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1、腳手架工程專項施工方案目 錄一、工程概況二、搭設方案選擇三、材質選擇四、構造要求五、落地式腳手架立桿基礎處理六、落地式架體施工方法及搭設要求七、落地式架體內封閉八、通道九、懸挑腳手架搭設十、腳手架搭設技術要求及驗收標準十一、腳手架的驗收與檢查十二、腳手架的拆除三、腳手架的安全管理四、落地式腳手架立桿地基承載力計算十五、外挑腳手架受力計算書十六、制作安裝說明腳手架工程專項施工方案一、工程概況 1 、本工程為南京檢驗檢疫局實驗辦公綜合樓，本工程集辦公、車庫、檢驗于一體。主樓為十二層框剪結構，裙房為三層框架結構，總高度為 58.6米；一層高度為 6米、三層以上為 3 . 8 米，總建筑面積為 1582、00m2 ，其中地下室 1300m2 。本工程由 南京江寧區經濟技術開發總公司投資興建，深圳市清華苑建筑設計有限公司設計。 2 、本工程基礎采用人工挖孔灌注樁，并設有地下室兩層，層高分別為3.6m和5.5m。地下室為地下車庫、消防水池 。一頂層現澆板厚均為 180mm 、 150mm 。標準層層高為 3 . 8m ，北裙樓高 為14.25m，東裙樓高為10.5 m。 3 、混凝土強度等級表： 4 、由于本工程 424 層外圍均有寬 240 只高（ 300600 ) mm 與寬 240 x 高（ 240540 ) mm 裝飾柱挑出，因此對外架搭設帶來一定的難度。現計劃架子總寬為 1 . 3m ，3、裝飾柱外側架寬為850mm ，裝飾柱內側架子寬為500mm。二、搭設方案選擇根據 JGJ59 一 99 規定，結合本工程的實際情況，本工程 13 層采用雙排扣件式鋼管腳手架的搭設方法進行施工。裙樓落地腳手架搭設高度為 16 . 4m 。計 9 步，主樓 45 層為落地腳手架，從裙樓屋面現澆板上搭設，因其搭設高度只有7.2m ，只有四步架，現澆板承載力能滿足要求，在這里45 層落地腳不作計算，搭設時應避開后澆帶，只計算裙樓 1 3 層的落地腳手架，落地架的步距，其中底層步高為 2 米，以上均為 1 . 8 米。由于本工程主樓高度較高、進度緊，落地式鋼管腳手架已不能滿足施工及安全要求，因此必須采用4、其他類型的腳手架，經方案比較，決定主樓 6 層以上采用型鋼懸挑腳手架方案。具體搭設為 6 9 層搭設一挑（標高為 24 . 938 . 9 ）。 1013 層搭設一挑（ 38 . 952 . 9 ) 14 17 層搭設一挑 ( 52 . 966 . 9 ）。 18 21 搭設一挑（ 66 . 980 . 9 ）。 2224 搭設一挑（ 80 . 994 . 9 ) 25 層另外搭設。本工程的腳手架搭設，以 JGJ59-99 、 JGJ130 一 2001 建筑施工扣件式鋼管等腳手架安全技術規范 為依據，應達到某市標化要求，力爭達到省標化，突出本工程特色。搭設前鋼管重新刷油漆，立桿、大小橫桿為黃5、色；外架剪刀撐為雙桿搭設，刷桔紅色油漆；地面底步架子立桿和上下斜道立桿、護欄扶手欄桿、 30CM 高踢腳板均刷紅白相間油漆。每級懸挑段底部的外邊設 18CM 高標志板，用五夾板制作，刷黃黑相間油漆。本工程工期緊，面積大，腳手架工程是關系到施工進度和生產安全以及企業形象的關鍵工序，材料需求量大，應盡早做好材料需求計劃。本工程為創某市文明標化工地，所以在搭設方案的編制、搭設材料、班組的選擇都應提高要求，力創特色，體現浙江東陽三建的風采。三、材質選擇 1 、鋼管：采用外徑 48mm ，壁厚 3.5mm 的 A3 焊接鋼管，其質量要符合現行國家標準 碳素結構鋼 （ GB / T700 ）中 Q235 6、一級鋼的規定。凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲及裂變的桿件不準采用。鋼管進場必須進行外觀質量檢查與驗收同時應進行取樣復試。 2 、扣件：其材質應符合 鋼管腳手架扣件 （ GB 15831 ）中 A3 的規定，扣件必須有檢驗報告或復度報告，且不得有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷。扣件應與鋼管的貼面接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不大于5mm ?？奂囊幐裼腥N： (1)直角扣件：主要作用是大、小橫桿與立桿的聯接使用，也可作為連墻桿對腳手架聯接使用，保持桿件連接呈固定十字狀。 (2)回轉扣件（也稱萬向扣件）：主要作斜桿與立桿，斜桿接長、立桿雙管附綁加強聯接使用。 (3)對接扣件：主要作立桿、7、大橫桿、擱柵、防護欄桿接長使用。凡嚴重銹蝕、變形、裂縫、螺栓螺紋已損壞的扣件不準采用。 3 、肚口手片采用由毛竹制作的竹笆板。腳手片寬為800mm 。 4 、連墻件：采用483.5A3 焊接鋼管，其質量應符合現行國家標準 碳素結構鋼 （ GB / T700 ）中 Q235 一級鋼的規定。凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲及裂變的桿件不準采用。5 、安全網：采用經建設主管部門認證的密目式安全網。 6 、 16 號工字鋼：其質量應符合現行國家標準 碳素結構鋼 （ GB / T700 ) 中 Q235-A 級鋼的規定。 7 、預埋吊環：采用16 圓鋼 8 、鋼絲繩：采用 619 + 1 、21 . 5 鋼絲8、繩。 9 、卡環：采用 3 . 3卡環四、構造要求落地式腳手架：橫距1.05 米、縱距 1 . 5 米、步距 1 . 8 米（底排 2 . 0 米）。主樓懸挑腳手架：采用上拉式（轉角部位每挑一跨一拉）橫距總寬為 1 . 35m ，裝飾柱外側為 0 . 85 米、裝飾柱內側為0.5m ?？v距 1 . 5 米、步距 1 . 8 米。每一挑為 7 步架，搭設高度為（ 14m ）。五、落地式腳手架立桿基礎處理 1 、基礎平整夯實， 150 厚 C20 混凝土硬化，落地立桿垂直穩放在有 300 50mm 墊木的混凝土地坪上，設縱橫相連掃地桿。 2 、立桿基礎外側 150mm 寬設置截面為200mm 寬的9、排水溝，排水溝坡度為 5。 3 、部分立桿基礎設在地下室頂板及樓板上。在樓板下設小 150 松原木支撐，進行加固。六、落地式架體施工方法及搭設要求 1 、立桿：橫向間距 1 . 05m ，縱向間距 1 . 5 ，內立桿距墻面 250300mm , 步高 1 . 8m ，且相鄰接頭錯開。底排立桿及掃地桿均漆紅白相間色。 2 、大橫桿：間距 1 . 2m ，接頭錯開，每一立面同一步架內縱向水平高低差應控制在 6Omm 以內。落底處設置縱橫向掃地桿。 3 、小橫桿：小橫桿兩端各伸出立桿凈長度不少于100mm ，端頭離墻面 150200mm ，并盡量保持一致。 4 、剪刀撐（又稱斜撐或十字撐）：在腳手10、架的轉角、端頭水平距離每隔 6m （即四跨），全部落地（底），從底到頂呈之字型連續設置，連接處用回轉扣件連接，與地面夾角成450600之間。剪刀撐的鋼管接長，采用搭接方式，三只回轉扣件接長，搭接長度不小于 1m 。 5 、防護欄桿和踢腳桿：從腳手架的第二步開始，每步在外立桿里側設 1.2m 高的防護欄桿和 0 . 3 高的踢腳桿，每排防護欄桿不少于 2 道，高度分別為0.9和1.3m 。腳手架內側形成臨邊的（如遇大開間門窗洞等） , 在腳手架內側設 1 . 2m 高的防護欄桿和 0 . 3 高踢腳桿。 6 、腳手板（片）及安全網設置：每步鋼管架搭設好后及時滿鋪好腳手板（片），腳手板（片）四角用11、 18 鉛絲與雙股并聯牽桿扎牢。要求交接處平整，無探頭板，腳手片完好無損，破損的要及時更換。外腳手架外立桿內側用密目安全網封閉圍護。搭設順序：立桿小橫桿大橫桿連墻桿剪刀撐擱柵防護欄桿腳手片安全網。 7 、外架搭設高度：內立桿低于500mm ，外立桿高出結構 11 . 8m ，外架搭設時每班做到落手清，一步一清，現場清。 8 、鋼管腳手架搭拆方便，但技術要求較高，腳手架的搭設標準是一樣的，即外觀必須整體平整，做到橫平豎直，兒何圖形一致，各扣件使用正確，緊固力距應達到 45kg . m 。 9 、搭設人員必須是經過專業技術培訓合格持證上崗，且上崗前必須要經過分部分項安全技術交底。七、落地式架體內封12、閉 1 、腳手架的架體里立桿與墻體間設站人片，站人片設置平整牢固。 2 、施工層以下外架每隔3步架底部采用密目安全網或其他隔離措施。 八、通道上人斜道搭設位置按實際需要搭設，具體搭設要求如下：1 、外腳手架設置上下走人斜道，附著搭設在腳手架的外側，不得懸挑。斜道的設置應為來回上折形，坡度不大于 1 : 3 ，寬度不小于 1 米，轉角處平臺面積不小于 3m2 。斜道立桿單獨設置，不得借用腳手架立桿，并在垂直方向和水平方向每隔一步或一個縱距設一連接。 2 、斜道兩側及轉角平臺外圍均應設 1 . 2m 高防護欄桿和 30cm 高踢腳桿，并用合格的密目式安全網封閉。 3 、斜道側面及平臺外側設置剪刀撐13、。 4 、斜道腳手片采用橫鋪，每隔 2030cm 設一防滑條，防滑條采用 4060mm 方木，并用多道鉛絲綁扎牢固。 5 、外架與各樓層之間設置進出通道，坡度不大于 1 : 3 ，寬度不小于 1 米，通道采用木板鋪設，兩邊設 1 . 2 米高防護欄桿和 3Ocm 高踢腳桿，并固定牢固。 6 、斜道和進出通道的欄桿、踢腳桿統一漆紅白相間色。九、懸挑腳手架搭設分段搭設：懸挑段采用 16 號工字鋼外挑，各段步高均為1.8M ，立桿間距 1 . 5 ，架子寬為 1 . 35M ，按八步架四層 14M 計算受力。 a 、 16 號工字鋼作挑桿，鋼絲繩反拉，具體做法見示意圖。 b 、架子與墻體拉結采用鋼管14、連接，高度方向為層高，水平方向每 6M 設一拉結點，成梅花型，架體邊緣及轉角處1M 范圍內必須設拉結筋，剛性拉結結點做法見示意圖。 c 、各步架滿鋪腳手片，腳手片四角用 18 鐵絲綁扎牢固，整個架子上立面采用阻燃型草綠色密目網全封閉。d 、挑架立桿離墻距離 0 . 2M ，挑架底部 0 . 5M 間隙用硬木板封閉，挑架中間空隙每 3 步架高用硬木板封閉，以防高空墜物。 e 、平面每隔 gM 和轉角設 45 一 60 剪刀撐一道，剪刀撐要貫通，用轉向接頭錯開，接頭長度不少于1m ，且應采用不少于 3 個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于 150mm 。 f 、搭設要求橫平豎直、連15、接牢固、層層連結、設施齊全牢固，每懸挑分段單獨承載，架體不變形、不搖晃，垂直偏差小于 1 / 200h ，承受荷載不超過 3KN / m2 ，腳手架各桿件相交，伸出的端頭，均應大于 150mm ，以防桿件滑脫。 g 、嚴格按施工方案施工，對原材料進行嚴格的質量檢查，進場應進行復試，特別是鋼管、緊固件，所有結構連接的預埋件，做到埋設牢固，位置正確。施工中要隨時檢查緊固件是否缺少和破損。嚴禁在施工過程中隨意拆除拉結點；嚴格控制施工堆積荷載和單位面積堆積荷載。在檢查中發現失穩和松動現象要立即進行加固。 h 、每設每一個懸挑段，必須經項目部安全員、技術負責人，公司質安處驗收，驗收合格后方可使用，再往上16、搭設。 i 、外腳手架管理，外腳手架搭設完畢后，在施工過程中難免遭到破壞，應由專人進行維修、保養，始終保證外腳手架安全可靠是非常必要的。項目部由安全員負責，二名架子工配合對外架每隔 2 天檢查一次，確保安全。 J 、施工現場應嚴格執行明火使用審批制度和完善有效防火措施，嚴防火災。 K 、腳手架的避雷做法：在每級挑架四角的立桿上焊接高度1.5M 的12 元鋼，架底部每沿長 30M 設一個接地極，在立桿上焊10 元鋼與房屋的接地鋼筋焊接，并經電阻測試10。 L 、挑架搭設示意圖和計算書附后。十、腳手架搭設技術要求及驗收標準 1 、鋼管上嚴禁打孔。 2 、舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫，變形的嚴17、禁使用出現滑絲的螺栓必須更換。 3 、腳手片對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手片外伸長 13015Omm ，兩塊腳手片伸長度的和不大于 300mm 。主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件連接且嚴禁拆除，主節點處兩個直角扣件的中心距，不大于 150mm ，靠墻一端的外伸長度不大于 0 . 4L ，且不大于 500mm 。 4 、連墻桿是保證架子穩定的關鍵，必須按標準進行設置拉結點采用小 483 . 5 鋼管預埋于梁上再用鋼管連結。連墻桿靠近主節點設置，連詳與主節點呈水平連結，當不能水平設置時，與腳手架連結的一端采用斜拉連接。連詳桿的布置形式采用梅花型。5、當腳手架施工操作層高出連18、詳桿兩步時，采取與硅連結加固，直至上一層連詳桿搭設后方可根據情況拆除。外墻裝飾階段拉結點因施工需要需除去原拉結點時，采取與柱窗洞口臨時拉結加固，以確保外架的安全可靠。6、連詳桿設置在架體的邊緣及轉角 1m 范圍內和水平 6m 以內，垂直一個樓層，頂部 SOOmm 范圍內每 6m 設拉結點加密，使每個拉結點的覆蓋架體面積不大于 28m2 。 7 、肚口手架必須設置縱橫掃地桿，縱向掃地采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在縱向掃地桿下方的立桿上。 8 、立桿必須用連詳件與建筑物連接。落地架每根連詳件覆蓋面積蕊 28m2 。懸挑架每根連詳件覆蓋面積蕊19、 21 . 5m2 。 9 、立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接搭接應符合下列規定： a 、立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不得設置同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm ；各接頭中心至主節點的距離不大于 600mm 。 b 、搭接長度大于 1m ，采用不小于 2 個回轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于150mm。 10 、整排腳手架必須用剛性連詳件與建筑物可靠連接。 11 、連詳件必須采用可承受拉力壓力的構造。 12 、腳手架下有設備基礎，管溝時在腳手架使用過程中不得開挖。 13 、腳手架必20、須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連詳件以上。 14 、剪刀撐橫向搭設必須隨立桿，縱向和橫向水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。 15 、節點的連接可靠，其中扣件的擰緊程度控制在扭力矩 4050KN . m （采用力矩扳手）。 16 、腳手架立桿垂直度應1 / 300 ，且應同時控制其最大垂直偏差值（不得大于 75mm ）。 17 、縱向水平桿的水平偏差應蕊 1 / 250 ，且全架長的水平偏差不大于 50mm 。十一、腳手架的驗收與檢查： 1 、架子按需要進行分段搭設，搭設后要經過分段驗收，合格后掛驗收合格牌才能投入使用。驗收時由項目經理、架子班長、安全部門有21、關人員要參加并簽字。 2 、架子投入使用后，項目部在定期安全檢查時要對架子進行檢查。 3 、腳手架的驗收和日常按以下規定執行，檢查合格后方允許投入使用或繼續使用。 ( 1 ）搭設完畢后 ( 2 ）連續使用達到六個月 ( 3 ）在遭受暴風、大雨、大雪、地震等強力因素作用之后 ( 4 ）施工中途停止使用超過 15 天，在重新使用前 ( 5 ）在使用過程中發現有顯著變形、沉降拆除桿件和拉結以及安全隱患存在的情況時， 4 、在裝飾開始后，要重點檢查架子的拉接與腳手板的鋪設情況。 5 、腳手架在使用期間，嚴禁隨意拆除或剪斷各種設施。十二、腳手架的拆除：（一）、落地式腳手架的拆除： 1 、拆除作業必須從上22、而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。2 、連詳件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連詳件整層或數層拆除后再拆除腳手架；分段拆除差不應大于 2 步，如高差大于 2 步，應增設連詳墻件加固。 3 、各構配件嚴禁拋擲至地面 4 、拆除前的準備工作： ( 1 ）全面檢查腳手架的扣件連接、連詳件、支撐體系等是否符合構造要求。 ( 2 ）根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，并經主管部門批準。 ( 3 ）單位工程負責人進行拆除安全技術交底工作。 ( 4 ）清理腳手架上雜物及地面障礙物。 5 、拆除現場必須設警戒區域，張掛醒目的警戒標志。警戒區域內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續組織施工。地面監護23、人員必須履行職責。 6 、拆架子的高處作業人員應戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋。 7 、如遇強風、雨等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，夜間實施拆除作業，應具備良好的照明設備。 8 、所有高處作業人員，應嚴格按高處作業規定執行和遵守安全紀律、拆除工藝要求。 9 、建筑物內所有窗戶必須關閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑出物件。 10 、拆除人員進入崗位以后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。 11 、按搭設的反程序即后搭先拆進行拆除，即安全網腳手板（片）防護欄桿擱柵斜拉桿連墻桿大橫桿小橫桿立桿。 12 、不允許分立面拆除或上、下二步24、同時拆除（踏步式）、認真做到一步一清，一桿一清。 13 、所有連墻桿、斜拉桿、隔離措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降。不準先行拆除。 14 、所有桿件與扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送至地面，或兩桿同時拆下輸送至地面。 15 、所有墊腳手板（片）拆除，自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，腳手板（片）面垃圾物件直接從高處墮落傷人。 16 、當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約 6 . 5m ）時，需搭設臨時拋撐加固后再拆除連詳件。 17 、當日完工后，仔細檢查崗位周圍情況，如發現留有隱患的部位，及時進行修復或繼續完成至一個程序、一個部位的結束，方準撒離崗位。 125、8 、輸送至地面的所有杠件、扣件等物件，及時檢查，整修與保養，并按品種、規格、隨時碼堆存放，及時清運出場。（二）、懸挑腳手架的拆除方案在工程完成屋面工程和外墻抹灰后，開始拆除外腳手架。 1 、運輸設備采用在根據設備特點按章拆除。2 、拆除前對參與拆除的操作人員、管理人員和檢查、監護人員進行施工方案、安全、質量和外裝飾保護等措施交底。 3 、拆除前對腳手架進行安全檢查，確認腳手架不存在隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應先對腳手架進行整修和加固，以保證腳手架在拆除中不發生危險。 4 、劃區工作標志，禁止行人進入，并有專人監護。 5 、統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時應26、先告訴對方，以防墜落。 6 、材料工具要用滑輪和繩索運送，不得亂扔。 7 、嚴格遵守拆除順序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，拆除順序是：安全網擋腳板腳手片欄桿剪刀撐（隨每步腳手架拆除大橫桿小橫桿立桿斜撐桿。 8 、腳手架應一步步進行，由上而下，一步一清地進行拆除。不可兩步或兩步以上同時拆除，腳手架與建筑物拉結點應與腳手架同步進行拆除，不可在腳手架拆除前先行拆除。剪刀撐拆除應先拆中間扣件，再拆兩端扣件，由中間人員往下遞送或運送垂直運輸設備處。 9 、拆下的腳手架鋼管、扣件及其它材料運送地面后，應及時清除清理，歸類堆放。 10 、在拆除腳手架與建筑物的連結點和拆除腳手架、挑架需氣割，應嚴格遵守27、現場消防的有關規定，要防止火星、溶渣和切割下的金屬物件下落的措施，要有切實可行的監護組織和消防器材。 11 、每日拆除腳手架告一段落時，都要對尚末拆除腳手架的安全狀況進行檢查，還要對周圍環境進行檢查，如有異常情況應及時處理，確保一切安全后方可離崗，不可疏忽大意，留有隱患。十三、腳手架的安全管理 1 、上崗人員應必須定期體檢，合格者方可持證上崗。 2 、作業層上的施工荷載（作業層人員、器具、材料的重量）的標準值（取 3KN / m2 ) ，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送硅的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。 3 、在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件： ( 1 ）主節點處的縱、橫向28、水平桿，縱、橫向掃地桿； ( 2 ）連詳件 4 、在架板上堆放的磚不得多于單磚立碼三層，砂漿和砼容量總重量不得大于 1 . 5KN / m2 。 5 、在架面上設置的材料應碼放整齊穩固，不得影響施工操作人員通行。 6 、作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為標準，禁止在架板上加墊器物或腳手板以增加操作高度。 7 、作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架杠件，整體性杠件，連接緊固件和連詳件。因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應的彌補措施，并在作業完畢后及時修復。 8 、工人在架上作業中，應注意自我保護和他人的安全，避免發生碰撞，閃失和落物，嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿等不安29、全處休息。 9 、人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通（梯）道，嚴禁腳手架拋撐上上下。10 、每班工人上架作業時，應先檢查有無影響安全的問題存在，在排除和解決后，方可開始作業，在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查。 11 、每步腳架完成之后必須將架其上剩余材料移至上（下）步架或室內。四、落地式腳手架立桿地基承載力計算（一）、計算資料 1 、雙排落地式腳步手腳搭設高度為 16 . 4m ，立桿橫距 lb = l.05m ，步距 h = l .8m ，立桿縱距 la = l . 5m ，二步三跨連墻布置2、腳手板自重標準值（滿鋪四層）Qp1 = 4 0 . 35KN / m30、23、施工均布荷載標準值（一層作業） Qk = 3KN / m24 、欄桿、擋腳板自重標準值 QP2 = 0 . 14KN / m 5 、施工地區基本風壓為 0 . 35KN / m2 6 、腳手架底通長鋪設木墊板（板寬板厚為 300 50mm ）。 7 、地基土承載力標準值fGK 300KPa （二）、計算立桿段軸力設計值 N : 不組合風荷載N = 1 . 2(G1K + NG2K ) + 1 . 4NQK 由已知條件步距 h = l . 8m ，立桿縱距 la = l .5m ，查規范附錄 A 表 A1 得 gk = 0 . 1 248KN / m 腳手架結構自重標準值產生的軸向力 NG31、1K NG1K = Hsgk = 16 . 20 . 1248 = 2 . 022kN 構配件自自重標準值產生的軸向力 NG2K NG2K = 0.5 ( lb + 0 . 3 ) laQP1 + QP2la = 0 . 5 ( 1 . 05 + 0 . 3 ) 1 . 540 . 35 + 0 . 14 1 . 5 = 1.628KN 施工荷載標準值產生的軸向力總和NQK : NQK = 0 . 5 ( lb + 0 . 3 ) laQk = 0 . 5 ( 1 . 05 + 0 . 3 ) l . 53 = 3 . 038KN N = 1 . 2 ( 2 . 022 + 1 . 628 )32、 + l . 43 . 038 = 8 . 633KN （三）、計算基礎底面積 A : 取木墊板作用長度 0 . 5m A = 0 . 30 . 5 = 0 . 15m2 （四）、確定地基承載力設計值fz : 地基土承載力標準值：fgk = 150KPa =150KN / m2 ，并取 Kc=0 . 4得fg= KCfgk =0 . 4 300=120KN / m2 （五）、驗算地基承載力：立桿基礎底面的平均壓力 P=NA = 8 . 633 0 . 15 =57 . 55 KNm 2, fg= 120KNm2 , 因此滿足要求。十五、外挑腳手架受力計算書（一）、計算資料 1 、鋼管腳手架的計33、算參照 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 （ JGJ 1302001 ) 2 、計算的腳手架為雙排腳手架，搭設高度為 14 米，立桿采用單立管。搭設尺寸為：立桿的縱距 1 . 50m ，立桿的橫距 0 . 85m ，立桿的步距 1 . 80m 采用的鋼管類型為483 . 5 ，連墻件采用 2 步 2 跨，豎向間距 3 . 50m ，水平間距 3 . 00 米。施工均布荷載為 3 .0kN / m2 ，同時施工 2 層，腳手板共鋪設 4 層懸挑水平鋼梁采用 16 號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度 1 . 40m ，建筑物內錨固段長度2.7m。 3 、懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，最外面34、鋼絲繩距離建筑物 1.60m。4 、荷載取值鋼管自重 38 . 4N / m 扣件自重 13.2N 個安全網自重（沿腳手架縱向） 40N / m 竹腳手片自重 200N / m16 號工字鋼 20 . 5N / m 16 號工字鋼與48x3 . 5 鋼管的截面特性 ( l ）483 . 5 鋼管截面積 A = 489mm2 慣性矩 I=12 . 19l04mm4 截面模量 w = 5 . 08 x 103 回轉半徑I=15.8mm( 2 ) 16 號工字鋼截面積 A = 26 . 1cm2截面模量 wx = 141cm3 慣性矩 Ix = 113ocm4 ix = 6 . 5 8cm E = 35、2 . 06 105N / mm2= 17KN / cm2 （二）、荷載計算（取一柱距為計算單元） A 、立桿： 31438 . 4 = 1612 . 8N B 、小橫桿： 1 . 7838 . 4 = 522 . 24NC 、大橫桿： 1 . 54938 . 4 = 2073 . 6N D 、欄桿、踢腳桿： 1 . 52838 . 4 = 921 . 6N E 、剪刀撐： 1 . 81 . 414838 . 4 = 195 . 5N F 、扣件： 15813 . 2 = 1584NG 、安全網： 14 . 440 = 576NH 、16 號工字鋼： 1 . 4 205 = 287N I 、腳36、手片：4 X 1 . 5 X 8 X 200 = 3360N J 、連結桿： 1 . 5 X 38 . 4 = 57 . 6N 1 、恒荷載組合 G1 = 1451 . 52 + 522 . 24 + 2073 . 6 + 921 . 6 + 195 . 5 + 1584 + 576 + 3360 + 57 . 6 = 10742N = 10 . 90KN2 、施工荷載按一層計算考慮，施工荷載取 3KN / m2 ，動力荷載按系數取 1 . 2 ，得活荷載 G2 = 1 . 4I . 531 = 6 . 3KN 3 、荷載分項系數，恒荷載取 1 . 2 ，活荷載取 1 . 4 得總荷載 G總 37、1 . 2G + G2 = 1 . 210 . 90 + 6 . 3 = 19 . 39KN 4、內、外側立桿分力P內 = P 外 19 . 39 / 2 = 9 . 69KN （三）、懸挑梁（槽鋼）驗算 1 、抗壓強度驗算。（計算簡圖如下圖所示）Mmax = P 外 L 外 P 內 L 內 9 . 69 1350 + 9 . 69500 = 17 . 927KN . m MA / Wx = 17 . 927105 / 141 = 12713N / cm2 = 127 . 13N / mm2 l 93 . 34mm2滿足安全要求。 5 、抗彎驗收 Mmax = P 外 L 外 P 內 L 內 38、9 . 69 1350 + 9.69500 = 17 . 927KN . m = Mmax wx=（ 1 7 . 927106 ）（ 14110 3)=127 . 14N / mm2 200 . 7KN 由已選中 18 . 5 鋼絲繩，查表得適用的卡環為 3 . 3 號，其安全荷重 33.0KN 17 . 06KN ，滿足要求。錨筋計算錨筋位置的工字鋼上拔力 N 為： N P外 1 . 35 + P 內 0 . 5 = 17 . 927KN 設采用四個錨筋，錨筋選用16 ，截面面積為 2 . 01cm2 ，計算安全系數為 K = 3 ，則An（ K 1 . 25 ) = ( 2 . 01 4 21 ）（ 3 X 1 . 25 ) = 45 . 02KN l 5 . 027KN 故滿足要求。焊縫計算： Tf = N / h elw f wf lw N f wf h e= 17927 / 1600 . 74 = 40mm 因此焊縫厚不少于 4mm ，長不少于8mm 雙面焊。十六、制作安裝說明： 1 、固定工字鋼的16 螺桿如直伸入砼內 300 尺寸不夠時，應彎成 900，保證錨固長度。固定螺桿和吊環應確保錨入硅內長度 35d 。 2 、工字鋼上的固定立桿25 錨頭與工字鋼焊接應牢固。下側同樣焊25 錨頭用于固定拉繩。斜拉鋼絲繩應采用配套鋼繩扣，每端設 3 只。26