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1、目 錄1編制依據32工程概況33施工組織43.1組織機構43.2主要工程量一覽表53.3主要施工機具一覽表63.4勞動力需要計劃表64陶粒混凝土空心磚砌筑74.1施工準備74.2填充墻細部做法94.3磚砌體操作工藝114.4質量標準134.5構造柱施工工藝和要求154.6成品保護措施174.7施工時應注意的質量問題184.8質量記錄195抹灰工程195.1施工準備195.2抹灰操作工藝215.3質量標準235.4成品保護措施245.5施工時應注意的質量問題256地下架空層257安全措施267.1 腳手架267.2材料運輸267.3砂漿拌制277.4照明288環保措施28 北京兒童醫院門診樓改擴2、建工程初裝修工程施工方案 1 編制依據本方案編制主要依據：l 北京市建筑設計研究院提供的設計圖紙l 磚體工程施工及驗收規范 （GB50203-98 ） l 框架結構填充空心砌塊構造圖集 （京94SJ19 ） l 建筑工程質量檢驗評定標準 （GBJ301-88） l 鋼筋焊接及驗收規程 （ JGJ18-96 ） l 混凝土結構工程施工及驗收規范 （GB50204-92） l 砼拌合用水標準 （JGJ63）l 普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法 （JGJ52-92）l 普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法 （JGJ53-92）l 砌墻磚（外觀質量，抗壓抗折強度，抗凍性能）檢驗方法（GB2542-3、81） l 建筑構造通用圖集88Jl 溝蓋板圖集 （京92G15）l 鋼筋混凝土過梁圖集 （京92G21）l 建筑施工手冊（第三冊）l 北京市建筑安裝工程技術資料管理規定 （京建質2000569號）l 兒童醫院門診樓施工組織設計l 現行的安全生產、文明施工、環保及消防等有關規定l 北京市建設工程施工現場管理辦法 2 工程概況l 北京兒童醫院門診樓改擴建工程位于北京市西城區南禮士路56號北京兒童醫院內，地處市中心，東臨西二環，北臨月壇南街，西側緊鄰原門診辦公樓，東南側緊鄰急救中心，北部臨醫院隔離病房，施工現場東西寬約60 m，南北長約90 m。為門診、檢驗、藥房及辦公、教學為一體的綜合樓。工程總4、建筑面積36900m2，場地面積為5439 m2 ，首層建筑面積為3000 m2。地下兩層,地上十二層，檐口高度49.88 m。0.000=47.55，室外-0.900=46.650。l 本工程外圍護墻采用240厚陶粒混凝土空心砌塊，內貼60厚水泥聚苯板。內隔墻為90厚陶粒混凝土空心砌塊。衛生間、樓梯間等局部也采用140厚陶粒混凝土空心砌塊。容重不得大于6KN/M3，砂漿強度等級：M5。現澆鋼筋砼配筋帶、過梁、構造柱、抱框柱砼強度等級：C20。l 地下架空層地垅墻采用普通粘土磚：MU7.5，砂漿強度等級：M7.5,墻厚240 mm,墻高1080mm。l 內抹灰參照建筑構造通用圖集88J1（工程5、做法）、北京市建筑設計研究院提供的設計圖紙建總1、建總3、建總4施工。各層診室內包立管圍護采用舒樂板單面抹灰，各層診室手盆周圍1500高范圍內做防水護墻。3 施工組織3.1 組織機構 操 作 層 各 班 組總包方各職能部門分包技術：姜 勇生產經理：陸 偉經營經理：陸榮新 新 性分包項目經理：蔣國中鋼筋翻樣：范成興質量總監：王健俠施工放線：宋駿馳技術員：郁衛東試驗員：趙丹資料員：錢彬安全員：朱振砼工長：沈衛池鋼筋工長：沈衛池瓦工工長：沈衛池木工工長：肖祖安抹灰工長：沈衛池材料員：施祖和3.2 主要工程量一覽表層數砌筑量（m3）抹灰量（m2）90140150240B02層105.12.8/280.6、42964.4設備夾層/2.06/38.4320B01層44.33.5/269.43229.4F01層143.84.82.62434457.4F02層109.73.51.92403674.4F03層131.83.51.9263.34359.4F04層119.43.51.9211.23651.2F05層92.33.51.92343364.8F06層153.43.51.9228.24548.2F07層146.33.51.9230.74411.8F08層116.53.51.9223.53732.6F09層82.23.51.92032600F10層82.23.51.9131.62080F11層63.27、3.51.9215.42367F12層39.4/292.42166設備層1.6/42143.6電梯機房2.4/76.5232.9水箱間/20.786.4合計143448.221.63453.548430架空層MU7.5粘土磚275m33.3 主要施工機具一覽表 名 稱單 位數 量備 注外用電梯座2攪拌機臺2磅稱臺2手推車輛20膠皮管米200篩子只6灰桶只40鐵鍬把403.4 勞動力需要計劃表 序號工 種人 數（人）備 注1瓦 工402抹 灰 工603鋼 筋 工154木 工155砼 工106雜 工407放 線 工28焊 工29電 工24 陶粒混凝土空心磚砌筑4.1 施工準備4.1.1材料準備l 8、除前面提到的主要施工機具外，還應準備拖線板、線墜、水平尺、小白線、大鏟、刨錛、工具袋。l 陶粒混凝土空心磚、粘土磚：品種、規格、強度等級必須符合設計要求，規格應一致。有出廠質量證明書。l 水泥：用P.O32.5（普通硅酸鹽水泥）或P.S32.5（礦渣硅酸鹽水泥），有出廠證明、復試報告。l 砂：宜選用中砂，過5mm孔徑篩子，砂的含泥量不超過5%，并不含草根等雜物。l 水：用自來水或不含有害物質的潔凈水，應符合混凝土拌合用水標準JGJ63的規定。l 其它材料：墻體拉結鋼筋。4.1.2材料進場要求l 水泥碼放l 砂的堆放4.1.3技術組織l 主體部分中承重結構已施工完畢，已經辦理好工程驗收手續。l 9、對各分部工程進行針對性技術交底，特殊部位提出相應的技術措施。4.1.4現場組織l 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經復核，辦理預檢手續。l 立皮數桿：采用30*40mm木料制作，皮數桿上注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數桿間距5-10m，轉角處均應設立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數桿應垂直、牢固、標高一致。l 根據最下層皮磚的標高，拉通線檢查。如水平灰縫厚度超過20mm，用細混凝土找平，不得用砂漿找平或磚包裹砂漿找平。l 干磚使用時，應提前12天澆水濕潤，粘土磚以水浸入磚四邊1.5cm,含水率宜為10%15%。常溫施工不得干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態的磚砌墻。10、l 砂漿配合比經試驗室確定，準備好砂漿試模。砌筑砂漿稠度：70mm90mm。l 正式砌筑前需要做樣板間，經確認后方可正式施工。l 內外墻應同時砌筑，如有不能同時砌筑的墻，應按規定留槎并做好接槎工作。4.2 填充墻細部做法4.2.1填充墻與框架柱之間連接l 填充墻應每隔600mm高（三皮砌塊）設一道26拉結筋（砼配筋帶處不設），伸入墻內700mm，與框架柱貼模箍焊牢，焊縫長度：單面焊60mm，雙面焊30mm，焊縫高度6mm。填充墻與框架柱之間連接見下圖：4.2.2窗臺下現澆鋼筋砼配筋帶l 依據建筑施工圖外墻大樣，外圍護墻窗臺下部設置通長現澆鋼筋砼配筋帶，配筋帶與框架柱連接同4.2.1填充墻與框架11、柱之間連接。配筋帶有兩種，見下圖：4.2.3構造柱的設置l 內外填充墻凡轉角處，或直段每3m處均設置構造柱，構造柱截面不小于200*墻厚，主筋4 12，箍筋 6200，與輕墻拉結筋為：每側各26600，L=1600。縱筋錨入上下樓板（梁）35d，或用YG型脹錨螺栓錨入梁板內，6mm厚鋼板用脹錨螺栓固定在梁板上，鋼筋預先與鋼板焊好，焊縫高度6mm。見下圖：4.2.4過梁做法l 依據北京市建筑設計研究院結總1結構設計總說明及建筑施工圖大樣，外圍護墻及輕質隔墻過梁表見下圖表：凈跨 l梁高 h上鐵下鐵箍筋墻厚200200墻厚250150012021021231262001500 l200018021012、21431462002000 l4m，在墻體中部設置拉接帶，截面不小于80*墻厚，配筋310，6-200。拉接帶與框架柱連接同4.2.1填充墻與框架柱之間連接。4.2.7消火栓洞口預留l 消火栓尺寸為700*1800mm，下口距本層樓地面高度為120mm。4.3 磚砌體操作工藝4.3.1工藝流程 拌制砂漿 施工準備 排磚撂底 砌磚墻 驗評l 砌筑前，將樓面清掃干凈，并灑水濕潤。l 根據設計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。4.3.2拌制砂漿l 砂漿配合比應用重量比，計量精度為：水泥2%，砂及摻合料5%。l 宜用機械攪拌，投料順序為砂 水泥 摻合料 水，攪拌時間不少于2min。13、l 砂漿應隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿必須在拌成后3h和4h內用完，嚴禁將已凝結的砂漿重新攪拌使用;當施工期間最高氣溫超過30時，必須在拌成后2 h和3h內使用完畢。l 每一樓層或250m3砌體的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少應作一組試塊(每組6塊)，砂漿材料、配合比變化時，還應制作試塊。4.3.3砌空心磚墻體l 組砌方法正確，磚孔朝下，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴重的空心磚不宜使用。l 砌空心磚宜采用刮漿法。豎縫應先抹砂漿后砌筑,當孔洞呈垂直方向時,水平鋪砂漿,應用套板蓋住孔洞,以免砂漿掉入洞內。 l 灰縫應橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度應控制在10mm左右，但不應小于8mm，也14、不應大于12mm。l 灰縫應砂漿飽滿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。豎向灰縫用砂漿填實，不得出現透明縫。l 空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚，空心磚墻砌至梁或樓板下，用實心磚斜砌擠緊，其傾斜度宜為600左右，并用砂漿填實。l 空心磚主規格長度為390mm，輔助規格長度為190mm、90mm，長度小于90mm時采用燒結磚找補。l 空心磚墻按設計要求設置構造柱、圈梁、過梁或現澆混凝土帶。l 管線槽留置時，可采用彈線定位后用鑿子仔細鑿槽或用開槽機開槽，不得采用斬磚預留槽的方法。l 空心磚槽應同時砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不超過1.8m。l 各種預留洞、預埋件等，應按設計要求設置，避免事15、后剔鑿。l 轉角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。l 拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。4.4 質量標準4.4.1保證項目l 磚的品種、規格、強度必須符合設計要求，有出廠合格證、試驗報告。l 砂漿品種必須符合設計要求，強度必須符合下列規定：同品種、同強度等級砂漿各組試塊平均強度不小于fm，k。任意一組試塊強度不小于0.75 fm，k。l 空心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實。l 轉角處嚴禁留直槎，其它部位應留斜槎。4.4.2基本項目l 上下磚錯縫，每間（處）2皮磚通縫不超過3處。l 接槎處砂漿密實，磚縫平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透16、亮缺陷不超過5個。l 拉結筋、構造柱、現澆鋼筋混凝土帶均符合設計要求。l 木磚應做防腐處理，木磚門口兩邊各3個，上下兩個木磚距上下口300mm，中間居中。4.4.3允許偏差項目項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10經緯儀或拉線尺量檢查2墻體頂面標高15水準儀和尺量檢查3每 層5用2m托線板檢查垂直度全高10m10用經緯儀或吊線、尺量檢查10m 204表面平整度8用2m靠尺、楔形尺檢查5水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢查6門窗洞口（后塞口）寬 度5尺量檢查高 度+15-57水平灰縫厚度2與皮數桿比較尺量檢查8構造柱截面10尺量檢查9外墻窗口位置上下偏移20用經緯儀或吊線檢查，以底層窗17、口為準4.5 構造柱施工工藝和要求4.5.1構造柱鋼筋綁扎4.5.1.1工藝流程預制構造柱鋼筋骨架 修整底層伸出的構造柱搭接筋 安裝構造柱鋼筋骨架 綁扎搭接部位箍筋4.5.1.2預制構造柱鋼筋骨架l 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。l 根據畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應與受力鋼筋保持垂直；箍筋鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開放置。l 穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于10d（d為鋼筋直徑），彎鉤角度不小于135。l 在柱頂、柱腳與過梁鋼筋交接的部位，應按設計要求加18、密柱的箍筋 ，加密范圍均不應小于1/6層高或45cm，箍筋間距不宜大于10cm（柱腳加密區箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。4.5.1.3修整底層伸出的構造柱搭接筋l 根據已放好的構造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規范的要求。l 構造柱施工縫鑿毛，澆筑前清理干凈，用水充分濕潤。4.5.1.4安裝構造柱鋼筋骨架l 先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預制構造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，搭接倍數不低于35d，對好標高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣。骨架調整后，再與頂部預埋件焊牢。4.5.1.5綁扎搭接部位鋼筋l 構造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架。l19、 在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每60cm埋設26水平拉結筋，與構造柱鋼筋綁扎連接。l 砌完磚墻后，應對構造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距準確。4.5.2構造柱模板4.5.2.1支模l 構造柱模板，采用竹膠板支設。為防止砼漏漿，在模板與磚砌體接觸處應粘貼10mm海綿條，以堵塞模板與磚砌體處接縫。4.5.2.2質量標準保證項目l 模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，其支撐部分應有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。基本項目l 模板接縫處應嚴密，預埋件應安置牢固，縫隙不應漏漿。l 模板與砼的接觸面應清理干凈，模板隔離劑應涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。4.5.3構20、造柱砼4.5.3.1混凝土澆筑、振搗l 構造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。l 澆筑方法：將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內。l 澆筑混凝土構造柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動再灌入混凝土，應分層澆筑、振搗，每層厚度不超過振搗棒有效長度的1.25倍，即30一次澆筑深度340mm。振動棒邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m。l 混凝土振搗：振搗構造柱時，振搗棒盡量靠近內墻插入。振搗過梁混凝土時，振搗棒與混凝土 面應成斜角，斜向振搗。l 澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋位置正確，并安排專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；拉桿是否松動、脫落；發現21、漏漿等現象，指派專人檢修。l 表面抹平：過梁、板帶混凝土每振搗完一段，應隨即用木抹子壓實、抹平。表面不得有松散混凝土。4.5.3.2混凝土養護l 混凝土澆筑完12h以內，應對混凝土加以覆蓋并澆水養護。常溫時每日至少澆水兩次，養護時間不得少于7d。4.6 成品保護措施l 空心磚墻上不得放腳手架排木，防止發生事故。l 在磚墻上支撐過梁、現澆鋼筋砼配筋帶模板時，防止撞動最上一皮磚。l 支完模板后，應保持模內清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等到雜物。l 墻體的拉結鋼筋、抗震構造柱鋼筋（框架結構柱預留錨固筋）、大模板混凝土墻體與砌磚墻交接處拉結鋼筋及各種預埋件、各種埋管線等，均應注意保護，嚴禁任意拆改或損22、壞。l 砂漿稠度應適宜,砌磚操作、澆筑過梁、構造柱砼時應防止砂漿流淌弄臟墻面.l 在拆除操作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時，應防止碰撞已砌結完成的墻體.l 預留有腳手眼的墻面，應用與原墻相同規格和色澤的磚嵌砌嚴密，不留痕跡。l 在外用電梯進料口周圍，應用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。l 雨季施工收工時，應覆蓋砌體，以防雨水沖刷。4.7 施工時應注意的質量問題l 砂漿強度不夠：注意不使用過期水泥，計量要準確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養護、試壓應符合規定。l 墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線墜，墻體容易里出外進，應在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。l 23、空心磚墻后剔鑿：預留孔洞、預埋件應準備預留、預埋。防止后剔鑿，以免影響質量。l 拉結筋不合磚行：混凝土墻、柱內預埋拉結筋經常不能與磚行灰縫吻合，應預先計算磚行模數、位置、標高控制準確，不應將拉結筋彎折使用。l 預埋在墻、柱內的拉結筋任意彎折、切斷：應注意保護，不允許任意彎折或切斷。l 構造柱處外墻磚擠鼓變形，支模板時應在外墻面采取加固措施。l 過梁模板外脹：過梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固。澆筑混凝土時設專人修理模板。l 混凝土流墜：模板板縫過大，模板與墻面接觸處沒有貼海綿條，致使水泥漿順磚縫流墜。l 混凝土材料計量不準：影響混凝土強度，施工前要檢查，校正好磅秤，車車24、過秤，加水量必須嚴格控制。l 混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷：混凝土振搗不實，漏振，鋼筋缺少保護層墊塊，尤其是板縫內加筋位置，應認真檢查，發現問題及時處理。4.8 質量記錄l 材料（空心磚、實心磚、水泥、砂、石、鋼筋等）的出廠合格證、試驗報告。l 砂漿試塊試驗報告。l 混凝土試塊試驗報告。l 鋼筋機械性能試驗報告。l 各分項工程質量檢驗評定。l 隱檢、預檢記錄。l 設計變更及洽商記錄。l 其它技術文件。5 抹灰工程5.1施工準備5.1.1材料準備l 除前面提到的主要施工機具外，還應準備軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、掃帚、錘子、鏨子。l 水泥：用P.O32.5（25、普通硅酸鹽水泥）或P.S32.5（礦渣硅酸鹽水泥），有出廠證明、復試報告。l 砂：宜選用中砂，用5mm篩網過篩，不得含有粘土、草根、樹葉、堿及其他有機物。l 其他摻和料：108膠、外加劑，其加量通過試驗確定。l 根據施工圖紙計算抹灰所需材料數量，提出材料進場的日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計劃分期分批組織材料進場。5.1.2技術準備l 抹灰工程的施工順序采取先室外后室內，先上面后下面，先頂墻后地面。l 先室外后室內，是指先完成室外抹灰，拆除腳手架，堵上腳手眼再進行室內抹灰。l 先上面后下面，是指在屋面工程完成后室內外抹灰最好從上往下進行，以便于保護成品。l 當采取立26、體交叉流水作業時，也可以采取從下往上施工的方法，但必須采取相應的成品保護措施。l 先頂墻后地面，是指室內抹灰采取先完成墻面抹灰，再開始頂棚、水磨石地面。5.1.3組織結構工程驗收和工序交接檢查工作抹灰前對結構工程以及其它配合工種項目進行檢查是確保抹灰質量和進度的關鍵，抹灰前應對以下主要項目進行檢查：l 門窗框及其它木制品是否安裝齊全，門口高低是否符合室內水平線標高。l 頂棚、墻面預留木磚或鐵件以及窗簾鉤、陽臺欄桿、樓梯欄桿等預埋件有否遺漏，位置是否正確。l 水、電管線、配電箱是否安裝完畢，是否漏項，水暖管道是否作好壓力試驗等。l 已安裝好的門窗框，采用鐵板或板條進行保護。保護方法詳見成品保護方27、案。5.2抹灰操作工藝5.2.1工藝流程門窗框四周堵縫 清理墻面 澆水潤濕墻面 吊垂直、套方、抹灰餅、充筋 彈灰層控制線 基層處理 抹底層砂漿 抹罩面灰 5.2.2清理墻面l 將墻面上的殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫上的灰塵沖掉，將墻面潤濕。5.2.3吊垂直、套方找規矩、抹灰餅l 抹灰前必須先找好規矩，即四角規方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線。分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。l 先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度，最薄處不小于7mm。先在墻的上角各作一個灰餅，用1:3水泥砂漿，灰餅小于5cm見方，每隔1.5m一個，遇有門窗口垛角28、處要補做灰餅。如下圖：5.2.4 彈灰層控制線l 為便于施工控制、檢查，距墻面100mm處應彈出控制線。如下圖：5.2.5基層處理l 磚、砼基層表面凹凸太多的部位，事先要進行剔平或用1：3水泥砂漿摻108膠補齊；表面太光的要剔毛，用1：1水泥漿摻10%108膠薄薄抹一層，隨抹隨打。表面的砂漿污垢、油漆等事先均應清除干凈（油污嚴重時，應用濃度為10%的堿水洗刷）并灑水濕潤。l 門窗口與立墻交接處應用1：3水泥砂漿嵌填密實。l 墻面的腳手孔洞應堵塞嚴密，水暖通風管道通過的墻洞，剔鑿墻后安裝的管道必須用1：3水泥砂漿堵嚴。l 不同基層材料（如磚與砼結構）相接處應鋪設0.8mm鋼板網，搭縫寬度從縫邊起29、每邊不得小于10cm。l 墻面采用1:1稀粥狀水泥砂漿，內摻20的108膠，用掃帚甩在墻面上，待硬結后，用手掰不動為好。5.2.6澆水潤濕l 抹灰前一天，墻面用水澆透，陰干表面無水跡后開始抹灰。5.2.7 沖筋，抹底層砂漿l 用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數應根據房間的寬度或高度決定，筋寬5cm。沖完筋2h后就可以抹底灰。底灰的配合比為1:3水泥砂漿，厚度57mm，應分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養護。l 抹灰層平均總厚度（1） 內墻-抹灰不得大于18mm。（2） 外墻-墻面不得大于20mm。（3） 室內門診部分墻面、柱面和門洞口的陽角，宜用1：2水泥砂漿做護角，其30、高度不應低于1.8m，每側寬度不應小于50mm，待砂漿干后，再用108膠水泥漿抹成小圓角。5.2.8 抹罩面灰l 底層砂漿抹好后，第二天即可抹罩面灰。罩面灰用1:2.5水泥砂漿，厚度58mm。先用水濕潤，抹時先薄薄地刮一層素水泥漿，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰。用木抹搓出漿，用鐵抹溜光、壓實。待其表面無水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍以保證面灰層的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。禁止收光時往墻上加水泥或素水泥漿。5.3質量標準5.3.1保證項目l 材料的品種、質量必須符合設計要求和材料標準的規定；各抹灰層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和開裂等缺陷。5.3.2基本項目31、l 表面：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。l 孔洞、線槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。l 門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整，護角高度符合設計的規定，表面光滑平順。5.3.3允許偏差項目項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法中級 1立面垂直5用2m托線板檢查 2表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺檢查 3陰陽角垂直4用2m托線板檢查 4陰陽角方正4用20cm方尺及楔形塞尺檢查 5分格縫平直3拉5m小線和尺量檢查5.4成品保護措施l 抹灰前必須事先把門窗框與墻體連接處的間隙填塞嵌縫材料；門口用木板保護。l 要及時清掃殘留在門窗洞口上的砂漿。鋁合金門窗必須32、有保護膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃時為止。l 推小車或搬運東西時，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上，嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。l 拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角。l 要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤等。墻上的電線槽、盒、水暖設備預留洞等不要隨意抹死。l 抹灰層凝結前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。l 要保護好樓地面面層，不得直接在地面上拌灰。5.5施工時應注意的質量問題l 墻面空鼓，基層處理不好，將其單列為一工序，加強監控，不使用不易控制的作業方法。l 陰陽角不方正，不垂直，嚴格按軸線放線，作灰餅，使33、用專用工具。l 墻面干裂，養護不好，加強養護。6 地下架空層l 架空層人防處施工順序：素土夯實（厚度1130）3：7灰土（厚度100）C10砼（厚度50）素水泥漿結合層1：2.5水泥砂漿抹面壓實趕光（厚度20）。回填土參照基礎回填土工程施工方案執行。l 架空層基礎底板樓面根據建筑構造通用圖集88J6用C20細石砼找坡，最薄處3cm。l 鋼筋砼設備基礎落于基礎底板上，在施工找坡層之前，應按照圖紙施工完畢。l 架空層地垅墻采用普通粘土磚：MU7.5，砂漿強度等級：M7.5,墻厚240mm,局部120mm，砌筑高度1080mm。砌筑方法參照4.3磚砌體操作工藝。基礎梁上已預留250鋼套管，地垅墻與鋼34、套管相對應的位置留1m的洞口。l 每個洞口上設置2*GL10.5過梁，根據鋼筋混凝土過梁圖集（京92G21）截面尺寸115mm*180mm，過梁支撐長度240mm。l 地垅墻上鋪設溝蓋板，根據溝蓋板圖集（京92G15）有GB12.2、GB16.2兩種規格的構件，GB16.2規格930塊，GB12.2規格875塊。溝蓋板支撐長度為100mm，安裝時必須先座漿，座漿厚度1520 mm，砂漿強度為M5。溝蓋扳之間縫隙用C20砼灌縫。l 溝蓋板上澆筑C20砼疊合層，8200雙向，厚度70mm。7 安全措施7.1 腳手架l 墻身砌體高度超過地坪1.2m以上，必須及時搭設好腳手架，不準用不穩定的工具或物體35、在腳手板面上墊高工作。l 層高超過3.6m以上的砌筑、抹灰腳手架，必須由架子工搭設。l 距地超過3 m以上的作業面外側，必須綁扎兩道牢固的防護欄桿，并設1.2 m高防護欄桿。立桿兩側腳手板鋪設寬度不得少于2塊，要用鐵絲綁牢并不得有空隙。l 操作前，必須檢查腳手架是否牢固，有無探頭板、飛跳板及損壞的跳板。l 腳手架嚴禁搭設在門窗、暖氣片、水暖器材等管道上。l 在高凳上搭設腳手板時，高凳要放穩，高凳間距不得大于2m。腳手板不得少于兩塊。移動高凳時，上面不得站人。l 腳手架上堆料量不得超過規定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚。同一塊腳手板上不得有兩人同時作業，防止超載，發生事故。l 臨近洞口砌筑、抹灰36、應檢查封蓋是否完善，有不完善的應主動封蓋防護。7.2材料運輸l 空心磚、實心磚材料進場后，應按品種、規格分別堆放整齊，堆放高度不宜超過2m。l 從磚垛上取磚時，應先取高處后取低處，防止垛倒砸人。l 垂直運輸采用外用電梯，使用中應經常檢查護身欄桿及聯絡信號。l 外用電梯運輸材料時，禁止將頭探出防護欄桿，以免出現電梯切人事故。l 車子運輸磚、砂漿等應注意穩定，不得高速跑步，前后車距離應不少于2m；下坡行車，兩車距應不少于10m。禁止并行或超車。所載材料不許超過車廂之上。l 禁止用手向上拋磚運送，人工傳遞時，應穩遞穩接，兩人位置應避免在同一垂直線上作業。l 在操作地點臨時堆放材料時。當放在地面時，要37、放在平整堅實的地面上，不得放在濕潤積水或泥土松軟崩裂的地方。當放在樓面板時，不得超出其設計荷載能力，并應分散堆置，不能過分集中。基坑0.51.0m以內不準堆料。l 磚、小型砌塊等，均應提前在地面上用水淋（或浸水）至濕潤，不應在砌塊運到操作地點時才進行，以免造成場地濕滑。l 過梁運輸及堆放時不得側置，重疊碼放時，場地需平整夯實，同時需加通長墊木兩根，墊木放在距梁端200300mm，且上下墊木須對齊。l 過梁運輸時須碼放平穩，并采取措施防止跳動或傾倒。l 溝蓋板堆放場地必須平整夯實，溝蓋板宜平置堆放，各層間放置墊木，位置距板端100mm。且必須上下對齊，一般不宜多于10塊。l 溝蓋板在運輸時，必須38、將其綁扎牢固，以防止跳動。7.3砂漿拌制l 停放機械的地方土質要堅實平整，防止土面下沉 造成機械傾側。l 砂漿攪拌機的進料口上應裝上鐵柵欄遮蓋保護。嚴禁腳踏在拌和筒和鐵柵欄上面操作。傳動皮帶和齒輪必須裝防護罩。l 工作前應做如下檢查：檢查攪拌葉有無松動或磨刮筒身現象。檢查出料機械是否靈活，檢查機械運轉是否正常l 必須在攪拌葉達到正常運轉后，方可投料。l 轉葉轉動時，不準用手或棒等其他物體去撥刮拌和筒口灰漿或材料。l 出料時必須使用搖手柄，不準用轉拌和筒l 工作中機具如遇故障或停電，應拉開電閘，同時將筒內拌料清除。l 當混合粉料（如顏料、水泥等混合料）時，應帶上口罩。7.4照明l 施工現場照明及39、燈具，其高度不應低于2.4m。l 地下室使用已預埋好線路的行燈照明，行燈照明應符合下列要求：電源電壓不超過36V；燈體與手柄應牢固，絕緣良好并耐熱耐潮濕；燈頭與燈體結合牢固，燈頭無開關；燈泡外部有金屬保護網；金屬網固定在燈具的絕緣部位上。l 作業前應仔細檢查現場照明用燈具，電線是否有破損，是否漏電。8 環保措施l 現場臨時道路已用砼鋪設完畢，派專人清理道路并撒水，防止灰塵飛揚。l 水的循環利用：攪拌站設沉淀池，沉淀后的清水做現場撒水用。l 現場攪拌站搭設防護棚，四周封閉，并用隔音屏覆蓋，避免揚塵和擾民。l 夜間施工，燈光應集中照明，避免燈光擾民。l 澆筑砼應使用低噪音振動棒；工人拿放物品要輕拿輕放，以避免人為產生的噪音，減少噪音對兒童醫院看病兒童的影響。