)預(yù)埋鋼筋采用208、的錨固螺栓，鋼絲繩采用19.5鋼絲繩，鋼絲繩與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)的吊環(huán)使用20一級(jí)鋼筋。詳見下圖：懸挑式卸料平臺(tái)效果圖4.2 平臺(tái)吊裝要求卸料平臺(tái)加工支座完畢經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長(zhǎng)，保證平臺(tái)在起吊過(guò)程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)槽鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。要求提升一次驗(yàn)收一次。具體構(gòu)造要求如下：1、懸挑式卸料平臺(tái)應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng)。2、懸挑式卸料平臺(tái)的擱支9、點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在外架等施工設(shè)備上。3、斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲(chǔ)備，另外一道應(yīng)作受力計(jì)算。4、應(yīng)設(shè)置四個(gè)經(jīng)過(guò)驗(yàn)算的吊環(huán)，吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。5、懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的固定點(diǎn)不得少于四個(gè)，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。6、臺(tái)面應(yīng)滿鋪腳手板。7、懸挑式卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。8、懸挑式卸料平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。9、懸挑式10、卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。4.3 操作平臺(tái)安全要求1、卸料平臺(tái)的上部位結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；2、斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，并進(jìn)行相應(yīng)的受力計(jì)算；3、卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口；4、卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄；5、卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)才能松卸起重吊鉤；6、鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度；7、卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，11、焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)；8、操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)容許荷載，配專人監(jiān)督。4.4 卸料平臺(tái)的拆除卸料平臺(tái)使用完畢后，進(jìn)行拆除工作。在整個(gè)平臺(tái)拆除過(guò)程中，應(yīng)注意安全，事先對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行技術(shù)及安全交底。首先清除平臺(tái)上的模板和木方，卸掉鋼絲繩，拆除防護(hù)欄桿。然后對(duì)焊接在主梁上的次梁分割，最后松掉主梁后端的楔子，把18號(hào)的工字鋼慢慢順出。拆卸時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)指揮，并在卸載范圍內(nèi)設(shè)置警戒線，防止人員闖入發(fā)生安全事故。拆卸人員應(yīng)佩戴安全帶，嚴(yán)禁向下拋扔平臺(tái)構(gòu)件。第5章 安全文明施工1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須帶好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。2、嚴(yán)禁酗12、酒人員上架作業(yè)，施工操作時(shí)要精力集中，禁止開玩笑和打鬧。3、卸料平臺(tái)搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格后方可發(fā)上崗證。4、平臺(tái)的搭拆、維護(hù)必須由架子工完成，其他人員不得拆改。5、不得超重堆碼材料，做到及時(shí)吊運(yùn)。保持卸料平臺(tái)的干凈整潔，嚴(yán)禁平臺(tái)上堆放隔夜材料。6、卸料平臺(tái)上材料的吊運(yùn)要有指揮，操作中要及時(shí)發(fā)出“請(qǐng)注意”“請(qǐng)讓一讓”的信號(hào)。材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。7、加強(qiáng)檢查監(jiān)督、消除事故隱患。包括審查搭設(shè)方案、驗(yàn)收檢查、上崗檢查。第6章 卸料平臺(tái)搭設(shè)安全技術(shù)措施1、搭設(shè)時(shí)用起重機(jī)械吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺(tái)與建筑物連接牢固不得滑動(dòng)，將鋼13、絲繩與平臺(tái)連接平穩(wěn)后方可撤出其中機(jī)械。2、平臺(tái)每天使用前必須對(duì)懸挑式卸料平臺(tái)的鋼絲繩，吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理。3、落地式卸料平臺(tái)上裝料不得超過(guò)荷載并限載1.8噸，懸挑式卸料平臺(tái)上裝料不得超過(guò)荷載并限載1.5噸，不得超長(zhǎng)超過(guò)平臺(tái)50cm，超高堆放材料不得超過(guò)防護(hù)欄桿。落地式卸料平臺(tái)限載牌懸挑式卸料平臺(tái)限載牌4、平臺(tái)上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。5、起吊時(shí)必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺(tái)，其他人員不得在平臺(tái)上逗留。6、放物料時(shí)必須按規(guī)格品種堆放整齊，長(zhǎng)短分開，不得混吊，并且不得在平臺(tái)上組裝和清理模板。7、不得從上一層向下一層平臺(tái)上亂拋物料。8、夜間施工平臺(tái)上必須保持足14、夠的照明。第7章 卸料平臺(tái)拆除安全技術(shù)措施1、拆架前，全面檢查擬拆卸料平臺(tái)，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計(jì)劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點(diǎn)、勞動(dòng)組織安排等。2、拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。3、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。5、拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞卸料平臺(tái)附近電源線，以防觸電事故。6、在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。7、高15、層建筑卸料平臺(tái)拆除，應(yīng)配備各良好的通訊裝置。8、輸送至地面的桿件，應(yīng)及時(shí)按類堆放，整理保養(yǎng)。9、如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行卸料平臺(tái)的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。10、所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。第8章 計(jì)算書由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。懸挑卸料平臺(tái)的計(jì)算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50007-2002)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等編制。一、參數(shù)信息1.荷載參數(shù)腳手板類別：沖壓鋼腳手板，腳手板自重(kN/m2)：0.30；欄桿、擋板類別：沖16、壓鋼腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kN/m)：0.11；施工人員等活荷載(kN/m2):3.00，最大堆放材料荷載(kN):10.00。2.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：2.70，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：1.00；上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離(m)：3.30；鋼絲繩安全系數(shù)K：8.00，懸挑梁與墻的節(jié)點(diǎn)按 鉸支 計(jì)算；只對(duì)外側(cè)鋼繩進(jìn)行計(jì)算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用，不進(jìn)行計(jì)算。3.水平支撐梁主梁材料類型及型號(hào)：18號(hào)工字鋼；次梁材料類型及型號(hào)：16號(hào)工字鋼；次梁水平間距l(xiāng)d(m)：0.80，建筑物與次梁的最大允許距離le(m)：1.30。4.卸料平臺(tái)參數(shù)水平鋼梁(主梁)的17、懸挑長(zhǎng)度(m)：3.90，水平鋼梁(主梁)的錨固長(zhǎng)度(m)：2.10, 次梁懸臂Mc（m）：0.00；平臺(tái)計(jì)算寬度(m)：2.50。 二、次梁的驗(yàn)算次梁選擇 16號(hào)工字鋼 ，間距0.8m，其截面特性為：面積 A=26.1cm2；慣性距 Ix=1130cm4；截面抵抗矩 Wx=141cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.58cm；截面尺寸：b=88mm,h=160mm,t=9.9mm。1.荷載計(jì)算(1)、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用沖壓鋼腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m2； Q1=0.30 0.80= 0.24kN/m；(2)、型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用16號(hào)工字鋼，標(biāo)準(zhǔn)值為0.20 kN/m Q2=0.218、0 kN/m(3)、活荷載計(jì)算1)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取3.00 kN/m2 Q3=3.00 kN/m22)最大堆放材料荷載P：10.00kN荷載組合Q=1.2(0.24+0.20)+1.43.000.80=3.89kN/mP=1.410.00=14.00kN2.內(nèi)力驗(yàn)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 最大彎矩M的計(jì)算公式（規(guī)范JGJ80-91，P31）為： Mmax = ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4經(jīng)計(jì)算得出: Mmax = (3.892.502/8)(1-(0.002/2.502)2+14.002.50/4=11.79kNm。 最大支座力計(jì)19、算公式: R = P + q(l+2m)/2經(jīng)計(jì)算得出: R = (14.00 + 3.89(2.50 + 20.00)/2 = 11.86kN3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次梁應(yīng)力： = M/xWx f其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00 N/mm2；次梁工字鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =1.18104/(1.05141.00)=79.62 N/mm2；次梁工字鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =79.624 N/mm2 小于 次梁工字鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 = M/bWx f其中b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)20、，查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B得到：b=1.65由于 b大于0.6，按照下面公式調(diào)整： b = 1.07 - 0.282/b 1.0得到 b = 0.899；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =1.18104/(0.899141.000)=92.99 N/mm2；次梁工字鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =92.989 N/mm2 小于 次梁工字鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2,滿足要求!三、主梁的驗(yàn)算根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和一般做法，卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇 18號(hào)工字鋼 ，間距0.8m，其截面特性為：面積 A=30.6cm2；慣性距 Ix=1660cm4；截面抵21、抗矩 Wx=185cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=7.36cm；截面尺寸，b=94mm,h=180mm,t=10.7mm；1.荷載驗(yàn)算(1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用沖壓鋼腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.11kN/m； Q1 = 0.11kN/m；(2)工字鋼自重荷載 Q2=0.24kN/m 靜荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.11+0.24) = 0.42kN/m； 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 R；2.內(nèi)力驗(yàn)算 懸挑卸料平臺(tái)示意圖 懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kNm) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 從左至右22、各支座反力： R1 = 14.308 kN； R2 = 13.203 kN； R3 = -2.912 kN。 最大支座反力為 Rmax=13.203 kN；最大彎矩 Mmax=11.369 kNm；最大撓度 =0.033 mm。3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 = M/（xWx） + N/A f其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00 N/mm2；主梁工字鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =11.369106/1.05/185000.0+1.48104/3060.000=63.366 N/mm2；主梁工字鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 63.366 N/mm2 小于 主梁工字鋼的抗23、壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.00 N/mm2，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 = M/（bWx） f其中b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B得到：b=1.083由于 b大于0.6，應(yīng)按照下面公式調(diào)整：b=1.07-0.282/b 1.0可得 b=0.742；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 11.369106/(0.742185000.00)=82.78 N/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 82.78 N/mm2 小于 f=205.00,滿足要求!四、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗(yàn)算水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算， RCi = RU24、isini其中 RCi - 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉鋼繩的軸力(kN)； i - 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角； sini = Sin (ArcTan (3.3/(1+2.7) = 0.666；根據(jù)以上公式計(jì)算得到外鋼繩的拉力為：RUi = RCi / sini；RUi = 14.308 / 0.666 = 21.50 kN；五、鋼絲拉繩的強(qiáng)度驗(yàn)算選擇637鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1700MPa，直徑19.5mm。 Fg = aFg/K其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)，查表得Fg239.5KN； - 鋼絲25、繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對(duì)619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8。0.82； K - 鋼絲繩使用安全系數(shù)。K8。得到：Fg=24.549KNRu21.496KN。經(jīng)計(jì)算，選此型號(hào)鋼絲繩能夠滿足要求。六、鋼絲拉繩拉環(huán)的強(qiáng)度驗(yàn)算取鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力最大值RU進(jìn)行計(jì)算作為拉環(huán)的拉力N為：N=RU=21496.398N。拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為： = N/A f其中， f為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范10.9.8所述在物件的自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下，每個(gè)拉環(huán)按2個(gè)截面計(jì)算的。拉環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2，故拉環(huán)鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=50.0N/mm2；所需要的拉環(huán)最小直26、徑 D=21496.44/(3.14250.002)1/2=16.5mm。實(shí)際拉環(huán)選用直徑D=18mm的HPB235的鋼筋制作即可。七、操作平臺(tái)安全要求1.卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn)，必須設(shè)于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；2.卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口；3.卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄；4.卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后才能松卸起重吊鉤；5.卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)；6.操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)容許荷載，配專人監(jiān)督。