午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、總醫院4.2萬平米剪力墻結構建筑項目模板工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄一、編制依據45、我公司關于工程施工管理的相關管理手冊。4二、工程概況4三、質量目標4四、施工準備41、技術準備42、流水施工段的劃分5主樓標準層流水段劃分63、放線7五、模板配置81、模板選型82、主要部位模板配置數量83、模板周轉10六、底板側模10七、后澆帶模板11鋼板網和膠合板數量表11八、地下室墻體、地梁模板12地下室外墻模板示意圖13九、地上核心筒墻體模板161、全鋼大模板162、角模173、模板連接172、4、穿墻螺桿185、墻模支設186、模板的拆除19十、可調截面鋼柱模板191、柱模配置原則192、柱模配置高度19可調截面鋼柱模支設圖24十一、樓梯模板26十二、門窗洞口及管線洞口模板27十三、梁板模板271、配置原則272、梁板模板布置283、 梁、板模板搭設流程284、梁、板模板拆模29十四、模板允許偏差及質量要求29十五、質量控制30預埋件和預留孔洞允許偏差（mm）304、各種構件拆模時砼要達到規范允許的強度。31現澆構件拆模時所需混凝土強度31十六、成品保護311、模板安拆時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。31十七、安全文明施工31十八、環境保護措施32 XX總醫院9051工程模板工3、程施工方案一、編制依據1、XX總醫院XX工程施工合同；2、3、國家和XX市現行工程施工和驗收的標準、規范、規程、圖集；4、國家和XX市現行安全生產、文明施工、環保及消防等有關規定；5、我公司關于工程施工管理的相關管理手冊。二、工程概況XX總醫院XX工程位于西四環與北太平路交叉口西北側現XX總醫院內。建筑面積為41943m2。結構形式為框架剪力墻結構，地下二層（B區一層）地上十二層，層高分別為5.0m、4.2 m、3.6m不等，首、十一層層高4.2m，二層層高4.61m，二、十一層夾層層高2.19m，三層以上層高為3.6m，總高度50.7m。地下室及地上墻厚分別為400、300和200三種。柱子4、尺寸：地上下各有1050800，1000800，1000750，850650，800650,800600，750750，750700，750650，600600十種。三、質量目標分項合格率為100%，優良率為95%，拆模后的砼外觀光潔度均勻一致，外觀平整，榮獲XX市結構長城杯。四、施工準備1、技術準備（1）施工前認真查閱圖紙（包括與建筑圖對應情況）、做好圖紙審查記錄、設計變更洽商記錄、設計交底記錄及相關安全質量規范，找出模板工程中施工難點、安全質量施工注意點等，做到施工中重點突出。（2）項目技術部除按規定對項目相關部門及配屬隊伍進行方案措施研討、交底（包括書面和口頭）外，由配屬隊伍管理人員向其5、模板操作人員進行方案、措施交底（包括書面和口頭），并由項目工程部和質量部參加。（3）做好模板施工的技術資料和施工過程中的檢驗記錄，并及時收集和整理上述資料，以保證技術資料的及時、準確、完整。2、流水施工段的劃分本工程主樓按照后澆帶劃分3個流水段，地下車庫按照后澆帶劃分4個流水段。主樓B02層流水段劃分主樓B01層流水段劃分主樓標準層流水段劃分地下車庫流水段劃分3、放線根據平面控制網線，在板面上放出控制網線，對墻、柱要放5條控制線，即一條軸線、兩條墻柱截面邊線、兩條模板控制線。4、勞動力計劃序號工種人數1木工1502架子工303力工255、材料準備（1）各類材料、工具、勞動力以及防護用具施工前到6、位。（2）根據施工期間的工程量、施工進度，確定材料的數量及進場時間，由專人負責，確保材料按時進場，并妥善保管。（3）對于發生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板，及時組織退場。（4）原材料進場后，堆放整齊，上部覆蓋嚴密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。（5）本工程模板涂刷脫模劑，采用水制脫模劑。涂刷時均勻而且適量，不要流淌。（6）模板工程機械設備表：序號材料設備名稱規格型號單位數量1圓鋸NT500臺22平刨MBPYW903臺13壓刨MB104A臺14臺鉆Z516-2臺15電焊機500A臺26氣泵W-0.8/10B臺17電機1.5KW臺88手提電箱臺39電焊機臺510無齒鋸臺311手電鋸臺2五、模板配7、置1、模板選型依據本工程結構質量目標XX市結構長城杯，以及工期、結構形式等相關要求，在進行本工程模板體系設計時，綜合考慮了結構形式、工期、質量等方面的因素。在保證工期的同時，把施工質量放在首位，模板體系應保證其強度、剛度、穩定性的要求，根據不同部位的結構特點選用不同模板體系。主要部位模板選用表部位/模板形式全鋼大模板中鋼模15mm膠合板鋼絲網梁板主樓車庫地下室墻體主樓車庫地上核心筒、樓梯間墻體框架柱主樓車庫門窗洞口樓梯梯段、平臺消防水池底板反梁、積水坑后澆帶全鋼大模板由模板專業公司進行設計、加工后，依據施工進度計劃運至現場；中鋼模由操作工人人工拼裝，木板模板面板為15mm厚覆膜膠合板，背楞為木8、方，在現場組拼。2、主要部位模板配置數量根據施工組織設計的總體布暑和流水段劃分，模板配置數量見下表：部位材料名稱單位投入量功 能使用時間梁板15mm厚多層板m213700模板碗扣式腳手架m33840支撐可調頂托、底座套8430支撐5*10、10*10木方m3250背楞f48*3.5鋼管T52梁支撐扣件個9200梁支撐墻體中鋼模m22000模板f48*3.5鋼管T62背楞、支撐扣件個15910背楞、支撐大鋼模m2382標準層核心筒墻模602非標準層核心筒墻模15mm厚多層板m2670消防水池墻模板5*10、10*10木方m315水池墻背楞f48*3.5鋼管T6水池墻背楞、支撐扣件個800水池墻背9、楞、支撐柱可調截面鋼柱模套15A段柱18 mm厚多層板m292B段柱模5*10木方m33B段柱模f48*3.5鋼管T3B段柱背楞、支撐扣件個600B段柱背楞、支撐腳手架及防護f48*3.5鋼管T90地下外架扣件個9000地下外架鋼跳板塊1150地下外架f48*3.5鋼管T100地上結構外架、防護扣件個18000地上結構外架、防護鋼跳板塊700地上結構外架f48*3.5鋼管T370地上裝修外架扣件個66600地上裝修外架鋼跳板塊700地上裝修外架密目網m219000地上外架、防護架大眼網張600外架、防護架模板配置應滿足流水段的需要和施工縫要求，保證各工序合理銜接，模板應能夠有效周轉。3、模板周10、轉（1）可調截面鋼柱模板主樓柱模板根據三個流水段的劃分，把鋼柱模分為兩部分，1段向3段流水（含群房），2段單獨流水。在保證主樓施工的情況下，鋼柱模可在主樓柱施工間隙用于地下車庫框架柱施工。（2）地上墻體大鋼模板地上墻體大鋼模板根據主樓三個流水段的劃分，配置一個流水段的模板量，按照1段 2段 3段的流水順序周轉。（3）梁板多層板模板地下車庫梁板多層板模板在車庫施工完成后，周轉到主樓使用。六、底板側模底板外側模采用磚模，磚模高800mm,墻厚240mm,M5水泥沙漿砌筑，里側抹灰，待干燥后做防水。總砌筑長度約為320延長米，砌筑量約847m3。為保證澆注時不移位，澆注底板前將磚胎模高度的回填土回填11、。七、后澆帶模板鋼板網和膠合板數量表基礎底板后澆帶模板采用0.5mm厚55鋼板網和15mm厚膠合板，配置量為148m2和74m2。基礎底板后澆帶處模板支設示意圖依據圖紙說明，施工后澆帶在其兩側混凝土澆筑二個月后再行澆筑。為防止上部雨水及垃圾進入后澆帶而腐蝕鋼筋，減少日后對后澆帶處垃圾清理的難度，采取措施對其進行保護，在后澆帶兩側砌筑一皮磚，磚上覆蓋木龍骨、木板及防水簿膜，磚外側抹防水砂漿。后澆帶保護措施八、地下室墻體、地梁模板地下室墻體、地梁模板全部采用60系列中鋼模板。中鋼模一般尺寸為600900、6001200及6001500，后面背雙向雙根48鋼管（豎向在外側），使用16mm螺栓進行對拉12、；外墻及消防水池墻體采用止水對拉螺栓。這種模板拆裝方便，施工速度快。地下室外墻模板示意圖地下室內墻模板示意圖底板反梁模板采用中鋼模，鋼管作為背楞和支撐。主樓東側地下墻體采用單側支模，模板為中鋼模，鋼管作為背楞和支撐。單側支模示意圖中鋼模板安裝：（1）中鋼模施工時，模板在墻體的兩側對稱布設，每側均用寬度為100mm的模板與寬度為600mm的模板相間拼裝，相鄰兩塊板的每個孔都要用U形卡卡緊，并在100mm寬的模板上打直徑18mm穿墻孔，使用直徑為16mm的螺栓進行對拉，對拉螺栓的水平間距大多為700mm，豎直間距大多為600mm；附墻柱、陰陽角等節點部位采用陰陽角模、連接模板等進行拼接。中鋼模板后13、面背雙向雙根鋼管（豎向在外側），用鉤頭螺栓外墊3字扣件與平板邊肋孔卡緊，形成700mm600mm的鋼管網格。（2）模板支撐及地錨，在基礎底板混凝土澆筑時考慮沿外墻內側、內墻兩側設置二至三道地錨，地錨的支撐全部采用25的鋼筋，與底板鋼筋焊接牢固。對于內墻間距較小，不能滿足布設地錨要求的部位，兩內墻間采用鋼管對頂的支撐方式，同時在對頂鋼管中加斜向支撐。（3）對拉螺栓及撐鐵外墻等采用中間帶止水片、兩端帶木塊的對拉螺栓和中間帶止水片的撐鐵；內墻等采用帶塑料套管（長度為墻厚-2mm）的對拉螺栓和普通的撐鐵，以保證墻體寬度的準確性。九、地上核心筒墻體模板1、全鋼大模板地上墻體全部采用全鋼大模板，除東側局部14、墻體由于塔吊原因采用中鋼模人工拼模。此種新型整體式大鋼模板體系，設計壓力考慮墻體混凝土最大側壓力為70kN/m2。該定型大鋼模板體系的優點為：（1）定型模板可適用于各種功能不同的建筑或構筑物，通用性強；（2）結構合理，模板鋼度大，周轉次數多；（3）模板幅面大，減少塔吊吊次及工人操作時間；（4）混凝土墻面成型后縫隙少、外觀光滑、平整，表觀效果好；（5）滿足清水混凝土施工要求，可省去二次抹灰，縮短工期，綜合經濟效益好。大鋼模板厚度為86mm,面板使用6mm熱軋平鋼板，四周邊框為8,內部縱肋（通長）使用 8槽鋼,中心間距為300mm。內部橫肋為L75*50*6的角鋼, 中心間距為550mm左右,水平15、背楞為210槽鋼,模板面板穿墻孔直徑30，穿墻孔水平間距一般為900mm。最小間距為300mm，最大間距為1200mm。為確保混凝土質量,本著投入經濟的原則,模板以結構標準層配置，層高變化處采用加高大鋼模板，流水使用。根據結構的尺寸設計模板，剪力墻內外墻模板高度按層高3600mm來考慮設計與施工，在模板加工廠作成3600mm標準模板。2、角模角模與大模板連接采用子母口搭接方式，并通過直角芯帶和拉接件把模板、角模連成整體。3、模板連接陰角模與大模板連接采用“子母口”形式，以保證接縫處不產生錯臺和漏漿，同時在合模前在墻體內加鋼筋撐鐵，以保證墻體厚度尺寸。4、穿墻螺桿墻體大模板穿墻鏍桿選用30大小頭16、穿墻桿,工人操作既方便又可節省套管。5、墻模支設（1）施工順序：采用先安裝大模板，后安裝陰角模的施工順序。（2）墻體大鋼模板拼裝時，兩塊板之間的縫內夾海綿條,防止砼澆筑時漏漿；拼裝后將模板放平，用鋼絲刷打磨板面，將板面上的鐵銹打磨掉，用棉紗蘸脫模劑涂刷板面，但涂刷不要過厚，防止流淌。（3）為防止內墻支模板時,下口漏漿,安裝大模板前,應將墻內雜物清掃干凈,在大模板下口粘海棉條或抹砂漿找平層，以解決由于地面不平造成的漏漿。為方便施工,模板還需安裝有三角挑架及可調斜撐，模板堆放時使用可調的斜撐調解自穩角。6、模板的拆除（1）在常溫條件下墻體混凝土強度必須達1.2Mpa。（2）拆模的順序為先澆先拆,后17、澆后拆,與施工流水方向一致。松開并拆下穿墻桿，再松動支撐調整螺桿，使模板完全脫離混凝土墻面，當局部有吸附或粘接時，可在模板上口松動，但不得用大錘砸模板。拆下的穿墻桿、墊片、應清點后，放入工具箱內，已備周轉使用。（3）角模拆除后,凸出部分的混凝土應及時剔鑿,凹進部位或掉角處應用同強度等級的水泥砂漿及時修補。（4）大模板落地或周轉至另一工作面時，必須一次安放穩固；然后及時消除粘附的砂漿和隔離劑殘渣，然后涂刷新的隔離劑。由于本工程筒體大鋼模板、獨立柱鋼模板由模板專業分公司在其工廠內加工，運至施工現場，按設計尺寸及施工所需數量拼裝成墻體、柱子、然后根據施工計劃按照模板編號吊裝就位。根據施工圖紙后澆帶的18、位置和進度要求，地下分為三個施工流水段，地上三個施工流水段。標準層筒體模板配置面積為350m2，層高在3.6 m以上需增加加高模板160m2。 十、可調截面鋼柱模板1、柱模配置原則因柱模在組裝、澆筑砼、拆模時間較短，周轉次數多。本著模板投入經濟的原則，根據施工現場技術要求，為保證施工進度，柱模在每小段最大周轉次數為兩次，則本工程矩型柱模共配置15套進行周轉，其中主樓第一、三段用一套柱模（見附表一），柱模共配置7套，其中在首層三層有6顆矩形柱需要施工現場自行配置3套木模進行周轉兩次；二段用一套柱模（見附表二），柱模共配置8套，其中在首層三層有1顆矩形柱需要施工現場自行配置1套木模。車庫矩形柱選用19、主樓可用柱模，不足部分用木模補充。2、柱模配置高度根據施工現場要求，以標準層層高配置，配置高度為3300mm。地下二層地上二層柱模需接高1200mm（即：柱模配置高度為4500 mm3300+1200），澆筑砼時，根據需要控制打灰高度，到第三層時拆掉接高部分，柱模高度為3300 mm，澆筑第十一、十二層柱模時，由施工現場自行接高木模。3、柱模配置數量表地下部分一套(14顆)二套(10顆)I段III段I段II段600*600E600*600E800*7506+81050*8004+10600*600F+H600*600F+H800*7503+2800*6003600*600H+K600*600H20、+K600*6004+7750*750C+B600*600A600*6001750*750A800*600C+B1000*8009+51050*800N+D1050*800N+D1000*8009+31050*800M+L1050*800M+L1050*8004+101050*8004+7首三層一套(27顆)二套(17顆)I段II段III段I段II段1050*800M+C600*600E800*600H+B950*7507+1700*6506+81050*800N+D600*600F+M1000*800E+K950*7507+1700*6504+21000*800E+H600*600H100021、*800E+H1000*8009+6700*6504+91000*800E+H600*600K+L950*750L+A1000*8009+5700*6504+9950*750L+A750*650C+A1050*800M+C1000*8008+3700*6503+1950*750K+A750*650B+A1050*800N+D1050*8004+3800*6505+1950*750F+B850*650N+D1000*750F+A1050*8004+10800*6503+101050*8004+2800*6007四七層一套(19顆)二套(16顆)I段II段III段I段II段900*700E+N7022、0*600M+E900*750M+A900*7006+3700*6004+10900*700E+D700*600N+E900*750H+A900*7004+3700*6004+1900*700F+M700*600F+D900*750H+B900*7504+1700*6004+1900*750H+C700*600H+L900*750F+C900*7504+1700*6003+9900*750H+B700*600H+A900*700E+N900*7505+9700*6003+9950*750K+A700*600K+A900*700E+D950*7507+9750*6002+7950*750L+A923、50*7507+2750*6008+7950*75010+8900*7005+6八層以上一套(19顆)二套(16顆)I段II段III段I段II段900*600E+M600*600E800*700L+N900*6006+4600*6009900*600E+C600*600F+M900*600E+M900*6004600*6001900*600F+B600*600C+B900*600E+F800*6505+1600*6005+10800*650H+A600*600H800*650H+A800*6503+1600*6003800*650H+A600*600K+L800*650H+D800*6503+24、9600*6007800*650K+N600*600A800*650K+A800*6507+9650*6002+4800*650L+D800*6507+2650*6008+4800*65010+8900*6006+4XX總醫院柱模材料統計表(一套)序號柱編號規格數量單位高度備注1柱A850*48004片3300+1200可調750、650、600截面2柱B950*48002片3300+1200可調750、600截面3柱C950*48002片3300+1200可調800、750、600截面4柱D950*48002片3300+1200可調800、700、650截面5柱E1350*48004片33025、0+1200可調1000、900、600截面6柱F1350*48002片3300+1200可調1000、950、900、600截面7柱H1350*48004片3300+1200可調900、800、700、600截面8柱K1350*48002片3300+1200可調950、800、700、600截面9柱L1350*48002片3300+1200可調950、800、600截面10柱M1350*48002片3300+1200可調1050、900、700、600截面11柱N1350*48002片3300+1200可調1050、850、700、650截面1213小計7套28片1415吊勾L=15028個26、16柱模墊片-10*100*150300個17T18鋼銷T18,L=350300個含1個蝶型螺母18塑料塞子D201200個19螺栓M16*8056套用于安裝柱模吊鉤20螺栓M16*40120套用于柱模接高XX總醫院柱模材料統計表(二套)序號柱編號規格數量單位高度備注1柱1850*48004片3300+1200可調750、650、600截面2柱2950*48002片3300+1200可調800、750、650截面3柱3950*48004片3300+1200可調800、700、600截面4柱41350*48006片3300+1200可調1050、900、700、600截面5柱51350*480027、2片3300+1200可調900、800、600截面6柱61350*48002片3300+1200可調900、800、700截面7柱71350*48004片3300+1200可調950、800、600截面8柱81350*48002片3300+1200可調1000、750、650截面9柱91350*48004片3300+1200可調1000、750、650、600截面10柱101350*48002片3300+1200可調950、800、650、600截面1112小計8套32片1314吊勾L=15032個15柱模墊片-10*100*150340個16T18鋼銷T18,L=350340個含1個蝶型螺28、母17塑料塞子D201100個18螺栓M16*8064套用于安裝柱模吊鉤19螺栓M16*40140套用于柱模接高4、柱模安裝（1）施工準備a.柱模施工放線完畢。b.柱筋綁扎完畢，辦完隱檢記錄，柱模內雜物清理干凈。c.將本柱模中不用到的穿墻孔堵住，并涂刷脫模劑。d.柱模定位鋼筋焊好、預埋線管、線盒布置好。（2）柱模安裝a.將柱模吊裝到柱邊線處。b.用鋼銷將四片柱模鎖緊，調整柱模的截面尺寸。c.調整柱模的垂直度。d.柱模用一些斜向支撐固定好。可調截面鋼柱模支設圖木模支設圖（3）拆模方法a.當砼柱達到一定強度之后，開始拆模。b.先將柱模連接用的對角鋼銷松開，使柱模間分離。c.拆除斜向支撐，使柱模與砼29、墻面分離。d.將柱模吊到地面，進行清灰、涂刷脫膜劑，以備再周轉。e.及時檢查砼柱面，如有蜂窩、麻面、爛根、露筋、狗洞等現象，及時用高一等級細石砼進行填充. （4）下一次安裝柱模時，只需將柱模的對角鋼銷鎖緊即可。十一、樓梯模板樓梯模板采用木模板，材料與頂板相同。樓梯底模支與頂板模板支設同步進行，樓梯模板材料同頂板模板，踏步模板標準層用可調模板，其它層用木板做成倒三角模板。從三層以上開始采用定型樓梯鋼模。十二、門窗洞口及管線洞口模板門窗洞口采用角鋼抱角加木模板的方法進行施工。門窗洞口及超過1500mm寬洞口采用12mm厚多層板和襯板為50100木方。（構造見圖）陰角處用L12512510的角鋼與木30、模固定，內側用L1001008角鋼，通過16螺桿與外角鋼固定，并在超過1500mm寬門窗洞口模板側面鉆15孔，此處形成一個排氣孔。在洞口四周的墻筋上增設附加筋，在附加筋上點焊鋼支撐，用鋼支撐頂住洞口模板，并且洞口模板設置斜撐，以防止洞口模板的偏移。首層以上采用定型鋼框洞口模板。十三、梁板模板1、配置原則本工程模板配置的原則是為滿足均衡流水的需要，保證各工序合理銜接，模板能夠有效周轉；同時綜合考慮結構形式、工期、質量等各方面因素,在模板配置充分考慮了周轉等因素。為提高面板、木方、碗扣的周轉，采用常規方法支模。為保證各工序合理銜接，保證模板有效的周轉，合理調配勞動力，工程劃分若干個流水段，采用小流31、水作業的方式進行施工，即可節約資源，又可滿足本工程施工需要。根據混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002的規定，對于跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱，當設計無具體要求時，起拱高度應為跨度的1/1000-3/1000，本工程按2/1000起拱。2、梁板模板布置（1）頂板模板：面板采用15mm厚的膠合板；主、次楞采用100*100、50*100木方，次楞間距300，主楞間距1200。支撐采用1.2m間距為主的碗扣支撐。（2）梁模板：梁底模及側模采用15mm厚膠合板，梁側采用普通木方，梁底采用100*100木方，支撐采用48鋼管，并設有專用卡具間距700mm32、。3、 梁、板模板搭設流程梁底48鋼管腳手架搭設 搭設梁底找平鋼管 安放梁底龍骨 鋪設梁底模 綁扎梁筋 安裝梁側模、木背愣、鋼管卡具 搭設板底主次梁 鋪設板底模板 綁板筋。梁板模板支設利用了板模板的豎向碗扣立桿，要求托著板底龍骨的水平鋼管搭設時要嚴格控制其位置的水平、標高的準確。梁的鋼管卡具間距為600700mm。梁側模用50*100木方與板底模膠合板釘牢，并加密封條，防止梁側模漏漿損壞。4、梁、板模板拆模（1）底模拆除時混凝土的強度要求:構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502,8758100梁8758100懸臂構件-100板拆除時，保證混凝土表面及33、棱角不因拆模而受損壞，預埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動。（2）遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及由上而下的原則，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬碰。（3）梁、板模板為15mm厚膠合板，現場裝拆時人工傳遞，嚴禁對膠合板面板進行拋擲，要求現場責任師加強監督，避免不必要的浪費。（4）梁側模、板底模等模板，使用后有變形等損傷的要及時進行修補。（5）拆下的模板和配件均應分類堆放整齊，現場責任師加強監督，嚴禁配件隨意丟棄的現象出現。十四、模板允許偏差及質量要求序號項 目允許偏差值(mm)檢查方法結構長城杯標準1軸線位移柱、墻、梁3尺 量2底模上表面標高3水準儀或拉線尺量3截面模內尺寸基 礎5尺 量柱、34、墻、梁34層高垂直度層高不大于5m3經緯儀或吊線、尺量大于5m55相鄰兩板面高低差2尺 量6表面平整度22m靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度5，010預留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸5，011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對角線612插 筋中心線位移5尺量外露長度+10、0十五、質量控制1、模板及支承必須有足夠的強度、剛度和穩定性，并不致發生不允許的下沉和變形，接縫嚴密，不得漏漿。2、穿墻螺栓緊固可靠。3、預埋件和預留孔洞的偏差控制在規范允許的范圍內。預埋件和預留孔洞允許偏差（mm）項 目允許35、偏差檢查方法預埋鋼板中心線位置3拉線和尺量檢查預埋管、預留孔中心位置3預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10截面內部尺寸+10，04、各種構件拆模時砼要達到規范允許的強度。現澆構件拆模時所需混凝土強度結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板2均為1002，88梁、拱、殼88懸臂構件22十六、成品保護1、模板安拆時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。2、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。3、模板在使用過程中加強管理，分規格堆放，及時涂刷脫模劑。4、支完模板后，保持模內清潔。5、應保護鋼筋不受擾動。6、搞好大模板的日常保養工作和維修36、工作。十七、安全文明施工1、大鋼模板落地或周轉至另一工作面時，必須一次安放穩固，傾斜角符合75-800自穩角的要求。模板堆放時碼放整齊，堆放在施工現場平整場地上或堆放在施工層上。2、操作工人在現場支設墻柱模板時，由于模板均為大鋼模，單塊模板的重量很大，塔吊吊起模板就位時，必須設專業信號工指揮，小心平穩的就位在墻柱位置線處，支撐好模板的斜撐后方可卸鉤。避免大鋼模板碰撞鋼筋，以防止鋼筋的偏位和模板面出現劃痕。3、在支設梁板模板時，碗扣腳手架搭設必須穩固，并按照規定的立桿間距搭設，不得未經技術人員允許的情況下擅自更改立桿間距。搭設時，必須設置臨時斜撐，以防整體偏移。4、要隨時檢查大模板上的螺栓等配件37、的連接情況，發現有松動的現象及時擰緊或撤換。5、大模板的吊鉤采用成品卡環，型號3.5，使用負荷為3500kg/每個，經復核單塊大模板的重量在允許負荷之內，滿足安全要求。十八、環境保護措施1、噪音的控制：在支拆模板時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。模板的拆除和修理時，禁止使用大錘敲打模板以降低噪音。2、模板面涂刷水性綠色環保脫模劑，嚴禁使用廢機油，防止污染土地。裝脫模劑的塑料桶設置在專用倉庫內。3、模板拆除后，清楚模板上的粘結物如砼等，現場要及時清理收集，堆放在固定堆放場地，待夠一車后集中運到XX市垃圾集中堆放場。4、梁板模板內鋸沫、灰塵等不得用高壓機吹，而用大型吸塵器吸，然后將垃圾裝袋送入垃圾場分類處理。