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1、 大體積混凝土施工方案一、編制說明依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)工程技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，以及省、市、地方有關(guān)規(guī)定及工藝標(biāo)準(zhǔn)，為確保該項(xiàng)目所有混凝土施工質(zhì)量，增加相關(guān)方的協(xié)作配合，特制定本措施。（一）編制依據(jù)1、白銀市第一人民醫(yī)院住院部綜合樓建設(shè)項(xiàng)目施工圖紙。2、國(guó)家現(xiàn)行建筑工程施工規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)勘察情況。 4、本公司機(jī)械設(shè)備、人員狀況及成熟可靠的預(yù)拌混凝土施工技術(shù)和豐富的同類建筑工程經(jīng)驗(yàn)。（二）采用的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范（1）地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2011（2）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011年版）（3）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002、-2013（4）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）（5）預(yù)拌混凝土GB/T14902-2003（6）普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2000（7）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95（8）通用硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)GB175-2007 （9）普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-2006（10）用于水泥和混凝土中的粉煤灰GBJ1596-2005（11）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ50107-2010（12）混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-2006（13）混凝土外加劑GB8076-2008（14）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003（15）大體積混凝土施工規(guī)范GB5043、96-2009二、工程概況本工程位于白銀市四龍路222號(hào)白銀市第一人民醫(yī)院院內(nèi)，南臨四龍路，西臨人民路，北臨友好路。工程建筑面積為53111，主樓地上十七層局部七層，主樓地下兩層局部地下一層，純地下車庫(kù)地下二層，建筑主體高度73.8m局部34.8m。綜合樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)；純地下車庫(kù)為框架形式。綜合樓為筏形基礎(chǔ)；純地下車庫(kù)為獨(dú)立基礎(chǔ)。地下一層為雙層機(jī)械車庫(kù)，放療科、配電室、藥庫(kù)，地下二層為雙層機(jī)械車庫(kù)，設(shè)備機(jī)房，一層為入院大廳、出入院辦理、鮮花超市、咖啡茶座、集中消毒供應(yīng)中心，二層為病案室、住院部藥房、靜脈用藥調(diào)配中心、休閑快餐。三層為婦產(chǎn)科病房、產(chǎn)房，四層為手術(shù)室。設(shè)備層為輸血科、學(xué)術(shù)廳、凈4、化機(jī)房，五層為ICU、CCU、介入病房、六層為心血管科病房，階梯教室，七層為病房，新生兒監(jiān)護(hù)病房，八十七層為標(biāo)準(zhǔn)病房，機(jī)房層為電梯機(jī)房、水箱間。建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年，屬于一類高層建筑，耐火等級(jí)為一級(jí)，地下防水等級(jí)為一級(jí)，地下工程防水混凝土的抗?jié)B等級(jí)為P8，屋面的防水等級(jí)為級(jí)。抗震設(shè)防烈度為七度，抗震設(shè)防類別為乙類，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)1、建筑概況項(xiàng)目簡(jiǎn)況面 積53111總長(zhǎng)總寬總高67.144.573.8m（34.8m）層數(shù)地上十七層、地下二層層高地下一、二層為5.4m；一層、二層、三層為4.5m；四層為4.8m；設(shè)備層為4.5m；五至機(jī)房層樓面為3.9m砼等級(jí)基礎(chǔ)基礎(chǔ)墊層C15；基礎(chǔ)底板、5、地下室外墻、獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、防水板為C35P8抗?jié)B砼基礎(chǔ)頂-8.95米框架柱、剪力墻為C55地下室外墻、柱P8抗?jié)B砼；純地下車庫(kù)基礎(chǔ)頂至-0.85框架柱為C35P8抗?jié)B砼；-5.85米至-0.85米框架梁板為C35。柱、梁、板、梯基礎(chǔ)頂-8.95米框架柱、剪力墻為C55；后澆帶采用高一等級(jí)的膨脹砼；三、原材料選擇 本工程結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土，商品混凝土生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求選擇合格的原材料，確保砂石料的強(qiáng)度、含泥量，水泥強(qiáng)度、安定性等主要指標(biāo)符合使用要求。四、混凝土設(shè)計(jì)配合比 1、大體積混凝土溫度裂縫最主要的原因是水泥水化熱的大量積聚，使混凝土出現(xiàn)溫升過大及后期降6、溫現(xiàn)象，因此配合比設(shè)計(jì)時(shí)為減少水泥用量，降低水化熱，減小溫度應(yīng)力，摻用粉煤灰、高效緩凝減水劑。粉煤灰的加入，可改善混凝土的和易性及可泵性，降低混凝土的水化熱及減小混凝土的收縮。高效緩凝減水劑可降低混凝土水灰比，減緩水泥硬化速度，從而使水化熱分散釋放，避免過于集中，達(dá)到控制溫度升高的目的。外加微膨脹劑,使混凝土產(chǎn)生膨脹自應(yīng)力，可部分抵消溫度應(yīng)力。2、嚴(yán)格按級(jí)配控制坍落度。3、混凝土強(qiáng)度齡期按大體積混凝土要求，按60天試配。五、筏板基礎(chǔ)混凝土施工工藝該工程筏板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35P8，主樓筏板基礎(chǔ)混凝土厚度為1.50米1.00m，屬于大體積混凝土澆筑工程，主要施工方法、機(jī)械、施工順序的選擇如下。7、1、筏板混凝土采用分帶分層（斜截面）、機(jī)械泵送連續(xù)澆筑。因本工程筏板厚度較厚，澆筑帶帶寬首帶按照1m控制，其余按2m控制。根據(jù)大體積混凝土施工規(guī)范，筏板分層厚度宜為300500mm，本方案分層厚度確定為500mm。因泵送混凝土坍落度較大，流淌較長(zhǎng)，故采用鋼管等臨時(shí)堵?lián)醮胧炷练謱訚仓魈市逼滤介L(zhǎng)度限制在4m以內(nèi)，臨時(shí)堵?lián)趺婊炷梁穸葢?yīng)控制在500mm以下。 2、根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)后澆帶位置及不同厚度筏板工程量大小，該工程筏板大體積混凝土施工段計(jì)劃劃分二段，具體見附圖。3、各階段澆筑帶澆筑斷面圖、混凝土量計(jì)算及澆筑時(shí)間施工過程中首先保證首帶必須澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高（按上述厚度分層），后續(xù)澆筑帶才能形8、成。澆筑帶澆筑斷面圖如下：混凝土量計(jì)算及澆筑時(shí)間如下：混凝土量按照最長(zhǎng)澆筑帶計(jì)算，L=27.9m V1=27.9（10.5+0.54/2）=42m3； 用時(shí)50m V2=27.9（10.5+40.5+0.54/2）=97m3； 用時(shí)2h V3=27.9（10.4+40.42+0.44/2）=122m3； 用時(shí)2h30m V4=27.9（21.4）=78m3； 用時(shí)1h30m分析：混凝土生產(chǎn)廠家提供的本工程C35P8商品混凝土初凝時(shí)間為6h。按照上述澆筑帶各澆筑層混凝土量，任意兩相鄰澆筑帶時(shí)間之和均小于6h，滿足規(guī)范要求。第二澆筑帶之后各帶按照此帶控制混凝土澆筑量，逐帶施工直至完成。 4、澆筑方9、向：該工程建筑物筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑總體上按照由西向東方向澆筑（輸送泵分兩次布置）。為了確保混凝土澆筑的接茬質(zhì)量，要求混凝土澆筑帶之間接茬時(shí)間不得超過4小時(shí)（即初凝時(shí)間）。 5、按照施工段劃分及第2條澆筑帶尺寸控制，本現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)HBT80混凝土輸送泵，一部布料機(jī)用于澆筑混凝土；根據(jù)混凝土生產(chǎn)地與現(xiàn)場(chǎng)距離，估計(jì)混凝土運(yùn)輸車來回運(yùn)輸一次需1h，按照混凝土輸送泵泵送能力45m355m3/小時(shí)考慮，需要6輛8m3混凝土運(yùn)輸車就可滿足連續(xù)澆筑需要，為防止上下班等高峰期車輛擁堵，故安排8輛可滿足需要。另外澆筑過程中由砼構(gòu)件公司選派一名技術(shù)人員共同與施工方現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮，確保混凝土連續(xù)澆筑，不得間斷。 6、振10、搗機(jī)械：現(xiàn)場(chǎng)需配置70mm大功率插入式振搗器4只，1只備用，兩臺(tái)平板式振搗器，工地每班安排修理工一人，隨壞隨修，澆筑時(shí)間采取24小時(shí)不間斷作業(yè)方法。 7、每個(gè)澆筑帶均勻一字型布置3臺(tái)插入式振搗器，分段各負(fù)其責(zé)，責(zé)任到人，振搗過程中要控制振搗時(shí)間和振搗間距，確保混凝土振搗密實(shí)。振搗時(shí)間為1030S至開始泛漿和不冒氣泡為止，并避免漏振，久振和超振。混凝土澆筑帶采用23排密排短鋼管，臨時(shí)封堵，控制流淌寬度4m，為防止混凝土流淌面太大影響接茬質(zhì)量，澆筑開始前用鋼管臨時(shí)插斷，等下條澆筑帶混凝土灰頭到達(dá)前拔出鋼管，并對(duì)接茬部位兩側(cè)加強(qiáng)復(fù)振，確保新舊混凝土融合在一起。 8、澆筑過程中，在初凝時(shí)間內(nèi)，對(duì)已澆筑11、的混凝土進(jìn)行一次復(fù)振，以排除混凝土因泌水等原因，在粗骨料和水平筋下部的水分和空隙，增強(qiáng)混凝土密實(shí)性，提高混凝土與鋼筋的握裹力和抗裂性。9、澆筑成型后的混凝土表面一般有較厚的水泥砂漿，適當(dāng)準(zhǔn)備一些石子，用水沖凈備用，砂漿層應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高用刮尺刮平，在收水前撒下并用滾桶滾壓或用平板振動(dòng)器振實(shí)，在混凝土初凝前用木抹子抹平壓實(shí)，以閉合混凝土表面收水塑性微裂縫。10、混凝土初凝后610小時(shí)內(nèi)先灑水養(yǎng)護(hù)，并在表面覆蓋一層塑料薄膜，待基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄水深度不小于100mm，同時(shí)要求筏板基礎(chǔ)內(nèi)按規(guī)范要求在代表性位置布設(shè)測(cè)溫孔，監(jiān)測(cè)基礎(chǔ)混凝土內(nèi)外溫度變化情況。目的是：減少混凝土表面熱擴(kuò)散，減少12、混凝土表面溫度梯度。制定切實(shí)可行措施確保混凝土內(nèi)外溫度不得超過25。延長(zhǎng)散熱時(shí)間，使平均溫度差對(duì)混凝土產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿性裂縫。封閉保護(hù)防止干燥，防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，蓄水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完成24小時(shí)后進(jìn)行，以防止混凝土表面起皮，防止混凝土早期脫水。11、混凝土中摻加QJ-c減水劑，可推遲并降低混凝土溫升峰值，延緩水化熱釋放，摻量為膠凝材料用量的2.0。12、混凝土中摻有級(jí)粉煤灰，良好的粉煤灰具有活性，有利于提高防水效果，改善混凝土的和易性，降低水泥水化熱，提高混凝土的密實(shí)性及抗化學(xué)腐蝕性，并改善混凝土工藝性能。13、嚴(yán)格控制混凝土水膠比和坍落度，混凝土13、坍落度確保泵送入模坍落度應(yīng)180，并使混凝土拌和物具有良好的可塑性。混凝土運(yùn)輸車到現(xiàn)場(chǎng)要強(qiáng)攪拌，增強(qiáng)混凝土拌和物的均勻性。14、避免升降溫與干縮共同作用，導(dǎo)致應(yīng)力累加，覆蓋養(yǎng)護(hù)工作必須及時(shí)進(jìn)行盡量縮短混凝土裸露時(shí)間，避免結(jié)構(gòu)表面長(zhǎng)期暴露。15、采取較長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)護(hù)14天，延緩降溫時(shí)間和變形速度以消減收縮應(yīng)力。六、筏板基礎(chǔ)大體積混凝土熱工計(jì)算水泥為中財(cái)水泥有限責(zé)任公司生產(chǎn)的P.O 42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，住院部綜合樓筏板基礎(chǔ)厚度為1.5米。混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35,混凝土澆筑三天后為水化熱高峰期,計(jì)算混凝土內(nèi)部中心溫度,由此判斷混凝土出現(xiàn)溫度裂縫的可能性。普硅42.5級(jí)抗硫阻銹緩凝高效減水劑粉煤灰礦14、粉353Kg17.7Kg12.6Kg67Kg1. 最大絕熱升溫Th=( Mc +KF)Q/CP =353+0.3100）3750.972400=62Th-混凝土最大絕熱溫升()Mc-混凝土中水泥用量(包括膨脹劑)( Kg/M3) F-混凝土中活性摻合料用量( Kg/M3) K-摻合料折算系數(shù).取0.30Q-水泥28天水化熱(KJ/Kg)C-混凝土比熱,取0.97P -混凝土密度,取2400 Kg/M32. 混凝土中心溫度T1(3)=Tj+Th(3)=15+62*0.51=47T1(3)-3天齡期混凝土中心計(jì)算溫度()Tj-混凝土澆筑溫度()(3)- 3天齡期降溫系數(shù),查表得0.51。3混凝土表15、層（表面下50100mm處）溫度1）采用蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄水養(yǎng)護(hù)深度： hwxM（TmaxT2）Kbw/（700Tj+0.28mcQ） = 7240.71251.30.58/(70015+0.28353375)=0.047 m式中 hw養(yǎng)護(hù)水深度（m）；x混凝土維持到指定溫度的延續(xù)時(shí)間，即蓄水養(yǎng)護(hù)時(shí)間（h）；M混凝土結(jié)構(gòu)表面系數(shù)（1/m），MF/V=1/1.4=0.71；F與大氣接觸的表面積（m2）；V混凝土體積（m3）；TmaxT2取25Kb傳熱系數(shù)修正值，經(jīng)查表取1.3。700折算系數(shù)kJ/（m3K）w水的導(dǎo)熱系數(shù)，取0.58W/（mK）2）混凝土表面保溫層的傳熱系數(shù)1/i/i1/q = 1/(16、0.047/0.58+1/23)=8.03式中 混凝土表面保溫層等的傳熱系數(shù)W/（m2K）；i各保溫材料厚度（m）；i各保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)W/（mK）；q空氣層的傳熱系數(shù)，取23W/（m2K）。3）混凝土虛厚度hk/= 2/32.33/8.03=0.19m式中 h混凝土虛厚度（m）；k折減系數(shù)，取2/3；混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33W/（mK）。4）混凝土計(jì)算厚度Hh2h =1.4+ 2*0.19=1.78m式中 H混凝土計(jì)算厚度（m）；h混凝土實(shí)際厚度（m）。5）混凝土表層溫度T2（t）Tq4h（Hh）T1（t）Tq/H2=15+40.19(1.78-0.19) (47-15)/1.782=2717、.2式中 T2（t）混凝土表面溫度（）；Tq施工期大氣平均溫度（）；h混凝土虛厚度（m）；H混凝土計(jì)算厚度（m）；T1（t）混凝土中心溫度（）。4.混凝土內(nèi)平均溫度 Tm(t)= T1(3)+ T2(t)/2=(47+27.2)/2=37.15.混凝土內(nèi)部中心溫度與表面溫度差T(t)1、混凝土表面溫度與大氣溫度差T(t)2T(t)1= T1(3)- T2(t)=47-27.2=19.8 T(t)2= T2(t)- Tq=27.2-15=12.2 由此可見混凝土內(nèi)部中心溫度與混凝土表面溫度差異、混凝土表面溫度與大氣溫度差異沒有高出不安全溫差25的界限。 注：以上計(jì)算過程依據(jù)為建筑施工手冊(cè)（第四版18、） 中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版七、筏板基礎(chǔ)大體積混凝土測(cè)溫1.掌握混凝土內(nèi)溫度變化情況，對(duì)混凝土內(nèi)、外溫度，大氣溫度及時(shí)進(jìn)行溫度測(cè)試，做好測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)的記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)利用普通溫度計(jì)對(duì)測(cè)溫點(diǎn)進(jìn)行測(cè)溫。根據(jù)測(cè)溫情況，在混凝土溫度較高時(shí)（高于70），可及時(shí)換蓄溫度較底的水養(yǎng)護(hù)，通過熱交換降低混凝土內(nèi)部溫度，使混凝土內(nèi)外溫差不高于25。2測(cè)溫系統(tǒng)布置：為防止大體積混凝土因溫差引起裂縫，對(duì)混凝土必須進(jìn)行溫度監(jiān)控。根據(jù)筏板厚度，平面形狀等情況，在筏板上共布置7個(gè)溫度監(jiān)控點(diǎn)。監(jiān)控點(diǎn)采用預(yù)埋測(cè)溫導(dǎo)線，用電子測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)溫。離混凝土面1.5m高、地面1.5m高，不易破壞的地方設(shè)兩個(gè)普通溫度計(jì)測(cè)量大氣溫度，氣溫取讀數(shù)平均19、值。在混凝土泵管口設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)量混凝土入模溫度。筏板基礎(chǔ)混凝土體形方正厚度均勻，混凝土中心溫度最高的地方也在筏板基礎(chǔ)中心處，所以只要保證該處混凝土中心溫度與表面溫度差不超過250C，即可保證混凝土質(zhì)量，因此測(cè)溫重點(diǎn)放在基礎(chǔ)中心。測(cè)溫工作由專人負(fù)責(zé)，對(duì)測(cè)溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時(shí)按孔測(cè)溫，不得遺漏或弄虛作假。測(cè)溫記錄要填寫清楚、整潔。大體積混凝土內(nèi)外溫差需控制在25以內(nèi)，采用晝夜測(cè)溫連續(xù)監(jiān)測(cè)，前5天每4h測(cè)溫一次，5天以后每6h測(cè)溫一次，連續(xù)進(jìn)行不少于10天。測(cè)溫持續(xù)時(shí)間根據(jù)混凝土內(nèi)部溫度情況決定，直至測(cè)溫孔內(nèi)溫度與外界相同，要形成書面性的混凝土測(cè)溫記錄。3.測(cè)溫方法：20、住院部綜合樓筏板每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)要求設(shè)置三個(gè)測(cè)溫觸頭，測(cè)溫觸頭分別布置在底板的上、中、下部位，即底板面層下50mm、底部中部、底板距墊層50mm三位置，具體詳見附圖。八、施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理措施 1.做好現(xiàn)場(chǎng)混凝土全過程的質(zhì)量管理，對(duì)原材料質(zhì)量和混凝土配合比、坍落度、混凝土振搗、試塊制作、測(cè)溫、養(yǎng)護(hù)進(jìn)行全面檢查，做好記錄，設(shè)專人制作、養(yǎng)護(hù)和管理試塊，以保證混凝土質(zhì)量。混凝土澆筑時(shí)設(shè)專人指揮下料，嚴(yán)格控制澆筑厚度，澆灌順序，振搗和接茬，認(rèn)真做到分段分層連續(xù)澆灌，防止出現(xiàn)混凝土澆筑施工縫，設(shè)專人查看模板、鋼筋、預(yù)埋件等。隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)有變形、移位現(xiàn)象，立即糾正。實(shí)行兩班連續(xù)作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。混凝土澆21、灌完畢，及時(shí)進(jìn)行保濕、保溫養(yǎng)護(hù)和測(cè)溫。 2.澆筑混凝土均執(zhí)行“混凝土澆筑令”制度。 3.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)商品混凝土攪拌車逐車進(jìn)行檢查，測(cè)定混凝土坍落度。禁止往攪拌車內(nèi)加水，如遇特殊情況，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員同意后方可適當(dāng)加配有減水劑的水溶液，加水溶液時(shí)需攪拌均勻，然后強(qiáng)攪拌混凝土重新測(cè)試坍落度，符合混凝土配合比坍落度要求后方可卸料，不合格混凝土有權(quán)拒收退貨。 4.混凝土澆筑后及時(shí)覆蓋保溫保濕養(yǎng)護(hù)，保溫層和模板的拆除，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可按要求進(jìn)行，澆筑混凝土開始后，要保持與攪拌站及時(shí)聯(lián)系，確保混凝土正常連續(xù)供應(yīng)。九、保證安全施工措施 1、嚴(yán)格遵循安全生產(chǎn)制度，安全操作規(guī)程及各項(xiàng)安全技術(shù)措施和操作22、規(guī)程，做好安全交底，加強(qiáng)安全檢查。 2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員，應(yīng)經(jīng)過安全教育，具備安全知識(shí)，并與項(xiàng)目部安全部門簽訂有關(guān)安全施工的責(zé)任合同。 3、實(shí)行“誰(shuí)主管 誰(shuí)負(fù)責(zé)”的安全生產(chǎn)責(zé)任制，工地設(shè)專職安全員。 4、各特殊工種，均進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)后持證上崗。 5、施工用電實(shí)行三級(jí)配電，兩級(jí)漏電保護(hù)。 6、基礎(chǔ)混凝土澆筑前現(xiàn)場(chǎng)做好三通一平，保證重車行車安全，夜間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明。十、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量控制措施1、原材料質(zhì)量控制檢驗(yàn)由混凝土生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)控制。2、坍落度的控制混凝土坍落度的測(cè)定，最初兩車在攪拌地點(diǎn)測(cè)定一次，到達(dá)泵送地點(diǎn)測(cè)定一次，而后每小時(shí)按上述要求至少測(cè)定兩車混凝土的坍落度。并認(rèn)證填寫好記23、錄備查。按委托技術(shù)要求，嚴(yán)格控制泵送地點(diǎn)的坍落度，按要求測(cè)定，及時(shí)調(diào)整，滿足泵送要求。3、試塊的留置 混凝土試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，不得少于一次，每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盤時(shí)，其取樣不得少于一次。有抗?jié)B、抗腐蝕等特殊要求的試塊，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定留置。每組試塊必須注明設(shè)計(jì)強(qiáng)度，使用部位，澆筑日期，統(tǒng)一編號(hào)，要有專人負(fù)責(zé)，妥善保管，養(yǎng)護(hù)條件，養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)養(yǎng)池水溫每小時(shí)測(cè)定一次，并認(rèn)真填好記錄備查。試塊的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，必須以28天齡期為準(zhǔn)，地下工程摻加粉煤灰的混凝土還應(yīng)試驗(yàn)R60天強(qiáng)度，有特殊要求的以甲方配合比委托單為準(zhǔn)。混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定，應(yīng)符合混凝土24、強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。抗?jié)B試塊必須隨時(shí)檢查出水情況，并留專人值班，做好記錄。4、泵送混凝土的拌制及運(yùn)輸由混凝土生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)。5、泵送混凝土質(zhì)量監(jiān)控 泵送混凝土原材料應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 泵送混凝土原材料應(yīng)妥善保管，存放。確保使用質(zhì)量，且符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。原材料的儲(chǔ)存量應(yīng)滿足泵送要求。 泵送混凝土原材料的計(jì)量允許偏差，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。 泵送混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的生產(chǎn)水平進(jìn)行控制。 當(dāng)混凝土可泵性差，出現(xiàn)泌水，離析，難以泵送和澆灌時(shí)，應(yīng)立即對(duì)配合比，混凝土泵，配管，泵送25、工藝等重新進(jìn)行研究，并采取相應(yīng)措施。 攪拌站站長(zhǎng)對(duì)泵送混凝土質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)供應(yīng)進(jìn)度、安全、效益各項(xiàng)工作的實(shí)施。 攪拌站值班工長(zhǎng)負(fù)責(zé)生產(chǎn)準(zhǔn)備和特殊過程的控制，并在泵送混凝土計(jì)劃技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，對(duì)攪拌站操作人員進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底，并負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。 攪拌站材料員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)，標(biāo)識(shí)和驗(yàn)收達(dá)到追溯到分供方及采購(gòu)人員，收集必備資料交給攪拌站內(nèi)業(yè)資料員。十一、文明施工 1、混凝土攪拌運(yùn)輸車在路上行駛時(shí)，一定要注意拌筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，把混凝土撒在道路上。 2、混凝土攪拌運(yùn)輸車卸完混凝土后，要將卸料槽內(nèi)的混凝土清掃干凈，避免撒在道路上。 3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，要遵守現(xiàn)場(chǎng)的管理制度，不得26、在現(xiàn)場(chǎng)打架斗毆，不得隨地大小便，不得損壞現(xiàn)場(chǎng)一切設(shè)備。十二、施工配合1、該工程混凝土施工的特點(diǎn)是混凝土量大，運(yùn)輸距離長(zhǎng)，連續(xù)供應(yīng)，一次性澆筑，只有盡力組織，雙方配合，才能達(dá)到預(yù)期的目的。2、在商品混凝土供應(yīng)期間，混凝土生產(chǎn)廠家緊密配合建設(shè)單位和施工單位，做到不論什么時(shí)間，始終有領(lǐng)導(dǎo)和管理人員在現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)提出的問題，有問必答，對(duì)提出的意見和建議虛心接受。 3、建設(shè)單位或現(xiàn)場(chǎng)施工單位需要配合的幾項(xiàng)工作：A、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路暢通，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的平整，保證混凝土攪拌車運(yùn)輸順利安全行駛。B、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)配合。C、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)水、電源供應(yīng)及夜間照明。4、技術(shù)質(zhì)量服務(wù)督查小組：為了加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員與攪拌站的聯(lián)系，項(xiàng)目部積極與攪拌站溝通、協(xié)調(diào)，共同確保混凝土正常生產(chǎn)連續(xù)供應(yīng)和混凝土質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。十三、施工段劃分及測(cè)溫點(diǎn)布置圖第 13 頁(yè)