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1、天津醫(yī)科大學(xué)空港國(guó)際醫(yī)院一期大體積混凝土施工方案編制： 審核： 審批： 發(fā)布日期：2012年7月25日 執(zhí)行日期：2012年8月3日 中建五局第三建設(shè)有限公司目 錄編制說(shuō)明11 編制依據(jù)12 本施工組織設(shè)計(jì)的發(fā)放范圍1第一章 工程概況21.1工程簡(jiǎn)介21.2 原材料選用及控制21.3 工程特點(diǎn)及重難點(diǎn)3第二章 施工部署42.1 分項(xiàng)工程目標(biāo)42.1.1 質(zhì)量目標(biāo)42.1.2 進(jìn)度目標(biāo)42.1.3 安全目標(biāo)42.1.4 成本目標(biāo)42.1.5 文明施工目標(biāo)42.2 現(xiàn)場(chǎng)部署42.2.1施工順序部署42.2.2 工藝流程52.2.3 施工組織52.2.4 施工準(zhǔn)備6第三章 施工方法83.1 大體積混2、凝土澆筑83.1.1控制混凝土溫度83.1.2澆筑方法83.1.3混凝土振搗83.1.4二次抹壓93.2 大體積混凝土養(yǎng)護(hù)93.3 大體積混凝土測(cè)溫93.4 現(xiàn)場(chǎng)試塊制作103.5 特殊部位處理103.5.1后澆帶處理103.5.2施工縫設(shè)置與處理11第四章 各種保證措施及應(yīng)急措施124.1 質(zhì)量保證措施124.1.1控制收縮裂縫保證措施124.1.2混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制措施134.1.3大體積混凝土筏板尺寸允許偏差134.2 安全保證措施144.2.1 臨時(shí)用電安全防護(hù)144.2.2大型機(jī)械安全措施144.3 進(jìn)度保證措施144.4 文明施工保證措施154.5 施工中不可遇見(jiàn)性事發(fā)措施15第五3、章 測(cè)溫點(diǎn)布置平面圖24 天津醫(yī)科大學(xué)空港國(guó)際醫(yī)院一期 大體積混凝土施工方案編制說(shuō)明1 編制依據(jù)1.1 工程施工合同。1.2 本工程所涉及的主要國(guó)家或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集。1.2.1 主要施工規(guī)程規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB503002001）建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB502022002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2002）地下防水質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50208-2011）大體積混凝土施工規(guī)范 （GB50496-2009）砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （GBJ10787）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范 （JGJ/T10-95）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ594、-2011）本工程設(shè)計(jì)施工圖及設(shè)計(jì)洽商、變更記錄1.2.2建筑施工手冊(cè)（第四版）1.3 柒麟灣項(xiàng)目有效的施工圖紙1.4 PKPM施工計(jì)算軟件2 本施工組織設(shè)計(jì)的發(fā)放范圍公司：工程部；技術(shù)部；機(jī)電部；商務(wù)合約部。項(xiàng)目部：項(xiàng)目經(jīng)理；生產(chǎn)經(jīng)理；機(jī)電經(jīng)理；商務(wù)經(jīng)理；技術(shù)負(fù)責(zé)人；試驗(yàn)員；技術(shù)部；質(zhì)安部；合約部；物資設(shè)備部；機(jī)電部；綜合辦。中建五局第三建設(shè)有限公司天津醫(yī)科大學(xué)空港國(guó)際醫(yī)院一期工程項(xiàng)目部第一章 工程概況1.1工程簡(jiǎn)介天津醫(yī)科大學(xué)空港醫(yī)院一期項(xiàng)目地下室底板面標(biāo)高-6.35m，地下室面積約23965m2，底板最長(zhǎng)約206.4m、寬度約168.8m。本工程采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁和鉆孔灌注樁，底板厚度5、0.7-1.15m不等。本工程抗?jié)B混凝土砼強(qiáng)度等級(jí)包括C30、C35、C40，抗?jié)B等級(jí)P6，砼澆筑量總計(jì)達(dá)31600m3。本工程地下室底板、地下室外墻和地下室水池使用抗?jié)B混凝土。本工程各結(jié)構(gòu)部位使用的混凝土情況如下表：抗?jié)B混凝土施工部位及結(jié)構(gòu)構(gòu) 件 位 置混凝土強(qiáng)度等級(jí)及抗?jié)B等級(jí)結(jié)構(gòu)厚度（mm）基礎(chǔ)承臺(tái)C35P6900、950、1150基礎(chǔ)梁及相連筏板C35P6700、950、1150地下室地下室外墻C35P6、C40P6500,600水池C30P62501.2 原材料選用及控制1.2.1 原材料選用本工程擬采用兩家砼攪拌站供應(yīng)抗?jié)B砼，根據(jù)前期試配結(jié)果，底板及外墻配合比如下：廠家強(qiáng)度等級(jí)配合比6、（Kg/m3)水泥砂石水外加劑摻合料N5CSA粉煤灰礦粉東星底板C35P6CSA260690109017010.5355070外墻C35P6CSA260690109017010.5425070鑫泉龍底板C35P6CSA26572010801758338039外墻C35P6CSA28072010801758.54253421.2.2水泥兩家攪拌站均采用天津振興水泥廠生產(chǎn)的“正通”牌P.O42.5水泥，系國(guó)家免檢水泥。符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥GB175-2007。比表面積350m2/kg，堿含量0.6%，鋁酸三鈣（C3A）含量不大于8%。1.2.3 礦物摻合料攪拌站礦物摻合料生產(chǎn)廠家東星F類(lèi)級(jí)粉7、煤灰天津鋼宏建材公司S95級(jí)礦粉天津國(guó)電鑫泉龍F(tuán)類(lèi)級(jí)粉煤灰大港海德潤(rùn)茲S95級(jí)礦粉天津浩達(dá)理想工貿(mào)有限公司均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596和混凝土用礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB29-129-2010。1.2.4 粗骨料攪拌站粗骨料生產(chǎn)廠家東星5-25mm碎石玉田鑫泉龍5-25mm碎石三河均應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-2006。1.2.5細(xì)骨料攪拌站細(xì)骨料生產(chǎn)廠家東星中砂遵化鑫泉龍中砂綏中符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-2006中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求的水洗中、粗砂。中砂，細(xì)度模數(shù)大于2.4，含泥量小于2%，系B類(lèi)8、低堿活性骨料。1.2.6 外加劑攪拌站外加劑生產(chǎn)廠家東星泵送劑N5天津奧德防腐抗裂防水劑萍鄉(xiāng)匯達(dá)鑫泉龍緩凝高效減水劑XQL-1鑫泉龍防腐抗裂防水劑萍鄉(xiāng)匯達(dá)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土膨脹劑GB234392-2009和JC474-2008砂漿、混凝土防水劑；1.3 工程特點(diǎn)及重難點(diǎn)1.3.1本工程地下室面積大，工程澆筑量較大，確保砼供應(yīng)及時(shí)難度較大，組織好交通是關(guān)鍵。1.3.2 結(jié)構(gòu)底板為自防水混凝土，施工時(shí)應(yīng)針對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)易開(kāi)裂造成滲漏現(xiàn)象采取相應(yīng)措施。1.3.3 本工程場(chǎng)內(nèi)場(chǎng)地十分狹小，場(chǎng)外周邊道路比較狹小復(fù)雜，合理安排澆筑時(shí)間、輸送泵布置及運(yùn)輸路線為難點(diǎn)。第二章 施工部署2.1 分項(xiàng)工程目標(biāo)9、2.1.1 質(zhì)量目標(biāo)確保符合國(guó)家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，確保達(dá)到“魯班獎(jiǎng)”的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.1.2 進(jìn)度目標(biāo)2012年9月10日開(kāi)始主樓承臺(tái)、筏板基礎(chǔ)部分施工，2012年10月6日完成主樓筏板基礎(chǔ)部分施工。2.1.3 安全目標(biāo)杜絕重大危險(xiǎn)事故發(fā)生，輕傷事故頻率控制在1以?xún)?nèi)。2.1.4 成本目標(biāo)控制混凝土完成面標(biāo)高，杜絕跑模事故發(fā)生，嚴(yán)格估算放量，嚴(yán)格混凝土進(jìn)場(chǎng)方量過(guò)磅驗(yàn)收。2.1.5 文明施工目標(biāo)保持進(jìn)出場(chǎng)車(chē)輛清潔，嚴(yán)禁余料亂堆亂放，注意成品保護(hù)。2.2 現(xiàn)場(chǎng)部署2.2.1施工順序部署根據(jù)各區(qū)混凝土體量的分布情況、施工場(chǎng)地和工程進(jìn)度的需要，選擇汽車(chē)泵或地泵的數(shù)量進(jìn)行混凝土泵送，現(xiàn)以門(mén)診部1區(qū)底板砼澆筑為10、例進(jìn)行說(shuō)明：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，擬采用2臺(tái)汽車(chē)泵由北向南推進(jìn)進(jìn)行門(mén)診部1區(qū)的砼澆筑，汽車(chē)泵必須確保有一臺(tái)砼運(yùn)輸車(chē)正在澆筑和一臺(tái)砼運(yùn)輸車(chē)停放在臨時(shí)等待區(qū)，多余車(chē)輛應(yīng)停留在1#大門(mén)外等待(由材料組負(fù)責(zé))，平面布置如下圖所示：根據(jù)攪拌站提供的砼初凝時(shí)間為6-8小時(shí)，為確保砼不產(chǎn)生冷縫，按一臺(tái)汽車(chē)泵泵橫向需覆蓋的距離為30m，平均按澆筑30m3/小時(shí)砼考慮，底板的平均厚度按1m考慮，地泵每次澆筑的寬度不得大于1m。根據(jù)4.2條中車(chē)輛計(jì)算方式，需配備車(chē)輛10輛；根據(jù)1臺(tái)汽車(chē)泵一班配置10人計(jì)算，2臺(tái)汽車(chē)泵應(yīng)配置不得少于40人。2.2.2 工藝流程總的施工流程：土方開(kāi)挖清槽混凝土墊層磚胎膜施工（含胎膜內(nèi)壁抹11、灰）SBS防水層施工底板鋼筋綁扎底板大體積混凝土施工。2.2.3 施工組織2.2.3.1 施工管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、技術(shù)經(jīng)理和生產(chǎn)經(jīng)理為副組長(zhǎng)、主要施工管理人員為組員的項(xiàng)目質(zhì)量管理小組，制定質(zhì)量職責(zé)，對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控。各勞務(wù)公司配備專(zhuān)職質(zhì)量檢查員2人，組成一個(gè)分工明確、管理全面的質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)。（1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：負(fù)責(zé)大體積混凝土施工過(guò)程總協(xié)調(diào)。（2）技術(shù)經(jīng)理職責(zé)：負(fù)責(zé)大體積混凝土施工前方案編制、方案交底，解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，參與大體積混凝土質(zhì)量自檢。（3）生產(chǎn)經(jīng)理職責(zé)：負(fù)責(zé)大體積混凝土施工過(guò)程中的質(zhì)量、安全，材料、人力等資源的組織，參與大體積混凝12、土支撐體系驗(yàn)收。（4）質(zhì)量總監(jiān)職責(zé)：負(fù)責(zé)大體積混凝土施工過(guò)程檢查，組織大體積混凝土支撐體系驗(yàn)收。（5）安全總監(jiān)職責(zé)：負(fù)責(zé)大體積混凝土施工過(guò)程中的安全技術(shù)交底，過(guò)程安全監(jiān)管。（6）棟號(hào)長(zhǎng)職責(zé)：負(fù)責(zé)執(zhí)行審批過(guò)的大體積混凝土的方案、技術(shù)交底和安全交底。（7）勞務(wù)公司職責(zé)：負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目部的指令，確保大體積混凝土施工過(guò)程中的質(zhì)量、安全、進(jìn)度，不出現(xiàn)質(zhì)量、安全事故。2.2.3.2 施工人員組織安排項(xiàng)目部通過(guò)招標(biāo)，選取有實(shí)力、有誠(chéng)信，單價(jià)合理的勞務(wù)隊(duì)伍，對(duì)其進(jìn)行安全、質(zhì)量、進(jìn)度交底，根據(jù)相關(guān)安全、質(zhì)量、進(jìn)度要求組織現(xiàn)場(chǎng)工人施工。2.2.4 施工準(zhǔn)備2.2.4.1 技術(shù)準(zhǔn)備（1）項(xiàng)目技術(shù)總工以會(huì)議的形式對(duì)管理13、人員進(jìn)行大體積混凝土施工方案交底，施工員對(duì)勞務(wù)班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，安全員對(duì)勞務(wù)班組進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)安全交底。（2）項(xiàng)目技術(shù)總工組織施工員、班組長(zhǎng)熟悉圖紙、會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料，所有相關(guān)會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更必須按公司要求標(biāo)注在施工圖上。（3）現(xiàn)場(chǎng)全站儀、經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀均已校正并有合格證；50米、5米卷尺各送檢一把作為現(xiàn)場(chǎng)比對(duì)尺。2.2.4.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）工作面施工準(zhǔn)備施工道路提前聯(lián)系相關(guān)部門(mén)，將施工所需道路進(jìn)行臨時(shí)管控或封閉；供水、供電系統(tǒng)完成并確保澆筑期間不斷水?dāng)嚯姡滑F(xiàn)場(chǎng)防水保護(hù)層施工完畢，底板鋼筋已綁扎完成，并完成報(bào)驗(yàn)。在墻、柱鋼筋上必須抄+0.5m標(biāo)高控制線，14、并用油漆劃上紅三角做標(biāo)記，現(xiàn)場(chǎng)備有水準(zhǔn)儀，對(duì)集水坑等標(biāo)高重點(diǎn)控制，以便隨時(shí)抄平，控制標(biāo)高正確性。（2）臨時(shí)供水、供電能保證正常施工要求。（3）現(xiàn)場(chǎng)混凝土車(chē)行駛路線提前確定好，將運(yùn)輸時(shí)間控制在1.52h以?xún)?nèi)；合理調(diào)度砼車(chē)，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后在1.52h以?xún)?nèi)將砼車(chē)內(nèi)的混凝土澆筑完成。2.2.4.3主要設(shè)備材料的準(zhǔn)備（1）大體積砼施工所使用的混凝土坍落度控制在160mm230mm，水泥應(yīng)選擇中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，細(xì)骨料采用中砂，含泥量不應(yīng)大于3.0%，粗骨料選用連續(xù)級(jí)配，最大公稱(chēng)粒徑不小于31.5mm，含泥量不大于1%，拌合水用量不大于175kg/ m3，摻合料不宜超過(guò)50%，水膠比不大于15、0.55，砂率為3842%，拌合物泌水量小于10L/m3。（2）HBT80汽車(chē)泵3臺(tái)（按同時(shí)施工的板塊數(shù)量計(jì)算），塔吊、混凝土罐車(chē)滿足使用要求。表2.2 擬投入的機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)數(shù)量規(guī)格1車(chē)載泵3（臺(tái)）SY5125THB90-18D(HBT80)2混凝土罐車(chē)30（輛）15/12方3插入式振動(dòng)棒15（支）ZX-504插入式振動(dòng)棒6（支）ZX-305碘鎢燈20（盞）6塌落度筒2（個(gè)）7標(biāo)準(zhǔn)試模80（套）1001001008抗?jié)B試模10（套）A175-185高1509振動(dòng)臺(tái)1（臺(tái)）12空氣加濕器1（個(gè)）13電子測(cè)溫儀2（個(gè)）14水泵5臺(tái)第三章 施工方法3.1 大體積混凝土澆筑3.1.1控制混凝16、土溫度大體積砼底板控制混凝土入模溫度控制在30以?xún)?nèi)，內(nèi)部和表面的溫差在25以?xún)?nèi)，混凝土表面和大氣的溫差在20以?xún)?nèi)；控制混凝土溫度降低的速率在6d內(nèi)不大于1.5d，以后每天降溫不大于2d，避免由于溫差過(guò)大和降溫過(guò)快產(chǎn)生的強(qiáng)度應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度，造成混凝土開(kāi)裂。具體控制方法詳見(jiàn)質(zhì)量保證措施。3.1.2澆筑方法底板混凝土澆筑應(yīng)橫向澆注、縱向推進(jìn)，一個(gè)坡度、分層澆注、一次到頂，混凝土形成的坡度以1：10到1：15，每層澆注厚度以不大于500mm為宜。混凝土斜面分層澆注見(jiàn)下圖:圖3.1 混凝土斜面分層澆注示意底板砼分層澆筑時(shí)間須嚴(yán)格控制，待下層砼達(dá)到初凝前，進(jìn)行上層砼澆筑，杜絕混凝土冷縫出現(xiàn)。混凝17、土連續(xù)澆筑中間的間隔時(shí)間不大于2h。本工程底板砼采用外加劑控制混凝土緩凝時(shí)間，最長(zhǎng)緩凝時(shí)間為20h。混凝土澆筑過(guò)程中及時(shí)調(diào)整混凝土緩凝時(shí)間，將大體積砼澆筑量等分為3份，前期1/3緩凝時(shí)間控制在20h左右，中期1/3澆筑緩凝時(shí)間控制在15h左右，余下1/3澆筑緩凝時(shí)間控制在10h左右。3.1.3混凝土振搗大體積砼振搗采用“二次振搗工藝”即在下層砼初凝前進(jìn)行上層砼澆筑并對(duì)下層砼再次進(jìn)行振搗。混凝土振搗要分層、定距、快插慢拔。振動(dòng)棒要分三點(diǎn)布置，一點(diǎn)置于漿頭，一點(diǎn)置于泵口，一點(diǎn)置于中間，振搗到浮漿不下沉，氣泡不上浮。上層混凝土振搗時(shí)振搗棒應(yīng)插入下層混凝土100-200mm，振搗時(shí)間一般以15s為宜。18、圖3.2 振搗點(diǎn)布置圖本工程集水坑、電梯井底板在底板混凝土澆筑之前先完成澆筑。澆搗時(shí)先將集水坑及電梯井底板上返500mm砼澆注并振搗密實(shí)，集水坑及電梯井側(cè)壁暫不澆注，待集水坑及電梯井底板達(dá)到快初凝時(shí)再澆注側(cè)壁混凝土，并振搗密實(shí)。混凝土泌水量10L/m，對(duì)澆筑過(guò)程中泌出來(lái)的水集中處理，及時(shí)抽出基坑。3.1.4二次抹壓大體積混凝土澆筑面應(yīng)在2小時(shí)以?xún)?nèi)二次抹壓處理，避免出現(xiàn)裂縫。3.2 大體積混凝土養(yǎng)護(hù)3.2.1大體積砼養(yǎng)護(hù)采用保溫保濕養(yǎng)護(hù)。在砼澆筑完成后，先用木抹子收毛面，再用鐵抹子進(jìn)行收光，之后立即在基礎(chǔ)筏板砼表面鋪一層塑料薄膜，上面覆蓋一層草簾被，相鄰草簾被搭接200cm，并采取防風(fēng)措施，比如19、壓蓋跳板，紅磚等。待混凝土可以上人后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，若出現(xiàn)內(nèi)外溫差超過(guò)25，可再增加保溫材料。3.2.2養(yǎng)護(hù)時(shí)間原則上不少于14天，現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)混凝土測(cè)溫結(jié)果增減養(yǎng)護(hù)頻率，前3天的養(yǎng)護(hù)對(duì)大體積砼質(zhì)量影響最大，要落到實(shí)處。在養(yǎng)護(hù)期間每天檢查塑料薄膜的完整情況，保持砼表面濕潤(rùn)。3.2.3保溫覆蓋層根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫情況決定，當(dāng)砼表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20時(shí)，可不進(jìn)行覆蓋；當(dāng)砼內(nèi)外溫差有大于25時(shí)，需要加蓋覆蓋厚度。3.3 大體積混凝土測(cè)溫3.3.1測(cè)溫點(diǎn)布置地下室底板的一個(gè)自然澆筑區(qū)段為一個(gè)測(cè)試區(qū)，根據(jù)對(duì)稱(chēng)性以及最長(zhǎng)邊選擇了兩個(gè)具有代表性的基礎(chǔ)半個(gè)豎向剖面進(jìn)行測(cè)溫點(diǎn)設(shè)置，每個(gè)豎向位置設(shè)置的測(cè)溫點(diǎn)不少于320、處，間距不應(yīng)小于0.5m且不應(yīng)大于1m，每個(gè)橫向設(shè)置的測(cè)溫點(diǎn)不少于4處，間距不應(yīng)小于0.5m且不應(yīng)大于10m，具體見(jiàn)后附的溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置圖。3.3.2使用電子測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)溫，在鋼筋綁扎階段預(yù)埋測(cè)溫引線，監(jiān)測(cè)探頭布置上下距底板上下邊緣各80mm，引線用定位鋼筋進(jìn)行固定，具體詳見(jiàn)各棟號(hào)溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置圖。3.3.3各區(qū)指定專(zhuān)人（施工員）負(fù)責(zé)測(cè)溫，并填寫(xiě)好測(cè)溫記錄表；由技術(shù)部（實(shí)驗(yàn)員）進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。測(cè)溫頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）第1天至第4天，每4h不少于一次。（2）第5天至第7天，每8h不少于一次。（3）第7天至測(cè)溫結(jié)束，每12h不少于一次。3.3.4 大體積混凝土入模溫度的測(cè)量每臺(tái)班不少于2次。321、.4 現(xiàn)場(chǎng)試塊制作為了解混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況，除預(yù)拌混凝土攪拌站內(nèi)按規(guī)定留置試塊外，混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，還要根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）規(guī)定檢驗(yàn)取樣制作試塊。3.4.1對(duì)現(xiàn)場(chǎng)每車(chē)商品混凝土的質(zhì)量均要進(jìn)行塌落度檢驗(yàn)，不符合規(guī)定要求的混凝土做退場(chǎng)處理。3.4.2混凝土在現(xiàn)場(chǎng)按每100m取樣制作三組試塊，不足100m考慮（當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m時(shí)，同一配合比混凝土按每200m取樣制作一組為標(biāo)養(yǎng)試塊，兩組為同條件養(yǎng)護(hù)試塊，不少于3組600試塊。標(biāo)養(yǎng)試塊在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，溫度202、濕度不低于95%，養(yǎng)護(hù)28天。3.4.3每塊底板澆筑時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)須留置三組同條件實(shí)體檢驗(yàn)試塊22、。3.4.4抗?jié)B試塊按500m取樣，每次在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，留置兩組，6個(gè)試件為一組，并送入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于28天；混凝土抗?jié)B試塊、強(qiáng)度試塊的試樣必須取自同一車(chē)次拌制的混凝土拌合物。3.4.5抽樣試件時(shí)，要記錄好車(chē)號(hào)、塌落度及抽檢時(shí)間等情況。3.5 特殊部位處理3.5.1后澆帶處理后澆帶側(cè)面模板采用雙層附加鋼絲網(wǎng)，收口用電焊點(diǎn)焊牢固，每個(gè)鋼筋交叉點(diǎn)均需要焊接，保證滿足剛度要求，防止發(fā)生混凝土脹模現(xiàn)象。3.5.2施工縫設(shè)置與處理3.5.2.1基礎(chǔ)底板混凝土施工時(shí)，在外墻上留置水平縫，距基礎(chǔ)底板頂面500mm。外墻水平施工縫均采用遇水膨脹型橡膠止水條。3.5.2.2施工縫第二次混凝土澆灌前23、對(duì)施工縫混凝土表面要進(jìn)行鑿毛處理，將表面松散的混凝土剔除，直至露出石子，剔至混凝土密實(shí)處，并清理干凈。在下道混凝土澆筑前用水沖洗干凈并保持濕潤(rùn)，混凝土澆筑時(shí)先鋪一層50-100mm厚的同混凝土配比砂漿，然后再繼續(xù)澆筑混凝土，并加強(qiáng)施工縫處的振搗。第四章 各種保證措施及應(yīng)急措施4.1 質(zhì)量保證措施4.1.1控制收縮裂縫保證措施（1）減少水泥水化熱的影響為控制溫度裂縫，本工程使用P.O42.5普通硅酸鹽水泥,外摻粉煤灰和礦粉；摻用適量粉煤灰，以代替水泥，從而降低水化熱，改善混凝土的和易性,并增加砼的可泵性，同時(shí)粉煤灰對(duì)砼的后期強(qiáng)度有較好的增強(qiáng)作用，摻量以實(shí)驗(yàn)室配制為準(zhǔn)，達(dá)到滿足砼強(qiáng)度，抗?jié)B強(qiáng)度及砼24、可塑性的要求。C35P6配比按60天評(píng)定，充分利用混凝土的后期強(qiáng)度,以降低水泥單方用量，減少水泥水化熱。（2）摻合外加劑外加劑：選用緩凝型減水劑，起緩凝、減水、引氣、減少坍落度損失等多重功能。并延長(zhǎng)砼初凝時(shí)間，降低水化放熱速度，并在混凝土和易性及水泥用量不變條件下，能減少拌合用水量、提高混凝土強(qiáng)度；或在和易性及強(qiáng)度不變條件下，減少水泥用量。選用FS102防水劑，降低砼收縮，提高混凝土密實(shí)度，減少大體積砼內(nèi)部微裂縫，從而提高結(jié)構(gòu)自防水能力。（3）骨料粗骨料：進(jìn)行優(yōu)化級(jí)配設(shè)計(jì),優(yōu)先選用自然連續(xù)級(jí)配的粗骨料,使混凝土具有較好的和易性、較少的用水量、節(jié)約水泥用量、具有較高的抗壓強(qiáng)度。本工程粗骨料選用粒25、徑分別為5-25碎石，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%。采用連續(xù)級(jí)配，增加骨料用量，降低空隙率，可適當(dāng)減少水泥用量，從而降低水化放熱總量。細(xì)骨料：選用優(yōu)質(zhì)中砂，砂中含泥量控制在3以?xún)?nèi)，泥塊含量不大于1%。細(xì)度模數(shù)在2.5-2.8之間。以減少水泥和水的用量，從而降低混凝土的溫升和減少混凝土的收縮。（4）控制混凝土的出機(jī)和澆筑溫度控制出機(jī)溫度：影響混凝土的出機(jī)溫度影響因素包括石子，砂，水泥，拌合用水。石子采用灑水，遮陽(yáng)等措施進(jìn)行降溫；砂采用遮陽(yáng)等措施進(jìn)行降溫；水泥出廠后要求儲(chǔ)存于陰涼處，對(duì)剛出廠的水泥要求靜置時(shí)間不少于7d，入機(jī)溫度60，并儲(chǔ)備大于一次使用的量；拌合用水采用地下水，水溫在126、5左右。控制澆筑時(shí)入模溫度：泵送管道覆蓋2層麻袋片，并澆水濕潤(rùn)。混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)溫度要求控制在2030，入模溫度控制在30以?xún)?nèi)，5以上。（5）延緩混凝土的降溫溫度大體積混凝土澆筑后加強(qiáng)表面的保濕、保溫養(yǎng)護(hù)，用以防止混凝土表面裂縫的產(chǎn)生。澆筑之后用塑料薄膜加草簾被覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。既能減少升溫階段的內(nèi)外溫差，防止產(chǎn)生表面裂縫，又能使水泥順利水化，提高混凝土的極限拉伸值，防止產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力和溫度裂縫。（6）提高混凝土的極限拉伸值混凝土的收縮和極限拉伸值除與水泥用量、骨料品種和級(jí)配、水灰比、骨料含泥量等因素有關(guān)外，與施工工藝也密切相關(guān)。混凝土澆筑初凝前二次振搗也非常重要，它能提高混凝土與鋼筋的握裹力27、，減少混凝土內(nèi)部微裂，增加混凝土的密實(shí)度，提高抗壓強(qiáng)度，從而提高混凝土的抗裂性。二次振搗時(shí)間控制在2小時(shí)之內(nèi)。4.1.2混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制措施在大體積砼澆筑過(guò)程中，對(duì)混凝土的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督。業(yè)主、監(jiān)理、施工單位在澆筑過(guò)程中各派專(zhuān)員對(duì)攪拌站進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。監(jiān)督內(nèi)容包括：原材品牌、降溫措施、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況、材料儲(chǔ)備、運(yùn)輸車(chē)輛、實(shí)驗(yàn)室情況等。監(jiān)督過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)攪拌站臨時(shí)更換原材品牌，降溫措施不到位，材料儲(chǔ)備不足，車(chē)輛不足等異常情況，需及時(shí)反應(yīng)。4.1.3大體積混凝土筏板尺寸允許偏差表4.2 大體積混凝土筏板尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)軸線位置15鋼尺檢查2獨(dú)立基礎(chǔ)軸線位置10鋼尺28、檢查3剪力墻軸線位置5鋼尺檢查4標(biāo)高10用水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查5截面尺寸+8 -5鋼尺檢查6表面平整度8用2m靠尺和木契形塞尺檢查7預(yù)埋件10鋼尺檢查8預(yù)埋管39預(yù)留洞中心位置偏移1510電梯井筒長(zhǎng)、寬中心線25,0鋼尺檢查11電梯井筒全高垂直度H/1000且30mm經(jīng)緯儀和尺量檢查4.2 安全保證措施4.2.1 臨時(shí)用電安全防護(hù)4.2.1.1 場(chǎng)內(nèi)用電按平面圖統(tǒng)一布置。所有動(dòng)力用電線路均采用三相五線制，并主要采用埋設(shè)及架空相結(jié)合的方式進(jìn)行敷設(shè)，以確保安全用電。所有機(jī)械需有接零接地保護(hù)，配電箱設(shè)漏電保護(hù)器，所有配電箱保證一閘一保險(xiǎn)，并派專(zhuān)人管理，夜間有足夠的照明。4.2.1.2 配電線路按用電平面29、布置圖的規(guī)定架設(shè)整齊，架空線應(yīng)采用絕緣線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)或沿地面明敷。4.2.2大型機(jī)械安全措施4.2.2.1塔吊安排專(zhuān)人定時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。4.2.2.2塔司必須持證上崗，對(duì)信號(hào)工進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)。4.2.2.3夜晚施工時(shí)，做好照明工作；5級(jí)以上大風(fēng)，塔吊停用。4.2.3 施工人員個(gè)人安全防護(hù)措施4.2.3.1 在施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)工人及管理人員進(jìn)行安全教育，上崗前進(jìn)行班前教育。4.2.3.2 針對(duì)施工過(guò)程中可能對(duì)工人及管理人員健康造成的傷害進(jìn)行分析，并購(gòu)置相關(guān)的安全防護(hù)設(shè)備分發(fā)給參施人員，做到對(duì)職業(yè)病的預(yù)防，如：面罩、眼罩、護(hù)耳罩、安全帶等。4.2.3.3 對(duì)鋼筋加30、工棚和木工加工棚做防砸防護(hù)，對(duì)圓盤(pán)鋸加防護(hù)罩，未經(jīng)同意不準(zhǔn)任意拆除。4.2.2.4 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，以避免為災(zāi)發(fā)生。4.3 進(jìn)度保證措施4.3.1 公司擇優(yōu)選擇項(xiàng)目管理人員組成項(xiàng)目管理班子，確保指揮管理系統(tǒng)的全面優(yōu)化。4.3.2 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理組織工序穿插和流水施工。4.3.3 根據(jù)業(yè)主確定的總進(jìn)度計(jì)劃，劃分月進(jìn)度計(jì)劃和周進(jìn)度計(jì)劃，監(jiān)理例會(huì)和項(xiàng)目例會(huì)時(shí)對(duì)計(jì)劃進(jìn)行總結(jié)，對(duì)滯后工序分析原因，進(jìn)行工序優(yōu)化。4.3.4與建設(shè)方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院充分協(xié)商,合理劃分施工段，及時(shí)組織相關(guān)驗(yàn)收。4.3.5 建立完善的技術(shù)交底制度，使所有的管理層和操作層熟悉和了解相關(guān)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，減少施工盲目性，31、降低返工率。4.4 文明施工保證措施4.4.1 項(xiàng)目部與勞務(wù)隊(duì)伍簽訂文明施工協(xié)議，明確目標(biāo)與責(zé)任。4.4.2 施工現(xiàn)場(chǎng)入口設(shè)七牌一圖：工程概況牌、警示標(biāo)志牌、安全生產(chǎn)紀(jì)律牌、安全記錄牌、安全標(biāo)語(yǔ)牌、施工總平面圖。4.4.3 在現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)口設(shè)置清洗設(shè)備，出場(chǎng)車(chē)輛進(jìn)行清洗，以確保現(xiàn)場(chǎng)、城市道路的整潔。4.4.4 施工材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至施工點(diǎn)，并堆碼整齊，標(biāo)識(shí)清楚。4.4.5 設(shè)立專(zhuān)門(mén)的垃圾通道；派專(zhuān)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)灑水，防止灰塵飛揚(yáng)，保護(hù)周邊空氣清潔。 4.5 施工中不可遇見(jiàn)性事發(fā)措施4.5.1停電大體積混凝土澆筑中必須連續(xù)供電，甲方提前與供電部門(mén)聯(lián)系及協(xié)商，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一臺(tái)400kw/h發(fā)電機(jī)組，保證32、混凝土澆筑過(guò)程中不斷電。4.5.2下雨提前與氣象部門(mén)取得聯(lián)系，了解大體積砼澆筑期間相關(guān)氣象資料；現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備彩條布,下雨時(shí)對(duì)已澆筑的混凝土用彩條布覆蓋,防止雨水直接淋其表面。4.5.3交通阻礙混凝土澆筑前，安排專(zhuān)人與交管局等相關(guān)部門(mén)提前進(jìn)行協(xié)商，對(duì)周邊道路進(jìn)行臨時(shí)交通管制，以確保道路通暢；每個(gè)攪拌站已經(jīng)準(zhǔn)備一條以上備用路線，以免應(yīng)主路線不通而造成混凝土供應(yīng)不及時(shí)。4.5.4擾民本工程周邊均為居民區(qū)，且混凝土澆筑主要為夜間施工，澆筑時(shí)噪音會(huì)對(duì)周邊居民區(qū)造成一定的影響，因此混凝土澆筑前應(yīng)提前通知各居民區(qū)同時(shí)做好解釋工作，施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)隔音棚，降低噪音對(duì)周邊的影響。混凝土配合比計(jì)算書(shū)（以唐山建設(shè)集團(tuán)為例）33、設(shè)計(jì)說(shuō)明：設(shè)計(jì)強(qiáng)度：C35 設(shè)計(jì)坍落度：18020mm一、設(shè)計(jì)依據(jù)1 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55-2011）2 粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ146-90）3 普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50081-2002）4 用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉（GB/T18046-2008）二、材料名稱(chēng)1.水泥：唐山金劍牌 P.O 42.5水泥;2.摻合料：粉煤灰級(jí)，礦粉S95級(jí)；3.細(xì)骨料：河北遵化，中砂；4.粗骨料：碎石，級(jí)配狀態(tài)5-31.5mm連續(xù)級(jí)配；5.外加劑：天津奧特N5泵送劑。三、設(shè)計(jì)步驟(1)計(jì)算混凝土試配強(qiáng)度(2)膠凝材料強(qiáng)度值(3)水灰比計(jì)算按普通混凝土配合比設(shè)34、計(jì)規(guī)程JGJ55-2011中公式（5.1.1）得：根據(jù)實(shí)際情況取：W/B=0.45(4)確定用水量碎石最大粒徑為31.5mm，要求塌落度為18020mm。普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2011中規(guī)定，流動(dòng)性和大流動(dòng)性的混凝土用水量，每增加20mm用水量增加5kg，計(jì)算出混凝土用水量。取 (5)計(jì)算水泥用量 取水泥用量510kg/m3(6)確定砂率 按普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2011中的規(guī)定，塌落度大于60mm。按塌落度每增大20mm，砂率增大1%調(diào)整。(7)計(jì)算砂、石用量：采用假定容重法：mcp=2450kg/m3由以下公式組計(jì)算： 求得： (8)初步配合比：水泥：水：砂：碎35、石=510：230：684：1026=1：0.45：1.34：2.01四、摻加粉煤灰、礦粉、外加劑的配合比設(shè)計(jì)1. 采用基準(zhǔn)配合比： 水泥：水：砂：碎石=1：0.40：1.40：1.852. 所用泵送劑：減水率為18%1）計(jì)算用水量按普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2011中的公式計(jì)算：2)計(jì)算水泥用量 取水泥用量440kg/m33)外加劑用量：4)磨細(xì)礦渣粉取代水泥10%，礦粉用量為：4400.10=44kg/m3 取45kg/ m35)粉煤灰取代水泥15%，粉煤灰用量為：4400.15=66.0kg/m3 取65kg/m36)水泥用量：440-45-65=330kg/m37)砂、碎石用36、量：求得：ms=725kg/m3 mg=1087kg/m3考慮到中砂中含有一定的水，當(dāng)砂的中含水率按5.5%計(jì)算時(shí)，配合比為：水泥：粉煤灰：礦粉：中砂：碎石：水：外加劑=330：65：45：765：1048：150：9.7膨脹劑按膠凝材料的總量8%摻加，為降低水化熱降低水泥用量配比調(diào)整為：編號(hào)標(biāo)號(hào)坍落度水灰比砂率%水泥粉煤灰礦粉中砂碎石水HT-HPCUEAP2013-040C35P61800.4540300555072510871899.735自約束裂縫控制計(jì)算書(shū)一、計(jì)算原理 (依據(jù) ) :澆筑大體積混凝土?xí)r，由于水化熱的作用，中心溫度高，與外界接觸的表面溫度低，當(dāng)混凝土表面受外界氣溫影響急劇37、冷卻收縮時(shí)，外部混凝土質(zhì)點(diǎn)與混凝土內(nèi)部各質(zhì)點(diǎn)之間相互約束，使表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，內(nèi)部降溫慢受到自約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。則由于溫差產(chǎn)生的最大拉應(yīng)力和壓應(yīng)力可由下式計(jì)算: 式中 t、c分別為混凝土的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力(N/mm2)；E(t)混凝土的彈性模量(N/mm2)；混凝土的熱膨脹系數(shù)(1/)T1混凝土截面中心與表面之間的溫差()，其中心溫度按下式計(jì)算 計(jì)算所得中心溫度為：48.90度混凝土的泊松比，取0.150.20。由上式計(jì)算的t如果小于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強(qiáng)度值，則不會(huì)出現(xiàn)表面裂縫，否則則有可能出現(xiàn)裂縫，同時(shí)由上式知采取措施控制溫差T1就有可有效的控制表面裂縫的出現(xiàn)。大體積混凝一般允許溫差宜控制在2025范圍內(nèi)。二、計(jì)算:取 E0=3.15104N/mm2,=110-5,T1=23.90,=0.171)混凝土在3d齡期的彈性模量,由公式: 計(jì)算得: E(3)=0.75104N/mm22)混凝土的最大拉應(yīng)力由式: 計(jì)算得: t=1.43N/mm23)混凝土的最大壓應(yīng)力由式: 計(jì)算得: c=0.72N/mm24)3d齡期的抗拉強(qiáng)度由式: 計(jì)算得: ft(3)=1.71N/mm2結(jié)論:因內(nèi)部溫差引起的拉應(yīng)力不大于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強(qiáng)度值，所以不會(huì)出現(xiàn)表面裂縫。第五章 測(cè)溫點(diǎn)布置平面圖 醫(yī)技部測(cè)溫點(diǎn)布置圖25中建五局第三建設(shè)有限公司