河南高層辦公樓砌體施工方案加氣砼砌塊附示意圖.doc
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2024-09-20
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1、鄭州新鄭國際機場二期建設項目機場公司辦公樓、職工文化中心和職工餐飲中心砌體施工方案編制人:審核人:審批人:編制卩寸間:審扌比時間:中國建筑第八工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIVISION COR. LTD.一、編制依據2二、工程概況22.1總體概況錯誤!未定義書簽。2.2結構概況22.3建筑概況錯誤!未定義書簽。2.4砌體工程概況錯誤!未定義書簽。三、施工準備23.1材料準備23.2機械、機具準備33.3人員準備33.4施工作業條件33.5技術準備3四、施工流程4五、施工工藝45.1基層處理45.2立皮數桿、拉線45.3排磚扌畧底42、5.4拌制砂漿45.5拉接筋設置55.6砌筑55.7構造柱75. 7. 1、構造柱的設置75.7.2、構造柱做法75.8水平系梁(圈梁)、過梁、窗臺壓頂等85.8.1、圈梁的設置85.8.2、過梁的設置85.8.3、窗臺壓頂的設置95.8.4、構造柱、圈梁、過梁、窗臺壓頂的鋼筋綁扎95.8.5、構造柱、圈梁、過梁、窗臺壓頂的支模105.8.6、構造柱、圈梁、過梁、窗臺壓頂的混凝土澆筑 105.9墻體位置原則115.9.1依據設計意圖11六、質量標準116.1 一般規定116.2主控項目126. 3 般項目12七、施工注意事項12八、冬季施工13九、成品保護14十、安全防護措施14十一、環境保護3、措施15一、工程概況本工程包括機場公司辦公樓、職工文化中心和職工餐飲中心,為新建的大型辦公建筑, 位于鄭州市新鄭機場航站區內,鄭州機場現狀民航安監局西側。用地南側為迎賓路,北側 為機場三路,東西兩側分別為航空路和貨運路。本工程外墻采用200厚蒸壓加氣混凝土砌塊,內墻采用200厚和100厚蒸壓加氣混凝 土砌塊。所有衛生間、茶水間等經常有水房間墻體采用190厚混凝土空心砌塊并用Cb20 混凝土灌實,衛生間、茶水間、空調機房、報警閥室等有水房間,墻體底部離地200高為 C15混凝土,寬度同墻厚,所有砂漿均應采用預拌砂漿。二、編制依據(GB 50203-2011)(GB/T50315-2011)1、砌4、體工程施工質量驗收規范2、砌體工程現場檢測技術標準3、混凝土結構工程施工質量驗收規范2010版(GB50204-2002)(GB/T50300-2013)(JGJ/T 185-2009) (GB 11968-2006) (JGJ145-2013) (03J104)4、建筑工程施工質量驗收統一標準5、建筑工程資料管理規程6、蒸壓加氣混凝土砌塊7、混凝土結構后錨I古I技術規程8、蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造9、本工程圖紙和施工組織設計三、施工準備3. 1材料準備1、砌筑材料:加氣混凝土砌塊、灰砂磚。加氣混凝土砌塊采用強度為A5.0,尺寸為 200mmX 300mmX 600mm,灰砂磚強度為MU 15、5,截面尺寸為53mmX 115mmX 240mm,材料應規格 一致,有出廠證明,并復試合格。2、鋼筋:構造柱和過梁鋼筋采用12 (構造柱植筋口寸選用鋼筋長度不低于650mm,墻 體拉結筋采用6,有出廠質量證明,并經復試合格。3、植筋膠:有出廠質量證明,并經現場拉拔試驗合格后方可使用。砌體工程所用的材料應有產品的合格證書、產品性能檢驗報告。塊材、水泥、鋼筋、 外加劑等尚應有材料主要性能的進場復驗報告,復驗合格后方可使用。嚴禁使用國家明令 淘汰的材料。3. 2機械、機具準備1、垂直運輸機械:施工電梯SC250-4臺,塔吊5臺。2、水平運輸機械:手推車30輛、機動三輪4輛。3、本工程各樓層墻體砌筑6、及構造柱、圈梁、過梁等二次結構中涉及使用砂漿及混凝土 部位均采用商品砂漿和商品混凝土。4、其他機具:瓦刀、撬棍、木錘、小水桶、膠皮管、掃帚、卷尺、小白線、線墜、灰槽、磅秤、5mm 篩子、手推車、及砌塊夾具、無齒鋸等。3. 3人員準備勞動力配備表工種人數備注瓦工100人普丄40人植筋工6人混凝土工16人木工20人鋼筋工16人3. 4施工作業條件1、砌筑用砂漿,構造柱、連系梁、過梁用混凝土必須提前與攪拌站溝通,確定配合比, 施工過程中嚴格按規范要求進行施工。2、砌筑施工前應認真閱讀施工圖紙,對工人進行技術和安全交底。所有墻邊線、門窗 洞口線、設備預留洞及標高需按圖測放并標注清楚,框架柱上彈出建筑+7、0. 500m標高控制 線。3、在墻體轉角處設置皮數桿,皮數桿上畫出砌塊皮數及砌塊高度。4、砌筑前,砌筑墻部位的樓地面灰渣雜物及高出部分應清除干凈。5、墻體砌筑工程采用“樣板先行”制度,樣板通過之后再行展開施工。3. 5技術準備1、組織有關人員熟悉圖紙,了解各部位使用砌塊的規格型號,砌體部位,軸線位置, 各層標高,門窗洞口位置,墻身厚度及墻厚變化情況,如有對圖紙中不詳之處經匯總后, 及時與設計部門聯系解決。2、墻體施工前必須按房屋設計圖編繪砌塊平、立面排版圖。排列時應根據砌塊規格、 灰縫厚度和寬度、門窗洞口尺寸、過梁與圈梁或連系梁的高度、構造柱位置、預留洞大小、 管線、開關、插座敷設部位等進行8、對孔、錯縫搭接,并以主規格砌塊為主,輔以相應的輔 助塊。做好技術交底工作。3、根據施工圖紙進行工程量計算,確定材料種類及各階段材料用量,進行定貨采購, 與廠家簽定供貨合同,確保工程施工順利進行。4、砌塊砌筑施工前,必須待基礎工程(主體)的碗結構工程檢查驗收合格后,辦完隱 檢、預檢手續后方可進行。5、放線砌體墻身位置線、門窗洞口等位置線,經驗線符合設計圖紙要求,預檢合格。 找好標高線,在墻、柱上劃好標尺桿四、施工流程基層處理一立皮數桿、拉線排磚扌畧底一拌制砂漿一砌筑(墻下有基礎的先做基礎)一 構造柱或過梁、連系梁鋼筋綁扎一構造柱馬牙槎貼膠條一構造柱、過梁等支設模板一澆筑 構造柱或過梁等混凝土一連9、系梁上部砌筑一砌塊與樓板或梁連接一驗評。五、施工工藝5. 1基層處理將砌筑部位的混凝土表面清理干凈,并用水充分濕潤,拉線后用砂漿找平,并用水平 尺檢查平整度。5. 2立皮數桿 拉線在房間四角或樓梯間轉角處設立皮數桿,皮數桿間距不得超過15m。根據砌塊高度和 灰縫厚度計算皮數桿和排數,皮數桿上應畫出各皮小砌塊的高度及灰縫厚度。在皮數桿上 相對小砌塊上邊線之間拉準線,小砌塊依準線砌筑。5. 3排磚摺底根據砌塊的規格、施工部位的尺寸認真進行排磚扌畧底,做到組砌合理,便于施工。5. 4拌制砂漿木工程所涉及砂漿均采用商品砂漿,保證砂漿質量。確定攪拌站的位置,保證運輸距 離及運輸時間滿足規范要求。留取商品10、砂漿的試塊,保證砂漿質量。采用M7. 5水泥砂漿。 衛生間潮濕地方用M10普通防水砂漿砌筑。5. 5拉接筋設置1、墻體拉結筋是根據砌體模數進行設置的。設置原則是最下一道和最上一道距離梁或 板小于等于500mm,中間拉結筋間距600mmo 一般墻體拉結筋第一道設置在灰砂磚與加氣混 凝土砌塊Z間的灰縫內(正負零以下增加一道),Z后沿柱邊每600mm設置一道,直到填充 墻距離梁、板底不足500mm 停止設置。2、墻體與構造柱相連的位置同樣設置拉結筋,拉結筋的設置道數、位置同上。拉結鋼 筋伸入結構柱內10d,并彎勾135 ,伸出柱邊長度為按以下要求設置:砌體填充墻與柱拉結筋伸入墻內的長度11:6、7度11、時不應小于墻長的1/5且不小于700,8、9度時應沿墻全長貫通。3、每一道拉結筋在灰縫內設置21)6的鋼筋,拉結筋一端通過植筋錨入框架柱內100mm 長度,另一端設135度彎鉤,彎鉤長度為10d(d為鋼筋直徑)5. 6砌筑1、在砌筑前應根據不同材質砌塊對其進行澆水濕潤,以便砌筑和保證砌筑砂漿有適當 的硬化條件。通常提前兩個小時澆水濕潤,澆水要適量。2、砌筑吋,砌磚應采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪、滿擠操 作。如采用鋪漿法砌筑,鋪漿長度不得超過500nim, H應保證灰漿飽滿。嚴禁用水沖灌入 縫的方法。砌磚時磚要放平。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,“12、上 跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。上、下皮砌塊要錯縫搭砌,搭接長度不小于砌塊長度的 1/30灰砂磚的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為812mm;加氣混凝土砌塊砌體水平灰縫厚 度及豎向灰縫寬度分別為15伽】和20mmo灰縫必須橫平豎直,砂漿飽滿,豎向灰縫不得岀 現透明縫。每層砌筑時先砌兩端再拉小口線砌筑屮間部分,并隨砌隨吊、隨砌隨靠,確保 墻體垂直、平整。3、砌體在砌筑時,要連續砌筑,若必須臨時間斷時,砌成斜槎,不得留設成馬牙 槎、直槎。有特殊要求時,可以加拉結筋留設直槎,拉結筋間距不大于eOOmmo磚墻與構 造柱的連接處應砌成馬牙槎,砌馬牙槎應先退后進,以保證構造柱腳為大斷面。每一個馬 牙槎的高13、度不宜超過300mmo4、對于設計規定的洞口、管道、消防箱洞等,在砌筑時派專人預留和預埋準確, 不得剔鑿已砌好的墻體。5、在砌筑至拉接筋位置時,必須將拉接筋理直調順后壓在水平灰縫內,再進行上層 砌塊的砌筑。6、墻體砌筑時首先在墻體底部砌筑4皮灰砂磚,衛生間四周墻體的根部,用與樓板同 標號的混凝土澆筑200高混凝土通長帶,其寬度與墻厚一致。7、在砌筑到梁、板底部時,留出一定空隙,待該段墻體砌筑完成7天后用灰砂磚斜砌 頂緊,傾斜度為60度左右,要求砂漿飽滿,組砌合理。8、砌體工程的工作段的分段位置,設在構造柱或門窗洞口處,相鄰工作段的砌筑高度 差不得超過4mo9、砌筑過程中,砌體表面的平整度、垂直14、度、灰縫厚度和砂漿飽滿度等要隨時檢查并校 正,且砌體表面平整度、垂肓度校正,必須在砂漿終凝前進行。10、砌塊使用過程中不得隨意切斷,必須切斷時,用無齒鋸切割,確保砌塊表面平整。 在砌筑過程中,應采用“原漿隨砌隨收縫法”,先勾水平縫,后勾豎向縫。灰縫與磚面要 平整密實,不得出現丟縫、瞎縫、開裂和粘結不牢等現彖,以避免墻面滲水和開裂,以利 于墻面粉刷和裝飾。11、砌筑過程中搭設鋼管架以滿足砌筑作業面的需要,砌體的每日砌筑高度要求不得超 過 1. 8m o13、預制混凝土塊放置于門邊、窗邊,用于固定門窗套,預制混凝土塊的放置位置是門 窗邊上下300mm各放一塊,中間放置間距不超過500mmo預制塊的15、規格要準確,以保證墻 體的平整度。5. 7構造柱5. 7. 1、構造柱的設置1、墻長大于5米時,應在墻體中部設置構造柱,構造柱一般設置在拐角、丁字或十字 交叉位置。墻體自由端設置構造柱。2、當門窗垛位置設有構造柱時,門垛小于600mm寬的情況下,門垛與構造柱同吋澆筑 C25混凝土,以利于門垛的施工質量。3、砌體墻應在轉角、端部、丁字接頭處、以及大于1200門洞兩側設置構造柱,墻長 大于6m時,每隔5m加設一根構造柱。5.7.2、構造柱做法1、構造柱截面尺寸為墻厚X200m,縱筋為412鋼筋,箍筋為06200 (2),縱筋與上下梁板拉結,拉結做法也采用植筋的方式,植筋深度有梁處伸入10d,無梁處16、2/3板 厚。2、構造柱做法如下圖所示。圓鋼6 200構造柱上下端距樓層處500mm高度范圍內,箍筋間距加密到6100,構造柱與樓面相 交處在施工樓面是應留出相應插筋。構造柱鋼筋綁完后,應先砌墻,后澆筑混凝土,在構 造柱處,墻體中應留好拉結筋。澆筑構造柱混凝土前,應將柱根部雜物清理干凈,并用壓 力水沖洗,然后才能澆筑。5. 8水平系梁(圈梁)、過梁、窗臺壓頂等5.8.1、圈梁的設置當墻高超過6m時,在墻體高中部或洞口上方設置與構造柱柱連接且沿墻全長貫通的 鋼筋磴圈梁,截面尺寸為200nini高X墻厚。縱筋為412、拉筋為6200。圈梁與結構連接同樣采用植筋的方式,植筋深度100mm。(本工程層17、高均小于6m,無需設置圈梁。)當墻上只有門或窗時,圈梁設置在門或窗洞口的上部,代替過梁;當墻上既有門又有 窗或安裝預留洞時,圈梁應設置在較高的洞口頂部,較低的洞口另設過梁,當兩個洞口頂 標高相差小于200mm時,圈梁同較低洞口的過梁一起澆筑混凝土,過梁單獨配筋。當過梁 縱筋、截面高度比圈梁大時,圈梁在過梁位置處應補強。5.8.2、過梁的設置不設圈梁的墻體門窗洞口上方應設置鋼筋混凝土過梁,過梁混凝土強度等級為C25, 過梁尺寸、配筋如下:根據過梁的凈跨按以下原則選用:當過梁脣辰LOmm時,梁高;120mm ;配筋:2加2沖6200當 1.0mWfcL5m時,梁高:180mm ;配筋:2鈾 0,218、抽4沖6200 當1.5m過梁跨辰2餉時,梁高:240mm ;配筋:2如0,2椚4沖6200 當2dmW度2.7m時,梁高:300mm ; 0:2410,26,4650 當2.7m過梁跨度3.3m#,梁高:360mm ;配筋:2桝0,3把6,蛤創50構件編號Ln(mm)L(mm)配筋箍筋-間距鋼筋用量(kg)1魚18$16$14 !$12101201008Q6GL-81041000150020121 =16302081 =1580116 =6702.891.251.645.78GL-81241200170020121 =18302081 =178013667010121 =18301504.819、7I1.401.9318.20GL-8154150020002釘41 二1980208 1=2080156 “7904.79 一11.642.639.06GL-8184180023002釦61 -22802081 =238017Q6訂二 7901507.20111 1111.882.98GL-8214210026002Q161 二2580208 i=268Q196 iilO8.142.113.8414.09GL-8244240029002令16 八288020101 =301021Q6E101Q16 八288013.6413.714.245.8.3、窗臺壓頂的設置當墻體砌筑到窗臺、陽臺頂下1220、0mm高時,做120mn高C25鋼筋細石混凝土壓頂。具 體做法見卜圖:墻厚#4#W06200 JO s壓頂中水平鋼筋錨入相鄰柱內不少于lOOmmo5.8.4、構造柱、圈梁、過梁、窗臺壓頂的鋼筋綁扎豎向鋼筋綁扎前必須做除銹、調盲處理。箍筋06200,鋼筋綁扎搭接按照相關規范執行。搭接長度按照35d(d鋼筋直徑)。5.8.5、構造柱、圈梁、過梁、窗臺壓頂的支模在每層磚墻及其馬牙槎砌好后,應立即支設模板,模板必須與所在墻的兩側嚴密貼緊,并貼雙面膠帶,支撐牢固,防止模板縫漏漿。構造柱模板加固如下圖:在逐層安裝模板之前,必須根據軸線校正豎向鋼筋位置和垂肓度。箍筋間距應準確, 并分別與構造柱的豎筋和圈梁的21、縱筋相垂直,綁扎牢靠。構造柱、圈梁鋼筋的混凝土保護 層厚度一般為20mm,并不得小于15mm。支模時還應注意在構造柱的底部(圈梁面上)應留出2皮磚高的清掃口,以便清理模 板內的雜物,清除后封閉。5.8.6、構造柱、圈梁、過梁、窗臺壓頂的混凝土澆筑構造柱、圈梁、過梁、窗臺壓頂、止水臺等采用強度等級為C25的混凝土澆筑。在構 造柱、圈梁、過梁澆筑混凝土前,必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤,并將模板內的砂漿 殘塊、磚渣等雜物清理干凈,并在接合面處注入適量與澆筑混凝土相同的水泥砂漿。構造柱的混凝土澆筑可以分段進行,每段高度不宜大于3嘰在施工條件較好,并能確 保澆搗密實時,也可每一樓層一次澆筑。澆搗構造柱22、混凝土時,宜用插入式振動器,分層搗實。振搗棒隨振隨拔,每次振搗層 的厚度不得超過振搗棒有效長度的125倍,一般為500600mm左右。振搗棒應避免直接 觸碰鋼筋和磚墻,嚴禁通過磚墻傳振,以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。新老混凝土接槎處,須先用水沖洗、濕潤,再鋪1020mm厚的水泥砂漿(用原混凝土 配合比去掉石子),方可繼續澆筑混凝土。5. 9墻體位置原則5. 9. 1依據設計意圖分為以下2種方式確定墻體位置(嚴禁從樓一端排人尺子排出墻體位置人1、墻體與柱邊齊2、墻體與柱屮齊六、質量標準6.1 一般規定6. 1. k施工時用使用的砌塊產品齡期不應小于28do6.1.2、砌塊在運輸、裝卸過程屮,嚴禁拋擲和23、傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊,堆置高度不應超過2米,加氣混凝土砌塊應防止雨淋。6. 1. 3蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑口寸,應向砌筑面適當澆水。6.1.4、砌筑墻體時,墻底部應砌燒結普通磚或多孔磚或現澆混凝土坎臺,其高度不宜 小于 150nmi o6. 2主控項目磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。6. 3 般項目6. 3. 1、填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表規定:項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺或楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀24、或吊線檢查6. 3. 2、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不應與其他塊材混砌。6. 3. 3、填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合下表規定:砌塊分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法加氣混凝土砌塊或輕骨料混凝丄小砌塊砌體水平280%采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘接痕跡面積垂直N 80%6.3.4.填充前砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網 片應置于灰縫中,埋置長度符合設計要求,豎向位置偏差不應超過一皮偏差。6.3.5、填充墻砌筑時應錯縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的 1/3,豎向通縫不應大于2皮。6.3.6、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應止確。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的25、水平灰縫厚 度和豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mmo6.3.7、填充墻砌至接近梁底和板底吋,應留一定空隙,待填充墻砌筑完并應至少間隔 7d后,再將其補砌擠緊。七、施工注意事項7.1、砂漿強度不夠:水泥砂漿采用預拌砂漿,保證預拌砂漿的質量。7.2、后剔鑿:孔洞、預埋件按設計圖紙的位置、標高、尺寸準確預留、預埋,避免事 后剔鑿開洞,影響質量。7. 3、預埋在墻、柱內的拉結筋任意彎折、切斷:墻、柱預留的鋼筋位置準確,且要注 意保護,不得隨意彎折、切斷。7.4、墻體頂面不平直:在梁底或板底彈出邊線,認真按線砌筑,確保頂部墻體平直通 順。7.5、不得在下列墻體或部位設置腳手架:1、120mm厚墻和獨26、立柱;2、過梁上與過梁成60角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內;3、寬度小于5的窗間墻;4、砌體門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm范圍內;5、梁或梁下及其左右500mm范圍內;6、設計不允許設置腳手眼的部位。施工腳手眼補砌時,灰縫應填滿砂漿,不得用干硬砂漿填塞。八、冬季施工8. 1冬期施工應符合下列規定:當室外口平均氣溫連續到穩定低于5C或氣溫驟然下降 時,應及時采取冬期施工措施; 當室外日平均氣溫連續到高于5C時應解除冬期施工。注:1氣溫根據當地氣象資料確定;2.冬期施工期限以外,當口最低氣溫低于-3C時,也應根據本節的規定執行。& 2冬期施工所用的材料,應符合下列規定: 不27、得使用澆過水或浸水后受凍的小砌塊。 砌筑砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制。 石灰膏、電石膏應防止受凍,如遭凍結,應融化后方可使用。 砌筑砂漿和芯柱、構造柱混凝土所用的砂與粗骨料不得含有冰塊和直徑大于10mm 的凍結塊。 拌合砌筑砂漿宜采用兩步投料法。水的溫度不得超過80C,砂的溫度不得超過 40C ,砂漿稠度宜較常溫適當減小。 現場運輸與儲存砂漿應有冬期施工措施。8.3砌筑后,應及時用保溫材料對新砌砌體進行覆蓋,砌筑面不得留有砂漿。繼續砌筑 前,應清掃砌筑面。8.4冬期施工時,對低于M10強度等級的砌筑砂漿,應比常溫施工提高一級,且砂漿使 用時的溫度不應低于5度。8. 5記錄冬期砌筑的施工日記除按常28、規要求外,尚應記載室外空氣溫度、砌筑時砂漿溫 度、外加劑摻量以及其他有關資料。8.6構造柱混凝土的冬期施工應按國家現行標準建筑工程冬期施工規程JGJ 104 和混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204中有關規定執行。8.7基土不凍脹時,基礎可在凍結的地基上砌筑;基土有凍脹性時,必須在未凍的地基 上砌筑。在基槽、基坑回填土前應采取防止地基遭受凍結的措施.8.8小砌塊砌體不得采用凍結法施工。埋有未經防腐處理的鋼筋(網片)的小砌塊砌體 不應采用摻氯鹽砂漿法施工。8.9采用摻外加劑法時,其摻量應由試驗確定,并應符合現行國家標準混凝土外加劑 應用技術規范GB50119的有關規定九、成品保護9.1、對29、于墻內的預埋、預留管線、預留洞不得碰撞、破壞,注意保護。9.2、墻內的預留鋼筋要加強保護,不得隨意彎折。9.3、運輸用的手推車要平穩行駛,防止碰撞墻體。9.4、搭板腳手架時,不得碰壞己砌好墻體和門窗口角。9.5、砌筑前,在地面鋪好塑料布,對落地灰及時清理干凈并回收利用,以免與地面粘 結后影響下道工序施工。十、安全防護措施10.1、施工人員必須戴安全帽,嚴禁酒后、病屮作業。10.2、現場嚴禁吸煙,嚴禁嘻笑打鬧,必須服從管理人員指揮。10.3、嚴禁自高處向下隨意拋擲物件,防止物件落下傷人。10.4、砌筑使用的腳手架采用扣件式施工腳手架,作業面滿鋪腳手板。10.5、使用電器設備時,不得私自拉設電源、電線,并使用漏電保護器。10.6、使用振搗器檢查電源電壓、漏電開關,移動時不能硬拉電線,且操作人員必須帶絕緣手套、穿絕緣鞋。10.7、夜間施工,現場周圍大燈打開,不得擅自拉線,要由專職電工操作。十一、環境保護措施11.1、切割磚及砌塊時,防止產生的粉塵飛揚。11.2、經常清理作業現場。做到工完場清。11.3. 進料時及時打開噴淋裝置除塵。11.4. 嚴禁敲擊料斗,防止產生噪音。11.5. 清洗料斗的廢水排入沉淀池。11.6、進料及出料過程中應采取必要措施減少材料浪費,灑漏原材料盡量回收利用。
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上傳時間:2023-12-14
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