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1、 招商雍景灣二期B施工升降機施工方案招商雍景灣二期高層施工升降機 專 項 施 工 方 案編制人: 審核人： 審批人： 南通建筑工程總承包目錄第一節、編制依據3第二節、工程概況4第三節、安裝錨固方案5第四節、施工升降機的拆卸7第五節、安全要求及措施8第六節、計算書9附圖：施工升降機現場布置平面圖第一節、編制依據本方案主要依據施工圖紙及以下規范及參考文獻編制:施工升降機（GB/T 10054-2005） 施工升降機安全規則（GB10055-2007） 建筑地基基礎設計規范（GB50007-2011） 混凝土結構設計規范（GB 50010-2010）第二節、工程概況工程基本情況工程名稱招商雍景灣二期2、高層工程地點蘇州市工業園區唯亭鎮周邊環境南泗路以北、亭盛街以東、唯觀路以南、星湖街以西建筑面積（m2）168369建筑高度（m）60.6、54、56等基礎形式筏板主體結構剪力墻抗震等級四級抗震設防烈度6地上層數18、16、15、14地下層數2、1標準層層高（m）3各責任主體名稱建設單位蘇州雙湖房地產有限公司設計單位蘇州工業園區設計研究院有限責任公司施工單位南通建筑工程總承包有限公司監理單位上海鼎業民防建設咨詢有限公司項目經理葉漢忠總監理工程師張成林技術負責人仲晶專業監理工程師朱士軍現場升降機布置： 現場十三棟樓，每棟樓號布置一臺升降機。1#、12#、22#、29#、32#布置雙籠升降機；2#、3、3#、15#、23#、33#、34#、35#、36#布置單籠升降機，具體布置位置見后附圖。第三節、安裝錨固方案SC200為型錨固。錨固長度：28003200mm，錨固間距：錨固高度為6m一道，錨固架與墻體相連。SC100為 型錨固。錨固長度2800 3200mm，錨固間距:錨固高度為6米一道，錨固架與墻體相連。1、前期準備1.1、將基礎方案做好，保證基礎的水平及各項使用要求；1.2、保持施工升降機的進場道路通暢，并有足夠的停放設備空間；1.3、確保安裝地點滿足安全檢查機構所規定的要求，且已獲得安裝許可。安裝工地應配備一個專用電源箱，供電熔斷器的電流為升降機額定電流的1.52倍，升降機工作電源電4、壓值上下波動不得超過5%；1.4、升降機的專用電源箱應直接從工地變電室引入電源，距離最好不超過30米，一般每個吊籠需配置一根大于425mm的銅芯電纜，如距離過長，應適當增加電纜的截面積；1.5、專用配電箱內每一吊籠均用一開關控制，電源箱需采用沖擊波無動作型漏電保護開關。1.6、用接地電阻測試儀測量升降機鋼結構及電器設備金屬外殼的接地電阻，不得大于4。用500兆歐表測量電動機及電器元件的對地絕緣電阻應不小于1M；1.7、準備好停層附件，如支架、安全欄桿等；1.8、確定附墻方案，按需要準備好預埋件或固定件，并提前在符合附墻要求的附2、施工升降機的安裝2.1、把基礎表面清掃干凈；2.2、將基礎底座安5、裝在基礎平臺上，用水平尺檢查水平，并填實基礎，檢查基礎底座中心到附墻點的距離；2.3、按此順序上三個標準節；2.4、安裝吊籠；2.5、接通電源，對設備進行檢測；2.6、應用小輩桿進行標準節安裝；2.7、安裝到高度后，安裝各項限位，并進行調試；2.8、安裝外籠后，對設備試運行良好后，方可投入使用。3、技術要求3.1、每安裝一道附墻架，應用經緯儀測量其垂直度；3.2、附墻架允許的最大水平偏角為；3.3、齒輪和齒條的嚙合側隙應為0.20.7mm，靠背輪和齒條背間隙為0.5mm；3.4、各滾輪與標準節間隙為0.5mm；3.5、每隔6m安裝一道護線桿；3.6、安裝對重時應保證對重與滑道間隙為0.5mm；6、3.7、上極限碰鐵應安裝在吊籠越過上平臺150mm處，下極限碰鐵應安裝在吊籠滿載下行時自動停止在碰到緩沖簧100200mm處；3.8、必須保證極限開關觸柄與上下極限碰鐵的距離，在極限開關斷開時，觸柄距碰鐵0.52mm內。第四節、施工升降機的拆卸升降機拆卸的方法與順序基本上是與安裝時相反，故這里僅給出一些主要的操作及注意事項。1、將升降機附近區域用柵欄圍住，并設置標志“謹防墜物”；2、把籠頂操縱盒移到吊籠頂上，并將籠頂操縱盒上的“加節運行”開關持到“加節”位置，裝好吊桿及安全圍欄；3、將吊籠開到導軌架頂部，拆下兩個限位撞塊； 4、卸下導軌架標準節，過道豎桿、附墻架等，用吊籠運到地面。注意吊籠頂部7、一次只能裝相當于3節標準節的重量；5、同時，拆下電纜導向架、撐桿等，直到只有3節標準節時，把吊籠開到緩沖器上；6、切斷主電源，拆下電源電纜，松開吊籠電機的制動閘，用吊車吊走吊籠；7、拆下三節標準節、基礎構架及緩沖器等。第五節、安全要求及措施1、安裝作業人員應按高空中作業的要求操作：佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋；2、安裝作業時，必須按額定載荷重量下進行安裝，不許超載；3、風速超過13m/s時及惡劣天氣下不能進行安裝作業；4、安裝作業時，應防止安裝地點上方掉落物體，避免高空多層次作業；5、首層進料口一側搭設2m的防護棚安全通道，通道兩側用密目網封閉，通道頂部用50厚木板防護；6、樓層上料平臺處臨8、邊設1.5m高的防護欄；7、每層樓層處設安全防護門和樓層標識牌。第六節、計算書施工升降機計算書一、參數信息1.施工升降機基本參數施工升降機型號SC200、SC100吊籠形式雙吊籠、單吊籠架設總高度(m)40-50標準節長度(m)1.51底籠長(m)4底籠寬(m)3標準節重(kg)167對重重量(kg)1300單個吊籠重(kg)1460吊籠載重(kg)2000、1000外籠重(kg)1480其他配件總重量(kg)200、1202.樓板參數基礎混凝土強度等級C40樓板長(m)4.4樓板寬(m)3.8樓板厚(m)0.25梁寬(m)0.8梁高(m)0.25板中底部短向配筋12150板邊上部短向配筋129、150板中底部長向配筋12150板邊上部長向配筋12150梁截面底部縱筋8根25梁中箍筋配置6150箍筋肢數23.荷載參數：施工荷載(kN/m2)14.鋼管參數：鋼管類型482.7鋼管橫距(m)0.8鋼管縱距(m)0.8鋼管步距(m)1.5模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度(m)0.1二、基礎承載計算： 導軌架重（共需34節標準節，標準節重167kg）：167kg34=5678kg， 施工升降機自重標準值：Pk=(14602+1480+13002+200+5678)+20002)10/1000=168.78kN； 施工升降機自重：P=(1.2(14602+1480+130010、2+200+5678)+1.420002)10/1000=210.54kN； 考慮動載、自重誤差及風載對基礎的影響，取系數n=2.1 P=2.1P=2.1210.54=442.13kN三、地下室頂板結構驗算 驗算時不考慮地下室頂板下的鋼管的支承作用，施工升降機的全部荷載由混凝土板來承擔。根據板的邊界條件不同，選擇最不利的板進行驗算 樓板長寬比：Lx/Ly=3.8/4.4=0.861、荷載計算 樓板均布荷載：q=442.13/(43)=36.84kN/m22、混凝土頂板配筋驗算 依據建筑施工手冊（第四版）： Mxmax=0.031436.843.82=16.71kNm Mymax=0.0217311、6.843.82=11.54kNm M0x=-0.081536.843.82=-43.36kNm M0y=-0.072836.843.82=-38.73kNm 混凝土的泊桑比為=1/6，修正后求出配筋。 板中底部長向配筋： Mx=Mxmax+Mymax=16.71+11.54/6=18.63kNm s=|M|/(1fcbh02)=18.63106/(1.0019.103.80103225.002)=0.005； =1-(1-2s)1/2=1-(1-20.005)0.5=0.005； s=1-/2=1-0.005/2=0.997； As=|M|/(sfyh0)=18.63106/(0.9973012、0.00225.00)=276.70mm2。 實際配筋：867.08 mm2 276.7 mm2 板中底部長向配筋滿足要求。 板中底部短向配筋： My=Mymax+Mxmax=11.54+16.71/6=14.33kNm s=|M|/(1fcbh02)=14.33106/(1.0019.104.40103225.002)=0.003； =1-(1-2s)1/2=1-(1-20.003)0.5=0.003； s=1-/2=1-0.003/2=0.998； As=|M|/(sfyh0)=14.33106/(0.998300.00225.00)=212.64mm2。 實際配筋：867.08 mm2 13、212.64 mm2 板中底部短向配筋滿足要求。 板邊上部長向配筋： M0x=M0xmax+M0ymax=(-43.36)+-38.73/6=-49.82kNm s=|M|/(1fcbh02)=49.82106/(1.0019.103.80103225.002)=0.014； =1-(1-2s)1/2=1-(1-20.014)0.5=0.014； s=1-/2=1-0.014/2=0.993； As=|M|/(sfyh0)=49.82106/(0.993300.00225.00)=743.08mm2。 實際配筋：867.08 mm2 743.08 mm2 板邊上部長向配筋滿足要求。 板邊上部短14、向配筋： M0y=M0ymax+M0xmax=(-38.73)+-43.36/6=-45.96kNm s=|M|/(1fcbh02)=45.96106/(1.0019.104.40103225.002)=0.011； =1-(1-2s)1/2=1-(1-20.011)0.5=0.011； s=1-/2=1-0.011/2=0.995； As=|M|/(sfyh0)=45.96106/(0.995300.00225.00)=684.58mm2。 實際配筋：867.08 mm2 684.58 mm2 板邊上部短向配筋滿足要求。3、混凝土頂板撓度驗算 板剛度：Bc=Eh3/(12(1-2)=3.2515、1042503/(12(1-(1/6)2)=4.351010 q=36.84kN/m2=0.0368N/mm2 L=3800mm 板最大撓度：fmax=maxql4/Bc=0.002790.036838004/(4.351010)=0.49mm fmax/L=0.49/3800=1/7716.8 3020.06 mm2； 梁截面底部縱筋滿足要求！5、混凝土梁抗剪驗算 梁所受最大剪力：Q=p/2+ql/2=101.27/2+40.664.4/2=140.09kN； Asv1=(Q-0.7ftbh0)/(1.25fyvh0)s/n=(140.09103-0.71.71800225)/(1.252116、0225)150/2=-95.71mm2； 梁箍筋滿足要求！四、梁板下鋼管結構驗算： 設梁板下483mm鋼管0.8m0.8m(支模未拆除)支承上部施工升降機荷重，混凝土結構自重由結構自身承擔，則： 施工升降機 36.84kN/m2 活載 1.41=1.4kN/m2 36.84+1.4=38.24kN/m2 38.240.80.8=24.48kN 鋼管支模架步高1.5m h/la=1.5/0.8=1.88 h/lb=1.5/0.8=1.88 經查表，的取值為：1.32 計算長度：L01=kh=1.1551.321.5=2.3m L02=h+2a=1.5+20.1=1.7m 取：L0=2.3m =L0/i=2295.56/15.9=144 由此得：=0.33 N=Af=0.33424.12mm2210N/mm2=29.57kN 24.48kN 梁板下的鋼管結構滿足要求 配筋如下圖所示：配筋示意圖 15 / 15