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1、辦公樓砌體工程施工方案一、 編制依據1、工程設計圖紙、施工組織設計；2、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20133、砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2011）；4、鋼筋混凝土過梁（03G322-1）；5、加氣混凝土砌塊墻（05J3-4）；6、燒結空心磚和空心砌塊GB135457、砌體填充墻結構構造12G614-1二、 工程概況 工程名稱：*新區法院*工程地址：建筑結構：框架結構，地下一層，地上五層，建筑面積30377。砌體材質：1.外圍護墻、室內內墻采用混凝土加氣塊，M5水泥砂漿，墻體厚度200mm；2. 衛生間、廚房用水房間及電梯井采用燒結多孔磚，M5水泥砂漿，墻體厚度2、為200mm：三、施工準備1、技術準備工作（1）專業技術人員熟悉圖紙，對于圖紙有問題的地方及時與設計聯系解決。（2）、施工前要完成軸線復測，做好施工平面布置，劃分好施工段，安排好施工流水，工序交叉銜接安排等工作。（3）編制主要材料及機具的需用計劃，物資設備部門按計劃分批按時組織進場。（4）、完成進場材料的見證取樣，檢驗及砌筑砂漿的試配工作。（5）專業技術人員編制分項工程技術交底，并及時向工長及施工人員進行圖紙及分項工程技術交底。（6）、彈好軸線及墻身線，根據進場砌塊的實際規格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計要求，辦完預檢手續。（7）、按設計標高要求立好皮數標。2、 勞動力配置勞動力需求3、量如下：序號施工作業班組工種人數備注1技術管理組技術員1負責技術和質量自檢等工作質檢員12施工組架子工4負責砌塊搬運、砌筑，砂漿調配、運輸和安全防護工作瓦工45普 工153、 施工機具配置 施工主要機具如下：序號名 稱數 量備 注1施工電梯2臺（雙籠）2砂漿攪拌機2臺施工其它工具：（1）、主要工具：；手推車、鐵鏟、磚籠（吊籃）、膠皮管、篩子、大鏟瓦刀、扁子、托線板、線墜、網線、卷尺、皮數桿、小水桶、灰桶、軟水管、手工鋸、掃帚、切割機、電錘、灰頭等；（2）、檢測工具：水準儀、靠尺、卷尺、水平尺、線鉈、磅秤、托線板、砂漿試模。4、材料準備及材料要求1磚的品種、規格、強度等級必須符合設計要求，規格一4、致。并有出廠證明、試驗報告單。2砂漿種類：（須有配合比報告）地上M5混合砂漿；地下室 M5 水泥砂漿。3水泥的品種：采用32.5#復合硅酸鹽水泥，并有出廠證明、檢驗報告，進場復試報告。4砂：采用中砂。砂漿的砂子含泥量小于3%。5其它材料：拉結鋼筋、預埋件等。6所有材料按計劃提前一周進場，加氣砼砌塊必須保證齡期，材料進場后由三方聯合驗收，合格后方可使用，有復試要求的經試驗合格后方可使用于工程中。7水泥、砂、加氣砼砌塊和燒結多孔磚等材料按現場平面布置圖堆放，加氣砼砌塊進場后要提前濕水以保障砌體施工質量。四、施工順序根據現場實際情況，填充墻施工順序為：從下向上逐層砌筑，地下室另行砌筑。砌筑前先做樣板5、墻及樣板間，經建設、監理、施工單位驗收合格后方可進行全面施工。五、作業條件1、主體結構施工完畢，質量合格，并有相關部門驗收，取得施工許可。2、衛生間等墻體200mm高混凝土翻邊已經澆筑完畢。3、砂漿配合比經申請確定，準備好砂漿試塊模子。4、彈出墻軸線、墻邊線、門窗洞口線，1000mm標高線，將窗臺和窗頂的位置標高線標識在柱上等，復核并辦理預檢手續。5、按砌筑操作需要，找好標高，畫好皮數桿，皮數線可劃在剪力墻上6、根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，先用C15以上細石混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許采用兩側砌磚，中間填芯找平。7、施工前，先將基礎或樓6、板等表面的砂漿、雜物等清除干凈，并澆水濕潤。8、墻體砌筑用磚提前一天澆水濕潤，雨季澆水要適度。9、所施工面拉結鋼筋已經植筋完畢，經試拉檢驗合格。10、拉墻鋼筋：根據磚的模數和設計要求，拉墻鋼筋按結構樓板面算起，第一道植筋高度600mm，以上每隔600mm設置一道，每一道用26鋼筋進行植筋。11、構造柱鋼筋設置：采用植筋，頂部植筋數量為柱筋的1/2，并綁扎完成，隱蔽檢驗收手續完畢。12、門過梁鋼筋設置：過梁主筋的設置高度應為門洞高度加50mm，鋼筋錨入構造柱或墻內300mm。13、搭設好操作腳手架子。六、工藝流程及施工方法（一）施工工藝：基層清理 墻體放線 砌塊預排 立皮數桿 設置拉結筋、構造柱7、 填充墻砌筑 砌體與門窗口聯接 安裝或澆注門窗過梁 澆筑構造柱 砌體與梁底聯接 清理 驗收 （二）燒結空心磚工藝方法：（1）、墻體砌筑前，樓層表面應清理干凈，每樓層第一皮砌筑磚前基層要澆水濕潤，然后鋪漿砌筑。 （2）、空心磚砌筑前要在樓板面上按磚模數先砌筑2皮實心磚，砌筑至梁或樓板底200mm時，停止砌筑（停歇約7天），待砂漿充分干縮后、采用實心磚斜砌法把下部砌體與上部梁板間逐塊斜砌擠緊，并用砂漿填實。（3）、砌筑空心磚體時，應試擺磚，在不夠整磚時，用實心磚或構造柱調整。（4）、砌體應上下錯縫至少1/2磚。（5）、空心磚墻水平灰縫厚度不得大于15mm，豎向灰縫812mm,砂漿應飽滿，平直通順，8、立縫用砂漿填實，隨砌隨填。 （6）、要拉通線砌筑，并應隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。（7）、嚴格按照設計要求留置構造柱，過梁，圈梁等，如設計無特殊要求時，按照空心磚砌體砌體填充墻結構構造進行施工。 （9）、轉角及交接處同時砌筑，不得留直槎。（10）、空心磚墻門窗框兩側，如設計未設構造柱，應用實心磚砌筑，每邊不少于24cm。（三）加氣混凝土砌塊內外墻工藝方法（1）基層處理：將結構表面清掃干凈，并澆水使基層濕潤。用砂漿找平基層，拉線，用水平尺檢查其平整度。（2）砌塊預排：墻體砌筑前，應先抄出水平線，立好皮數桿，并標出窗臺、洞口及墻梁等構造標高。按墻體尺寸和砌塊的規格尺寸，進9、行砌塊預排，擺出門、窗及孔洞的位置。不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3；基底標高不同時，應從低處砌起，并由高處向低處搭砌；每種砌塊應單獨成皮，不得與其它砌塊混砌。預排時，按粘土磚砌體灰縫應為8-12 mm，加氣混凝土砌塊灰縫應控制在豎縫寬20mm、水平灰縫厚15mm為宜。（2）墻體砌筑：砌筑時，為提高墻體強度，增強墻體防潮性能，加氣混凝土墻根部先砌23皮頁巖實心磚。砌塊應滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。設計要求預留的洞口、管道、溝槽應在砌筑時正確留出或預埋，寬度超過300mm的洞口上部，應設置過梁；如需在墻上留置臨時施工洞口的，其側邊離交接處墻10、面不應小于500mm，洞口凈寬度不應大于1米。豎縫灌漿時，應振搗密實，并及時將擠出的砂漿刮除，作到橫平豎直，砌體表面平整整潔，砂漿飽滿，灌縫密實。當最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時，應用豆石混凝土找平鋪砌。（3） 砌塊的就位與較正：加氣混凝土砌塊砌筑前應適當向砌筑面澆水潤濕。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。（4）砌塊與梁底（板底）聯結：砌至樓板底（梁底）的砌體，必須用斜砌塊楔緊，并設置水平拉結筋。其具體做法是：填充墻砌至梁或板底時，應留200mm空隙，待填充墻砌筑完成后至少間隔7天后再將11、其用斜砌灰砂磚和砂漿補砌擠緊。當上部空隙小于等于20mm時，用1：2的水泥砂漿嵌填密實；砂漿采用水泥砂漿。（5） 墻拉筋、構造柱、腰梁、門窗洞口設置 A：填充墻應與框架柱、構造柱拉結，拉結筋設置于水平灰縫內，在墻體內通長設置。 B：（1）、多孔磚與加氣混凝土砌塊或實心磚與加氣混凝土塊交接處。內外墻交接處和外墻轉折處。墻長大于5米時，墻體中部。墻長或相鄰橫墻之間的距離大于2倍墻高時，間距不大于2倍墻高處。外墻長度大于1M時且端部無柱時，墻端處。門窗洞口寬度不小于2.1M時，洞口兩側。電梯井四角。帶型窗窗下墻高大于500mm時，間距小于等于2M處。 （2）、構造柱截面為墻厚*190mm，縱筋4C112、2，錨入梁或板內500mm，箍筋C6200，在樓層上下各600mm范圍內箍筋加密至100。 C：墻高超過4M時，應在墻體半高出設置貫通鋼筋混凝土水平梁（此梁與柱連接），梁截面為墻厚*150mm，縱筋4C10，箍筋C6200，縱筋貫通設置，錨入構造柱或框架柱內280mm，當不能錨入時應轉角700mm。 D：外墻窗臺應設置混凝土壓頂，截面為墻厚*120mm，縱筋2C10，水平拉筋C6200，現澆帶兩端各伸入砌體內不小于200mm。 E：填充墻門洞口過梁各伸過洞邊300mm。下圖為門窗洞口過梁表洞口凈寬過梁高過梁上鐵 過梁下鐵箍筋墻厚200200墻厚300Ln15001502C102C123C12C13、61501500Ln20002502C122C143C14C81502000Ln30003502C142C163C16C8150（三）其它工藝要求（1）、室內預留門洞寬度及高度應為（門洞寬度+40mm預留抹灰厚度保證門洞寬度和高度。（2）、門洞的墻垛寬度小于200mm時，應做構造柱或灰砂磚砌筑。（3）、窗臺壓頂：窗臺墻砌筑時應預留120mm高度做C20混凝土板帶壓頂，板帶的混凝土強度等級不應小于C20。（4）、 門窗水泥磚設置：門洞兩邊砌筑水泥磚，每邊四塊一般間距500，窗洞兩邊水泥磚間距500，且要求門窗洞口頂部與底部第一塊水泥磚與洞底、洞頂間距在300mm左右。（5）、各種預留洞、預埋件等14、，按設計要求設置，避免后剔鑿。（6）、磚墻與砼交接處在砌筑時、砂漿要飽滿，避免抹灰開裂。（7）、攪拌機投料順序：砂水泥摻合料水。即攪拌水泥砂漿時，先將砂及水泥投入，攪拌均勻后，再加入水攪拌均勻。攪拌混合砂漿時，先將砂及水泥投入，攪拌均勻后，再投入砂漿王加入水攪拌均勻。水泥砂漿和水泥混合砂漿攪拌時間不得少于2min，砂漿隨拌隨用，水泥砂漿在拌成后3h 內使用完畢，水泥混合砂漿在拌成后4h 內使用完畢，當施工期間最高氣溫超過30時，必須在拌成后2h 和3h 內使用完畢，嚴禁使用過夜砂漿。（6）、墻砌體采用鋪漿砌筑法時，應在鋪漿后，立即砌筑，鋪漿長度不得超過700mm；施工期間氣溫超過30時，鋪漿長15、度不得超過 500mm。（7）、磚應提前12d澆水濕潤，加氣混凝土砌塊濕潤程度達到水浸潤磚體15mm為宜。不宜在砌筑時臨時澆水，未打水的紅磚一律不準上樓，嚴禁干磚上墻，嚴禁在砌筑后向磚墻沖水。（8）、掛線：砌筑一磚厚以下混水墻時，宜采用單面外手掛線，可照顧磚墻兩面平整。砌筑一磚半厚以上者，必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。（9）、砌筑灰縫要求：砌筑時灰縫要做到橫平豎直，上下層十字錯縫，轉角處應相應互相咬槎，砂漿要飽滿，空心磚墻水平灰縫厚度不得大于15mm，豎向灰縫812mm；加氣混凝土砌塊墻水平灰縫不大16、于15mm，垂直灰縫不大于20mm，砂漿飽滿度80。（四）墻體拉結筋：（1）、所有燒結空心磚外墻的拉結筋在外墻砌筑前均已植筋完畢，并經驗收合格，做法詳見圖集03G329-1。（2）、內分隔墻拉結筋：填充墻應按抗震構造要求沿構造柱、高每隔600mm設2C6拉筋，植筋時鉆孔深度為不小于7cm，拉筋伸入填充墻內不應小于600mm。（3）、墻體洞口下部應設26拉結鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不小于500mm；（4）、填充墻砌體留置的拉結鋼筋的位置與塊體皮數相符合，拉結鋼筋或網片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。 圖1：填充墻構造柱與砌體拉結筋作法（五）構造柱1、燒結空心17、磚墻體與構造柱的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，二退二進。每一馬牙槎沿墻高尺寸不宜超過300mm。與構造柱交接處的填充墻體沿構造柱全高度每隔500mm600mm設26拉結筋。2、馬牙槎邊緣對擠揉出來的砂漿應用工具隨手清除，防止凸出的砂漿“吃”進構造柱內。根部的落地灰、碎磚塊等雜物應及時清除。3、支設構造柱模板時，宜采用對拉螺栓式夾具，為了防止模板與磚墻接縫處漏漿，應用雙面膠條粘結。支模板前要清理柱內灰漿和其它雜物，構造柱模板根部應留垃圾清掃孔。最后封堵清理孔；構造柱模板支設高度一面到梁底，另一面到梁底下200mm位置，混凝土澆至梁底下200mm位置，梁底下200mm空隙用砂漿填塞后拆除模18、板。4、構造柱澆筑前，先將砌體留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內的落地灰、磚渣和其它雜物清理干凈，并在結合面處先澆510cm高與構造柱混凝土強度等級相同的去石子水泥砂漿，澆灌砼時，要分層進行，每層不超過1.5m為宜，振搗混凝土時，不得觸碰墻體，嚴禁通過墻體傳震。5、拆模后，澆水養護三天(常溫施工)。七、質量標準及檢查驗收 1、基礎檢查項目和方法(1) 砌體厚度。按規定的檢查點數任選一點，用米尺測量墻身的厚度。(2) 軸線位移。拉緊小線，兩端拴在龍門板的軸線小釘上，用米尺檢查軸線是否偏移。(3) 砂漿飽滿度。用百格網檢查磚底面與砂漿的接觸面積，以百分數表示。每次掀三塊，取其平均值，作為一個檢查點的19、數值。(4) 基礎頂面標高。用水平尺與皮數桿或龍門板校對。(5) 水平灰縫平直度。用1Om長小線，拉線檢查，不足1Om時則全長拉線檢查。2、墻身檢查項目和方法：墻身檢查項目除與上述基礎檢查項日相同的以外，還要檢查以下幾項：(1) 墻面垂直度。每層可用2m長托線板檢查，全高用吊線墜或經緯儀檢查。(2) 表面平整。用2m靠尺板任選一點，用塞尺測出最凹處的讀數，即為該點墻面偏差值。磚砌體的偏差應不超過規定值。(3) 門窗洞口寬度。用米尺或鋼卷尺檢查。(4) 游丁走縫。吊線和尺量檢查2m高度偏差值。3、砌體的外觀檢查(1) 灰縫厚度應連續量取10皮磚與皮數桿比較，并量取其中個別灰縫的最大、最小值。(220、) 混水墻面舌頭灰是否刮凈，有無瞎縫，有無透亮情況。(3) 砌體組砌是否合理，留搓質量、預留孔洞及預埋件是否合乎要求。4、具體要求保證項目 砌塊的品種、規格、強度必須符合設計要求，有出廠合格證、試驗報告。 砂漿品種必須符合設計要求，強度必須符合下列規定：A、同品種、同強度等級砂漿各組試塊平均強度不小于設計強度。 B、任意一組試塊強度不小于設計強度的75%。C、砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實。D、轉角處嚴禁留直槎，其它部位應留斜槎。基本項目： 上下砌塊錯縫，塊體搭砌長度90mm，豎向通縫不大于2皮。 接槎處砂漿密實，磚縫平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷的不超過5個。 拉結筋、構造柱21、現澆鋼筋混凝過梁、抱框等均符合設計要求。5、一般尺寸允許偏差項目：（1）、構造柱位置及垂直度的允許偏差應符合下表規定：項次項 目允許偏差（mm）抽檢方法1柱中心線位置10用經緯儀或尺檢查2柱層間錯位8用經緯儀或尺檢查3柱垂直度每層10用2米托線板檢查全高10m15用經緯儀、吊線和尺檢查10 m20（2）、加氣混凝土砌塊填充墻的一般尺寸允許偏差應符合下表規定：項次項 目允許偏差(mm)抽檢方法1軸線位移10尺量檢查2垂直度小于或等于3m5用2m 托線板或吊線、尺檢查大于3m103門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4表面平整度8用2m 靠尺和楔形塞尺檢查5外墻上下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查622、水平灰縫15尺量檢查7豎向灰縫20尺量檢查（3）、燒結空心磚砌塊填充墻的一般尺寸允許偏差應符合下表規定：序號項目名稱允許偏差(mm）1軸線位置偏移102墻體標高153墻體垂直度（每層）54墻體垂直度（全高）205表面平整86水平灰縫平直度107水平灰縫厚度108砌體水平灰縫砂漿飽滿度80%9門窗洞口寬度510門窗洞口高度+15 -511構造柱截面1012外墻上下樓層窗口偏移10八、成品保護1、砌塊在裝運過程中，應輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體。2、落地砂漿及時清除，收集再用，以免與地面粘結，影響下道工序施工。3、設備安裝用槽孔以預留為主，盡量減少剔鑿，23、必須剔鑿設備孔槽時，可劃準尺寸用刀刃鏤劃，嚴禁亂剔硬鑿，以免損壞墻體。如造成墻體砌塊松動，必須進行補強處理。4、砂漿稠度應適宜，砌墻時應避免砂漿濺臟墻面。5、其他工種操作時，應避免碰撞已砌墻體。6、墻體預埋件應注意保護，不得任意拆改和損壞。7、在砼構造柱、圈梁澆筑混凝土時周圍應進行遮蓋，保持墻面清潔。9、搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體門窗口角。8墻體拉接筋、抗震構造柱鋼筋及各種預埋件，電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。9. 墻體砌筑后，做好防雨遮蓋工作，避免雨水直接沖刷墻面；外墻向陽面墻體應做好遮陽處理，避免高溫引起砂漿中水分揮發過快，必要時適當用噴霧器噴水養護。10、砌筑好的磚墻，24、不得碰撞撬動，否則應重鋪砂漿砌筑11、手推車要平穩行駛，防止碰撞墻體、門框邊角。12、墻體砌筑后，砂漿達到一定的強度后才能支設構造柱、過梁模板。13、澆灌構造柱及過梁混凝土時，不能撬動或碰撞墻體，防止磚體松動。九、安全環保措施1、在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好無損，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后才可施工。2、磚砌體施工腳手架要搭設牢固，腳手架應經檢查方能使用。外墻施工時，必須有外墻防護及施工腳手架，墻與腳手架間的間隙應封閉防高空墜物傷人。砌筑時不準隨意拆除和改動腳手架，樓層屋蓋上的蓋板防護欄桿不得隨意挪動拆除。3、在架子上砍磚時，操作人員應25、向里把碎磚打在架板上，嚴禁把磚頭打向架外。掛線用的墜磚，應綁扎牢固，以免墜落傷人。4、腳手架上堆磚不得超過2層，操作人員不得超過2人。采用磚籠吊磚時，磚在架子或樓板上要均勻分布，不應集中堆放。灰桶、灰斗應放置有序，使架子上保持暢通。5、采用內腳手架砌墻時，嚴禁站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面、支設模板、勾縫等施工作業，嚴禁在墻頂上行走。6、墻身砌體高度超過1.2米時，應搭設腳手架，在高度超過4米時，采用腳手架必須支搭安全網，采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。7、搭設腳手架不得有蹺頭板，也嚴禁腳手板支擱在門窗、暖氣、水、電等的管道上。8、不準站在墻頂上劃線，刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作9、在室內推運小車時，特別是在過道中拐彎時要注意小車擠手。推小車時不準倒退。10、磚料運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m，坡道上不小于10m，裝磚時要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。11、在同一垂直面上上下交叉作業時，必須設置安全隔離層。12、卸下和堆放砌塊的地方應平整、無雜物、無塊狀物體；在樓面卸下、堆放砌塊時，應盡量避免沖擊和集中堆放，嚴禁傾倒及撞擊樓板，樓板上堆放高度不得超過1.5米。